1、xxxxxx大廈基坑支護設計、施工方案編制人： 審核人： 批準人： 一.工程概況xx縣xx房地產開發有限公司在xx縣站前路與和城路交匯處西北角興建xx大廈，擬建的xx大廈長64.1米，寬42.8米，17F，框剪結構，設計標高為46.00米。設地下室一層，地下室底板標高為42.1米。由于此棟樓臨津口東路側的8F原有建筑近，土體壓強大，孔隙水飽和且地下水埋深較淺，易造成土體失衡，故基坑開挖前采用鋼管樁與旋噴咬合樁聯合支護形式二.場地工程地質與水文地質條件詳見巖土工程勘察報告。三.基坑支護工程設計方案與施工1. 設計依據：建筑基坑支護技術規范JGJ120-99建筑地基基礎設計規范GB50007-20

2、XX混凝土結構設計規范GB50010-20XX建筑地基基礎技術規范DB21/907-20XX建筑樁基技術規范JGJ94-20XX地下室平面圖。各土(巖)層物理力學參數參數人工填土層沖積層殘積層強風化層細砂淤泥淤泥質粉砂重度Y/kNm-3181716.71820.021粘聚力C/kPa8013.5232.280內摩擦角/()11116.21228.040抗剪強度/kPa161516.02250.015011、邊坡安全設計計算根據開挖地形所得坡面形狀，結合場地周邊地質勘察資料分析，利用邊坡分析軟件GEO-SLOPE進行分析計算，并根據計算結果進行治理、加固結構設計。1.2、邊坡支護和加固設計按已探

3、明的工程地質條件，巖體的風化狀態、巖體結構以及按地質勘察報告提供的巖體分級，確定設計坡比，不同的巖級采用不同的坡比。然后對擬定的邊坡坡比計算，同時做出加固支護設計方案，調整初定的坡比。從而大致可以確定邊坡的開口線高程、馬道布置、不同區域的開挖坡比及加固支護方案。邊坡加固不僅是邊坡產生變形破壞后的補強和治理手段，更重要的是用于主動提高巖土體強度條件，提高穩定的邊坡角，確保邊坡的穩定安全。設計采用的加固措施主要有混凝土框架梁結合鋼管樁、高壓旋噴樁等多種形式支護能使塊狀巖體中的塊與塊之間存在的鑲嵌咬合作用不致受到開挖后出現臨空面而松弛破壞。對碎裂結構巖體, 旋噴樁的固結使坡面形成一定厚度的加固巖體,

4、 與鋼管樁結合使用, 更進一步增加了表面巖體的整體性。旋噴樁咬合的作用既可止水又可以消除或減小開挖后巖體中的拉應力區, 使巖體間的抗剪強度增加, 它還可以深入較深的巖體內部, 施加較大的預壓應力, 對影響穩定的結構面、 較大可能的滑移面進行錨固效果更為明顯。坡面采用噴混凝土和加鋼筋網噴混凝土, 除能加強坡面整體性外, 還能防止坡面的地表水浸入巖體內部, 使巖體內部保持干燥狀態, 以保持其抗剪強度。實際開挖過程中應進行施工地質鑒別，如發現局部地質情況有變動時，及時通知設計及各單位，對支護方案進行局部修改或調整。具體的邊坡加固和支護方案如下：M軸線段采用垂直支護法結合鋼管樁及旋噴樁加鋼筋砼冠梁的支

5、護方式。其他軸線段段采用1:1放坡、局部植入土釘掛網噴漿的支護方式，2.鋼管樁設計參數(1) 樁長約：14.0m；(2) 樁徑：159 mm；(3) 鋼管壁厚：6mm；(4) 樁距：800 mm；(5)掛網噴射C25細石砼,厚度為80mm；(6)砼頂壓梁請參照設計圖。3.高壓旋噴樁設計參數(1)設一排直徑400的高壓旋噴咬合樁、樁長約14m。(2) 加固后的復合地基承載力特征值不小于130KPa。4.基坑支護體系施工工藝及技術要求(1) 鋼管樁施工工藝：樁位放點 打樁機就位 打入鋼管樁 移至下一樁位。(2)樁位放點按設計圖紙要求和業主給定的控制點，由專業測量人員測放樁位，并做好明顯標志。(3)

