1、機動車道施工方案一、施工組織及施工辦法1、技術準備：組織關于人員結合施工段面對重要工序進行技術交底，組織測量人員對施工區內高程進行測量和控制。實驗員做好原材料質量檢查和瀝青混合料配比設計各項實驗工作。2、設備準備：對投入施工使用運送車輛、攤鋪壓實機械、小型機具等進行檢查、保養及試運轉，保證機械設備性能完好。3、瀝青砼路面施工瀝青混凝土面層施工，遵循公路瀝青路面施工技術規范規定組織實行。本工程選用重交道路石油瀝青AH-70、瀝青指標滿足公路瀝青路面施工技術規范（JTJ032-94），道路面層瀝青砼選用橡膠改性瀝青。瀝青混合料集中拌制,用汽車拖至現場攤鋪，其工藝流程為：清掃鋪設抗裂貼粘層油底層瀝青

2、砼攤鋪碾壓灑布粘層油鋪設玻璃纖維格柵面層瀝青砼攤鋪碾壓成型。詳細辦法：（1）攤鋪前準備工作：將既有基層清理干凈，將塵土及雜物清除。在瀝青攤鋪前，做好清理工作，然后噴灑粘層油，采用灑布車噴灑，噴灑量達到設計規定。對噴灑不到位位置，用人工補刷。在攤鋪過程中,如發現粘層油有損壞現象,應及時補灑,以保證噴灑質量. （2）攤鋪時質量控制21溫度檢測與控制 施工中溫度檢測與控制涉及加熱溫度出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、復壓溫度和終壓溫度。下表是普通瀝青混凝土施工時溫度控制表1，施工時應嚴格執行。材料加熱溫度（）出廠溫度（）到場溫度（）攤鋪（）初壓溫度（）復壓溫度（）終壓溫度（）原狀瀝青14016

3、0最大165140160140155最小130125145最小125120140最小120105115輪胎碾最小80鋼輪碾最小70石料150170最大175注： 表中“最大”表達超過者必要作廢；表中“最小”表達低于者必要作廢。（1）瀝青混合料溫度測設：采用電子測溫儀檢測（2）攤鋪溫度：混合料到場后，應及時量測每輛車上瀝青混合料溫度、做好記錄。22攤鋪機操作時質量控制（1）攤鋪前攤鋪機燙平板及振搗裝置底部應加熱，調節好燙平板高度，將調平裝置傳感器與導板控制尺接觸好，以控制攤鋪混合料高程及厚度，并按設計規定縱、橫坡度進行攤鋪。攤鋪后應隨時檢查鋪層平整度、坡度及厚度。少量未達到規定可恰當用人工修整，

4、但不容許在攤鋪機背面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時工人不準站在剛攤鋪好瀝青混合料鋪層表面上或上面行走。每條攤鋪帶至少應搭接10cm，以使接面緊密、防止漏鋪。（2）攤鋪機攤鋪過程中，在供料系統上，受料斗空板不能每一車料收一次，要運用刮板輸送器和料斗閥門控制好進入攤鋪室供料量，布料高度普通占23，并保證沿螺旋全長布料一致。要選取適當料斗閥門開度，使其與供料速度恰當配合，進而達到刮板輸料器持續、均勻地供料。在預壓整平系統上，如振搗梁預先搗實、熨平裝置整面熨平，則密實度低；如振搗熨平裝置同步進行振實整面熨平，則密實度也低；要運用攤鋪機自動找平系統調平路拱；要及時調節熨平板和拱度等構造參數，擬定松鋪系

5、數，調節布料器高度、夯錘頻率及供料系統。在攤鋪速度選定上普通不得不大于1.5m分，以保證碾壓溫度不致降至低于完畢碾壓充分時間即在80此前時間，但是如攤鋪速度過快，則混合料疏度不均、預壓密度不一、表面浮現拉溝，直接導致預壓效果差（不大于80），因此上面層最佳3mmin、中下4mmin。在攤鋪時恒定持續好，不能時停時開，防止混合料冷凝及產生臺階狀不平。2.3碾壓時質量控制。碾壓工作是保證瀝青混凝土路面質量最后一道工序，是路面平整度好壞核心一種重要環節，合理碾壓工藝與對的碾壓操作是保證瀝青路面壓實度和平整度重要手段，至關重要。因而，必要從嚴控制規定，選用業務純熟、考核合格壓路機駕駛員承擔壓實工作，并

