1、xx股份有限公司-氯堿廠制鹽車間廢水回水管線改造項(xiàng)目(土建工程)施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 編制根據(jù) 1第二章 工程概況 2第三章 施工準(zhǔn)備工作及施工布置 2第四章 重要施工辦法 7 1、測(cè)量、放線施工 7 2、管廊基本施工 7 3、集水池工程16 4、起重機(jī)械19 5、鋼構(gòu)造工程22第五章 質(zhì)量保證辦法25第六章 安全保證辦法35第七章 文明施工保證辦法46第八章 冬季施工辦法49第九章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖52第十章 施工進(jìn)度籌劃表53第一章編制根據(jù)一、圖紙1、由甲方提供xx股份有限公司氯堿廠制鹽車間廢水回水管線改造項(xiàng)目施工圖二、規(guī)范1、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-)2、建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范G
2、B50007-3、混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則(GB50300-)5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-)7、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-)8、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-9、建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-)10、鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓鏈接技術(shù)條件GB/T3632-363311、鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、場(chǎng)地條件:本工程為xx股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全文明施工規(guī)定高,需精心組織布置才干滿足所需。2、交通運(yùn)送
3、:擬建工程周邊有廠區(qū)道路直達(dá)現(xiàn)場(chǎng),交通比較便利。其中38軸-45軸需修建一條安全、可靠暫時(shí)便道。便道修建重要形式為沿實(shí)際地勢(shì)新建,路線所通過地有鐵道,排水溝,污水河。第二章 工程概況本工程為xx股份有限公司氯堿廠制鹽車間廢水回水管線改造項(xiàng)目工程,位于xx股份有限公司氯堿廠處。共計(jì)59道軸線(8-1軸,1-45軸,Z1-Z6軸)。另包括一座集水池,規(guī)模為4.5m*6.5m,坐落于45軸北側(cè)。場(chǎng)地條件:本工程為xx股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全文明施工規(guī)定高,需精心組織布置才干滿足所需。交通運(yùn)送:擬建工程周邊有廠區(qū)道路直達(dá)現(xiàn)場(chǎng),交通比較便利。其中38軸-45軸需修建一條安全、可靠暫時(shí)便道。便道修
4、建重要形式為沿實(shí)際地勢(shì)新建,路線所通過地有鐵道,排水溝,污水河。第三章 施工準(zhǔn)備工作及施工布置一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備程序圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目質(zhì)量籌劃技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員交底編寫技術(shù)交底準(zhǔn)備開工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,對(duì)的理解設(shè)計(jì)意圖,掌握工程構(gòu)造特點(diǎn),參加由業(yè)主組織圖紙會(huì)審,項(xiàng)目部各工種負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長進(jìn)行施工交底。3、掌握?qǐng)D紙現(xiàn)行施工規(guī)范檢查評(píng)估原則和積極推廣先進(jìn)施工技術(shù),收集本工程所涉及規(guī)范和圖集,讓現(xiàn)場(chǎng)全體施工操作人員理解并純熟掌握。4、執(zhí)行ISO9001:原則質(zhì)量管理體系,對(duì)材料、半成品檢查與實(shí)驗(yàn),施工過程控制等嚴(yán)格原則程序規(guī)
5、范實(shí)行。本工程所涉及核心工序、特殊工序,項(xiàng)目部各崗位負(fù)責(zé)人必要在施工中實(shí)行持續(xù)監(jiān)控,保證工程質(zhì)量合格。5、對(duì)于每個(gè)工序、分項(xiàng)、分部竣工后均報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。凡隱蔽項(xiàng)目,必要報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后方可隱蔽。6、資料準(zhǔn)備工程開工前作好資料準(zhǔn)備,重要涉及如下幾項(xiàng)內(nèi)容:開工文獻(xiàn)申請(qǐng);定位放線測(cè)量記錄;各種成品、半成品材料籌劃;工程施工組織設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)文獻(xiàn);各崗位人員相應(yīng)證書;各種機(jī)械設(shè)備及儀器檢查、校核記錄。二、重要材料、設(shè)備供應(yīng)保證辦法材料管理就是在工程施工整個(gè)過程中,做好施工材料供應(yīng)、保管和使用等工作,保證工程質(zhì)量和減少工程成本。1、物資采購上總體保證辦法(1)采購物資時(shí),須在擬定合格分
6、供方名錄上供貨商或廠家中擇優(yōu)采購。所采購物資所有具備出廠合格證、材質(zhì)證明或使用闡明書。(2)加強(qiáng)材料檢測(cè)和驗(yàn)收。采購物資,依照國家、地方政府主管部門規(guī)定、原則、規(guī)范或合同規(guī)定規(guī)定及按批準(zhǔn)質(zhì)量籌劃規(guī)定抽樣檢查和實(shí)驗(yàn),并做好標(biāo)記。2、設(shè)備和材料采購及保管上保證辦法(1)設(shè)備、材料采購由專業(yè)技術(shù)人員依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)、變更等編制物資需用量籌劃,其中注明名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供貨日期、特殊技術(shù)規(guī)定等。(2)采購員要依照技術(shù)人員編制材料籌劃,積極進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研,貨比三家及早貫徹貨源,訂立合同,并負(fù)責(zé)催貨、提運(yùn)、卸貨、驗(yàn)收、入庫。采購員通過書面調(diào)查、實(shí)地考核、間接征詢等形式認(rèn)真對(duì)供貨商進(jìn)行調(diào)查,填寫調(diào)查表。焊條
7、焊絲、特殊材料等還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查,內(nèi)容涉及:貨源級(jí)別、生產(chǎn)允許證、質(zhì)量體系、檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。對(duì)于物資采購,按公司規(guī)定必要訂立物資供貨合同并附質(zhì)量保證合同書,合同必要登記,妥善保管。(3)對(duì)廠家提供樣品需進(jìn)行自審,對(duì)重要材料在自審合格基本上提供樣品給監(jiān)理審查,并做記錄,按供應(yīng)籌劃規(guī)定及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。(4)材料檢查員在得到“檢查、實(shí)驗(yàn)報(bào)告”后,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行綜合評(píng)審,如材料質(zhì)量合格,由業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和我公司專業(yè)工程師、材料檢查員簽章承認(rèn),方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進(jìn)行退貨等解決。(5)現(xiàn)場(chǎng)合有小型材料(如焊條、衛(wèi)生潔具、設(shè)備配件等)將貯存在干燥通風(fēng)庫
8、房中;大型材料(如鋼管、鋼筋、電纜、鋼構(gòu)造構(gòu)件、設(shè)備等)將貯存在不積水、干燥通風(fēng)專用露天堆放場(chǎng)地,并采用合理堆放方式和保護(hù)辦法,防止設(shè)備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞;對(duì)于易燃易爆材料(如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等)要將其分別存儲(chǔ)于通風(fēng)性能良好、遠(yuǎn)離火源庫房內(nèi),并配備齊全消防辦法(如滅火器等)。所有材料均要堆放規(guī)定整潔,并掛上標(biāo)記牌。三、施工環(huán)境準(zhǔn)備為了保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和合同規(guī)定,挖掘最佳經(jīng)濟(jì)效益,保證各工種交叉有序作業(yè),必要精心布置總體現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,避免導(dǎo)致誤工、揮霍、互相配合矛盾等不良現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電由業(yè)主提供水電接入點(diǎn)接至施工配電房和施工用水點(diǎn)。四、 施工工序測(cè)量放線 基
9、本土方開挖 基本墊層砼澆筑 基本、地梁鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑 基本、地梁模板拆除 基坑土方回填夯實(shí)五、 擬投入勞動(dòng)力、施工機(jī)具籌劃勞動(dòng)力安排籌劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況基本施工階段現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)量員11鋼筋工6/木工6/鋼構(gòu)安裝工/10焊工26油漆工33普工88重要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1反鏟挖掘機(jī)PC-2201中華人民共和國滿足基本2調(diào)直機(jī)GJ-4141中華人民共和國滿足基本3彎曲機(jī)GJ7-401中華人民共和國滿足基本4切斷機(jī)GJ401中華人民共和國滿足基本5木工機(jī)具M(jìn)Q4432中華人民共和國滿足基本6卷板機(jī)W11
10、-1中華人民共和國1.2滿足鋼構(gòu)7直流焊機(jī)BX4300-11中華人民共和國7滿足鋼構(gòu)8氧氣切割機(jī)CG1-301中華人民共和國滿足鋼構(gòu)9剪板機(jī)Q11-4-25001中華人民共和國滿足鋼構(gòu)10自動(dòng)焊機(jī)MZ-1-10001中華人民共和國45滿足鋼構(gòu)11汽車吊25t1中華人民共和國鋼柱、梁12汽車吊50t1中華人民共和國桁架六、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量依照甲方給定永久性坐標(biāo)和高程,按照建筑總平面圖規(guī)定,進(jìn)行施工場(chǎng)地標(biāo)高及軸線測(cè)量,設(shè)立場(chǎng)區(qū)永久性控制樁及水平點(diǎn)。2、做好“四通一平”依照甲方指定位置,將水、電引入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、施工用水施工用水直接由建設(shè)單位提供,我方引入施工場(chǎng)地。5、施工用電用電負(fù)
11、荷計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)立加工場(chǎng)地,鋼筋加工機(jī)械不計(jì)入計(jì)算。P總=P總=1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)P1電動(dòng)機(jī)額定功率P2電焊機(jī)額定功率P31室外照明容量COS電動(dòng)機(jī)平均功率因素取0.75K1需要系數(shù)取0.75K2需要系數(shù)取1K3需要系數(shù)取1照明用電按各種電力和電焊機(jī)功率和10%P1=3KW;P2=39.4KW;P3=4.24KWP總=46.64KWI=1000P/(3Ui cos)=94.5A選用25mm2 銅芯電纜。驗(yàn)算:暫估電纜長度為100米。=M/(CS)=PL/(CS)=2.42%7%符合規(guī)定。6、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩處配電盤,詳細(xì)位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第四章重要施工辦法一、
