1、目錄第一章、綜合說明 -2第二章、工程概況-3第三章、施工總體策劃和布署 -11第四章、質量確保方法-24第五章、施工現場安全管理-27第六章、文明施工及成品保護管理方法- -29第七章、基樁驗收-30靜壓預應力管樁施工方案第一章 綜合說明本工程在xx市，在xx市東城區原交警大隊，場地較復雜我企業本著“質量第一求效益、用戶至上得信譽”宗旨，編制本工程施工方案。一、編制依據1、樁基礎（施工圖）；2、xx玉器文化廣場巖土工程勘察匯報；3、預應力高強混凝土管樁基礎技術規程；4、地基和基礎工程施工及驗收規范5、建筑樁基技術規范6、樁質量檢測技術規程；7、國家現行施工規范及標準；9、業主單位對實施本工程

2、相關具體要求；10、國家現行施工驗收技術規范、技術標準11、建設部頒布建設工程施工現場管理要求；12、國家建設建筑工程質量驗收評定標準及建筑施工安全生產、文明施工達標相關要求；二、編制標準1、認真落實國家對工程建設各項方針政策，嚴格實施工程建設各項程序。2、遵照建筑施工工藝及其技術規范，合理安排施工程序及施工次序。3、從實際出發，作好人力、物力綜合平衡，組織均衡施工。4、采取優異施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質量，確保施工安全；努力縮短工期，提升勞動生產力。第二章 工程概況第一節 工程概況本工程為xx玉器文化廣場，在xx市東城區原交警大隊。周圍四面均為市政馬路及居了小區，本工程由x

3、x市華錦房地產開發開發建設；廣東鴻宇建筑和工程設計顧問設計；湖南省第三工程承建。廣州興華建設監理監理本工程為5棟高層建筑，4棟住宅，一棟酒店，建筑總面積172963.25m2，地下室四層。二、工程簡述本單項工程依據當地實際情況和工程地質勘察匯報，采取靜壓鋼筋混凝土預應力管樁基礎施工，樁為端承摩擦樁，樁端持力層為強風化花崗巖，均采取PHC500-AB型管柱，單樁為承載力特征值1800KN。圖紙設計樁總條數2112根，另附加16根塔吊基礎樁，樁徑均為500mm.平均樁長約25m到38m之間。本工程為四層地下室，為加緊工期，計劃在土方開挖一層地下室后開如進行PHC管樁施工。同時存有基坑支護三軸樁施工

4、，需全部考慮對工期進度及質量控制，確保按質按量完成施工任務。第二節 場區巖土工程地質條件依據勘察設計院，對本工程項目場地鉆孔勘察匯報地質資料分析，地基巖按成因類型可劃分為地形地貌、地層、場地巖土層工程地質特征。依據鉆孔揭露地層資料，按地質成因類型、巖土性質將區內地層由上至下分為第四系沖積層（Qal），第四系殘積層（Qel），表部為人工填土層（Qml），下伏基巖為燕冊期（）花崗巖。現從上至下分述以下：1、第四系人工填土層 層號素填土：褐黃色，濕，松散，由砂土組成，土質不均勻，局部含少許粉質粘土及碎石塊，為舊回填土。局部為雜填土，部分地段頂部0.40m左右為雜填土，由建筑垃圾組成。場區鉆孔全部有分

5、布，層厚0.808.30m，平均2.71m。本層標準貫入試驗，平均6.7擊；校正擊數標準值5.3擊。該層推薦地基土承載力特征值fak=70kPa。2、第四系沖積層(Qal)，層序號依據土性特征及其物理力學性質，可劃分為6個亞層，描述以下：1粉質粘土：褐黃色，濕，可塑，粘性很好，干強度較高，韌性很好。該層場區共有42個鉆孔見分布，層頂埋深0.808.30m，層頂標高1.429.08m，厚度0.809.00m，平均3.55m。本層標準貫入試驗，平均6.5擊；校正擊數標準值5.1擊。據標貫試驗查表得地基土承載力特征值fak=150kPa。綜合土工、標貫試驗及結合經驗值，推薦該層地基土承載力特征值fa

