1、生產線項目施工總包一標段（M3主廠房）高支模施工方案方案編號： 編制人:審核人:批準人:目錄第一節、工程概況2一、工程概況2二、施工要求4三、技術保證條件5第二節、編制依據6第三節、施工計劃7一、材料與設備計劃7第四節、施工工藝技術10一、技術參數10二、工藝流程16三、施工方法16四、檢查驗收20第五節、施工安全保證措施23一、組織保障23二、技術措施23三、監測監控27四、應急預案28第六節、勞動力計劃31一、專職安全生產管理人員31二、所需勞動力安排31第七節、計算書及相關圖紙33【計算書】詳附件33【節點圖】詳附件33第一節、工程概況一、工程概況工程名稱：生產線項目施工總包一標段（M3

2、主廠房）；建設單位：；管理公司：；設計單位：；監理單位：；工程地址：；工程描述：生產線項目施工總包一標段（M3主廠房）生產廠房M3整體尺寸約為507.9m252.6m，建筑高度約26m，包括核心區、西側辦公區及南北兩側支持區。核心區為二層生產車間，尺寸約為470.4m195.6m，核心區底板為樁承臺筏板基礎，L20層結構為鋼筋砼華夫板結構，廠房柱和屋面結構為鋼結構；南北支持區24層，主要為動力設備房間，空調機房等，均為混凝土框架結構；辦公樓整體為“L”型，平面尺寸約為157141.7m，高度約22.5m，四層，混凝土框架結構。本工程局部區域樓層高度8m，屬于高大模板范疇，本方案是針對該高支模專

3、項施工方案，本工程高支模區域存在于以下幾處，詳見下表：區域結構形式軸線支撐底部結構結構平面尺寸B*L(m)層高m板厚mm北側支持區一層結構鋼筋砼框架6-20/AA-X30-46/AA-X結構地坪27.0168.027.0172.88.7200北側支持區廢液提升站鋼筋砼框架20-30/AA-X筏板27.0118.811.7/11.6200/300核心區二層華夫板結構鋼筋砼框架6-47/E-W筏板470.4195.68.1750辦公區門廳鋼筋砼框架1-3/B-D結構地坪18.024.010.8150南側支持區三層結構鋼筋砼框架16-27A/A-D38-47/B-D結構樓板29.5132.018.0

4、97.28.609.22200南側支持區三層結構鋼筋砼框架27A-29/A-D33-37A/A-D結構樓板22.829.529.552.858.7200南側支持區屋面結構鋼筋砼框架16-27A/C-D38-47/C-D結構樓板9.0132.09.097.215.14200高支模層結構情況 北側支持區一層結構(北側支持區為24層框架，總高度19.9m，地上24層)支模架位于結構底層，范圍為6-20/AA-X、30-46/AA-X一層區域。支模高度自0.0m8.7m，一層頂板厚度200mm，梁截面尺寸有300800、7001000、7001200三種，柱截面尺寸有10001000一種，基礎底板厚度

5、為300mm。柱梁板砼等級為C30。 北側支持區廢液提升站結構(位于北側支持區內，總高度21.8m，地上24層)支模架位于結構底層。廢液提升站為局部下沉區域，范圍為20-30/AA-X一層區域，支模高度自-3.0m8.6、8.7m，頂板厚200mm、300mm，梁截面形式有7001400、7001200、7001400三種。設計結構砼強度為C30。 核心區二層華夫板結構（位于M3主廠房核心區內，地上2層）支模架位于結構底層。二層華夫板為高潔凈度與防微振的空心承重樓板，支模高度自0.0m8.1m，華夫板板厚750mm，井子梁截面形式有850750、250750兩種。設計結構砼強度為C30。 辦公

6、區門廳(辦公區為四層框架，總高度21.8m，地上4層)支模架位于結構底層，范圍為辦公區其中部分區域（高支模區域位于1-3線/B-D軸）層高10.8m，高支模高度自基礎底板至二層頂板，頂板厚度150mm。頂板梁截面有300650、500900、600900；設計結構砼強度為C30。 南側支持區三層結構(南側支持區為24層框架，總高度21.14m，地上24層)支模架位于結構一層頂板。范圍為16-27A/A-D、38-47/B-D三層區域。支模高度自6.0m15.220m，結構找坡屋面，屋面板厚200mm，,屋面梁截面形式有500900、300600兩種。設計結構砼強度為C30。 南側支持區三層結構