12、測(cè)量、放線施工 1、測(cè)量根據(jù)(1)國家現(xiàn)行規(guī)范:工程測(cè)量規(guī)范GB50026;(2)xx股份有限公司-氯堿廠制鹽車間廢水回水管線改造項(xiàng)目施工圖。(3)建設(shè)單位及其關(guān)于單位組織施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于測(cè)量控制點(diǎn)交接和提供有關(guān)資料。 2、施工測(cè)量組織(1)測(cè)量人員素質(zhì)工程測(cè)量工作,關(guān)系到建筑物定位及功能間布局規(guī)定,能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,能否滿足國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。我單位將組織有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)測(cè)量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目測(cè)量工作。(2)施工測(cè)量組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)二級(jí)項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人員構(gòu)成測(cè)量組。3、測(cè)量設(shè)備配備與管理(1)測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備:蘇一光LT202電子激光經(jīng)緯儀,DS3精密水準(zhǔn)儀,鋼卷尺3m、5m和50
13、m,塔尺5m。(2)測(cè)量設(shè)備管理所有測(cè)量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴(yán)格按照GB50026-工程測(cè)量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級(jí)獨(dú)立網(wǎng)規(guī)定測(cè)設(shè)。所有測(cè)量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。二、管廊基本施工1、基本施工重點(diǎn)、核心點(diǎn)本工程土方開挖工程雖不大,但基坑縱向距離較長,現(xiàn)場(chǎng)位置也存在一定高差。須制定嚴(yán)密開挖線路,有效控制辦法,嚴(yán)格按照土方工程“對(duì)稱、平衡、分層”原則開挖,盡量減少土體開挖對(duì)支護(hù)構(gòu)造變形影響。 2、基本施工布置(1)施工區(qū)段劃分依照本工程構(gòu)造平面位置,基本施工階段以8#路、北大道及東大道劃分為3個(gè)施工段,依次組織施工。(2)施工安排進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)依照建設(shè)單位提供點(diǎn)位進(jìn)行工程
14、放線測(cè)量,組織挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,同步隨開挖進(jìn)行降排水,土方工程完畢后進(jìn)行驗(yàn)槽。挖土過程中,隨挖隨進(jìn)行墊層施工,墊層完畢部位隨之進(jìn)行基本鋼筋綁扎,模板支設(shè),分段澆筑混凝土。3、基本階段施工順序測(cè)量放線土方開挖墊層砼基本定位放線及復(fù)核基本鋼筋綁扎模板支設(shè)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)4、基本定位測(cè)量 a.軸線控制本工程管架長度必要把控制樁做到最精準(zhǔn),才干保證基本、預(yù)埋位置精準(zhǔn)。為了在施工過程中導(dǎo)致合計(jì)誤差,每排管廊頂端5m以外做控制樁,保證一排管廊位置對(duì)的。此外針對(duì)軸線,每30m做一組控制點(diǎn),控制樁做完后應(yīng)重復(fù)校核,檢查無誤后方可使用。再由每組控制樁控制每排管架基本,將測(cè)量誤差導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)降到最低。詳細(xì)布置見示意圖:
15、b.標(biāo)高控制依照業(yè)主提供高程控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)0.000絕對(duì)高程進(jìn)行引測(cè)。然后將此高程引測(cè)至施工區(qū)域,在擬建建筑場(chǎng)地內(nèi)原有構(gòu)筑物上用記號(hào)筆標(biāo)記“”,并在旁邊標(biāo)注標(biāo)高,以“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),每30m設(shè)立一種,其誤差控制在3mm以內(nèi),在施測(cè)隔層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中兩個(gè)“”上頂線以作校核。 c.控制樁(點(diǎn))保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定原則進(jìn)行埋設(shè),普通埋設(shè)在結(jié)實(shí)、不易遭到干擾和破壞地方,并在周邊設(shè)立明顯標(biāo)志,以防遭到損毀。施工過程中,受到施工干擾或破壞軸線控制樁、高程控制點(diǎn),必要及時(shí)拆除,并在臨近不易受到干擾位置進(jìn)行恢復(fù),避免不知情時(shí)用錯(cuò)。 d.測(cè)量復(fù)核基坑開挖完畢,即可進(jìn)行基本墊層定位放線及標(biāo)高引測(cè)施工,有
16、測(cè)量員按照基本平面布置圖所示墊層尺寸及標(biāo)高,依照測(cè)設(shè)好軸線控制樁將主控軸線引測(cè)至基坑內(nèi),然后采用鋼卷尺將墊層邊沿尺寸量出,并在基土上釘木樁,作為墊層支模根據(jù)。各部位邊沿尺寸控制樁測(cè)設(shè)完畢后,組織自檢,自檢合格后邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層模板支設(shè)。5、便道工程 (1)便道構(gòu)造(考慮鋼構(gòu)造采用QY25A汽車吊吊裝,QY25A汽車吊參數(shù):12.78m*3.46m*2.5m,單側(cè)支腿長度為1.9m)a. 便道全長79米,路面寬8米,縱坡為1.0。便道面層采用泥結(jié)石且壓實(shí),厚度按50cm,且面層設(shè)中心線向兩邊1.5坡度。 b. 41軸44軸處為低洼地帶,現(xiàn)測(cè)41軸西側(cè)自然地面標(biāo)高為-0.5m。
17、我方籌劃將低洼地帶素土回填至-0.5m處,由41軸處開始,往45軸呈1.0%放坡。回填土現(xiàn)場(chǎng)取土內(nèi)倒,分層回填且碾壓夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到95%。(每層為500mm-800mm) c.便道在河灘地帶遇淤泥,必要時(shí)采用素土換填。 d.便道跨河地段在河床部位采用1200鋼筋砼涵管過水,并用素土回填至面層底標(biāo)高處。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況,路基底寬為16m,需用16節(jié)1200鋼筋砼涵管。詳細(xì)布置如下圖: e.便道在鐵道處采用4m長枕木暫時(shí)鋪墊,寬度約5米。 f.便道在無蓋板排水溝處,采用鋼筋砼預(yù)制板覆蓋,并用素土回填至泥結(jié)石面層底標(biāo)高處。(2)圓涵管施工施工前,在便道施工范疇以外適本地帶填素土擋水,然后排水。溝渠底部
18、淤泥采用塊石擠淤。涵管下口標(biāo)高應(yīng)預(yù)留足沉降量,防止日后管口沉陷于泥面下而失去通水作用。圓涵管采用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝,管節(jié)間需嵌套密實(shí)、順直。管外填土采用普通土,采用挖掘機(jī)夯實(shí)。 6、基本施工(1)基本施工方案及質(zhì)量保證辦法 a.工藝流程:墊層混凝土基本鋼筋綁扎支基本側(cè)模板鋼筋隱檢、模板預(yù)檢混凝土澆筑拆除側(cè)模混凝土養(yǎng)護(hù)。 b.運(yùn)用控制樁放施工控制線、基本邊線到墊層面,復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,無誤后,綁扎基本鋼筋。 c.模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量原則規(guī)定。(2)土方開挖與回填 a.土方開挖本工程土方沿基本四周進(jìn)行整板開挖,采用機(jī)械挖土。土方開
19、挖采用反鏟挖掘機(jī)。盡量就近棄土以備回填之用。開挖過程中,對(duì)挖土深度、幾何尺寸、標(biāo)高均必要嚴(yán)格控制,基本下不良土層均應(yīng)清除干凈,超挖某些用級(jí)配碎石分層回填夯實(shí)至墊層底,且每邊超過墊層300mm,壓實(shí)系數(shù)為0.95。基本開挖時(shí)注意基坑頂部周邊不得堆載,基坑開挖與施工過程中應(yīng)避免基底土層擾動(dòng)和坑底泡槽。 b.土方回填基本施工完畢,驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行土方回填,土方回填應(yīng)先將基面清理干凈,不得具有草皮、樹根、淤泥、雜物等,回填土選用基坑原挖出土方(經(jīng)晾曬符合規(guī)定)。每層回填厚度不得不不大于25cm,用機(jī)械夯實(shí),直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (3)模板工程 a. 墊層厚度為100mm,墊層模板采用100mm厚方木,沿
20、墊層邊線設(shè)立方木,模板兩側(cè)安放木樁,打入基底約100mm,外露150mm。 b. 模板安裝前,依照施工圖用墨線分別彈出基本柱和承臺(tái)模板內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。 c. 基本模板采用18mm厚木質(zhì)多層板預(yù)制,對(duì)拉螺栓型號(hào)為A12mm。 d. 基本柱支模時(shí),柱箍采用A50mm鋼管(壁厚3.5mm),距離柱底200mm開始設(shè)立,別的間距為500mm,并用三元卡子對(duì)拉。詳細(xì)加固方式如下: e. 41-47軸梁模板采用A50mm鋼管做支撐體系,立桿間距1m,梁底小橫桿間距0.6m,跨度不不大于4m梁按1/1000起拱。施工期間,如遇寒冷天氣,為保證混凝土梁強(qiáng)度,在梁底采用雙層木模板夾50mm
21、厚擠塑板方式予以保溫,詳細(xì)加固方式見下圖: f.模板安裝完畢后,全面檢核對(duì)拉螺栓、斜撐與否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口與否嚴(yán)密。 g. 應(yīng)自上而下用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,保證混凝土表面及棱角不受損壞。待模板完全脫離混凝土表面后人工運(yùn)至指定地點(diǎn)。(4)鋼筋工程凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必要有出廠合格證,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用,新進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要清潔、干凈、無銹。鋼筋在斷料時(shí),應(yīng)依照鋼號(hào)、直徑、長度和數(shù)量長短搭配,先斷長料,后斷短料,盡量減少鋼筋接頭,以節(jié)約鋼筋。水平鋼筋直徑不不大于等于22mm,采用焊接,直徑不大于22mm時(shí),采用綁扎接頭,同一截面焊接接頭不超過50%,綁扎接頭不得超過25%。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),梁采
22、用綁扎接頭,有綁扎接頭鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保護(hù)層用與混凝土同成分砂漿墊塊,板負(fù)筋用馬凳支墊穩(wěn)固。施工時(shí)注意土建與水電施工互相配合,以免將負(fù)彎矩鋼筋踩下。基本鋼筋采用彈線、劃線綁扎,保證位置精確。柱筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定與獨(dú)立基本鋼筋綁扎或點(diǎn)焊牢固,上部增設(shè)二道定位水平筋或定位箍筋,保證其位置精確。鋼筋安裝時(shí),配備鋼筋級(jí)別、直徑、間距和根數(shù)均需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。綁扎鋼筋骨架不得有變形、松脫,鋼筋位置偏差值要滿足施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后,由施工單位、監(jiān)理檢查驗(yàn)收,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄,否則不能
23、進(jìn)行下一道工序施工。 5、預(yù)埋螺栓定位將預(yù)埋地腳螺栓設(shè)計(jì)定位尺寸復(fù)制到定位鋼套板上,并依螺栓孔大小進(jìn)行鉆孔。用定位鋼模板,把螺栓組安放在預(yù)埋位置,運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓位置精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。然后將螺栓和基本鋼筋點(diǎn)焊成一體。 6、腳手架工程(1)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況,41-47軸框架柱支模時(shí),需搭設(shè)腳手架。腳手架采用滿堂腳手架,每層搭設(shè)高度為1m。腳手架繼續(xù)往上施工時(shí)下部腳手架必要與已經(jīng)澆筑完框架柱連接成整體,用腳手管將框架柱抱住,間距2m一道,詳細(xì)見下示意圖:(2)腳手架搭設(shè)前,需按照管廊布置圖進(jìn)行放線,并按間距排好立桿(長度為6米,直徑5cm),立桿下設(shè)木墊板,墊板應(yīng)精確地放在定位線上。(3)豎起立桿