6、認真遵守操作技術規定中關于壓實規定。（1）碾壓程序和規定壓實程序為初壓（輕型）復壓（重型）終壓（輕型）。初壓。規定整平、穩定。用雙驅雙鋼輪710t靜壓。碾壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并且不得產生推移和發裂現象，壓實溫度應依照瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪層厚度、混合料類型經試鋪試壓擬定。壓路機工作時碾壓應縱向進行，并由攤鋪路幅低邊向高邊低速行進碾壓，相鄰碾壓重疊至50cm：初壓時始終讓從動輪在后，驅動輪朝向攤鋪方向，避免由于溫度高輪前易留下波浪，影響平整度；初壓溫度為120140。復壓。規定密實、穩定、成型，并揉壓以減少表面細裂紋和孔隙。依照其詳細規定普通用1113t振動和2025t輪胎

7、，輪胎應具備寬而平滑表面。復壓應緊跟著初壓進行，可使用振動壓路機或輪胎式壓路機，但面層不適當使用振動壓路機碾壓。碾壓工作應按規定線路縱向沿同一輪跡來回，并以全壓路機寬度平移到對邊，每次重疊1/21/3輪寬，以防漏壓。復壓溫度105115。終壓。則規定消除輪跡。終壓應使用輪胎壓路機，輪胎壓路機壓實時間長，影響深度大，壓實有保證，無裂紋、無輪印，能形成粗糙表面。采用寬幅鋼輪22.2m、重16t碾壓設備。使用輪胎式壓路機可消除所有壓路機輪跡，如果最后還存在任何輪跡，可用一臺鋼輪靜力壓路機以靜態方式碾壓將輪跡除去。終壓溫度：輪胎碾不低于80、鋼輪碾不低于70碾壓要掌握好碾壓時間，碾壓有效時間是從開始攤

8、鋪到溫度下降到80之間時間，混合料開始攤鋪后溫度下降最快，大概每分鐘45度，因此在攤鋪開始后要緊跟攤鋪機作業，爭取有足夠壓實時間。作業時壓路機速度見表 壓路機作業控制速度表壓路機類型初壓（km/h）復壓（km/h）終壓（km/h）鋼輪1.52.02.54.02.54.0輪胎3.55.04.07.0振動不振動1.5.0不振動4.05.0不振動2.04.0（2）關于注意事項1）為保證壓實表面平整，壓路機應均勻地以規定速度行駛，方向要徐徐地變化，不許擰著彎行走；振動壓路機處在振動方式作業時不得停駛；不得停在剛碾壓過混合料上停機休息；不容許在以壓實瀝青混凝土鋪層上振動行駛；其她機械亦不能在未冷卻結硬路

9、面上停留。2）施工中，往碾壓輪上噴灑水時侯，要注意控制噴灑量，以防減少混合料溫度，要采用霧狀噴灑器;在混合料接縫處或冷熱搭接處，要采用橫縫橫壓。碾壓底層、中層、面層到兩端接坡處，禁止在壓路機鋼輪或輪胎上噴水，以免較薄鋪層接縫處進水影響接坡質量。3）在碾壓過程中如發既有“彈簧”現象產生，應及時查明因素，采用辦法，除掉該處“彈簧”混合料及時填鋪新料繼續壓實以保證質量。4）關于縫壓實規定。縱縫、橫縫和接坡、接縫處都應一方面壓實，面層接縫處應注意振動壓實，使平整度達到規定規定。斜坡坡腳應注意壓實，禁止有松散顆粒存在。（3）橡膠瀝青混凝土施工1、把好原材料質量關（1）要注意粗細集料和填料質量，應從源頭抓

10、起，對不合格礦料，不準運進拌和廠。（2）堆放各種礦料地坪必要硬化，并具備良好排水系統，避免材料被污染；各品種材料間應用墻體隔開，以免互相混雜。（3）細集料及礦粉宜覆蓋，細料潮濕將影響喂料數量和拌和樓產量。2、關于瀝青混凝土配合比設計統一規定（1）目的配合比需經駐地監理工程師審查，報總監代表批準和總監助理確認后才干進行生產配合比設計。如果某種礦料產地、品種發生變化，必要重新進行目的配合比設計。（2）每臺拌和樓均應進行生產配合比設計，由駐地監理工程師審查，總監代表和總監助理確認，經總監批準后，才干進行試拌與試鋪。3、橡膠瀝青混合料施工溫度（1）橡膠瀝青拌和溫度比普通改性瀝青高1020，普通要達到1