7、(南側支持區為24層框架，總高度21.14m，地上24層)支模架位于結構一層頂板。范圍為27A-29/A-D、33-37A/B-D三層區域。支模高度自6.0m14.70m，屋面板厚200mm，屋面梁截面形式有7001000、300800兩種。設計結構砼強度為C30。 南側支持區屋面結構(南側支持區為24層框架，總高度21.14m，地上24層)支模架位于結構一層頂板。范圍為27A-29/A-D、33-37A/B-D三層區域。屋面板厚200mm，梁截面形式有500900、300600兩種。設計結構砼強度為C30。高支模系統擬采用扣件式鋼管腳手架搭設，16mm厚木模板，內背楞采用50100木方，外背

8、楞采用鋼管，鋼管材質選用483.2鋼管。計算時采用15mm厚木模板、50100木方、483.0鋼管、M14對拉桿作為計算參數。各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理總監理工程師技術負責人專業監理工程師主要特點：根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質20XX87號）規定，本模板工程屬高大模板工程。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩定，安全，無事故。鋼筋砼結構質量滿足要求。二、施工要求1、確保模板在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。三、技術保證條件

9、1、安全網絡項目經理安全負責人技術負責人施工負責人機械管理消防管理勞務管理1、 監督施工全過程的安全生產、糾正違章；2、 配合有關部門排除施工不安全因素；3、 項目全員安全活動和安全教育；4、 監督勞保永平質量和使用1、 制定項目安全技術措施和分項工程安全施工方案；2、 督促安全措施落實；3、 解決施工過程中的不安全技術問題；1、 在安全前提下，合理安排生產計劃；2、 組織施工安全技術措施的實施；1、 保證項目使用的各類機械安全運行；2、 監督機械操作持證作業；1、 保證防火設備設施齊全有效；2、 消除火災隱患；3、 負責現場消防管理工作；1、 保證進場施工人員安全技術素質；2、 控制加班加點

10、，保證勞逸結合；3、 提供必需勞保用品，確保安全2、模板的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二節、編制依據木結構設計規范GB 50005-20XX建筑結構荷載規范GB50009-20XX混凝土結構設計規范GB50010-20XX混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20XX鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-20XX建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20XX施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-20XX建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-20XX建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX建筑施工高

11、處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質20XX87號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質20XX254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計第三節、施工計劃一、材料與設備計劃1、鋼材的選用鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質量不應大

12、于25kg，采用483.2以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX的規定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在

13、符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：表面銹蝕深度應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20XX的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20XX的規定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5

14、鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定。扣件的驗收應符合下列規定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。連接用的焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規定。

15、連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB50005的規定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標

16、準木結構設計規范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB50005的標準進行。施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規定：制作的原木、方木結構，不應大于15%；板材和規格材，不應大于20%；受拉構件的連接板，不應大于18%；連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材應符合現行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規定。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板

17、各層原材間的含水率差別不應大于5%。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。第四節、施工工藝技術一、技術參數各區域板模板支撐系統統一按照北側支持區廢液提升站一層支模架操作，辦公區、北側支持區廢液提升站高支模區域柱子獨立高度范圍內分2次澆筑，支模結構同樣可以采用動力站高支模區柱的支模結構。本工程高支模采用的支架體系為采用頂托的立桿支撐。【板模板】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)11.50板長(m)118.8板寬(m)27.00立柱型號(mm)483.2縱距(mm

18、)850橫距(mm)850水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)150立柱距混凝土板長邊(mm)150面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質方木小梁材質規格(mm)50100小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端最大懸挑長度(mm)150、150主梁材質鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁布置方式平行樓板長邊可調托座內主梁根數2【核心區板模板】（華夫板板厚為750mm，由于華夫板為空心承重樓板，計算單位內華夫板的空心率約為36%，計算時華夫板板厚按450mm計算）新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)11.50板長(m)118.8板寬

19、(m)27.00立柱型號(mm)483.2縱距(mm)850橫距(mm)850水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)150立柱距混凝土板長邊(mm)150面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質方木小梁材質規格(mm)50100小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端最大懸挑長度(mm)150、150主梁材質鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁布置方式平行樓板長邊可調托座內主梁根數2【柱模板（設置對拉螺栓）10001000】北側支持區廢液提升站混凝土柱高(mm)10.30柱箍間距(mm)600柱箍合并根數2混凝土柱長邊邊長(mm)1000長邊小梁