24、后,將立桿與縱橫向掃地桿鏈接固定,然后裝設(shè)第一縱向和橫向水平桿,隨校正立桿垂直后予以固定,并按此規(guī)定繼續(xù)向上搭設(shè)。(4)剪刀撐隨架子搭設(shè)時(shí)及時(shí)設(shè)立,從而保證腳手架整體穩(wěn)定性。(5)腳手架拆除前應(yīng)召集關(guān)于人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)已不需要腳手架時(shí),方可進(jìn)行拆除。嚴(yán)格遵守腳手架拆除順序,普通拆除歲順序?yàn)榧舻稉慰v向水平桿橫向水平桿立桿。所有腳手架應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板從高處墜落傷人。 7、混凝土澆筑(1)澆筑:槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先恰當(dāng)澆水潤濕。基本梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫規(guī)定解決。(2)振搗:應(yīng)沿基本梁澆筑順序方向,采用斜向振搗法,振
25、搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝邁進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平。(3)留接槎:縱橫接連處普通不適當(dāng)留槎。甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿,保證新舊混凝土結(jié)合良好;然后用原強(qiáng)度級(jí)別混凝土進(jìn)行澆筑。(4)養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。三、集水池施工1、集水池定位(1)因集水池底標(biāo)高及預(yù)留孔洞是基于原有排水管線擬定,現(xiàn)排水管線標(biāo)高、位置尚不明確。我方?jīng)Q定采用人工配合挖掘機(jī)從上到下逐級(jí)用鎬、
26、鍬進(jìn)行開挖,如遇堅(jiān)硬土采用錘破碎。基于現(xiàn)場(chǎng)狀況,挖至原排水管道時(shí),及時(shí)與關(guān)于單位聯(lián)系,會(huì)同解決,擬定集水池坐標(biāo)位置。(2)開挖出來土方,因周邊地形不便堆土,決定用挖機(jī)隨后翻至旁邊溝壑中,以便留出工作面進(jìn)行下一步工序。該溝壑中有水渠,為農(nóng)田排水重要線路,因而,填土前先敷設(shè)A800鋼筋砼涵管(約15節(jié),采用挖機(jī)吊裝),保證水流暢通。詳細(xì)如下示意圖:2、基坑開挖(1)基坑底部開挖寬度按下式計(jì)算: B=B1+2b1+b2式中B基坑底部開挖長或?qū)?B1墊層寬度或長度 b1每側(cè)工作面寬 b2可變數(shù)(設(shè)暫時(shí)排水或設(shè)擋土板寬度) (2)將基坑控制樁延長于基坑外2m處加以固定。 (3)采用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+
27、10cm處,然后人工挖除剩余10cm土,以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。(4)驗(yàn)槽依照?qǐng)D紙規(guī)定,不同土質(zhì)狀況有不同地基解決,在開挖基坑時(shí),及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)狀況。(5)基本墊層待驗(yàn)槽完畢,及時(shí)安排木工支模、復(fù)測(cè)墊層標(biāo)高。若無問題,即刻整板澆筑。(6)池壁、現(xiàn)澆板施工先清掃墊層,彈出圖紙上軸線、池壁位置,然后綁扎鋼筋,預(yù)埋、焊接止水帶。在保證質(zhì)量前提下,現(xiàn)把水池提成兩次澆筑;第一次澆筑至底板上50cm處,余下部位第二次一次性澆筑。(7)模板工程支護(hù)池壁、現(xiàn)澆板時(shí),應(yīng)先綁扎鋼筋完畢,支護(hù)內(nèi)模,再立外模,為了使模板有足夠強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓拉緊,鋼管緊固。(8)腳手架工程現(xiàn)澆
28、板支模需搭設(shè)腳手架,鋼管規(guī)格為A48mm*3.5mm。立桿跨距為1.0m,水平桿步距為0.9m。掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底板上20cm處立桿上,沿立桿內(nèi)側(cè)滿設(shè),形成互相牽扯受力。(9)混凝土澆筑和振搗澆筑砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行,每層高度約20-25cm(若澆筑高度超過2m時(shí),應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落,以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象),并設(shè)專人檢查拉緊螺絲,防止模板走動(dòng),應(yīng)盡量減少施工次數(shù),澆砼宜先低處后高處,先中部后兩端持續(xù)進(jìn)行,避免浮現(xiàn)氣縫,應(yīng)保證足夠振動(dòng)時(shí)間,使砼中多余氣體和水分排出,對(duì)表面積水應(yīng)及時(shí)排干。混凝土應(yīng)振搗密實(shí),振搗應(yīng)快插慢拔,直上直下。避免浮現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺
29、陷,池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)亞光,從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好、內(nèi)實(shí)外光砼。混凝土澆筑應(yīng)盡量一次性澆筑成型,盡量避免浮現(xiàn)施工縫。若因施工因素需留置施工縫,在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動(dòng)砼渣、雜物等。在灌溉前要澆水濕潤,先鋪10cm水泥砂漿(同強(qiáng)度級(jí)別砼,除去石子)再倒入砼。若浮現(xiàn)施工縫,可采用企口施工縫(如下圖所示)進(jìn)行解決。(10)砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,防止表面因水分散失而產(chǎn)生干縮裂縫和減少砼收縮量。(11)腳手架拆除待現(xiàn)澆板達(dá)到強(qiáng)度后,方可拆除腳手架。拆除時(shí),遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆原則。即先拆橫桿,再拆立桿,禁止上下同步進(jìn)行拆除作業(yè)。 (12)閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)按
30、關(guān)于規(guī)定進(jìn)行,且每升高1m水位不少于4小時(shí),然后停止,12小時(shí)后繼續(xù)。四、 起重機(jī)械1、吊車選取 (1)本工程最大桁架重量為11.3t,長度為23m。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察吊車回轉(zhuǎn)半徑為8m左右,起吊高度在13m,所需臂長15.2m。查參數(shù)表,當(dāng)?shù)踯嚮剞D(zhuǎn)半徑為8m,主臂伸出長度在10.7m18m之間時(shí),吊重量在14.5t14t之間。因而采用50t汽車吊,滿足施工需求。(附50t汽車吊參數(shù)表)50噸汽車起重機(jī)性能表(主表) 工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.002
31、3.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率(%)二0100100100100三0
32、03366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215 (2)本工程最大鋼柱為GZ3(截面:300*300*10*15),長度為6m經(jīng)計(jì)算得重量為567kg。最大鋼梁為GL1(截面:350*175*7*11),長度為9m,經(jīng)計(jì)算得重量為445kg。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查吊車回轉(zhuǎn)半徑需為8米左右,起吊高度在10米,所需臂長12.5m。因管廊軸線間距普遍為9m,且為施工以便,查20噸汽車吊參數(shù)表,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)到22m時(shí),起重量為760kg,結(jié)合以上數(shù)據(jù)可以采用20噸汽車吊,可以一次性吊裝5道軸線鋼構(gòu)移動(dòng)一次吊車。雖16噸汽車吊,也可滿足單道軸線吊裝需要。但因
33、吊臂短,且吊裝作業(yè)進(jìn)行時(shí),移動(dòng)次數(shù)明顯較之20噸汽車吊甚多,往復(fù)如此,直接影響工期。另16噸與20噸汽車吊臺(tái)班費(fèi)相差裊裊無幾。因而吊裝鋼柱鋼梁采用20噸汽車吊為宜。(附20t汽車吊參數(shù)表)20噸汽車吊機(jī)額定性能表如下工況僅供參照,實(shí)際請(qǐng)與我司業(yè)務(wù)員聯(lián)系! 回轉(zhuǎn)半徑(m)主臂長度(m)主臂+付臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0203.517.215.94.014.614.612.64.512.7512.711.710.55.011.611.311.39.75.510.4510109.18.16.09.3998.57.66.97.07.247
34、.37.417.26.76.15.58.05.996.16.176.225.95.459.05.135.215.255.34.84.510.04.354.434.484.524.442.112.03.263.323.363.393.411.714.02.492.532.562.581.416.01.91.941.961.218.01.451.47120.01.080.8822.00.760.7524.00.6327.00.5 2、吊索選取 (1)依照計(jì)算得最大桁架重量為11.3t,采用單機(jī)四點(diǎn)起吊。吊裝方式如圖設(shè)立四個(gè)吊點(diǎn)。 依照計(jì)算得鋼絲繩受力T=32。查起重吊裝慣用慣用數(shù)據(jù)手冊(cè)選鋼絲繩規(guī)格
35、637+1-19.5,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa,鋼絲繩破斷拉力239.5KN。其最小破斷拉力為239.5KN0.82=196.39KN,故196.39KN/32KN=6.146.符合規(guī)定。 (2)本工程最大鋼柱(GZ3)依照計(jì)算重量為0.57t,采用一點(diǎn)起吊。最大鋼梁(GL1)重量為0.45t,采用單機(jī)兩點(diǎn)起吊。 依照計(jì)算得鋼絲繩受力為5.6KN。查起重吊裝慣用慣用數(shù)據(jù)手冊(cè)選鋼絲繩規(guī)格619+1-11,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa,鋼絲繩破斷拉力74.5KN。其最小破斷拉力為45.2KN0.82=36.98KN,故36.98KN/5.6KN=6.66.符合規(guī)定。五、鋼構(gòu)造工程1、材
36、料技術(shù)規(guī)定(1)鋼材鋼柱、主梁、柱腳螺栓采用Q235B。鋼材應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)范保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎實(shí)驗(yàn)和碳、硫、磷含量限值。鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不大于0.85;伸長率不應(yīng)不大于20%;鋼材應(yīng)具備良好焊接性和合格沖擊韌性(2)焊接材料手工焊接用焊條嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,采用E4315、E4316焊條,且應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)碳鋼焊條GB/T5117規(guī)定。(3)高強(qiáng)螺栓嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,高強(qiáng)螺栓性能級(jí)別為10.9級(jí)。螺桿、螺母、墊圈應(yīng)符合鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)條件(GB/T36323633)規(guī)定。2、安裝前準(zhǔn)備工作(1)依照本工