11、80190，橡膠瀝青加熱溫度要達到170180，瀝青混合料出料溫度應不低于185。（2）拌和樓瀝青計量系統需要重新標定。（3）橡膠瀝青儲罐應有自動攪拌裝置，保證其均勻性，防止橡膠粉沉淀。（4）拌和時間比普通瀝青混合料要延長1020s，正式施工前應進行試拌擬定。（5）考慮到橡膠瀝青噴灑粘度增大，混合料應加大級配和油石比抽檢頻率。4、橡膠瀝青混合料攤鋪（1）橡膠瀝青混合料拌和后應盡快攤鋪，盡量減少高溫存儲時間以防瀝青混合料老化。（2）攤鋪過程中應跟蹤觀測混合料均勻性，發現油斑應分析因素，擬定不是由于攤鋪導致油斑應及時告知拌和樓控制人員調節拌和時間以及橡膠瀝青儲存時間。（3）橡膠瀝青混合料攤鋪完后應

12、及時清理受料斗、熨平板和螺旋布料器上粘附瀝青混合料。5、橡膠瀝青混合料碾壓（1）橡膠瀝青不適當采用膠輪壓路機碾壓，應采用雙鋼輪大噸位壓路機振動碾壓。（2）初壓溫度不低于170，在130之前盡量多壓，終壓溫度不低于120。（3）混合料攤鋪后應及時進行碾壓，當混合料穩定性較好時，初壓時可振壓。（4）鋼輪壓路機噴水量不適當太大，可采用先在鋼輪上涂刷植物油水混合液。（5）加強溫度檢測，指引碾壓施工。每分鐘觀測記錄1次溫度。（6）為避免碾壓時混合料推擠產生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然變化；壓路機啟動、停止必要減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。（7）初壓應

13、緊跟攤鋪機進行碾壓，隨攤鋪機逐漸推動。復壓、終壓應分清段落。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。6、施工接縫解決（1）縱向施工縫。施工縱縫盡量設立在道路中部雙黃線位置，在另一半幅施工前，應用鋸縫機將施工縱縫切割整潔并鏟除不規整某些。（2）橫向施工縫。所有采用平接縫。施工完畢后采用人工將不平整某些鏟除；繼續攤鋪時，將接縫處涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。7、注意事項（1）在拌和樓生產橡膠瀝青混凝土時，橡膠瀝青由于粘度較大，泵送時間較長，易導

14、致熱料倉等料，導致礦料過熱，進而使得混合料出料溫度偏高，同步還將影響拌和樓混合料產量。解決辦法：保證生產橡膠瀝青基質瀝青供應溫度不不大于160，供應拌和樓橡膠瀝青不不大于195，同步盡量縮短橡膠瀝青供應管道長度，并提前30-60min用導熱油對管道進行預熱。（2）拌和樓瀝青稱重系統經常由于系統因素導致設計值與實際值不一致，后場技術人員應密切關注，以橡膠瀝青實際配給值為準，對生產配比進行恰當調節。（3）實際生產時，應保證冷料進料速度與生產配合比設計取熱料倉礦料時基本一致，以避免熱料倉礦料級配發生較大波動，從而影響實際生產配比。（4）運料車裝料時，應遵循先后中順序，以避免混合料發生離析，后場技術人

15、員應予以關注。（5）前場攤鋪機攤鋪速度應與拌和樓生產能力保持一致，避免攤鋪速度忽快忽慢甚至停機等料，這些都將對路面平整度導致影響。（6）路面碾壓，初壓第一遍必要采用靜壓，以避免路面發生波浪，推移，從而影響平整度。（7）進行高溫車轍實驗時，統一按照100%壓實度稱取混合料成型車轍板，輪碾遍數比普通瀝青混合料有所增長，以實壓為準。（8）混合料抽提實驗，礦料級配應與生產配比經水泥和膠粉修正過配比進行比較，橡膠瀝青含量應以燃燒法檢測，不具備條件可以直接抽提，并與橡膠瀝青中基質瀝青用量進行比較。第二章 資源配備1、人員配備：施工組織機構：為優質、高效地在合同規定期內完畢本合同項目施工任務，我司擬安排素質