6、k=110kPa。2淤泥質土：深灰色，飽和，流塑，局部含少許腐植物及有機質，具腐臭味，夾細砂。該層場區共有32個鉆孔見分布，層頂埋深1.5012.30m，層頂標高-2.248.61m，厚度1.108.00m，平均3.72m。據土工指標查表得地基土承載力特征值fak=68kPa；綜合土工及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=50kPa。3中砂：褐黃色，飽和，松散，局部稍密，含多量粘粒，局部含圓礫多。該層場地BK11、BK12、BK22、BK23、BK32、BK44、ZK4、ZK11、ZK12鉆孔見分布，層頂埋深2.809.60m，層頂標高-0.206.85m，厚度0.505.80m，平均

7、3.01m。綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=140kPa。4粉質粘土：褐黃色，灰色，濕，可塑，粘性很好，局部含淤泥質土，干強度較高，韌性很好，無搖震反應。該層場地共有29個鉆孔見分布，層頂埋深4.5015.10m，層頂標高-5.144.70m，厚度1.8019.90m，平均8.96m。據土工指標查表得地基土承載力特征值fak=160kPa。本層標準貫入試驗，平均10.4擊；校正擊數標準值7.4擊。據標貫查表得地基土承載力特征值fak=210kPa。綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=150kPa。5粘土:褐色，稍濕，可塑-硬塑，粘性很

8、好，土質較均勻，干強度較高，韌性很好。該層場區BK1、BK4BK8、BK10、BK13、BK14、BK16、BK17、BK34、BK38、BK39、BK43、ZK5、ZK7、加1、加3鉆孔見分布，層頂埋深1.6012.20m，層頂標高-2.408.39m，厚度1.8018.60m，平均6.73m。據土工指標查表得地基土承載力特征值fak=190kPa；本層標準貫入試驗，實測擊數1120擊，平均16.3擊；校正擊數標準值12.6擊。據標貫試驗查表得地基土承載力特征值fak=300kPa；綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=190kPa。6粗砂：褐黃色，飽和，稍密-中密

9、，下部密實，分選性較差，級配通常，局部含礫砂。該層場地BK31、BK32、BK34BK37、BK39、BK40BK45、ZK11、加4、加5、加6鉆孔見分布，層頂埋深19.8025.70m，層頂標高-16.10-9.57m，厚度5.8014.50m，平均9.81m。標準貫入試驗2，實測擊數為1330擊，平均22.8擊；校正擊數標準值14.7擊。綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=250kPa。3、第四系殘積層(Qel)，層序號砂質粘性土：紫褐紅色，褐黃色，灰黃色，稍濕，可塑-硬塑，為花崗巖風化殘積土。該層場地鉆孔均見分布，層頂埋深1.5038.10m，層頂標高-28

10、.208.20m，厚度2.7022.60m，平均9.84m。據土工指標查表得地基土承載力特征值fak=200kPa。本層標準貫入試驗，實測擊數為1030擊，平均20.9擊；校正擊數標準值14.4擊。據標貫試驗查表得地基土承載力特征值fak=340kPa。綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=220kPa。4、燕山期（）花崗巖按揭露巖石風化程度劃分為全、強、中、微風化巖四帶：1全風化花崗巖：灰黃色，巖石風化猛烈，巖芯呈堅硬土柱狀，手易折斷，長石、云母礦物已風化成土狀，泡水易軟化、崩解。場區鉆孔均見分布，層面埋深15.8043.80m；層面標高為-33.86-5.95m；

11、層厚2.7013.50m，平均5.99m。本層標準貫入試驗，實測擊數為3348擊，平均40.9擊；校正擊數標準值27.8擊。綜合土工、標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=320kPa。巖體破碎，巖體基礎質量等級。2強風化花崗巖：褐黃色，巖石風化較強烈，巖芯呈半巖半土狀夾碎塊狀，手易折斷，大部分長石、云母礦物已基礎風化成土狀，泡水易軟化、崩解，風化不均勻，下部含中風化巖塊多。場區鉆孔均見分布，層面埋深22.3045.00m；層面標高為-35.40-12.15m；層厚1.5012.90m，平均5.71m。 本層作標準貫入試驗20次，實測擊數為7099擊，平均83.3擊，校正擊數標