37、程工程量編制施工時(shí)間籌劃及勞動(dòng)力調(diào)配籌劃。(2)鋼構(gòu)安裝前,基本砼強(qiáng)度必要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,每道軸線基本上應(yīng)有明顯縱橫中心線。(3)鋼柱腳采用地腳螺栓鏈接,安裝前應(yīng)復(fù)查基本面標(biāo)高,地腳螺栓中心偏差。且安裝前應(yīng)注意地腳螺栓保護(hù)。(4)鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖3、鋼構(gòu)吊裝與校正(1)鋼柱采用一點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)設(shè)在柱頂。起吊時(shí),在柱底上部用麻繩綁好,作為調(diào)節(jié)方向牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后,一方面進(jìn)行試吊,吊起一段高度為100200mm時(shí)停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性,擬定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位,位于安裝基本時(shí),可指揮吊車緩慢下降。當(dāng)柱底距離基本位置40100mm時(shí),調(diào)節(jié)柱底與基本兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)備位
38、置,指揮吊車下降就位,錨栓螺栓擰緊,暫時(shí)將柱子拉上纜繩加固,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。 (2)鋼柱吊裝插入錨栓就位后,柱子校正工作重要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)和垂直度進(jìn)行校正:它校正辦法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、撬棍,對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬垂直力和側(cè)向力,同步采用不等厚墊鐵,在柱板與基本之間調(diào)節(jié)校正后固定。無誤后,緊固地腳螺栓螺帽。 (3)鋼柱吊裝完畢后,再對(duì)鋼梁、桁架、水平支撐等構(gòu)件進(jìn)行安裝加固。且需保證當(dāng)天吊裝鋼柱與鋼梁連成后形成一種穩(wěn)定空間單元體系。4、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量控制是鋼構(gòu)造工程十分重要內(nèi)容,它貫穿于鋼構(gòu)造工程前期準(zhǔn)備、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工整個(gè)過程之中。質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié),本安
39、裝工程應(yīng)重點(diǎn)控制如下幾種方面:(1) 鋼材質(zhì)量控制(2)構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制(4)高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量控制(5)測(cè)量自身質(zhì)量控制(6)成品保護(hù)第五章質(zhì)量保證辦法5.1質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主質(zhì)量承諾,質(zhì)量規(guī)定達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格原則。5.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量原則,在已通過國家認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證基本上,遵循既定質(zhì)量方針,建立更完善質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處在受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖:5.3組織保證辦法1、項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、實(shí)驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為獲得相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具備較
40、為豐富同類型工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。2、工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)技術(shù)職稱,并按照關(guān)于規(guī)定規(guī)定進(jìn)行有關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必要對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。4、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必要組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。5、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。5.4質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理依照施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對(duì)特殊過程必要編寫作業(yè)指引書,如混凝土澆筑工程等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對(duì)核心工序必要編寫施工方案,分項(xiàng)工程施工前必要向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定、
41、技術(shù)原則,施工辦法和注意事項(xiàng)等。2、工序交接檢制度工序交接檢即:工種之間交接檢。總包與分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完畢后,在進(jìn)入下道工序前必要進(jìn)行檢查,并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,保證各道工序工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工;施工測(cè)量未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,一方面由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查成果填
42、入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。4、施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必要經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核,保證測(cè)量精確,控制到位。5、施工過程質(zhì)量三檢制施工過程質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)估,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量級(jí)別核定,保證分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理采購籌劃,依照施工合同規(guī)定質(zhì)量、原則及技術(shù)規(guī)范規(guī)定,精心選取合格分供方,同步嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣,確認(rèn)合格后方可使用。所有采購原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必要由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,核算質(zhì)量證明文獻(xiàn)及資料,
43、對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全材料,不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng),所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)記,保證不誤用、混用。7、堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、實(shí)驗(yàn)工、測(cè)量員、材料員、資料員、安全員等均要經(jīng)考核,必要持證上崗。8、實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具備資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,質(zhì)檢員具備質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和懲罰權(quán)。凡進(jìn)入工地所有材料,半成品、成品,必要經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后才干用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,必要通過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。9、做好施工中協(xié)作配合工作為保證工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn),咱們以真誠合伙誠意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān),在施工全過程中,教誨施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師
44、和質(zhì)量檢查人員監(jiān)督和指引。5.5質(zhì)量保證辦法5.5.1施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制(一)施工前安排1、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序質(zhì)量原則和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資必要有出廠合格證外,禁止不合格材料用于本工程。3、合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處在良好工作狀態(tài)。4、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià),使工程質(zhì)量與員工經(jīng)濟(jì)利益密切有關(guān)。5、采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”目的,如焊縫檢查等。6、鋼構(gòu)造材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定并具備質(zhì)量合格證明書,經(jīng)檢查合格材料按規(guī)定入庫,按照材質(zhì)和規(guī)格堆
45、放整潔。不同規(guī)格和材質(zhì)材料應(yīng)做明顯標(biāo)記,以免用錯(cuò)。不合格材料應(yīng)隔離,并做明顯標(biāo)記,禁止用于正式工程。7、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。8、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基本。9、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)營整個(gè)施工過程,每一環(huán)節(jié)都必要嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作,同步質(zhì)量體系加強(qiáng)檢查,保證每一環(huán)節(jié)質(zhì)量。10、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)估原則及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指引,技術(shù)人員書面技術(shù)規(guī)定,并要按圖紙施工。11、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下工序應(yīng)建立交接制度,一方面由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)回絕施工,在
46、上級(jí)部門對(duì)此實(shí)行前,應(yīng)保證下道工序正常規(guī)定,以證明后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序施工,否則,不能進(jìn)行下道工序施工。12、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和規(guī)定,并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。13、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到質(zhì)量目的,必要做到如下幾點(diǎn):(1)一方面建立健全工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼構(gòu)造工程施工同各方面關(guān)系。(2)深化施工組織設(shè)計(jì),使其具備可操作性,并由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖修改必要有依有據(jù),且必要由設(shè)計(jì)人員簽字。(3)材料采購嚴(yán)格按照國際質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,必要滿足設(shè)計(jì)及安裝施工規(guī)范規(guī)定。材料必要單證齊全,必