16、高、業績好、曾擔任類似工程建設專業施工隊伍負責本合同工程施工任務。籌劃在本單位范疇內抽調理論和實踐經驗豐富、業務能力強、綜合素質高技術、管理人員，全面負責本合同工程施工組織管理工作。2、勞動力布置、任務劃分及重要技術力量：2.1勞動布置及任務劃分： 為優質高效地完畢本合同所有工程施工任務，依照本工程特點以及相應工程數量，合理配備勞動力資源，擬安排上場1個施工隊，各施工隊專業技工人數比例控制在75%以上，在工程開工前，將迅速組織施工隊伍上場，并依照工程需要適時調節，上場勞動力總人數30人。施工隊伍安排見下表：2.2重要施工技術力量：在工程開前，咱們將選派一批理論和實踐經驗豐富、業務素質高、綜合能

17、力強并且有良好敬業精神施工技術和施工管理人員，分派在項目經理部和各施工隊，充實和加強對本合同工程工程施工技術管理，共計投入不同專業工程技術人員8人。我公司接到業主開工指令后，將及時組織項目經理部人員和機械設備上場。2天內由項目經理帶領項目經理部全體成員進入現場迅速展開工作，調配急需施工人員進入現場，調配施工設備、混凝土拌和及運送設備、實驗和測量儀器等到達工地。其她機械設備、人員依照工程進度安排，陸續上場，保證滿足施工需要。3、設備配備:3.1 重要施工機械:機械名稱數量攤鋪機1鋼輪壓路機3膠輪壓路機1運送車13灑水車1灑布車13.1.1 設備設立原則:（1）優選精良設備，并合理匹配，形成綜合生

18、產能力；（2）設備能力不不大于進度指標規定能力，按20%比例進行設備儲備；3.1.2 重要施工機械配備:重要施工機械由我公司設備物資部統一調配，以滿足本工程需要。第三章 保證工期技術組織辦法1、保證工期組織辦法:1.1發揮優勢，全力保障施工生產:發揮我公司實力雄厚、施工機械化限度高優勢，選配合理套施工機械，建立合理機械保養、維修體系，保證施工機械完好率；同步建立強有力后勤保障體系，保證各種物資、設備準時足額到位。1.2 科學組織，加強協作:隨著施工狀況不斷變化，及時分析控制工期核心線路，合理調劑人力、物力、財力和機械配備，使施工進度緊跟籌劃。加強調度記錄工作，減少各道工序間銜接時間，充分運用各

19、個工作面，避免浮現窩工現場。解決好雨季施工問題，合理安排施工生產。2、保證工期技術辦法:2.1編制好實行性施工組織設計:優化施工組織設計和科學施工方案是工程順利開展核心，是保證工期前提，為此，咱們將加強施工籌劃科學性，依照本合同工程技術特點、現場實際狀況等編制詳細、切實可行實行性施工組織設計，選取最優施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、籌劃可靠、資源配備合理。2.2組織辦法:2.2.1組織強有力指揮領導班子，科學組織合理安排，超前考慮。進一步現場，理解狀況，解決重要矛盾，堅持用一流思想，一流管理，一流質量，一流速度按期完畢。2.2.2科學組織、合理安排。加強施工籌劃管理科學性，針對實際

20、不斷充實調節，及時分析制約進度因素不斷優化施工方案，一方面不斷努力改進施工外部環境，另一方面從內部挖掘潛力，實現均衡發展，適時掀起施工高潮。2.2.3迅速進場，迅速展開，迅速組建項目經理部，重要施工隊伍、施工機械設備作到“三快”即“進場快、施工準備快、開工快”。2.3管理和設備保障辦法：2.3.1加強施工管理，向管理要工期，要效益。要強化施工調度，搞好施工協調，解決問題要快。要狠抓重點、難點工程，做到重點、難點早下手，重點、難點重點抓，爭分奪秒，盡快突破。要抓好質量、安全，以增進進度保工期。2.3.2要本著為工程和對公司負責原則，合理地增長投入。在人員上，要選派具備豐富施工經驗專業化施工隊伍；

21、在設備上要選用新型、施工能力強機械投入施工。保證工程優質、迅速竣工。第四章 保證工程質量技術組織辦法1、質量保證管理辦法：1.1加強質量教誨：（1）不斷加強對職工進行關于質量法規教誨，增長全員質量責任意識，使創立優質工程真正成為每個建設者自覺行動。（2）進一步開展“一學、五嚴、一追查”（學法規、嚴守設計原則、嚴守操作規程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同：追查責任者）活動，充分發動職工群眾，切實履行法定質量義務，做到依法經營。1.2加強技術培訓：定期或不定期組織職工開展崗位技能培訓，學習關于規范、原則和操作規程，進行“四新”（新技術、新材料、新工藝、新設備）成果技術培訓和推廣。1.3

22、強化公司質量自控能力：（1）嚴格按照設計文獻（圖紙）、技術原則和施工規范進行施工，進一步加強全面質量管理，認真貫徹我公司ISO9001質量保證體系原則，不斷完善，保證有效運營。（2）強加現場中心實驗室建設，按關于規定做好計量、實驗工作。2、質量保證控制辦法：2.1 技術控制辦法：（1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。（2）重要分部、分項工程編制施工方案，科學組織施工。（3）在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案貫徹狀況，以保證施工生產正常進行。2.2 工程材料控制辦法：工程材料都是構成工程實體。保證工程材料按質、按量、準時供應是提高和保

23、證質量前提，因而，對采購原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。（1）外購材料必要三證（出廠證、合格證、檢查證）齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。（2）地方材料先調查料源，取樣實驗，實驗合格經監理工程師認真可后方可進料。（3）現場設專人收料，不合格材料拒收，施工過程中若發現不合格材料及時清理浮現場。2.3 施工操作控制辦法：施工操作者是工程質量直接責任者，工程質量好壞，單就工序質量來說，施工操作者是核心，是決定因素。（1）施工操作者必要具備相應操作技能，特別是重點部位工程以及專業性很強工種，操作者必要具備相應工種崗位實踐技能，必要做

24、到考核合格、持證上崗。（2）施工操作中，牢固樹立“上道工序為下道工序服務”思想，堅持做到不合格工序不交工。（3）按已明確質量責任制檢查貫徹操作者貫徹狀況，增進操作者提高自我控制施工質量意識。（4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、原則化、規范化、貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收“一條龍”操作管理辦法，保證施工質量。6、瀝青砼工程質量保證辦法：普通瀝青砼拌和料施工要注意控制溫度，規定出廠溫度不低于140，攤鋪溫度不低于110，碾壓終了溫度不低于70。改性瀝青提高10。瀝青砼壓實密度要達到97%以上，瀝青砼表面整潔，粘貼牢固，無裂縫、蜂窩麻面及油包。組織專門人員進行現場質量檢測實驗，對每車

25、瀝青混合料進行抽樣檢查，對不符合規定瀝青砼堅決不能使用。嚴把原材料質量關，工程報用各種原材料必要有產品合格證書，施工中加強工程計量管理工作，并對各種測量、實驗儀器進行檢查，達到技術規定儀器方可使用。嚴格工序檢查驗收制度，配合監理組織好現場質量檢查工作，在質量檢查合格后才干進行下一段施工。對全體現場及后臺工作人員進行技術交底，開展技術交流工作，充分發揮工作人員工作積極性，強化全員高質量工作意識，以保障工程質量順利達標。第五章 保證安全文明及環保技術組織辦法本工程施工期間防止安全事故最為重要。在施工中貫徹“安全第一、防止為主”方針，嚴格貫徹執行國家和本地政府、行業關于法令和規章制度。安全保證體系：

26、1、安全目的：加大安全投入，嚴格安全管理，保證施工作業安全。保證無重大責任安全生產事故產生，普通事故發生頻率不超過0.3%，實現安全生產達標。2、安全保證體系：為保證施工作業安全，咱們將建立、健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教誨，提高廣大職工安全意識和防范安全事故能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效精干安全組織機構，制定切實可行安全技術辦法，在施工中嚴格執行；并從技術上入手，針對本工程實際狀況，及時解決施工中安全問題，以保證明現安全生產無事故，創安全合格工地。3、安全保證辦法：在認真貫徹執行施工組織設計同步，加強工程施工技術安全管理，堅決貫徹“安全第一，防止為主”方

27、針，堅決執行質量與安全檢查制度，嚴格遵守國家關于部門及省、市頒布實行關于安全生產、勞動保護法規和技術原則，做好施工技術交底工作，進行技術、質量、安全教誨，制定安全制度和安全保證辦法，保證人員和機械設備安全，從而提高勞動生產率和經濟效益。3.1安全生產管理制度：3.1.1建立、健全安全生產責任制：各級領導、各職能部門、管理人員、技術人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級批示、決策，認真貫徹安全生產責任制，各級單位第一管理者為本級第一負責人，逐級訂立施工安全承包合同，保證萬無一失。各級領導結識到位、管理到位、責任到位，對本職責范疇內安全生產管理工作負責。明確規定各職能部門、

28、各級人員在安全生產管理工作中所承擔職責和權限，形成一種“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”良好施工氛圍。3.1.2明確安全生產目的：開工前，明確安全生產目的，并相應制定分階段、分項安全生產目的及安全辦法，保證工程總體安全生產目的實現。4、安全生產技術辦法：針對本工程特點、施工環境、施工辦法、勞動組織、使用機械、動力設備、變配電設施及各種安全防護設施等實際狀況，制定切實可行安全生產技術辦法，加強施工安全技術管理，合理安排工序進度及核心工序作業循環，統一指揮，及時解決生產進度與施工安全矛盾。4.1安全生產技術辦法必要在開工前編制，并通過審批后實行。4.2通過批準安全生產技術辦法具備技

29、術法規作用，在施工中嚴格執行。4.3安全生產技術辦法中各種安全設施、防護設立實行列入施工任務單，責任貫徹到班組或個人，實行驗收制度。4.4技術負責人、安全技術人員經常進一步工地檢查安全生產技術辦法實行狀況，及時糾正違章操作行為，解決存在問題。4.5各級安所有門以安全生產技術辦法為根據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實行狀況進行檢查，并監督各項安全生產技術辦法貫徹。5、施工現場安全保證辦法：5.1施工現場以有助于生產、以便職工生活為原則，符合安全規定，具備安全生產條件。5.2經監理工程師承認，在施工現場內部及周邊設立醒目安全警示標志，涉及警告與危險標志、安全與控制標志、指路標

30、志與原則道路標志；安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。基坑周邊要設立安全防護欄，并設立醒目安全警示標志。5.3施工現場內各種材料分類碼放整潔穩固，拆除廢舊物品及時清理，以保持現場整潔有序。5.4對環境有污染設施和材料設立在遠離人員居住區較為空曠地點，并配有防污染設施。文明施工組織辦法：為使文明施工規范化、原則化，咱們將成立文明施工領導小組，建立文明施工管理責任制，開展文明施工達標活動，以加強施工現場管理，提高文明施工水平，創立文明工地。1、文明施工詳細保證辦法：1.1 施工現場平面布置：1.1.1開工前，完畢施工現場平面布置圖設計，設計滿足消防、業主、環保和武漢市關于部門有關法規規定

31、。1.1.2依照施工進展，適時對施工現場進行整頓及必要調節。1.1.3在施工工程區域內設立一切必要信號裝置，如原則道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、批示信號等，并派專人負責檢查，發現損壞，及時修復。2、現場衛生：2.1施工現場劃分區域，各區域明確衛生負責人.2.2經常對工人進行施工安全、法紀和文明教誨，禁止在施工現場進行各類非法活動。2.3施工操作地點和周邊清潔整潔，做到活完腳下清，工完場地清。2.4施工現場禁止亂堆垃圾，在恰本地點設立暫時堆放點，并定期外運至指定地點。同步采用遮蓋防漏辦法，運送途中不得遺撒。2.5嚴格按設計規定棄碴，不亂倒亂堆。26竣工后在建設單位規定期限內拆

32、除工地圍欄和施工安全防護設施，將工地四周環境清理干凈。3、現場機械管理：3.1現場使用機械設備，按平面布置規劃固定點存儲。遵守機械安全規程，經常保持機身及周邊環境清潔；機械標記、編號明顯，安全裝置可靠。3.2機械及時保養，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。3.3對施工機械操作人員建立嚴格機組責任制，并依照關于規定持證上崗，禁止無證人員操作。3.4對柴油機采用必要辦法防止漏油，對機殼進行覆蓋圍護，避免漏油污染。3.5現場施工管理：對站臥石覆蓋薄膜，防止污染。施工中不亂丟亂棄廢料，廢料應集中及時清理。環保辦法：影響重要體當前施工噪聲，其重要來自施工動力機械設備運作及車輛運送等過程。咱們擬訂并實行相應辦法，盡量地減少污染源，消滅或減少污染帶來影響，最大限度地避免對環境導致影響。環保工作目和根據：在施工過程中不可避免地會產生一系列環境問題，咱們將依照國家環保總局和湖北省環保局規定，針對工程施工期面臨敏感環境問題、敏感點和產生重要環境影響，依照國家、地方環境及有關法規和對工程環保評估，擬定施工過程中環保工作及詳細工作安排，使施工期環保工作有序、有效進行，減少施工過程對周邊環境導致不利影響。環保工作目的：在施工暫時設施規劃時，采用有效環保辦法，避免導致環境破壞；在工程施工期間，對噪聲、振動和固體廢棄物進行全面控制，對運送作業機械設備進行嚴格管理與控制，切實做好施工區域環保工作