20、根數5混凝土柱短邊邊長(mm)1000短邊小梁根數5柱長邊螺栓根數4柱短邊螺栓根數4對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)410,410,410柱短邊對拉螺栓間距(mm)410,410,410面板材質覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質規格(mm)50100柱箍材料鋼管柱箍材質規格(mm)483.2對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型【柱模板（設置對拉螺栓）600600】核心區混凝土柱高(mm)7350柱箍間距(mm)600柱箍合并根數2混凝土柱長邊邊長(mm)600長邊小梁根數3混凝土柱短邊邊長(mm)600短邊小梁根數3柱長邊螺栓根數3柱短邊螺栓根數3對拉螺栓布

21、置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)510,590柱短邊對拉螺栓間距(mm)510,590面板材質覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質規格(mm)50100柱箍材料鋼管柱箍材質規格(mm)483.2對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型【梁模板7001400】北側支持區廢液提升站新澆混凝土梁計算跨度(m)11結構層高(m)11.7混凝土梁截面尺寸(mm)7001400梁側樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)1100步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、85

22、0梁左側立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）3 根 850梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)275,550,825梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁模板7001000】北側支持區一層結構、南側支持區三層結構新澆混凝土梁計算跨度(m)9.8結構層高(m)8.7混凝土梁截面尺寸(mm)7001000梁側樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)

23、483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)1100步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、850梁左側立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）3 根 850梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)275,550,825梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁模板 500900】辦公區門廳新澆混凝土梁計算跨度(m)8結構層高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)5009

24、00梁側樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)900步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、850梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）2 根 850梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)300,300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁模板 5001000】北側支持

25、區廢液提升站新澆混凝土梁計算跨度(m)3結構層高(m)11.7混凝土梁截面尺寸(mm)5001000梁側樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)900步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、850梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）2 根 850梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)300,300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15

26、主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁模板300800】北側支持區一層結構、南側支持區三層結構新澆混凝土梁計算跨度(m)3結構層高(m)8.7混凝土梁截面尺寸(mm)300800梁側樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)700步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、850梁左側立柱距梁中心線距離(mm)350梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）2根,間距 850梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)233,467梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(m

27、m)50100梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁模板 300650】辦公區門廳新澆混凝土梁計算跨度(m)8結構層高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)300650梁側樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.2梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側立柱間距(mm)700步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)850、850梁左側立柱距梁中心線距離(mm)350梁底增加立柱數/沿梁縱向間距（mm）2根,間距 850梁底

28、增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)233,467梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2可調托座內主梁根數2【梁側模板7001400】北側支持區廢液提升站梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)11梁截面尺寸(mm)7001400梁側樓板厚度(mm)200面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數5主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并

29、根數2小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)425支撐距梁底距離依次為(mm)200，600，1000【梁側模板7001200】北側支持區一層梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)11梁截面尺寸(mm)7001200梁側樓板厚度(mm)200面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數5主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm

30、)425支撐距梁底距離依次為(mm)200，500，800【梁側模板7001000】北側支持區一層梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)7001000梁側樓板厚度(mm)200面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數4主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)225小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)850支撐距梁底距離依次為(mm)200，600【梁側模板500900】辦公區門廳梁板結構情況梁兩側有板

31、新澆混凝土梁計算跨度(m)9.8梁截面尺寸(mm)500900梁側樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數4主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)175小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)850支撐距梁底距離依次為(mm)200，600【梁側模板5001000】北側支持區廢液提升站梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)3梁截面尺寸(mm)5001000梁側樓板厚度(mm)200面板材料覆面木膠合板

32、面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數4主梁間距(mm)500主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為(mm)200，600【梁側模板300800】梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)300800梁側樓板厚度(mm)200面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)150100小梁布置方式水平向布置小梁道數3主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主

33、梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為(mm)-200，400【梁側模板300650】梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)300650梁側樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質規格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道數3主梁間距(mm)850主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.2主梁合并根數2小梁最大懸挑長度(mm)100小梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間

34、距(mm)500支撐距梁底距離依次為(mm)-200，300二、工藝流程板:搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。柱:搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢。梁:彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。梁側:安裝梁一側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢。三、施工方法1、柱（辦公區門廳、北側支持

35、區廢液提升站、南側支持區三層結構）模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。3、根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系，支架立桿頂端設置可調支托。4、一般規定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生

36、的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高

37、處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.2mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。(13) 支架搭設

38、按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。5、立柱及其他桿件1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4) 辦公區門廳、北側支持區廢液提升站、南側支持區屋面支撐系統應與周邊結構支撐系統同步進行。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意：7、剪刀撐(1)扣件式8、周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平

39、結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)支模架應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點（生產水池為與先行澆筑的剪力墻固結，其他區域與先行澆筑的框架柱固結）；3) 用抱柱的方式（或連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。4) 外腳手架禁止與滿堂架支撐系統連接。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監()，專業監理工程師（、孫加迎），項目經理（），項目技術負責人（），施工員（嚴坤、陸惠兵、孫德暢、劉凱、薛昌鐵、吳龍輝）、安全員（程紅杰、陳予、溫輝躍）進行檢查驗收，并且簽字。2、

40、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀

41、或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相

42、互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX的規定，對梁

43、底扣件進行100%檢查。8、立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；第五節、施工安全保證措施項目經理總工程師項目副經理技術員安全員質量員施工員一隊、二隊班組長三隊、四隊班組長木工班鋼筋班一隊、二隊安全員三隊、四隊安全員澆筑班木工班鋼筋班澆筑班施工員材料員一、組織保障二、技術措施1、準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模

44、板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設應根據模板支設圖；4) 已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1) 地面以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或繩索

45、；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側模的夾角不應小于45，支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經就位校正并支撐穩固后，方可進行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3) 模板搭

46、設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內墻模前，必須在板

47、底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確；4) 墻模板內外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止澆筑混凝土時引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5

48、)梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3)2米、8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下

49、傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。三、監測監控1、監測措施(1) 監測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系

50、進行監測，主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4) 儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的

51、設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現象；5) 安全防護措施是否符合規范要求；6) 支架與桿件是否有變形現象；(6) 監測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監測，一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測，終凝后的監測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內；2) 監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發

52、生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責項目部成立高處墜落事故應急救援指揮部，指揮部設在安全科：指揮長： 副指揮長：成員：各部門負責人及安全員成立項目部事故應急救援隊。隊長：隊員：小組成員若有特殊情況離開現場，必須相互轉告，保持聯系。組成坍塌事故人員的救援組，人員由項目部人員組成。職責（1）指揮組職責：組建應急救援專業隊伍，并組織實施和演練；檢查督促做好坍塌事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。組織有關部門按照應急救援預案迅速開展救援工作，力爭將損失降到最低程度；如事故擴大或

53、出現重大事故應請求社會支援。事故災害有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資的疏散工作。做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。負責應急救援所需的各類物資、設備和人員的調配。配合上級部門進行事故調查處理工作。適時發布公告，將事故原因、責任和處理意見公布與眾。負責重大事故應急預案的起草、組織、實施、日常安全工作及應急事故處理過程中重大問題的決策、部署、調度、指揮。（2）指揮組成員職責：組長職責：了解和掌握事故情況及現場救援動態，負責重大決策和全面指揮。副組長職責：協助組長做好聯系、協調工作，貫徹總指揮的決策，負責指揮、協調應急救援的具體行動。了解和掌握事故情況及現場救援動態，及時向項目部

54、領導報告事故與救援情況；在第一時間趕赴現場，根據事故類別，影響范圍組織制定相應的搶險方案和防止事故擴大的處理措施，報總指揮審定并組織實施；負責與分公司及政府部門聯系并報告事故情況；組織、參加事故調查處理工作。負責或協助應急搶險工程技術措施的制定；提供應急搶險工程技術支持；參加事故調查分析工作。負責應急值守和信息報告與傳遞；負責應急交通工具的配備及車、船、機票的購置；保持通訊渠道暢通。負責提供應急搶險人力資源、專家信息；負責或協助應急搶險人員調配。負責專項應急資金儲備；事故發生后及時足額提供所需應急資金。負責提供物資設備儲備信息；負責或協助應急搶險物資設備的調配。組員職責：立即趕赴現場參加搶救工

55、作，完成組長、副組長確定的任務。（3）應急救援專業隊伍的組成及分工項目部各職能部門和全體職工都負有重大事故應急救援的責任，各應急救援專業隊伍是重大事故應急救援的骨干力量，其任務主要是擔負各種事故的救援及處置。救援專業隊伍的組成、任務、分工如下：現場救護及治安維護組：組長：安環部部長（）成員：由項目設備物資部和項目部其他有關人員組成。職責：擔負現場搶救、傷員運送、現場治安，交通指揮，設立警戒，指揮員工疏散、現場保護等任務。設備搶險組：組長：設備物資部部長（）成員：設備物資部、技術質量部門和項目部其他有關人員，應包括搶修必需工種以及設備、電氣技術人員。職責：擔負因事故造成設備損壞的搶修任務。后勤保

56、障組：組長：成員：財務部、設備物資部和項目部其他有關人員。職責：擔負搶險工作的后勤保障、信息報送、車輛調配和應急資金及物資保障。善后處理組：組長：成員：辦公室和項目部其他有關人員組成。職責：負責事故的善后處理工作。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、

57、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴

58、張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：手機：安全員：手機：技術負責人：手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控

59、員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：組長，負責協調指揮工作；組員，負責現場施工指揮，技術交底；組員，負責現場安全檢查工作；組員，負責現場具體施工；二、所需勞動力安排1、北側支持區一層高支模勞動力安排高支模開始時間20XX.5.5高支模工期（天）35作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）3680(柱梁板)高支模建筑面積（m2）9201.6木工（人）100鋼筋工（人）160砼工（人）40架子工（人）50

60、水電工（人）25其它工種（人）352、辦公區門廳高支模勞動力安排高支模開始時間20XX.5.22高支模工期（天）18作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）200(柱梁板)高支模建筑面積（m2）432木工（人）30鋼筋工（人）40砼工（人）20架子工（人）15水電工（人）10其它工種（人）153、南側支持區高支模勞動力安排高支模開始時間20XX.5.17高支模工期（天）34作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）2950(柱梁板)高支模建筑面積（m2）7354.8木工（人）100鋼筋工（人）160砼工（

61、人）40架子工（人）50水電工（人）25其它工種（人）354、核心區華夫板高支模勞動力安排高支模開始時間20XX.5.22高支模工期（天）86作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）46000(柱梁板)高支模建筑面積（m2）3207.6木工（人）300鋼筋工（人）400砼工（人）100架子工（人）160水電工（人）25其它工種（人）355、廢液提升站高支模勞動力安排高支模開始時間20XX.5.10高支模工期（天）15作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）1250(柱梁板)高支模建筑面積（m2）3207

62、.6木工（人）80鋼筋工（人）100砼工（人）40架子工（人）30水電工（人）10其它工種（人）15第七節、計算書及相關圖紙【計算書】詳附件附件1 -板模板（扣件式）計算書（北側支持區廢液提升站一層頂板）附件2 -梁模板（扣件式）計算書（北側支持區廢液提升站7001400梁）附件3 -梁側模板計算書（北側支持區廢液提升站7001400梁）附件4 -梁模板（扣件式）計算書（北側支持區廢液提升站5001000梁）附件5 -梁側模板計算書（北側支持區廢液提升站5001000梁）附件6 -梁模板（扣件式）計算書（北側支持區一層頂板7001200梁）附件7 -梁側模板計算書（北側支持區一層頂板70012

63、00梁）附件8 -梁模板（扣件式）計算書（北側支持區一層頂板7001000梁）附件9 -梁側模板計算書（北側支持區一層頂板7001000梁）附件10 -梁模板（扣件式）計算書（北側支持區一層頂板300800梁）附件11 -梁側模板計算書（北側支持區一層頂板300800梁）附件12 -柱模板（設置對拉螺栓）計算書（北側支持區廢液提升站10001000）附件13 -板模板（扣件式）計算書（辦公區門廳頂板）附件14 -梁模板（辦公區門廳500900扣件式）計算書附件15 -梁側模板計算書（辦公區門廳500900梁）附件16 -梁模板（辦公區門廳300650扣件式）計算書附件17 -梁側模板計算書（辦

64、公區門廳300650梁）附件18-梁模板（南側支持區屋面500900 扣件式）計算書附件19 -梁側模板計算書（南側支持區屋面500900梁）附件20-梁模板（南側支持區屋面300600 扣件式）計算書附件21 -梁側模板計算書（南側支持區屋面300600梁）附件22 -華夫板（扣件式）計算書（核心區二層華夫板）附件23 -柱模板（設置對拉螺栓）計算書（核心區12001200鋼包柱）附件24 -柱模板（設置對拉螺栓）計算書（核心區600600）【節點圖】詳附件附圖一-北側支持區一層高支模平面布置圖附圖二-北側支持區一層高支模立面布置圖（6-20線、30-46線）附圖二-北側支持區廢液提升站高支模立面布置圖（20-30線）附圖四-研發樓門廳高支模平面布置圖附圖五-研發樓門廳高支模立面布置圖附圖六-南側支持區高支模平面布置圖附圖七-南側支持區三層高支模立面布置圖（17-27A線/A-C、38-46線/B-C）附圖八-南側支持區三層高支模立面布置圖（27A-29線/A-D、33-37A線/A-D）附圖九-南側支持區屋面高支模立面布置圖（17A-27A線/C-D、38-46線/C-D）附圖十-核心區二層華夫板高支模搭設平面布置圖附圖十一-核心區二層華夫板高支模搭設立面示意圖附圖十二-柱模板支撐詳圖附圖十三-梁模板支撐詳圖