47、要時(shí)重新檢查復(fù)核。(4)材料制作必要嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指引監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量進(jìn)一步提高。(5)材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形狀況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),快不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。(二)拼裝前準(zhǔn)備1、在拼裝前,拼裝人員必要熟悉施工圖、制作拼裝工藝及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定,并檢查零部件外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。2、在拼裝前,拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板位置、角度等狀況。批量拼裝胎模,復(fù)測(cè)后才干進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件拼裝施工。3、拼裝焊縫連接接觸面及沿邊沿3050mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等必要在拼裝前清除
48、干凈。4、板材、型材拼接焊接,在部件或構(gòu)件整體組裝邁進(jìn)行;構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5、構(gòu)件隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝,經(jīng)檢查合格后方可組合。6.5.2鋼構(gòu)造預(yù)制過程中質(zhì)量控制1、鋼構(gòu)造下料前要對(duì)幾何尺寸不符合規(guī)定鋼材進(jìn)行矯正,矯正重要辦法有機(jī)械法和火焰局部加熱法,合格原則按下表執(zhí)行。矯正后按照防腐規(guī)定除銹、涂刷底漆,并做好材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)記。板材、型材檢查容許偏差序號(hào)偏差名稱容許偏差值(mm)備注1鋼板局部撓曲矢高f(平整度)在1米范疇內(nèi)14 f114 f1.5用1米鋼板尺檢查2槽鋼、工字鋼撓曲矢高ff=L/1000且53槽鋼、工字鋼翼緣傾斜度eeh/804角鋼肢不垂直度h/10
49、02、鋼構(gòu)造下料前要在平臺(tái)上按照施工圖樣尺寸放出實(shí)樣以便和施工圖樣互相比較和驗(yàn)證,減少下料失誤。放樣前仔細(xì)核對(duì)施工圖紙,放樣及劃線采用樣沖和鋼劃針進(jìn)行。放樣樣板采用鍍鋅薄板。樣板精度規(guī)定要符合下表規(guī)定:偏差名稱總長總寬端孔中心距孔心位移相鄰孔距兩排孔距對(duì)角線差容許偏差(mm)1.01.01.00.50.50.51.03、螺栓孔加工采用磁力鉆或搖臂鉆進(jìn)行。(1)孔壁表面粗糙度不不不大于25m,其容許偏差見下表:項(xiàng)目容許偏差(mm)直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不不不大于2.0(2)螺栓孔距容許偏差:同一組內(nèi)任意兩孔間距為1.0mm;相鄰兩組端孔間距為1.5mm。4、放樣質(zhì)量控制
50、(1)放樣前,放樣人員必要熟悉施工圖和工藝規(guī)定,核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件互相連接幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有漏掉或錯(cuò)誤,以及其他因素需要更改施工圖時(shí),必要獲得原設(shè)計(jì)單位簽具設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn),不得擅自修改。(2)放樣應(yīng)在平整放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣構(gòu)件,應(yīng)以1:1比例放出實(shí)樣;當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí),可繪制下料圖。(3)放樣樣桿、樣板材料必要平直;如有彎曲或不平,必要在使用前予以矯正。(4)樣桿、樣板制作時(shí),應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工規(guī)定,作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記,并按工藝規(guī)定,預(yù)放各種加工余量,然后號(hào)上沖印等印記,用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零
51、件編號(hào)、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注關(guān)于符號(hào)。(5)放樣工作完畢后,對(duì)所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進(jìn)行自檢,無誤后報(bào)專職檢查人員檢查。(6)樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存儲(chǔ),妥為保存。5、號(hào)料質(zhì)量控制(1)號(hào)料前,號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注各種符號(hào)及標(biāo)記等規(guī)定,核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或關(guān)于部門未作出材料配割(排料)籌劃時(shí),號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割籌劃,合理排料,節(jié)約鋼材。(2)號(hào)料時(shí),針對(duì)本工程使用材料特點(diǎn),咱們將復(fù)核所使用材料規(guī)格,檢查材質(zhì)外觀,對(duì)鋼管外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管外徑、厚度、凹凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,制定測(cè)
52、量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合規(guī)定或材質(zhì)外觀不符規(guī)定者,須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門解決;遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號(hào)料,對(duì)于超標(biāo)材料退回生產(chǎn)廠家。(3)凡型材端部存有傾斜或板材邊沿彎曲等傾斜,號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷某些或先行矯正。(4)依照鋸、割等不同切割規(guī)定和對(duì)刨、銑加工零件,預(yù)放不同切割及加工余量和焊接受縮量。(5)因原材料長度或?qū)挾染窒扌孕韬附悠唇訒r(shí),必要在拼接件上注出互相拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔,應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。(6)相似規(guī)格較多、形狀規(guī)則零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí),必要隨時(shí)檢查定位靠模和下料件精確性。(7)按照樣桿、樣板
53、規(guī)定,對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他關(guān)于標(biāo)記,并號(hào)上沖印等印記。號(hào)孔應(yīng)按照工藝規(guī)定進(jìn)行,對(duì)鉆孔眼孔,應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程/構(gòu)件編號(hào),注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。(8)下料完畢,檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等與否有誤,并作出下料記錄。6、切割質(zhì)量控制(1)依照工程構(gòu)造規(guī)定,構(gòu)件切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割,自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。(2)鋼材切斷,應(yīng)按其形狀選取最適合辦法進(jìn)行。(3)剪切或剪斷邊沿,必要時(shí),應(yīng)加工整光,有關(guān)接觸某些不得產(chǎn)生歪曲。(4)剪切材料對(duì)重要受靜載荷構(gòu)件,容許材料在剪斷機(jī)上剪切,毋需再加工。(5)剪切材料對(duì)受動(dòng)載荷構(gòu)件,必要將截
54、面中存在有害剪切邊清除。(6)切割前必要檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)與否符合圖紙規(guī)定。(7)切口截面不得有扯破、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和不不大于1mm缺棱并應(yīng)去除毛刺。(8)切割構(gòu)件,其切線與號(hào)料線容許偏差,不得不不大于1.0mm,其表面粗糙度不得不不大于200S。(9)切割前,應(yīng)將鋼板表面油污、鐵銹等清除干凈.(10)切割時(shí),必要看清斷線符號(hào),擬定切割程序。(11)鋼管采用五維空間自動(dòng)切割機(jī)下料,以保證相貫線幾何尺寸精度,管口光潔度,為保證焊接質(zhì)量打下有力基本。7、矯正和成型質(zhì)量控制(1)鋼材初步矯正,只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量鋼材進(jìn)行矯正,別的在各工序加工完畢后再矯正或成型。(2)鋼材機(jī)械矯正,普通
55、應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,矯正后鋼材,在表面上不應(yīng)有凹陷,凹痕及其他損傷。(3)碳素構(gòu)造鋼和低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼,容許加熱矯正,其加熱溫度禁止超過正火溫度(850)。用火焰矯正時(shí),對(duì)鋼材牌號(hào)為Q345或相稱級(jí)別焊件,不準(zhǔn)澆水冷卻,一定要在自然狀態(tài)下冷卻。(4)彎曲成型加工彎曲加工分常溫和高溫,熱彎時(shí)所有需要加熱型鋼,宜加熱到8801050,并采用必要辦法使構(gòu)件不致“過熱”,當(dāng)溫度減少到普通碳素構(gòu)造700,低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼800,構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎,不得在蘭脆區(qū)段(200-400)進(jìn)行彎曲。熱彎構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi),進(jìn)行加熱或電加熱,成型后有特殊規(guī)定者再退火。冷彎半徑應(yīng)為材料厚度2倍以上。(5)加工
56、彎曲成型零件,其弦長不不大于1500mm,應(yīng)用弦長不不大于1500mm弧形樣板進(jìn)行檢查;彎曲零件弦長不大于1500mm時(shí),樣板弦長不應(yīng)不大于零件弦長2/3,其間隙不得不不大于1.0mm。(6)組裝成型時(shí),應(yīng)采用定位點(diǎn)焊,作好標(biāo)記,點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度2/3,長度應(yīng)不不大于3075mm,間距應(yīng)均勻,最大不得超過300500mm。(7)變曲或彎折及類似成型構(gòu)件,不容許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。第六章 安全保證辦法“安全第一、防止為主、綜合治理”方針,把施工安全工作擺在重要位置,行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點(diǎn)又體當(dāng)前它是一項(xiàng)需要持之以衡地、需要全員參加復(fù)雜系統(tǒng)工作。保證安全