6、 打樁施工施工前要對準樁位，對點誤差在30mm以內，打樁過程宜緩慢，確保樁的垂直度，打樁至設計深度后停止。(4)旋噴樁工藝流程本標段擬采用單管旋噴法，工藝流程為施工準備測量定位機具就位鉆孔至設計標高旋噴開始提升旋噴注漿旋噴結束成樁（流程圖見圖4-1）。泥漿排放處理鉆機就位調整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高壓噴射注漿作業噴射結束拔 管樁機移位機具清理準備工作制 漿一級過濾二級過濾高壓泵對漿液加壓啟動高壓清水泵、空壓機供水、風圖4-1 施工工藝流程圖4.1、 施工方法（1）場地平整 先進行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。（2）測量定位 首先采用

7、全站儀根據高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機準確就位。（3）機具就位人力緩慢移動至指定樁位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整，直到鉆桿的垂直度達到要求。將鉆頭對準孔位中心，同時整平鉆機，放置平穩、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。為了保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。就位后，首先進行低壓（0.5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常（4）鉆孔、插管采單管

8、旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業同時完成。當第一階段貫入土中時，借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為：啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導向架振動、射流成孔下沉；直到樁底設計標高，觀察工作電流不應大于額定值。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.51.0MPa）邊下管邊射水，至設計標高后停止鉆進。（5）漿液配置樁機移位時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿。高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比11，水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌1020

9、分鐘，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網（孔徑為0.8mm），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內，最后射出。（6）噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。旋噴作業系統的各項工藝參數都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好關于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴漿管下沉到達設計深度后，停止鉆進，旋轉不停，

10、噴射時，高壓泥漿泵壓力增到施工設計值（2040MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結體脫節。 （7）樁頭部分處理當旋噴管提升接近樁頂時，應從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。（8）沖洗噴射施工完成后，應把注漿管等機具設備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內、機內不得殘存水泥漿。向漿液罐

11、中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）重復以上操作，進行下一根樁的施工。（10）補漿噴射注漿作業完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。4.2 質量要求旋噴樁施工質量要求應滿足表5-1的要求。表5-1 旋噴樁施工質量標準表項次項目規定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）100尺量2樁徑（mm）不小于設計尺量3樁長（m）不小于設計查施工記錄4垂直度（%）1.5查施工記錄5單樁注漿量不小于設計查施工記錄6樁體28天強度（Mpa）3.0鉆芯取樣7單樁承載力（KN

12、）300荷載試驗8復合地基承載力（Kpa）間距2.0m 130；間距1.8m 140；間距1.6m 150荷載試驗5 噴射砂漿樁間噴射砂漿施工隨挖隨噴，噴射砼前挖土時要求將1/3樁體外露，并要求將樁體浮土清理干凈，確保噴射砼與樁體砼的結合力。6噴射砼（1）施工流程：噴水濕潤 拌料噴射砼（2）噴射工序：送風送水送料至上而下噴射砂漿停料 停水停風（3）噴射施工及要點先將露出的樁體清理干凈、平整，掛網。確定風壓、水壓。要求風壓不小于0.4MPa，水壓不小于0.1MPa。噴射前做好試噴工作，對機械設備、風、水管路，輸料管路和電路等進行全面檢查及試運行。確定配合比，本工程采用水泥：砂=1：2(水灰重量比

13、)，調整出水量 。水泥采用 PS.32.5級礦渣硅酸鹽水泥。采用堅硬耐久的中粗砂，細度模數宜大于2.5，含水率為7%10%。噴射作業隨土方開挖分段分片依次進行，噴射順序自上而下。（4）噴射機司機操作應遵守下列規定：作業開始時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后再開機。向噴射機供料應連續均勻，機器正常運作時，料斗內應保證足夠的存料。噴射作業完畢或因故中斷時，必須將噴射機和輸料管內的積料清楚干凈。（5）噴射手的操作應遵守下列規定：噴射手應經常保持噴頭具良好的工作性能。噴頭與噴面宜保持0.61.0米的距離。噴射手隨時調整出水量，保持噴面平整，呈濕潤光澤，無干斑或流淌現象。（6）噴射養護噴

14、射結束一天后開始噴水養護，噴水要求整個坡面濕潤，每天一次。（7）噴射設備采用國產Z-3型轉子式噴射機，利用6.0m3空氣壓縮機風動力。四.工程擬投入的主要材料、機械設備、勞動力的供應計劃1. 材料計劃表序號材料名稱型號單位數量1鋼管樁159*6根962水泥32.5噸26463砂子中粗砂M34土釘/錨桿空4016噸2. 入場主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率備注1打樁機12泥漿泵BW-1501403旋噴樁機1324噴射砼罐 17.55電焊機2T2156切割機2403勞動力計劃表工種級別按照施工階段投入情況排樁樁施工噴射砼樁機工42015焊工6鋼筋工泵工技工265司機2五.工

15、程質量保證措施依據設計施工圖紙和技術文件要求，本工程項目的材料、施工必須達到現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法規、規范的要求。執行規范如下：建筑樁基技術規范（JGJ94-20XX）地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）建筑地基基礎技術規范(DB201/97-20XX)建筑基坑支護技術規范（JGJ120-99）土層錨桿設計與施工規范（CECS22：90）建筑變形測量規程（JGJ/78）為確保該工程質量，該工程做如下幾點特殊要求：（1）進場水泥及其它材料必須經進場試驗合格后方可使用。（2）鋼管樁施工確保樁位、樁長，滿足設計要求。（3）嚴把旋噴樁施工各道工序質量，確保合

16、格率100%。（4）樁間噴射砂漿施工要求樁體外露無浮土，噴射前應用高壓清水沖洗干凈，噴射槍頭與噴射面仰傾角30。且控制兩者距間2.0m。噴射槍頭呈螺旋線形式，要示噴射面有光澤無滑淌現象，確保砼強度及噴射厚度。（5）各分項工程設專職技術負責人負責，遇到問題及時上報監理人。（6）各分項工程做好施工隱蔽記錄。并經監理人驗收方為合格。（7）分項工程施工自檢后上交自檢報告經監理人驗收，做好單項工程竣工驗收證明。六.工程質量組織體系1.組織保證公司總工辦、技術處GB/T1900-ISO9001技術總負責項目經理分項工程技術負責安全負責材料負責施工負責質檢2.過程控制在整個施工過程中，質量上貫徹執行GB/T

17、1900-ISO9001標準和我公司同行的質量手冊和程序作業文件，委派具有較高專業水平和豐富施工經驗的技術人員擔當技術質量檢量工作，施工前編寫施工組織設計，在施工過程中各道工序派專業人員負責質量管理，嚴格執行設計、規范和施工組織設計中對各道工序提出的技術與質量要求，信守一切質量承諾，杜絕一切質量隱患，并按規范和監理工程師要求作好各種隱蔽記錄。本工程質量目標是創優工程。3.組織體系本工程實行項目經理責任制，由項目經理統籌安排整個施工過程。項目經理：項目副經理 技術負責：技 術 員:質量部：安全部：測量負責：項目部各部門職責：項目經理：負責整個工程的施工調度及管理工作，對工程負總責。項目副經理：協

18、助項目經理對工程進行全面管理，對工程施工進度及質量負責。技術部：施工現場指導技術工作，對施工質量負全責。質量部：施工現場檢查工程質量對工程質量負責。施工部：施工管理，對施工進度、施工措施負責。安全部：檢查施工現場安全生產，對施工安全負責。4.資料控制及時認真地作好各項工程的施工記錄，隱蔽工程檢查驗收記錄，質量檢查驗收記錄和竣工資料歸檔的整理工作。5.材料控制（1）施工材料、水泥、鋼筋、碎石和外加劑必須有產品合格證，對三大材要做相應的產品進場試驗。（2）施工前要有砼配合比通知單，鋼筋焊接試驗報告，每天做一組試塊。七.安全生產，文明施工措施本次施工嚴格執行國務院建設工程安全生產管理條例，遼寧省人民

19、政府關于環境保護若干問題的決定。1、 環境保護措施(1)、現場做到場地平整，道路暢通。無長流水、長明燈。建筑工地封閉管理。建筑廢料做到日集日清，集中堆放，專人管理，統一清運。(2)、防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲，施工機械要性能良好并盡可能低速運轉。控制作業時間，以不影響居民的休息，不干擾企業機關的正常工作為準。(3)、防止揚塵、揚砂，減小環境污染。(4)、防止施工運輸中隨地散落，設專人打掃，落實施工現場 “門前三包”。2、安全生產在施工中必須認真貫徹“預防為主，安全第一”的原則。認真執行有關安全法規。(1)、開工前作好確定危險源，開提出處置方案。針對施工中可能出現的事故，制定應急預案。(

20、2)、設立專職安全小組，由安全員負責對各施工作業組進行安全教育，簽訂安全生產責任狀。每一作業組組長負責本小組安全作業。(3)、進入施工現場必須戴好安全帽及其它勞動保護用品。(4)、對機械設備要經常檢修，發現異常現象應立即停止施工，查明原因，及時處理，杜絕機械、人員傷害事故發生。(5)、在施工中，機臺要由指揮人員統一調度，認真貫徹崗位責任制。(6)、生產用電及照明用電要由專職電工負責，嚴禁其他人員擅自拆動。現場電覽線要采用架設或埋設方式，嚴禁裸露在外。電器設施要掛標牌及警示燈。(7)、現場電焊作業，保護好電覽線，嚴防漏電傷人。雨天禁止野外作業。(8)、基坑周邊要設護欄，防止人員墜入。現場作業區，

21、嚴禁外人圍觀。(9)、現場工程用車輛要由專職司機駕駛。(10)、施工前對現場地下管網及高空架線等，要由甲方確認后方可施工。3、現場文明施工創建文明標準化工地，已成為當前施工的基本要求，為使現場達到文明標準化，現場文明管理需做到：(1)、成立以項目經理為組長，各專業組長為組員的現場文明施工領導小組，建立文明施工責任制，實行每月組織一次檢查評比制度。(2)、建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區責任制。(3)、工地辦公室應具備各種圖表、標牌、標志。施工機械設備安全標志均按統一要求制作。(4)、生活設施齊全，且具備通風、防暑、防火、衛生等基本條件。食堂清潔衛生，飯菜的加工與出售分開，努力使施工場所

22、場貌規矩、整齊，同周邊環境相融合。(5)、嚴格按總平面規劃布置臨時建筑和施工機具、堆放材料、成品及半成品，埋設臨時管線和電路未經批準不得任意變更。(6)、建立節水節電措施，消滅長流水，長明燈。(7)、現場環境衛生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染、無亂棄建筑垃圾，做到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。(8)、嚴格控制建筑噪音，粉塵污染，減輕噪音擾民。(9)、安全標志，防火標志和安全牌要明顯醒目。(10)、“四口”防護要嚴密周到，施工現場按規定設消防器材，易燃、易爆危險物品設專人專庫看管。(11)、現場設立治安保衛小組，出入現場一律憑證，職工帶物品出門要有門條，現場不會客。八.工期

23、進度計劃安排及保證措施根據現場作業條件及基坑設計方案，為確保工程順利和按期完成，擬采取以下措施：（1）采用土石方工程與基坑護坡施工交叉作業的施工計劃。（2）在基坑周邊預留錨索作業平臺，其他區域土方作業正常進行。（3）充分備料，確保護坡樁施工、錨索施工及噴射砼施工能連續作業。（4）及時維修設備，保證設備工效。九.工程保修及監測措施1.護坡工程的工程保修期為基坑回填到地表，一般為6個月,在此時間內，支護體系有質量問題，我方給予無償保修。2.對有質量問題的部位(生產裂縫、噴射砼局部脫落等)進行調查，找出問題生產的原因，及時采用處理措施。3.依據調查結果提出合理的加固方案，并及時進行加固處理。4.施工期間(基坑開挖至地下結構施工完畢，基坑回填)，對支護體系定期監測，監測時間為：排樁施工完畢，第一層土方開挖(4.8m左右)，之后每隔5天監測一次，直到基坑回填之后。測量采用威爾特N3水準儀及銦鋼水準尺按二等水準點測量精度進行。測量結果及時反饋給項目技術負責人，一旦基坑變形達到規范規定值的70%就應采取可靠的措施(局部土方回填、鋼管樁、旋噴樁注漿等)進行加固、圍護處理。