12、準值56.3擊。綜合標貫試驗及土性特征，推薦該層地基土承載力特征值fak=500kPa。巖體破碎，巖體基礎質量等級。3中風化花崗巖：淺褐黃色，花崗結構，塊狀結構，巖石裂隙稍發育，巖較完整，巖芯呈短-長柱狀、塊狀，巖質致密、堅硬，關鍵成份為石英、長石、云母礦物。場區共有46個鉆孔有揭露，層面埋深25.3048.00m；層面標高為-38.40-15.55m；巖層厚0.486.10m，平均2.29m。 巖體較破碎，巖體基礎質量等級。本層巖芯破碎，僅取1組2件巖樣抗壓，其飽和單軸極限抗壓強度可取17.520.3MPa，平均18.9MPa。提議巖石地基承載力特征值fa=3000kPa。4微風化花崗巖：淺

13、灰色，灰色，花崗結構，塊狀結構，巖石裂隙稍發育，巖較完整，巖芯呈短-長柱狀、塊狀，巖質致密、堅硬，關鍵成份為石英、長石、云母礦物。場區鉆孔全部有揭露，層面埋深26.0751.40m；層面標高為-41.77-16.19m；揭露巖層厚1.505.35m，平均3.60m。 該層屬堅硬巖，巖體較完整，巖體基礎質量等級。本層取巖石抗壓樣6組，其飽和單軸極限抗壓強度89.4110.8MPa，平均98.4MPa，標準值92.7MPa，提議取50.0 MPa。提議巖石地基承載力特征值fa=10000kPa。依據鉆孔揭露，地下水類型關鍵有孔隙水及基巖裂隙水。孔隙水關鍵給予中砂、粗砂層中，砂層呈透鏡狀，局部厚度大

14、，透水性強，屬強透水層，含水量豐富，為場區關鍵含水層；粉質粘土、粘土、淤泥質土、砂質粘性土，透水微弱，屬弱透水層；素填土局部厚度較大，含一定量上層滯水；下伏全、強風化花崗巖，巖芯呈堅硬土柱柱狀或巖半土狀夾碎塊狀，含水量不大；裂隙水關鍵賦存于中風化花崗巖中，裂隙發育，連通性較差，透水性能通常；微風化花崗巖其裂隙不發育-稍發育，裂隙水含量少。大氣降水和側向徑流是區內地下水關鍵補給起源，大氣蒸發及滲透為地下水排泄方法，地下水水位隨季節性改變。勘察期間測量鉆孔地下水位深度為1.521.84m，水位改變幅度為1.003.00m。依據勘察匯報，場區地下水環境類型為類。地層滲透類型為A。場地地下水及土對混凝

15、土具微腐蝕性，對混凝土中鋼筋具微腐蝕性，詳見地下水質分析匯報及土中易溶鹽分析匯報。第三章 施工總體策劃和布署第一節 施工前準備工作1認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，立即處理疑難問題；按施工要求及相關規范要求做好施工壓樁前準備工作。2認真查閱工程地質勘察匯報，了解工程地質情況，計算施壓管樁配樁長度，做好管樁預購計劃工作。3目測現場實際情況，做好現場場地樁機行走方便相關工作，確定樁機施工次序及樁機行走路線。4做好施工前技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制訂工程質量目標和安全方法，確保施工有序、安全地進行。5依據設計要求和業主交接坐標點，對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位施測工作，依據

16、地質資料鉆孔號編制設計圖紙樁號次序，并依據實際情況編制好靜壓PHC管樁施工方案，經審核后方可組織施工。6進場施工機械設備，應符合設計規范及現場施工技術規范要求和環境要求，如：相關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機噪音對環境影響等全部必需滿足現場施工要求，并報請監理單位檢驗確定。7進場材料必需符合設計要求及相關規范要求，施工前應先行采購聯絡好，并依據地質資料匯報做好管樁樁長配制工作，使預制廠生產成品樁能夠滿足施工中要求。管樁入場前必需含有出廠合格證、檢驗匯報及生產廠家資質證實；接樁采取焊條等材質規格應符合設計要求，并含有焊條出廠合格證。8施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求

17、.并有足夠防火、安全用電保護方法及防噪音環境保護方法.9依據現場目測，場地較為平整，但回填土未經填平壓實、并有少許積水，因為樁機本身較重，為了能滿足樁機行走，必需將場地水排除，并將較松軟地塊回填2-4石或磚渣壓實，方便滿足樁機施工行走。第二節 施工組織管理、關鍵人員、機械設備配置1. 施工組織管理體系:項目經理部組織架構圖項目經理施工 隊 長安 全 員技 術 員測量員施工員質量員指揮機長2、關鍵機械設備配置 1、YZY800型一臺（800噸）及YZY600型一臺（600噸）共2臺機3、關鍵人員配置1、項目經理： （1人）2、項目副經理（施工隊長）：（1人）3、技術總負責：（1人）4、施工員：（

18、1人）5、質安員：（1人）6、測量員：（3人）7、安全員：（1人）8、資料員：（1人）9、電 工：（1人）10、樁機機長：（1人） 11、焊 工：（2人） 12、指 揮：（1人）13、樁機司機:（2人）14、配合工人：（3人） 第三節、施工進度計劃控制依據本工程特點和以往施工經驗，本工程靜壓管樁數為2112條，另加16條塔吊基礎樁基。按每臺機壓10條，累計20條樁，總共約100天完成,但因和基坑支護三軸樁同時作業，可能對進度有所影響，在工期順延情況下，應做好工期順延后施工進度計劃，并按原計劃要求，確保延期后施工進度計劃順利完成。工程樁計劃從媽祖一側開始施打，總工期控制130天完成第四節 靜壓預

19、應力管樁施工工藝一、施工工藝步驟圖場地平整樁位放線樁機就位樁機調整（在此之前完成管樁檢驗和運輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢驗試樁靜壓樁接樁焊接再靜壓樁施管樁完成靜力壓樁施工工藝步驟圖：場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調直靜壓管樁接樁焊接再靜壓管樁終止擊樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場吊樁鋸樁頭二、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，確保樁位正確控制在規范偏差范圍內，依據場地實際情況，應編制可行樁機行走路線圖.依據本工程實際情況和現場目測，擬安排二臺機施壓(具體操作樁機行走線路線)。三、預應力管樁進場檢驗對混凝土預制樁不再列入進場檢驗材料范圍。不過，在使用前，除按要求提供對應材料

20、質量證實之外，還必需提供材料出廠檢驗匯報及生產企業資質證書，對管樁等材料質量進行進場驗收。（1）、管樁外觀質量要求：項 目質 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積小于樁身總面積0.5%，其深度不得大于10mm，許可做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度小于300mm，累計長度小于管樁長度10%，或對稱漏漿搭接長度小于100mm，許可做有效修補。局部磕損磕損深度小于10mm，每處面積小于50cm2，許可做有效修補。內處表面露筋不許可。表面裂縫不許可出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不許可

21、。當預應力主筋采取鋼絲且其斷線數量小于鋼絲總數3%時，許可使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積小于25cm2。內表面砼塌落不許可。（2）、靜壓管樁許可尺寸偏差：項 目許可偏差值（mm）質檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采取鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且小于20將拉線緊靠樁兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度

22、2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑2厚 度正偏差不限,負偏差為0注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。（3）、靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表要求：管樁外徑（mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332四、管樁吊裝、運輸和堆放當管樁砼強度達成設計強度達成100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必需采取方法并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，預防產生滑動或滾動，必需做到平穩提升，避

23、免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達成100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采取平板拖車或載重汽車，裝載時應將樁裝載穩固，并支撐、綁牢靠。垂直運輸靠樁機本身作業，配置兩臺30KW交流電弧焊機進行樁尖焊接和接樁處理。管樁運到現場經檢驗確無質量問題后，按以下要求堆放：（1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規格、樁號分層疊置在平實地面上；（3）墊木和吊點位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必需在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層墊木應合適加寬；（5）樁重合層數應依據具體情況確定，但不應超出四層。五、預應力管樁施工方法1 正式壓樁前準備工

24、作（1）壓樁前必需處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于10米，場地表面應平整，排水應通暢，并滿足壓樁所需要地面承載力。（2）靜壓樁機運入現場安裝就位后，應認真檢驗壓樁設備各部位質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定時對機械設備維修保養安排。（3）測定樁位、編制壓樁機施壓次序。依據現場情況及地質勘察匯報，樁基平面尺寸、樁密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）管樁次序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓或跳壓。壓樁機行走詳見樁機行走線路圖。（4）由專職測量人員測量現場壓樁樁位，樁位偏差不得大于20mm；另外，并在場地醒目位置設置水準點，數量不宜少于3個。（5）統計

25、員要認真做好樁有效長度、相關數據統計準備，要正確做好施工統計。2試壓管樁要求：依據本工程地質情況顯示，樁長度相差比較大，有部分樁持力層埋深較淺，在正式施工前，較深持力層區域，應優異行試樁，以檢測單樁承載力是否達成設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達成設計要求，則根據設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位確定。試樁應符合以下要求：（1）工程樁施工前應依據地質情況，選擇試壓樁數量不少于總樁數1，且不少于6根，以取得正式施壓樁所需要相關控制數據，尤其是需要送樁貫入度控制值；（2）試壓樁規格、長度及地質條件應含有代表性；（3）試壓樁應選在地質勘探技術孔周圍；（4）施壓方法及施壓

26、條件應和工程樁一致；（5）試壓樁按1%工程樁數量進行靜載試驗。3靜壓樁機施壓管樁作業施工關鍵點（1）壓樁機應按設計及相關要求配置樁機型號、樁機重量，以符合滿足施壓管樁要求。（2）施工過程中反復查對軸線和樁位，樁機就位施打前，施工人員要重新查對。（3）樁機就位前要先找平地面，務必樁身和機體平穩、垂直，方能吊裝管樁。（4）對準備施壓管樁要檢驗確定其外觀質量符合設計及規范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位長度標志，方便于進行統計和了解各土層施壓反應。（5）管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在同一直線上，預防偏打。（6）第一節樁入土時，若遇地表面有弧石，必需注意樁和地表面之

27、間是否移位，如發覺移位立即終止本根樁施工作業，待排除障礙后再施壓；若樁和地表面之間沒有顯著移位，樁身壓入土中1米左右時，再查對樁身垂直度，使首節樁垂直度偏差度保持在0.5%之內。（7）、樁段接樁是在上一節壓至距地面0.5m左右時進行，將準備配用樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理潔凈，并使其接面調平接直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。（8）、因為本工程送樁要求不超出2米，考慮到送樁后留下樁孔會影響另一根樁施工，施壓時樁會向已施壓好樁孔方向偏移，帶有樁尖第一節樁插入地面0.51.0m時，應將樁垂直度調整，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續施壓管樁。（9）、施壓樁

28、過程中應常常注意觀察樁身混凝土完整性，一旦發覺樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改善方法。（10）、每一根樁應一次性連續施（壓）到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖靠近設計持力層時進行接樁。（11）接樁：下節樁施打后露出地面約600時即可接樁。任一單樁接頭數量不超出4個，每根樁須對照地質鉆探資料估計總長，選擇合理樁節組合，以使接樁次數盡可能降低。（12）接樁采取CO2氣體焊接接樁法：下節樁樁頭須設導向箍以確保上下樁節找平接直，上下節樁之間間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭焊縫不得少于兩層

29、，每層焊縫接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺點，施焊完成需自然冷卻8分鐘后方可繼續施（壓）。（13）送樁：本工程采取管樁許可送樁，送樁須使用專用送樁器，送樁深度不得超出2米。管樁內允滿水時，嚴禁送樁作業。（14）施（壓）管樁時應由專職統計員立即正確地填寫壓樁施工統計表，并經現場監理人員（或建設單位代表）驗證署名后才可作為有效施工統計 。4送樁施工關鍵點（1）當樁頂被壓至靠近地面需要送樁時，應測出樁垂直度并檢驗樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續進行；（2）當場地上多數樁較短（L15m）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復壓時，送樁深度不宜超出2m。（3）除本條第3款要求外，當樁垂直度

30、小于1%且樁有效樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可依據需要送得比設計送樁深部分，但不宜超出2.5m；（4）送樁最大壓樁力通常不宜超出樁身許可壓樁力。第四章 質量確保方法1復壓樁施工關鍵點壓樁終止前應連續10次滿載復壓，復壓時每次全部要注意貫入度，入土樁長小于15米時應滿載復壓10次以上，大于15米復壓10次，總貫入度不得大于25mm。2接 樁 方 法本樁基工程接樁方法采取CO2保絲焊。當下節樁壓入土層后未達成設計要求高度，須接樁處理時，下節樁必需露出地面100cm以上。接樁時，用鐵刷子清理好上下兩節樁端頭后，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，以確保焊縫質量和設計尺寸；焊縫應連續、飽滿，且焊好焊縫

31、應在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續施壓。為避免應力集中，應避免澆水冷卻。接樁時上下段應順直，樁中中心線偏差小于1mm、需做大于5%超聲波探傷試驗。3送樁施工關鍵點（1）當樁頂被壓至靠近地面需要送樁時，應測出樁垂直度并檢驗樁頭質量合格后應立即送樁，壓、送樁應連續進行；（2）當場地上多數樁較短（L15m）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復壓時，送樁深度不宜超出2m。（3）除本條第3款要求外，當樁垂直度小于1%且樁有效樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可依據需要送得比打入式樁深部分，但不宜超出8m；（4）送樁最大壓樁力通常不宜超出樁身許可壓樁力。5復壓樁施工關鍵點壓樁終止前應連續10次滿載復壓，復壓時每

32、次全部要注意貫入度，入土樁長小于15米時應滿載復壓10次以上，大于15米復壓10次，總貫入度不得大于25mm。十、質量確保方法1樁帽和樁之間、送樁器和樁之間要有合適彈性襯墊，且樁帽或送樁器和樁周圍間隙應為510mm。2樁機在定位后應將樁機垂直度調校在0.5%范圍內方可壓樁。在壓樁過程中要隨時監測樁位垂直度，若發覺偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓。壓樁后樁垂直度不應大于1%。3樁上下節必需接直焊牢，上下節樁中心線偏差不應大于2mm。就位時下節樁須設導向箍以確保上下節接直，如樁節之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。4一根樁標準上應一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁

33、應做到隨送隨壓。5測樁應嚴格根據規范測量，必需時做好加彈統計。故碰到下列情況之一應暫停壓樁作業，并立即和設計、監理單位、甲方研究處理（1）壓力表讀數驟變或讀數和地質匯報中土層性質顯著不符；（2）樁難穿越含有軟弱下臥層硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時，出現樁傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎；（5）土中樁身出現硼裂等異常現象；（6）樁身忽然傾斜、跑位；6質量標準（1）樁身平面尺寸不得大于規范許可偏差值。壓入樁(先張法預應力管樁)樁位偏差，必需符合下表中要求。斜樁傾斜度偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁縱向中心線和鉛垂線間夾角)。項項 目許可偏差（mm）1蓋有基礎梁樁：(1)

34、 垂直基礎梁中心線(2) 沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中樁1003樁數為416根樁基中樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中樁：(1) 最外邊樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高和樁頂設計標高距離。（2）按標高控制樁必需符合設計圖紙要求，且樁頂標高許可偏差不得超出-50+100mm范圍內。（3）樁身垂直度許可偏差為1%。第五章 施工現場安全管理以“安全第一，預防為主”作為本項目部安全生產方針，建立健全安全生產責任制和群防群治制度；以消亡重大事故，輕傷負傷頻率控制在2以下為目標，建立完善安全確保體系。1在施工過程中，嚴

35、格遵守工程建設安全生產相關管理要求，根據安全施工標準組織施工，并隨時接收各行業及甲方、監理等各部門安全檢驗人員依法實施監督檢驗，同時采取必需安全防護方法，確保工程順利進行。2進場施工人員必需遵守“十不準”要求：進入現場必需戴安全帽，高空作業必需戴安全帶，嚴禁穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必需戴上勞保用具作業，持證上崗。3壓樁前，應對鄰近施工范圍內原有建筑物、地下管線等進行仔細檢驗，對有影響工程，應采取有效加固防護方法，施工時應加強觀察，以確保施工安全。4樁機移動前指揮人員應檢驗樁機行走路線，在確保安全前提下才能進行移動。如發覺有土質松軟、地面不平有涵洞時必需作出處理方法，經施工員、安全

36、員檢驗后方能行機。5壓樁機應由專員操作，各工種操作人員作業時必需持證上崗，嚴格根據本崗位操作規程進行操作，嚴禁違章作業。6樁機在作業時必需有指揮員指揮，重物必需有纜風繩，以預防事故發生。另樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應常常注意機械運轉情況，發覺異常情況，立即檢驗處理，以預防意外事故發生。7電源開關必需要專業電工接駁，非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必需安裝漏電保護開關，而且電源必需可靠接地，電工要常常檢驗電器設備漏電保護開關，電線電纜確保電器設備正常運轉。8夜間施工，必需有足夠照明設施；雷雨天、大風，應停止壓樁作業。第六章 文明施工及成品保護管理方法為確保現場施工做到規

37、范化、標準化、制度化，維護和樹立企業良好形象，在施工中結合工地實際情況，深入落實建筑工程文明施工責任制，并切實經過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地文明施工工作，提升企業建筑文明施工總體水平 ，具體以下：1深入施工現場，督促落實安全生產各項規章制度和操作規程，每日檢驗安全生產情況，立即消除事故隱患，并負責做好每日安全生產活動統計； 2、做好施工現場安全生產宣傳教育和安全警示工作，并負責安全生產活動資料管理工作；3、指導班組搞好班前活動，加強安全生產，督促班組合理使用安全設施及勞動保護用具；4、按要求參與一切技術安全學習教育活動，自覺遵守安全生產各項規章制度，嚴格遵守安全生產操作規程；5

38、、認真實施安全技術方法，遵守勞動紀律，不違章作業，服從安全人員指導；6、維護一切安全生產設施、設備、用具和勞動保護用具，并做到正確使用；7、對不安全原因有義務提出意見，有權拒絕違章指揮；8、發揚團結友愛精神，對安全文明生產做到相互幫助，相互監督。另外，現場內還應做好成品保護工作，關鍵有：1管樁應達成設計強度70%方可起吊，達成100%才能運輸，以防樁身出現裂縫或斷裂。2壓樁過程中，管樁堆放、運輸、吊裝應符合要求要求，避免在壓樁前破壞樁本身質量。3現場內應妥善保護好樁基軸線、標高點和控制樁，不得碰撞和振動，以免引發位移。4截樁頭應采取鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋；嚴禁施

39、工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。第七章樁基驗收因為本工程劃分多個組團驗收，為了不造成資料混亂，檢驗批每個單元檢驗批驗收。本工程樁基礎在完工以后，立即通知監理單位、建設單位及質量監督部門進行檢測樁，檢測標準按樁基質量檢測技術要求(試行)實施。靜壓樁基礎工程驗收合格后，整理各項施工技術文件資料并編目建檔。驗收資料包含：1樁基設計文件和施工圖，包含圖紙會審紀要、設計變更通知書等；2樁位測量放線圖，包含工程基線復核簽證單；3工程地質和水文地質勘察匯報；4經審定施工組織設計或方案，包含實施中變更文件及資料；5靜壓管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）；6壓樁施工統計；7.樁位編號圖、QL曲線圖；8靜壓樁工程完工圖；9成樁質量驗收；10單樁豎向抗壓靜載試驗檢測匯報；11.基樁高、低應變試樁檢測匯報；12質量事故處理資料。13.焊件和焊接統計及焊件試驗匯報。