57、生產(chǎn)達(dá)到合格原則。6.1建立施工安全保證體系1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行尋常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員,并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)行制度化、原則化管理。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理,在實(shí)行安全管理過程中,必要對(duì)的解決五種關(guān)系,堅(jiān)持六項(xiàng)基本原則。五種關(guān)系:安全與危險(xiǎn)關(guān)系、安全與生產(chǎn)統(tǒng)一、安全與質(zhì)量包涵、安全與速度互保、安全與效益兼顧。四項(xiàng)基本原則:管生產(chǎn)必要管安全、堅(jiān)持安全管理目性、必要堅(jiān)持防止為主方針、堅(jiān)持“四全”管理,即全員、全過程、全方位、全天候管理。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,各施工單位重要負(fù)責(zé)人和
58、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理工作,承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任;安全生產(chǎn)管理委員會(huì)重要抓制度貫徹和責(zé)任貫徹。3、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員安全責(zé)任;項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工單位負(fù)責(zé)人訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀,各級(jí)職能部門、人員在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi),對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)規(guī)定負(fù)責(zé),作到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊,層層負(fù)責(zé);豎向究竟,一環(huán)不漏。4、項(xiàng)目通過安全監(jiān)察部門安全生產(chǎn)資質(zhì)審查,并得到承認(rèn)。5、對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教誨,并定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教誨及測(cè)驗(yàn),總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn),每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),使每個(gè)職工熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程,掌握本工種操作技
59、能。6、對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗,并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底,使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程結(jié)識(shí)。7、以各種形式進(jìn)行安全宣傳,特別是針對(duì)工人文化水平尚不高特點(diǎn),充分運(yùn)用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度,工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查,專職安全員每日進(jìn)行安全檢查,特別是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位安全檢查,查漏補(bǔ)缺,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,對(duì)不安全因素提出整治意見,限期整治,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進(jìn)行復(fù)查。8、進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競(jìng)賽。9、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度,做到有章必遵、違章必罰、安全有獎(jiǎng),以減少職工違章現(xiàn)象。編制各項(xiàng)施工方
60、案時(shí),同步制定安全技術(shù)辦法(特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)辦法),貫徹執(zhí)行國家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。10、加強(qiáng)安全交底工作,必要逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、詳細(xì)、有針對(duì)性,并履行簽字手續(xù)。(1)開工前,項(xiàng)目安全員將工程概況、施工辦法、安全技術(shù)辦法等狀況向職工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。(2)施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)安全生產(chǎn)書面交底,擬定安全技術(shù)交底卡,組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)原則化工作。(3)班組長在每日上崗前應(yīng)舉辦安全例會(huì),實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展安全日活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè),認(rèn)真
61、執(zhí)行安全交底,對(duì)的使用“三寶”。11、建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳,及時(shí)記錄工地安全狀況。12、及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情,及時(shí)采用應(yīng)急辦法,必要時(shí)暫停施工,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理解決。進(jìn)行工傷事故分析報(bào)告,吸取工傷事故教訓(xùn),做好防范工作。13、堅(jiān)持“四不放過”原則,通過調(diào)查、分析、解決,改進(jìn)安全管理辦法。6.3安全宣教6.3.1安全宣傳活動(dòng)1、信息采集和溝通:通過政府發(fā)文、上級(jí)文獻(xiàn)、網(wǎng)站、媒體、報(bào)刊、雜志等媒介信息,或者現(xiàn)場(chǎng)采集基本數(shù)據(jù),掌握內(nèi)外部安全信息,組織周一安全活動(dòng)或緊急狀況傳達(dá)會(huì),刊登安全板報(bào)、張貼宣傳告示等形式進(jìn)行信息溝通和傳遞。2、內(nèi)部宣傳欄或曝光臺(tái)設(shè)立:在施工區(qū)或生活區(qū)設(shè)立安全
62、生產(chǎn)通報(bào)欄,報(bào)道安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),表揚(yáng)先進(jìn)事跡和人物,通報(bào)違章現(xiàn)象和人員。3、安全氛圍和安全文化建設(shè):在重要節(jié)日、特殊時(shí)期、安全生產(chǎn)月和公司內(nèi)部重要活動(dòng)期間,懸掛安全橫幅,張貼標(biāo)語和宣傳畫,組織開展各種形式安全活動(dòng),營造安全生產(chǎn)氛圍,提高人員安全意識(shí),規(guī)范安全行為,提煉安全理念,創(chuàng)立公司安全文化。6.3.2安全教誨活動(dòng)1、核心崗位人員安全資格教誨(1)項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)(安全主管、安全員)、特種作業(yè)人員必要經(jīng)政府主管部門培訓(xùn)、考核認(rèn)證,持證上崗。(2)項(xiàng)目部管理人員應(yīng)定期參加安全生產(chǎn)知識(shí)和安全法律法規(guī)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。2、項(xiàng)目操作工人安全教誨(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織開展一級(jí)教誨。教誨內(nèi)容應(yīng)涉及安全生產(chǎn)法律法
63、規(guī),安全生產(chǎn)方針、目的,現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工管理制度與規(guī)定。教誨時(shí)間應(yīng)達(dá)到8小時(shí);(2)班組級(jí)安全教誨應(yīng)由專業(yè)工長、班組長組織并實(shí)行。教誨以本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,個(gè)人防護(hù)用品對(duì)的用法,“三不傷害”意識(shí)、知識(shí)與能力,機(jī)電有關(guān)安全知識(shí)、能力等,教誨時(shí)間應(yīng)達(dá)到4小時(shí);(3)特種作業(yè)人員必要持有有效特種作業(yè)操作證書上崗,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性安全教誨。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教誨活動(dòng)(1)每月底經(jīng)理部組織一次全體員工參加安全大會(huì)。(2)施工班組班前須進(jìn)行安全教誨(班前安全活動(dòng))。(3)交叉作業(yè)施工安全教誨(4)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)需對(duì)操作人員進(jìn)行有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程教誨培訓(xùn),在其完全掌握后方可組
64、織施工。(5)季節(jié)性施工安全教誨進(jìn)入雨期、冬期施工前,在項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理布置下,由工長負(fù)責(zé)組織所管轄區(qū)域內(nèi)操作工人進(jìn)行專門季節(jié)性施工安全技術(shù)教誨;(6)節(jié)假日安全教誨節(jié)假日先后應(yīng)特別注意各級(jí)管理人員及操作者思想動(dòng)態(tài),故意識(shí)有目地進(jìn)行教誨,穩(wěn)定她們思想情緒,防止事故發(fā)生。6.4安全技術(shù)管理6.4.1安全技術(shù)交底1、編制根據(jù)(1)國家和政府頒發(fā)關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī),行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和制度。(2)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)方案。2、編制原則(1)在進(jìn)行工程技術(shù)交底同步進(jìn)行安全技術(shù)交底;(2)必要考慮作業(yè)活動(dòng)實(shí)際內(nèi)容、工藝特點(diǎn)及周邊作業(yè)環(huán)境,交底詳細(xì)、明確、有針對(duì)性;(3)優(yōu)先采用新技術(shù)、新
65、工藝、新產(chǎn)品安全技術(shù)辦法。3、分級(jí)交底(1)由項(xiàng)目經(jīng)理向項(xiàng)目關(guān)于施工人員、分包單位進(jìn)行交底。交底內(nèi)容同前款;(2)項(xiàng)目工長對(duì)所管轄班組進(jìn)行分某些項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容:作業(yè)活動(dòng)特點(diǎn)、技術(shù)防范辦法,作業(yè)活動(dòng)中危險(xiǎn)因素、防范辦法(安全注意事項(xiàng)、安全操作規(guī)程詳細(xì)規(guī)定)、應(yīng)急辦法等。(3)兩個(gè)以上工種配合施工時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長要按照工程進(jìn)度定期或不定期向施工隊(duì)伍或班組進(jìn)行交叉作業(yè)書面安全技術(shù)交底;(4)各級(jí)安全技術(shù)交底都應(yīng)按規(guī)定程序?qū)嵭袝娼坏缀炞种贫龋坏讜r(shí)間、內(nèi)容、交底人、接受交底人、作業(yè)人員簽名等,各個(gè)項(xiàng)目清晰,手續(xù)齊全,并存檔以備查用。6.5安全檢查與隱患整治制度6.5.1項(xiàng)
66、目部實(shí)行逐級(jí)安全檢查制度1、公司對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行定期月檢制度和重點(diǎn)作業(yè)部位巡檢制度;2、項(xiàng)目經(jīng)理部每周由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理牽頭,安全專職人員、專業(yè)工長對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全大檢查;3、項(xiàng)目部安全總監(jiān)組織項(xiàng)目安全員、分包安全員進(jìn)行日檢制度;4、專職安全員實(shí)行日巡檢制度。6.5.2文明安全檢查內(nèi)容1、安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹狀況。2、安全技術(shù)方案、辦法貫徹狀況。3、安全技術(shù)交底實(shí)行狀況。4、項(xiàng)目安全教誨培訓(xùn)貫徹狀況。5、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查執(zhí)行建筑施工安全檢查原則,對(duì)在施工程安全管理、文明施工、腳手架、模板工程、“三寶”“四口”防護(hù)、施工用電、起重吊裝和施工機(jī)具等進(jìn)行檢查。檢查時(shí),應(yīng)按照檢查表所列項(xiàng)目,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做
67、全面檢查。6、按照地方政府主管部門關(guān)于規(guī)定,開展文明施工安全檢查活動(dòng)。6.5.3隱患整治與違章行為懲罰1、凡在檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患由檢查組織者簽發(fā)安全隱患整治告知單,貫徹整治并復(fù)查。重大隱患要在規(guī)定限期內(nèi)百分之百整治完畢;2、對(duì)查出或發(fā)現(xiàn)重大隱患有也許及時(shí)導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞時(shí),安全檢查人員有權(quán)責(zé)令其及時(shí)停工,待整治驗(yàn)收后方可恢復(fù)施工;3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)違章指揮、違章操作行為,各級(jí)安全檢查人員有權(quán)及時(shí)制止;4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查出重大隱患、嚴(yán)重違章行為,凡不按限期整治消項(xiàng)或者回絕執(zhí)行安全員指令,根據(jù)關(guān)于規(guī)定予以懲罰,因而引起事故,追究責(zé)任者關(guān)于責(zé)任。6.5.4重要部位、危險(xiǎn)作業(yè)安全旁站制度施工現(xiàn)場(chǎng)下列
68、施工作業(yè)活動(dòng)必要實(shí)行安全旁站:1、大型起重吊裝作業(yè);2、焊接作業(yè)及易燃、易爆作業(yè)。建立安全檢查與隱患整治制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài),及時(shí)消除事故隱患,貫徹整治辦法,改進(jìn)勞動(dòng)條件。6.6吊裝安全保證辦法1、司機(jī)必要與指揮人員密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出信息(旗號(hào)或手勢(shì))進(jìn)行操作。2、施工時(shí),如遇大霧、雷雨、六級(jí)以上風(fēng)影響施工安全時(shí),停止起重工作,并將臂桿減少到安全位置。3、汽車吊在吊裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。4、汽車吊械應(yīng)遵循建筑機(jī)械技術(shù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程中關(guān)于規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試吊,并通過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安所有門共同檢查,合格后方可使用。5、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿
69、就起重。在不平整場(chǎng)地作業(yè)前,先平整場(chǎng)地,支腿伸出在吊臂起升之前完畢,支腿收入在吊臂放平擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平狀況上,加厚墊木調(diào)低,以保持機(jī)身水平。操作前檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范疇50cm內(nèi)無障礙物。6、在起吊和落吊過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。7、起吊構(gòu)件綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必要用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí),其底部高出所有障礙物1米以上。8、吊運(yùn)構(gòu)件放置時(shí),要注意地面平整,防止歪斜傾倒。起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面2050cm時(shí)必要停車檢查如下項(xiàng)目:1)汽車吊穩(wěn)定性;2)制動(dòng)器可
70、靠性;3)構(gòu)件平穩(wěn)性;4)綁扎牢固性。9、鑒于吊裝物品自重較大,在制定吊裝路線時(shí)須考慮減少空中移動(dòng)距離,盡量避免空中旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。10、在吊裝構(gòu)件、設(shè)備需安裝到位時(shí),配合施工工人要做好安全防護(hù)辦法,并時(shí)刻注意自己與吊裝物位置關(guān)系,禁止站在吊裝移動(dòng)線路內(nèi)和吊裝物品下。11、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè),及時(shí)叫停作業(yè)。6.7暫時(shí)用電安全管理本工程臨電使用安全特別重要,在臨電安全管理方面重要是注意如下各點(diǎn):1、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電必要執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-規(guī)定。編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)方案。建立有關(guān)管理文獻(xiàn)和檔案資料.2、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電必要采用TN-S三相五線制接
71、零保護(hù)系統(tǒng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必要保證三級(jí)供電,逐級(jí)設(shè)立漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整保護(hù)系統(tǒng)。4、各種電氣設(shè)備、電力施工機(jī)械金屬外殼、金屬支架和底座,必要采用可靠接零保護(hù)。各供電回路必要在首末端做重復(fù)接地。線路過長時(shí),應(yīng)增長重復(fù)接地點(diǎn)。5、現(xiàn)場(chǎng)供電電纜應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電纜敷設(shè)規(guī)定。進(jìn)出建筑物沿地面水平敷設(shè)線段必要用蓋板覆蓋保護(hù)。6、現(xiàn)場(chǎng)毗鄰架空輸電線路需要保護(hù)時(shí),應(yīng)選用杉篙支搭防護(hù)架。支搭時(shí)應(yīng)停電并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、現(xiàn)場(chǎng)配電箱,應(yīng)按規(guī)定高度設(shè)立,并加圍欄。配電箱應(yīng)設(shè)防雨棚,并應(yīng)具備防砸功能。8、現(xiàn)場(chǎng)固定用電設(shè)備應(yīng)按總平面圖布置。并做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。9、現(xiàn)場(chǎng)使用手持電動(dòng)工具應(yīng)選用、類絕緣
72、型工具。I類電動(dòng)工具應(yīng)裁減。10、使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān),電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩或有絕緣護(hù)套。二次線長度應(yīng)不大于30米,必要堅(jiān)持雙線到位。交流電焊機(jī)應(yīng)安裝專用保觸電保護(hù)裝置。11、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部應(yīng)配備1名合格維護(hù)電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電及維護(hù)。6.8機(jī)械安全管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備(涉及自有租賃設(shè)備)必要實(shí)行安裝、使用全過程管理、控制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)統(tǒng)一布置規(guī)劃。中小型機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)棚,并保證有滿足安全操作場(chǎng)地。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)械管理責(zé)任師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收,并實(shí)行管理、控制。中小型機(jī)械必要保證安全裝置齊全、敏捷有效。在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程牌。3、因場(chǎng)地環(huán)境影響塔吊易裝難拆現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)
73、由項(xiàng)目經(jīng)理部與出租方共同負(fù)責(zé)同步制定安裝與拆除方案。4、項(xiàng)目經(jīng)理部必要建立機(jī)械安全管理資料,由負(fù)責(zé)機(jī)械管理責(zé)任師歸口建檔。6.9現(xiàn)場(chǎng)消防管理6.9.1組織管理1、以貫徹“防止為主、防消結(jié)合”方針,立足于自防自救,堅(jiān)持安全第一,實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則。在防火業(yè)務(wù)上多請(qǐng)本地公安消防機(jī)構(gòu)做現(xiàn)場(chǎng)指引。在開工時(shí),制定詳細(xì)消防方案。消防方案由公司一級(jí)技術(shù)、質(zhì)安、設(shè)備、保衛(wèi)部門依次審核,由保衛(wèi)部門送公司總工程師、防火負(fù)責(zé)人審批。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)防火責(zé)任制,貫徹各級(jí)防火負(fù)責(zé)人,各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作。班組長是各班組防火負(fù)責(zé)人,對(duì)本班組防火負(fù)責(zé)。工地防火檢查員(
74、消防員)每天班后必要巡邏,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)消除或報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組。3、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性防火宣教,增強(qiáng)消防觀念。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火警示標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)張掛防火負(fù)責(zé)人、防火領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員名單、防火制度等標(biāo)牌。5、施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理,按其施工項(xiàng)目、施工范疇,實(shí)行“誰施工、誰負(fù)責(zé)”。6.9.2火源管理1、焊割作業(yè)等暫時(shí)動(dòng)火,必要報(bào)廠區(qū)有關(guān)部門審批后,方能動(dòng)火作業(yè)。2、焊、割作業(yè)必要持證上崗,無證人員不得擅自操作。3、動(dòng)火作業(yè)必要嚴(yán)格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清理”規(guī)定。1)動(dòng)火前“八不”:防火、滅火辦法不貫徹不動(dòng)火;周邊易燃雜物未清除不動(dòng)火;附近難以移動(dòng)易燃構(gòu)造未采用安全防范辦法不動(dòng)火
75、;盛裝過油類等易燃液體容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存油質(zhì)不動(dòng)火;盛裝過氣體會(huì)受熱膨脹并有爆炸危險(xiǎn)容器和管道不動(dòng)火;儲(chǔ)存有易燃、易爆物品車間、倉庫和場(chǎng)合,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)不動(dòng)火;在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),下面可燃物品未清理或未采用安全防護(hù)辦法不動(dòng)火;未有配備相應(yīng)滅火器材不動(dòng)火。2)動(dòng)火中“四要”:動(dòng)火前要指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人;現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員必要經(jīng)常注意動(dòng)火狀況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)要及時(shí)止動(dòng)火;發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救;動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3)動(dòng)火后“一清理”:動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后,必要及時(shí)、徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種后,才干離開現(xiàn)場(chǎng)。4、高處焊、割作業(yè)時(shí)設(shè)
76、專人監(jiān)焊,貫徹防止焊渣飛濺、切割物下跌安全辦法。動(dòng)火作業(yè)先后要告知防火檢查員或值班人員。5、在施工范疇內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,禁止油漆及木制作業(yè)與動(dòng)火作業(yè)同步進(jìn)行。6、乙炔氣瓶應(yīng)直立放置,使用時(shí)不得接近熱源,應(yīng)距明火不少于10 m,與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5m 距離,不得露天存儲(chǔ)、曝曬。7、溶解瀝青場(chǎng)合與稀釋瀝青場(chǎng)合距離不得少于15m,溶解瀝青爐旁必要配備滅火器材,并有專人看火,防止瀝青溢出爐外。6.9.3消防器材配備與管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依照實(shí)際狀況配備一定數(shù)量消防器材。2、暫時(shí)動(dòng)火場(chǎng)合:配備泡沫滅火器不少于1 個(gè)和其她消防輔助器材;3、消防器材選用經(jīng)消防部門檢測(cè)合格產(chǎn)品。滅火器應(yīng)放置在明顯易取地方,普通放置
77、高度不高于1.5m,保持放置點(diǎn)通道暢通。4、消防設(shè)備、器材,任何人不得挪作她用和損壞。第七章文明施工保證辦法7.1創(chuàng)立文明工地組織體系文明施工是建筑施工公司形象窗口,是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平體現(xiàn),創(chuàng)文明工地是文明施工重要體現(xiàn),項(xiàng)目部先建立創(chuàng)文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項(xiàng)目部經(jīng)理親自擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理員 現(xiàn)場(chǎng)料具管理員 文明衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)料具管理員-由倉庫保管員代替。文明衛(wèi)生監(jiān)督員-由各專業(yè)工長兼職。施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理員-由各專業(yè)班長兼職。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、周邊環(huán)境清潔:設(shè)專人負(fù)責(zé)工地周邊地區(qū)清潔工作,保證施工期間周邊環(huán)境清潔,樹立我公司良好形象。施工現(xiàn)場(chǎng)零放碎料和垃圾清運(yùn)及時(shí)。2、原材
78、料堆放:依照平面布置圖,布置暫時(shí)原材料堆放,消防器材等按規(guī)定配備齊全有效,并放置指定地點(diǎn)。(1)各種材料:嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)定,合理設(shè)立及堆放,材料堆放應(yīng)整潔、穩(wěn)固,按各類材料、成品、半成品、廢品等分類別堆放,做到成垛、成堆、成捆、成方。所有材料做到誰使用、誰清理,始終保持清潔、整潔并應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查及管理。(2)各種料具:按施工平面布置圖指定位置存儲(chǔ),并分規(guī)格碼放整潔、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線,界限清晰,不得混雜,標(biāo)記明確。7.3現(xiàn)場(chǎng)防止環(huán)境污染辦法7.3.1防止噪聲污染辦法1、 人為噪聲:施工現(xiàn)場(chǎng)倡導(dǎo)文明施工,加強(qiáng)對(duì)操作人員教誨,建立健全控制人為噪聲管理制度。減少人為大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施
79、工人員防噪聲擾民自覺意識(shí)。早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,不從上往下扔?xùn)|西,并做好施工中籌劃調(diào)控。現(xiàn)場(chǎng)指揮不用高音喇叭和高音口哨,運(yùn)用部話機(jī)和指揮旗,機(jī)械運(yùn)營設(shè)指揮旗手。拆架子、拆模板不準(zhǔn)亂扔、亂砸,任意截?cái)啵粶?zhǔn)用木料、鋼模板墊道。2、運(yùn)送貨品車輛當(dāng)?shù)谝淮蝸砉さ貢r(shí),派領(lǐng)路員導(dǎo)路,不準(zhǔn)大聲叫喊。扣件、鋼管等材料進(jìn)出場(chǎng)采用成捆吊裝,禁止拋擲,操作中輕拿輕放,禁止野蠻施工。3、加工機(jī)械噪音:對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)噪聲成品、半成品加工制作作業(yè),放到公司加工廠、加工車間完畢,減少施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生噪聲。7.4職工文明教誨1、職工思想教誨:加強(qiáng)職工管理,掌握每個(gè)人思想動(dòng)態(tài),及時(shí)進(jìn)行教誨,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
80、施工人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng),施工時(shí)不許聊天、打鬧說笑,不講臟話和粗話,禮貌待人。按規(guī)定路線進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員隨意進(jìn)入。2、治安管理:認(rèn)真執(zhí)行治安管理規(guī)定,做到“身份證、就業(yè)證、暫住證、婚育證、上崗證”,“五證”齊全方可上崗。工地組織貫徹治保小組,加強(qiáng)綜合治理,經(jīng)常進(jìn)行治安巡邏,杜絕各類治安案件發(fā)生。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)辦法現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)可理解為現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)兩方面工作:7.5.1管理(維護(hù))目通過科學(xué)組織和籌劃,使施工現(xiàn)場(chǎng)形成和保持良好生產(chǎn)環(huán)境、生活環(huán)境和施工秩序,可以安全、高效、保質(zhì)、保量地進(jìn)行工程項(xiàng)目施工。現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)是當(dāng)代建筑施工客觀規(guī)定,是公司形象呈現(xiàn),也是加強(qiáng)公司精神文明建設(shè)需要。7
81、.5.2維護(hù)制度1、為了切實(shí)搞好成品保護(hù),應(yīng)逐漸制定相應(yīng)制度予以保證。建立成品保護(hù)責(zé)任制。如果成品損壞后,找不到責(zé)任者,那么成品保護(hù)就不也許真正搞好。為此,應(yīng)依照施工實(shí)際,制定成品保護(hù)責(zé)任制,明確各類人員在成品保護(hù)方面責(zé)任。2、分清上道工序與下道工序在成品保護(hù)方面責(zé)任。在上下兩道工序交接時(shí),應(yīng)同步檢查成品狀況,已經(jīng)損壞成品由上道工序班組負(fù)責(zé),檢查后損壞成品由下道工序班組負(fù)責(zé)。交接檢查由工長組織,上下工序班組長參加。如不組織交接檢查,浮現(xiàn)成品損壞由工長負(fù)責(zé),如有一方班組長不參加交接檢,浮現(xiàn)成品損壞由該班組長負(fù)責(zé)。第八章 冬季施工辦法一、砼拌制 1、外加劑為保證混凝土冬季施工質(zhì)量,在砼澆筑過程中,
82、整個(gè)冬季必要在砼中加入防凍劑。 2、砼拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室發(fā)出配合比告知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時(shí)間為47.52.5s(為常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ia(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不不不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值,分別按-5、-10和-15對(duì)防凍劑實(shí)驗(yàn),嚴(yán)格控制其摻量。必要隨時(shí)測(cè)量拌和水溫度,水溫控制在5010,砂子溫度控制在2040,保證水泥不與溫度80水直接接
83、觸。保證砼坍落度不超過200mm。二、 砼運(yùn)送 采用汽車泵泵送商砼時(shí),嚴(yán)格規(guī)定商品砼站混凝土質(zhì)量,規(guī)定砼站提供砼運(yùn)送保溫辦法,保證砼在運(yùn)送中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象,保證砼入模溫度不得低于5。禁止使用有凍結(jié)現(xiàn)象砼。三、砼澆筑1、入模溫度在砼澆注前要對(duì)入模溫度嚴(yán)格控制,不得低于5。2、砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋某些加蓋塑料彩條布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高砼澆筑速度。3、砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)辦法十分核心,對(duì)的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必要采用冬施測(cè)溫,監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。 4、
84、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差不不大于20時(shí),拆模后混凝土表面,應(yīng)暫時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻. 5、未冷卻混凝土有較高脆性,因此構(gòu)造在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載作用四、 鋼筋負(fù)溫焊接1、從事鋼筋焊接施工施工人員必要持有焊工上崗證,才可上崗操作.2、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接辦法.3、電弧焊接1)焊接時(shí)必要防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2)為防止接頭熱影響區(qū)溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)
85、用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。五、 其他注意事項(xiàng)1、冬季施工時(shí),要采用防滑辦法。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及暫時(shí)工棚內(nèi)禁止用明火取暖,應(yīng)訂出詳細(xì)防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任貫徹到人。3、電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整頓架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好絕緣效果。6、高處作業(yè)必要用安全帶,進(jìn)入工地必要戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必要用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒辦法,禁止高空向下拋擲。8、工地暫時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡。