1、混凝土構造高層建筑施工組織設計目錄第一章 編制根據 5第二章 工程概況及特性 6第一節 工程簡介 6第二節 工程設計狀況 6第三節 地質狀況 10第四節 工程特點 10第三章 施工布置 12第一節 施工組織機構 12第二節 施工流水段劃分 15第三節 施工程序 16第四節 各分某些項工程與主體構造施工協調 17第五節 外墻裝修與室內裝修協調 18第六節 重要施工工藝 19第七節 重要施工機械及大型工具籌劃表 19第八節 勞動力籌劃 21第四章 施工總平面布置 22第一節 施工總平面布置原則 22第二節 生活區暫設布置 22第三節 現場施工布置 22第四節 施工及生活用電布置 22第五節 施工用

2、水布置 23第六節 施工廢水解決及排放 23第七節 施工平面管理 24第五章 施工總進度籌劃 25第一節 總工期 25第二節 工期控制 25第三節 施工進度安排原則和保證辦法 26第六章 施工準備工作 28第一節 施工現場準備工作 28第二節 施工技術準備工作 28第三節 物資和勞動力組織準備 29第四節 雨季施工準備 29第五節 作業條件準備 29第六節 重要應用規范一覽表 30第七章 重要工程施工辦法 31第一節 工程測量 31第二節 人工挖孔樁工程 34第三節 土方工程 38第四節 鋼筋砼承臺及基本梁板施工辦法 41第五節 承臺底板以上地下室構造某些施工辦法 45第六節 上部主體工程施工

3、辦法 54第七節 防水工程 58第八節 砌筑工程 65第九節 裝飾工程 69第十節 屋面工程 79第十一節 腳手架工程 80第十二節 塔吊施工 86第十三節 雙籠電梯安裝及拆除 88第十四節 室外土方回填 91第十五節 安裝工程 92第八章 季節性施工辦法 96第一節 臺風、暴雨、雨季施工辦法 96第二節 高溫天氣施工辦法 97第九章 工程質量管理及保證辦法 98第一節 現場施工管理 98第二節 質量保證體系 98第三節 質量管理辦法 100第四節 工程質量技術保證辦法 101第五節 計量管理 103第六節 重要分項工程質量通病防止辦法 105第七節 工程成品保護辦法 113第十章 安全文明施

4、工辦法 120第一節 安全保證辦法 120第二節 文明施工辦法 123第十一章 施工管理 127第一節 管理人員質量職責 127第二節 總包、分包協調及管理 131第三節 勞動力供應及管理 132第四節 機械設備管理 133第五節 料具管理 134第六節 技術管理 137第七節 資料管理 146質量目的：保證優良，爭創省、市樣板工程。工期目的：保證合同工期、力求提前。安全生產目的：嚴格遵守安全操作規程，杜絕傷亡事故，無火災、無中毒、輕傷負傷率控制在千分之五以內。文明施工目的：以原則化文明施工現場十二條為準則，遵守深圳市各項規定，爭創文明、先進單位。第一章 編制根據1、業主提供本工程招標文獻及對

5、工程所作各項規定；2、新天國際名苑建筑、構造及其他相應專業施工圖；3、國家現行建安工程施工及驗收規范、原則及廣東省和深圳市關于規定；第二章 工程概況及特性第一節 工程簡介建設場地位于*區，*側，東西長185m，南北長81m。西側是待建居住用地，東側為德式堡歐式園林游樂區，南側為香蜜湖及沿湖規劃中公園。原始地貌為山前凹地，現場地經開發平整，地勢平坦，最高處絕對標高23.99m，最低處絕對標高23.26m。第二節 工程設計狀況一、建筑設計狀況*基地呈長方形，建筑群體解決為坐落在一種低矮平臺上兩棟互相平行板式32層塔樓與東南端一棟“L”型12層配樓。該工程地下兩層，地上分別為32層、32層和12層。

6、地下一層分別設立了停車庫及設備用房，地下二層為停車庫，戰時某些為人防區，一層重要涉及住宅入口大堂、管理、消防控制室及電表間，別的某些作架空層，二層及以上某些為住宅。建筑豎向高度分別為98.3m（32層）、98.3m（32層）和36.95m（12層）（均不涉及屋面設備用房高度）。建筑層高：地下二層4m，地下一層4.2m（A、B棟）和5.65m（C棟），架空層6.3m（A、B棟）和3.0m（C棟），原則層3m。建筑物重要技術經濟指標如下：總用地總面積：16596.1平方米其中建設用地面積：15000.7平方米道路用地面積：1595.4平方米總建筑面積：103069.44平方米其中地上建筑面積802

7、00.76平方米（涉及核增建筑面積2578.68平方米）地下建筑面積22868.68平方米容積率：5.4覆蓋率：24.5%建筑裝修狀況如下：1、屋面98.30、36.95m標高處及二層、十二層、三十二層露臺：采用防滑地磚屋面；大屋面及露臺處屋頂花園：采用種植土；出屋面樓梯間、電梯、水箱等屋頂：采用涂膜防水。2、內裝修衛生間、廚房、客廳、臥室：除廚房、衛生間地面采用細石砼地面外，客廳、臥室等墻面、地面、頂棚僅做粗裝修，水泥砂漿找平后均不做面層陽臺：地面采用高檔防滑地磚，頂棚刷高檔外墻涂料。公共某些：首層大堂及首層電梯廳墻面采用磨光花崗巖，別的電梯廳墻面采用拋光磚；樓梯間：地面采用高檔防滑地磚，墻

8、面采用高檔乳膠漆，頂棚均刷高檔乳膠漆；地下室：汽車庫采用配筋細石砼地面，別的房間為水泥砂漿地面，墻面刷白色乳膠漆。3、外裝修：墻面貼高檔外墻面磚，柱式等細小構件刷進口外墻涂料，一層墻面以石材飾面。二、構造概況1、主體構造序號 項目 設計狀況1 抗震設防烈度 7度2 構造形式 A、B棟為底層大空間框支剪力墻構造，C棟為框架剪力墻構造3 樁基 人工挖孔樁D=1200、1400、1500、1600、1800、，樁芯砼C25，護壁C20，樁頂標高為-10.70m、-1090m、-13.80m、-11.90m，以強風化巖為樁端持力層，樁長15-23m，樁端承載力原則值為2300KPa。樁有擴大頭和無擴大

9、頭兩種，無擴大頭根數269根，有擴大頭樁根數156根。4 基本 采用獨立承臺+井式梁板，普通承臺截面尺寸為21002100、24002400、26002600、22002200mm等幾種，電梯井承臺截面尺寸為20400150004400mm（高）和21000150004400mm（高）二種，地梁截面尺寸重要為：6001400和6001200兩種，承臺地梁標高為-9.50m，板厚500，板面標高為-9.55m。5 柱 矩形（或方形）及異形，截面尺寸有700500、800700、500500、600600等幾種，6 剪力墻 有250、300厚等7 轉換層梁板 梁截面尺寸：6006001200175

10、0，轉換板厚200mm，8 塔樓 A、B棟塔樓板150mm，C棟塔樓板厚100mm，層高3.0m。2、砼強度：表一構造部位 地下室 備注側壁、人防隔墻、柱 C35 不涉及A、B棟和C1、C2棟地下室梁、板、承臺 C30樓梯 C25注：1、柱和剪力墻砼標號見表二，地下室底板、側壁及水池采用防水砼，抗滲級別為S10。2、A、B和C1、C2棟地下室柱和剪力墻砼標號見表二。表二構造部位 -2至1層 2層 3層 4至5層 6至7層梁 C50 C30 C30 C30板 C30 C30 C25 C25墻柱 C50 C50 C50 C45 C40續表二構造部位 8至9層 10至11層 12至32層 屋面一 塔

11、層二至屋面二梁 C30 C30 C25 C30 C30板 C25 C25 C25 C30 C30墻柱 C35 C30 C25 C30 C30第三節 地質狀況1、場地內土層字上而下分別為：人工填土，層厚0.159.6m；第四紀沖洪積層，層厚0.159.2m；燕山期粗粒花崗巖；強風化粗粒花崗巖，層厚7.929.6m；中風化粗粒花崗巖，層厚0.35.2m；微風化粗粒花崗巖，巖石新鮮、完整，層厚2.96m。穩定地下水位埋深3.454.40m。地下水重要賦予于第四紀沖洪積層，第四紀殘積層和基巖裂隙中，屬空隙裂隙水類型，重要靠大氣降水補給。地下水對砼具備中檔腐蝕性，需按巖土工程勘察規范進行二級防護。2、場

12、地土類型屬中軟場地土，建筑場地場地類別為類，場地卓越周期為0.264秒。第四節 工程特點1、現場基坑土方開挖已完畢，已作好基坑支護，進入現場施工時注意觀測護壁變形狀況，如變化較大要及時向工程監理及甲方反映狀況，并及時依照甲方意圖解決。2、本商住樓塔樓為剪力墻構造，垂直度規定高，模板量較大，施工難度較大。3、由于地下室防水、屋頂防水、廚房間防水工程量既大又繁雜，作好防水工程是一大特點，特別是地下室砼自防水工程更應引起注重。4、建筑構造體型較為復雜，周邊曲折多變，給施工中放線定位及支模帶來一定難度。5、工作面繁雜：由于工期較緊，外墻裝修和室內裝修將與安裝工程，土建工程同步進行，必要合理規劃，協調好

13、各部份工作交叉。6、塔樓與塔樓之間及每棟塔樓層與層之間構造基本相似，為流水作業提供了以便。7、該工程塔樓設有轉換層，特大梁施工是本工程一大特點，由于施工難度大，規定高，特別是二次澆注梁，應引起全體施工人員高度注重。第三章 施工布置第一節 施工組織機構我公司將以“質量第一、顧客至上、守信創新”為宗旨，發揚艱難奮斗，開拓創新公司精神，以合同為根據，以工程項目為中心，建立有效管理體系，。一、施工組織管理網絡二、施工現場管理機構三、施工管理人員1、公司經理及上層管理（略）2、項目管理項目經理： 鄭育明 工程師項目副經理：陳堅明 工程師技術負責人：王金川 高檔工程師土建工程師：陳垂橋 工程師測量工程師：

14、陳克巖 工程師水電工程師：陳進明 工程師水電施工員：李振隆 助工鋼筋施工員：鄭加松 助工木工施工員：鄭貴宣 助工砼工施工員：吳奇明 助工油漆施工員：龍亞新 助工質量員： 張文華 助工安全員： 邱懷新 助工預算員： 李克兵 工程師材料員： 劉偉洪 助工資料員： 鄭少偉 技術員四、崗位職責分工、項目領導層由項目經理、副經理、技術負責人構成，項目經理是公司法人在本工程上代表，具備人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術決策、設備租賃權力，對工程質量、進度、生產安全負責。領導分工：1、項目經理是工程總負責人，負責對外聯系及質量與安全、文明施工工作。2、項目副經理負責生產調度、機械設備管理、材料供應、勞

15、動力分派與調動。3、項目技術負責人負責技術準備、圖紙會審、技術問題解決、技術攻關、內業資料、技術簽證等。、項目管理層由各專業施工員及管理人員構成，負責項目中各項詳細工作組織與實行，在本工程中，籌劃成立下述基層機構：施工組：由項目副經理負責，施工員構成，負責所有工程各項施工管理、人員管理、機械管理等。技術組：由技術負責人負責，各專業工程師及技術人員構成，負責工程設計問題、施工技術、各項方案及辦法及工程資料等工作。器材組：負責材料及設備采購供應工作。質安組：負責詳細各項工程質量、安全工作。行政組：負責本項目經理部尋常行政管理及保衛工作。、作業層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人構成，重要任務

16、是各分項工程項目詳細操作實行。第二節 施工流水段劃分一、施工區域劃分在施工過程中，會呈現室內作業與室外作業同步進行、構造施工與建筑裝修施工共同展開，安裝工作與土建工作交插作業工作場面。因而，在施工中須進行施工區域劃分與互相間有效分隔。1、主體構造施工區域劃分本工程主體構造由二大某些構成地下室、主樓。依照設計院提供圖紙資料，以及主體構造中采用施工工藝，擬定整個工程劃分為三個施工區域即A、B、C區，三區平行施工，形成三條獨立流水線。2、裝修工程施工區域劃分結合主體構造施工區域，裝修工程施工區域也作相應劃分為三個施工區，實行平行施工，形成三條獨立流水線。裝修工程施工中，應先將關系到設備安裝部位提前予

17、以完善（地下室設備間及塔樓設備層），便于安裝工程迅速插入展開作業，充分協調以保證總工期，并達到成品保護目。二、施工流水段劃分1、地下室構造階段：擬在平面上分為七段，組織流水施工。詳細見圖一所示。2、上部構造階段：擬把每個塔樓為一段，在各區實行流水施工。三、安裝工程水電、消防、防雷引線等管道、管線預埋及安隨主體跟進配合、穿插施工。第三節 施工程序1、土建、安裝均自行完畢，并與專業隊互相和諧協商，統籌安排。2、遵循“先地下，后地上”、“先構造，后裝修”、“先主體，后圍護”、“先土建，后設備”等合理程序，在滿足施工工藝前提下，盡量運用一切工作面，實行平面流水交叉作業，使各項工作有序地交叉穿插進行。3

18、、依照本工程詳細狀況，總體施工程序是：墊層承臺砌磚模防水層承臺砼（含整體梁板）地下室構造外防水首層構造轉換層構造屋面構造砌筑裝修（含屋面防水、門窗、樓地面）安裝土建收尾室外工程。待主體構造完畢至轉換層后，地下室外開始作防水、土方回填。主體構造完畢三層后即可交叉砌筑、抹灰，安裝、預留、預埋隨處下室跟進配合。4、對于墻柱、梁板砼標號不同構造層，可采用一次性支模，分兩次澆筑砼辦法施工，其施工程序為：墻柱扎筋墻柱支模放線 墻柱澆筑砼梁板搭設梁板支模架梁板支模扎筋梁板澆筑砼進入上層構造施工對于墻柱、梁板砼標號相似構造層，可采用一次性支模，一次性澆筑砼辦法施工，其施工程序為：墻柱扎筋墻柱支模放線 梁板扎筋

19、墻柱、搭設梁板支模架梁板支模梁板澆筑砼進入上層構造施工第四節 各分某些項工程與主體構造施工協調一、砌筑工程1、開始施工時間擬定為第三層澆筑完畢之后；2、所有粗裝修工作均在砌體施工完畢后隔層展開；3、基本順序(1）隔墻砌體（2）門窗、框安裝（3）天面抹灰（4）墻面抹灰（5）樓面找平（6）室內小型砌體（7）洞口修補（8）門窗扇安裝二、室內裝修室內裝修分兩個某些，一是粗裝修，涉及室內內墻、頂板粗抹灰，木門框安裝，室內小型砌體和洞口邊修補；二是精裝修，涉及門窗扇安裝，樓地面、墻面、吊頂及天面精裝修，木作油漆及各種成品構件安裝。1、室內粗裝修工程A、隨主體構造從下向上逐級施工；B、插入施工時間擬定在第三

20、層構造施工完畢后；C、所有粗裝修工種工序均隨隔墻砌體施工之后隔層展開；2、室內精裝修在構造封頂之后，滯后外墻裝修1-2層進行。第五節 外墻裝修與室內裝修協調為保證整個工程合同工期實現，本工程室內精裝修工作將隨同外墻裝修工程施工依次展開。一、外墻裝修構造工程和裝飾工程是工期能否實現核心環節，而外墻裝修工程能否及時完畢，室內與室外隔離能否及時完畢，又是影響室內精裝修核心。詳細環節如下：1、按施工圖規定經計算擬定本段各構造層外墻裝修材料數量，分別提前運入相應樓層中暫時貯存。2、外墻裝修采用從頂究竟順序逐級施工。3、在屋面構造剪力墻和梁所有施工完畢，清理頂層平面后，爬架下爬便可開始，展開外墻裝修工程施

21、工。二、室內精裝修1、室內精裝修工程均從上到下方式逐級施工。2、由于大堂門廳等公共區域難以做到有效獨立作業和成品保護。因而，將此某些面層精裝修工作安排在重要工種勞動力工作完畢后，通行流量大大減少后開始。詳細時間由現場指揮靈活掌握，但總體施工布置原則是隨著梯間施工完善，在屋面防水工程及屋面附屬工程施工完畢后，從上而下依次施工。3、對于獨立區域層施工可以安裝分戶扇隔離房間內外施工。插入時間為：外墻裝修一到兩個樓層后開始施工，施工進度也以落后于外墻裝修一到兩個樓層為宜，以避免室內精裝修工作受外界氣候影響。第六節 重要施工工藝序號 類 別 名 稱 部 位1 砼 商品砼2 生產 砼外加劑綜合應用；3 施

22、工 泵送砼； 所有構造4 轉換層大體積砼施工工藝。 轉換層5 鋼筋 閃光對接焊連接；6 連接 電渣壓力焊7 冷擠壓套筒連接；7 模板 卸荷式雙排外腳手架 主樓腳手架 電梯井大模板 電梯井筒木膠合板模板 剪力墻、樓板8 防水 剛柔結合防水 防水9 裝修 粘土空心磚及珍珠巖砼、陶粒砼空心砌塊應用 圍護構造地磚及外墻磚鋪貼，乳膠漆 裝飾鋁合金門窗 裝飾10 管理 計算機輔助施工管理 施工管理第七節 重要施工機械及大型工具籌劃表序號 機械名稱 型號 功率 單位 數量 進場時間1 塔吊 QTZ-80 57KW 臺 3 基本施工時2 雙籠電梯 SSD80 4*12KW 臺 4 五層完畢3 錐式攪拌機 JQ

23、R500 30 臺 2 中標后4 鋼筋切斷機 GQL40 5.5 臺 3 中標后5 鋼筋彎曲機 GJ40 4.5 臺 3 中標后6 鋼筋對焊機 ZN1-100 100KVA 臺 2 中標后7 鋼筋對焊機 ZN1-150 150KVA 臺 1 中標后8 砼輸送泵 中聯-60 2*45KW 臺 2 中標后9 擠壓連接機 6*1.5 臺 6 樁基完畢10 空氣壓縮機 QXX-6M3 3 臺 3 中標后11 發電機 200GF 臺 1 中標后12 砂漿攪拌機 JN200 1.5 臺 3 中標后13 木工鋸床 MJ1045 5*3.1 臺 6 樁基完畢14 高揚程水泵 100M 臺 2 中標后15 污水

24、泵 IS80-65-125 6*5.5 臺 6 中標后16 潛水泵 WK15-22 6*3 臺 6 中標后17 蛙式打夯機 HW60 4*2 臺 6 中標后18 插入式振搗器 HZ-60 1.5 臺 25 中標后19 平板振搗器 ZN35 1.1 臺 6 中標后第八節 勞動力籌劃一、勞動力籌劃第四章 施工總平面布置第一節 施工總平面布置原則1、在保證施工順利進行前提下，現場布置盡量緊湊，合理運用施工用地。2、盡量減少現場施工設立。3、合理減少暫時設施數量，減低暫時設施費用。4、符合環保、安全和防火規定。第二節 生活區暫設布置1、工人宿舍及食堂、廁所設在建筑物西側，工人宿舍均布置二層。2、甲方、

25、監理及乙方宿舍、食堂、廁所設在建筑東側。3、場區內設有門衛及管理制度，保障職工有序地生活。第三節 現場施工布置1、甲方、監理、乙方辦公室及會議室設在建筑物東側。2、現場設立砼攪拌機二臺，設立砼輸送泵二臺，作砼水平、垂直運送用。3、現場設立塔吊三臺及雙籠電梯四臺。4、加工場及材料堆場設在建筑物南側。5、現場設立水電線及消防、排污系統，設立配供電室。6、現場設立圍墻、門衛等。第四節 施工及生活用電布置1、運用甲方提供變壓器及配電設施供應生活、施工用電，生產、生活分別裝表計量。2、應急用電；自備200GF柴油發電機，額定電功率200KW。3、施工總用電量估算；電動機額定總功率P1=486KW電焊機等

26、額定總容量P2=350KVA施工室外照明總容量P4=30KW施工室內照明總容量P3=30KWP=1.05（0.60486/0.7+0.5350+0.830+130）=677.5KVA4、生活總用電量估算生活用室內照明總容量P3=10KW生活區室外照明總容量P4=3.0KWP=1.05（13+0.810）=11.55KVA第五節 施工用水布置1、施工用水來自都市自來水管網，社區路邊干線接出，計量使用。2、供水干管擬選用DN120鍍鋅鋼管，其供水量：Q=D2V/（41000）=3.141201201.5/（41000）=16.96L/S（經濟流速，按生產消防正常時間V取1.5M/S）3、支管環狀布

27、置于需水設備處。4、運用高壓水泵作高層施工用水。第六節 施工廢水解決及排放1、在攪拌機、砂漿機地面要挖排水溝和沉砂池。2、清洗砼攪拌機，砂漿機和砼泵廢水須有組織排水，經沉砂池過濾后方能排入都市管網。3、大門入口處設立沉砂池及洗車槽，用以沖洗開出工地車輛。4、排出廢水通過沉淀解決，變成清水流入地下管道。第七節 施工平面管理1.施工平面管理由項目經理負責，由施工員及材料部門組織實行，按籌劃分片包干管理。2.現場臨設、道路設有排水明溝，且必要保持道路、排水溝暢通。3.現場重要入口處設立出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度等。4.施工設備、材料按施工進度籌劃分批進場，凡進入現場設備、材料必要

28、按平面布置圖指定位置堆放整潔，做好標記工作，不得任意卸置。5.施工現場水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目的志，并加以保護，不得損壞或移動。6.各施工隊伍要遵守統一平面管理，施工忙而不亂。7.現場配備門衛，加強現場材料、物資等保衛工作和維護正常施工秩序。8.現場切實做到工完場清，減少材料揮霍，并定期檢查。9.現場施工垃圾要采用層層清理，集中堆放，專人管理，統一搬運，保持現場干凈整潔。10.切實執行我公司制定現場文明施工管理細則，定期檢查評比。11、高層建筑每層設立小便桶，每日派專人清洗。施工平面布置圖詳見附圖。第五章 施工總進度籌劃第一節 總工期1、總工期500天2、工期以開工報告與

29、竣工報告之間日歷天數為準。第二節 工期控制為保證工程準時保質完畢，對各分某些項工程作如下安排：1、人工挖孔樁：籌劃35天；2、基本底板：30天；3、地下室構造：50天4、A或B棟：上部構造：170天；砌筑及抹灰：160天；室內裝修：224天；外墻裝修：160天；5、C1、C2棟：上部構造：120天；砌筑及抹灰：120天；室內裝修：120天；外墻裝修：120天；6、水電、消防、通訊等管道預留、預埋及安裝隨主體跟進配合；附：附表一：新天國際名苑施工進度網絡進度籌劃附表二：新天國際名苑施工進度籌劃橫道圖第三節 施工進度安排原則和保證辦法1、信守合同，科學管理，精心組織施工。2、建筑工程和水電設備安裝

30、均由公司自行安排，公司將派遣精干隊伍承建此項工程。3、本工程構造復雜，層數較多，施工難度大，工期緊，公司把本工程列為重點工程，在人力、物力、財力等方面優先滿足工程需要。4、本工程采用項目管理模式，派遣精干人員構成現場管理班子，統一領導與協調。5、在優化組合和動態管理原則下，依照主體、裝修、設備安裝三大階段任務特點，及時調節勞動組合。相對集中、合理安排人力、技術、材料、機具和資金等各生產要素，力求達到進度快，質量好，服務佳等三大目的，同步在安全生產、文明施工方面也要創造出良好業績。6、依照合同工期規定，采用平行立體交叉流水作業，使工程保持有節奏，均衡而持續地作業，提高對時間、空間運用，以期保證優

31、質、迅速地完畢建設任務。、地下室構造某些實行流水作業，上部構造在三區之間實行平行作業、主體構造完畢三層后即可交叉砌筑、抹灰。、安裝預留、預埋自地下室起就跟進配合。7、依照施工總進度籌劃，編制月（旬）作業進度籌劃。8、建立進度控制組織系統，項目經理部負責貫徹各層次進度控制人員，貫徹詳細任務和工作責任，并對工程總體進度籌劃按照分項工程進行層層分解，做更細致施工網絡圖，施工中按照網絡圖籌劃施工，同步依照現場反饋信息作恰當調節，對突發事件作出補救辦法。9、加強各工序施工之間協調工作。各專業施工前應按總體籌劃作出本專業詳細月或旬作業籌劃，項目經理部統一管理，按照作業籌劃經常進行檢查，若浮現與籌劃進度偏離

32、，及時進行調節，必要時應報請工程監理部，共同做好各專業之間協調工作。10、堅持工程例會制，項目經理部定期召開工程會議，檢查貫徹工程實際進度狀況，分析和預測也許影響進度因素，制定防止辦法，對因資金、材料或外部條件干擾工程進度因素，及時報請工程監理部，共同制定解決辦法。11、堅持多點施工，交叉作業，依照施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排某些領導值班，對現場施工進行指揮與協調。12、貫徹崗位責任制，實行全面承包，建立勉勵制度，開展勞動競賽，關懷職工生活，搞好后勤服務，調動施工人員積極性，提高勞動生產率。第六章 施工準備工作施工準備工作是施工管理重要構成某些，也是土建施工和設備安裝順利進行主線

33、保證。第一節 施工現場準備工作1、做好現場控制網測量。依照設計單位提供建筑總平面圖，會同甲方交接并復核測量樁點（涉及水平控制樁和高程控制樁）。特別是經常監控邊坡位移狀況。2、拆除現場各種障礙物，建造暫時設施。3、接通施工（涉及生活）電源、水源（甲方提供）。4、設立現場暫時圍墻和大門，做好基坑周邊安全圍護。5、安裝、調試施工機具。6、及時提供建筑材料實驗申請報告，做到先檢后用，涉及鋼材化驗和砼 配合比等。7、組織材料儲備和準備卸料地點。第二節 施工技術準備工作1、學習施工圖紙和關于設計資料，進一步領略設計意圖，參加會審，做好記錄，整頓編制“圖紙會審紀要”，經各方會簽、蓋章后作為施工圖補充文獻。2

34、、編制工程施工圖預算。3、編制施工作業籌劃。4、訂立施工合同，接受工地，交接樁點、水源、電源。5、編制核心部位施工技術辦法，進行技術交底。6、辦理施工允許證和夜間施工允許證，并進行施工報建。7、填寫開工報告。第三節 物資和勞動力組織準備1、依照施工進度安排，擬定各類材料、機具進場籌劃。2、組織貨源，訂立物資供應籌劃。3、組織物資按籌劃時間進場，并按指定地點，規定方式進行工號內堆放。4、組建項目經理部，抽調各類施工管理人員入職到位。5、建立精干施工隊伍，依照施工進度組織勞動力進場。6、向工人班組進行籌劃和技術交底以及安全、防火、文明施工等方面教誨。第四節 雨季施工準備1、現場成立以項目經理為首防

35、風防汛領導小組，遇有險情，統一組織，指揮實行各項搶險辦法。2、依照大風大雨天氣預報，做好防汛防風準備，以保證施工生產正常進行，并作好下列各項工作：、地坑周邊設立截水溝或擋水墻，防止地面水流入地坑。、經常疏通地坑內既有排水溝和集水井。、儲備定量編織袋、雨布、水泵等物資。、提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。、派出專職人員監視基坑邊坡穩定狀況，防止發生意外險情。第五節 作業條件準備1、向班組進行籌劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使班組明確關于任務、質量、安全、進度等規定。2、做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運送與否暢通，腳手架和腳手板與否安全和鋪好，操作場合要清理干凈等。3、對材料、

36、構配件質量、規格、數量等進行清查，并有相稱一某些到指定作業地點。4、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械正常運營。5、檢查前道工序質量，在前道工序質量合格后才干進行下道工序施工。第六節 重要應用規范一覽表序號 應 用 規 范1 地下工程防水技術規范 GBJ108-872 屋面工程技術規范 GB50207-943 建筑安裝工程質量檢查評估統一原則 GBJ300-884 電梯安裝工程質量檢查評估原則 GBJ310-885 建筑電氣安裝工程質量檢查評估原則 GBJ303-886 建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-867 建筑地面工程施工及驗收規范 GB50209-958

37、混凝土構造工程施工及驗收規范 GB50204-929 混凝土質量控制原則 GB50164-9210 廣東省建筑防水工程技術規程 DBJ15-19-9711 深圳建筑防水構造圖集A SJ.A12 砼構造施工圖平面整體辦法制圖規則和構造詳圖 96G10113 建筑裝飾工程施工及驗收規范 JGJ73-91第七章 重要工程施工辦法第一節 工程測量一、施工放線1、定位根據檢測本工程平面定位依照甲方和設計院提供“總平面圖”及甲方給現場樁點為控制點，其控制點檢測成果為零。測量控制點要進行有效保護。2、平面控制網布設依照設計圖紙對建筑物進行定位，以軸線點進行各軸線控制。對甲方提供施工控制點進行復核，當復核無誤

38、后，運用經緯儀與50米鋼卷尺測出各控制軸線，設立軸線控制樁，建立施工控制網，對建立施工控制網認真復核一次，并保存書面測量放線成果及復核記錄，作存檔資料。對建立好施工控制網提供應監理復核，復核無誤后方可進行下一道工序施工。3、考慮地面下沉及土方邊坡位移，重要控制點投設在附近永久建筑物墻上。4、依照軸線進行細部放線。二、高程控制網布置及高程傳遞1、高程控制網布設由甲方提供水準點，將高程控制點投放在半永久水平控制點上。2、高程傳遞本工程擬定以塔吊為高程傳遞參照物，一方面在塔吊四周做好0.000控制點，高程傳遞由控制點沿原則節拉鋼尺，每次至少拉兩個或兩個以上標高，然后用水準儀互檢拉上兩點，其誤差控制在

39、3mm內。3、樓層標高控制當每層鋼筋、模板施工完后，標高應引測到比樓面標高高50厘米柱、剪力墻鋼筋上，并用油漆涂上標記。當施工樓面砼時，可用水準儀進行控制其標高，砼面平整度控制在4mm之內。三、沉降觀測1、觀測儀器精度必要達到1/10毫米。2、沉降點選在通視良好處（主樓12點），并埋在柱+0.50至+0.70米處，深度15厘米。3、觀測時間：3.1施工階段，樓層荷載增長后或暴雨后均應進行沉降觀測，每隔4層或每月定期觀測一次。3.2竣工后，按沉降量大小，進行觀測，直至沉降穩定為止。4、沉降成果整頓，填寫沉降觀測數據，繪制曲線圖。5、觀測應定人、定路線、定儀器。四、垂直度觀測在建筑物底部做一控制點

40、，在垂線建筑物上部做另一點，架設經緯儀，瞄準上部控點，作垂直投影至底部投影點與底部控制點距離即為建筑物傾斜值。五、測量工作所需儀器設備見下表名稱 型號 數量 備注經緯儀 J2 2水準儀 S3 2激光垂準儀 DZJ3 2標尺 5m塔尺 23m鋁合金尺 2鋼卷尺 50米 230米 2線錘 0.75kg 2墨斗 2對講機 4六、施工注意事項1、復核樁點對的性，有問題時，向甲方及工程監理提出。2、建筑物附近樁點，由于基坑支護有位移，與否因位移影響樁點位置，要進行仔細復測，保證樁點位置對的。3、對已作好各軸線進行重復核對。4、核對已施工完畢人工挖孔樁，如有問題時要及時解決。5、高程控制點與水平控制點同步

41、交接。6、高程控制點可分區控制，但必要經常復核校對，保證其測量精度。7、塔樓每升三層，必要從外部用儀器核對軸線及邊部垂直度時測量核對，以保證建筑物垂直。8、定期對水準儀、經緯儀、激光鉛垂儀進行檢測，保證其精確性和測量精度。七、各項資料整頓1、一層樓板施工放線工作完畢，檢查各軸線與否符合設計幾何尺寸，并填好軸線位移表格。2、垂直度觀測記錄：每完畢三層樓板時，用經緯儀進行長、短控制線校核，并做好記錄資料。3、認真做好水平觀測記錄工作。4、工程竣工后認真做好觀測記錄資料。第二節 人工挖孔樁工程一、設計狀況1、地質狀況見第一章2、設計狀況共有425根樁。樁徑1200。樁長1523m。樁自身砼強度C25

42、，護壁砼強度C20。樁底伸入到強風化層下，樁端承載力原則值為2300KPa。樁頂標高為-10.70m等。二、施工程序10cm砼墊層放線定樁位作樁頂部挖第一節土方支護壁模板澆護壁砼拆模板設十字標志（在護壁上）挖第二節樁孔土方依次推動每完畢三節后用十字線吊錘，鋼尺復核，校對一次，以保證樁垂直度。三、人工挖孔樁準備工作1、熟悉圖紙，提出設計問題，并求得解決。2、編制預算及施工方案。3、準備材料、機具進場。4、準備安全設施及標志。5、安裝電線、機具就位。6、準備暫設工程。7、測量定位。四、施工辦法1、施工測量控制辦法：依照已有建筑物控制樁進行復測無誤后，投入基坑中進行測量放線，高程也從地面控制樁投入。

43、精準測定人工挖孔樁中心位置是據上部投下點，進行放線。對樁位進行封閉復測。每挖三節都要用十字線測量樁中心位置。2、排水地坑中水，四周排水井排除。孔中水在人工挖孔樁中排水，設8個排水井，該井先挖，給其他井孔減少水位，便于所有井孔開挖。挖孔井內水多時，在井內排水。孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面。四角排水井用腳手架架設平臺，用大型污水泵排除。3、人工挖孔樁施工使用機具電動卷揚機、壓縮機、通風機、手用挖掘工具。材料：525#水泥，鋼筋、定型鋼模板。4、運土辦法基坑中人工挖出土方，用自卸汽車運走。5、孔樁開挖施工第一節護壁應高出地面20cm，防止地面水流入孔內。地下作25cm長40cm厚砼上墩。地

44、坪井圈處砼作150厚，保證井筒頂部有一定剛度。人工挖土，機械吊運，清孔壁，每節施工1.0米，支模、扎筋、澆砼。第二節開始：排水、挖土等同第一節。人工挖孔樁必要跳著開挖，不容許并排開挖。當挖深達到10米時開始往下部送風，以保證操作人員正常吸氧。注重先開挖八個降水井，這井比其他井施工難度較大。施工中遇到狀況解決如遇積水層，采用護壁預留泄水管引流辦法解決，并于澆注樁芯砼前堵塞。如遇到弧石、巖塊，用打眼放炮辦法解決。如遇到流砂，地質報告中未講到流砂層，因地質變化多端，并且地下水較大，如遇到流砂時，采用如下辦法解決：減小模板高度，打入鋼筋圍護，加速排出孔內積水，用稻草或棉紗堵塞流砂。不不大于10米處每日

45、上午開工前用儀器測孔內有毒氣體限度，有問題時及時排除，無問題時人才干進入。6、下部擴大頭施工：由于樁底是進入強風化層，作擴大頭很困難，因而擴大頭要分節開挖，每次高度不超過30cm，并且每次挖完后用1：2水泥砂漿抹好，待挖到1米高度時及時澆注護壁砼。如土質松散，可縮短每次開挖高度。7、鋼筋綁扎鋼筋在現場基坑內制作，現場綁扎。邊扎筋邊將鋼筋籠放入人工挖孔中。如進行主筋焊接，必要在地面上進行，不容許在孔內焊接。安裝好鋼筋經檢查驗收，合格后方容許進行下道工序。8、樁芯砼澆注護壁作完后重新核對護壁邊上中心線，位置對的后才干進行澆注。澆注前排除孔內雜物及積水。檢查鋼筋籠，鋼筋規格、尺寸、數量、位置與否對的

46、、保護層與否安好。砼澆注用砼泵將砼送到基坑中儲存槽中，下部用手推車將砼送到樁孔中。灌注樁孔必要設有串筒，保證筒澆注高度。如遇大量地下水，可采用水下澆注辦法。孔底部滲水不超過5cm時才容許澆注。五、質量安全辦法1、質量管理辦法進行技術交底，分層次進行，按圖交代技術操作內容。執行隱蔽驗罷手續。嚴格按照圖紙規定施工，如有變更必要通過甲方或設計批準。各項厚材料必要執行進場二次化驗制度。2、安全辦法專門對工人進行安全教誨，配備專職檢查人員進行檢查。井口處采用人工放盤時必要用不不大于16mm堅韌尼龍繩，結扣要牢固，有安全制動和吊鉤裝置。井口操作人員必要帶安全帶。井口蓋物扣架必要設立自動制動裝置。孔井內經常

47、檢查有無缺氧狀況。經常檢查井內涌水、塌壁等狀況。井邊設欄桿，井上下人員帶安全帽。停挖時井口用蓋板蓋，井下作業面上用半個蓋板蓋。現場用電要有配電箱，必要設有漏電保護裝置。所有用電設備必要進行接地。樁孔井下照明用36V低壓照明燈。第三節 土方工程由于基坑大型土方開挖已完畢，本土方工程為承臺、基本梁土方二次開挖。一、施工布置1、土方開挖擬采用在深坑中進行施工。2、由于電梯井深承臺基坑擬采用大放坡，局部也許塌方地方采用鋼筋砼網片護坡，基腳采用砂袋堆砌反壓。3、墊層下考慮流水，鋪設15cm厚碎石層。4、土方開挖擬采用2臺W1001反鏟挖掘機，配備810臺10噸自卸汽車運土。5、施工程序測量放線機械人員進

48、場就位承臺、基本梁土方開挖或電梯井基坑第一層土方開挖（電梯井護坡）挖至設計標高后鋪碎石澆砼墊層測量放線承臺、基本梁，砌磚模鑿樁頭護壁回填砂土澆注砼墊層二、施工辦法1、土方開挖機械進行土方大開挖，局部人工配合。用反鏟挖土機進行開挖，挖承臺及梁要一次挖完，盡量不要作二次開挖。土方開挖考慮磚胎模、防水層、找平層及錨桿支護工作面。土方開挖施工順序為：從一角開始后退進行開挖，并穿插進行基坑降排水等工作。基坑所有已挖至設計標高部位應盡快鋪設碎石及澆注砼墊層。砌好磚模后及時進行土方回填，回填土所有采用石屑或砂石土，并分層夯實。3、測量放線挖土前放出各軸承臺樁、基本梁等軸線控制網，并引出基坑開挖范疇外，用木樁

49、標志，作為備用。墊層澆注完后施測定位軸線，放出承臺及地梁位置。4、基坑維護施工過程中如發既有明顯位移或塌方，應向甲方與監理提出解決辦法，并及時進行維護。5、降水土方開挖前，必要完畢或疏通基坑上部四周排水溝排水設施。基坑內設立11個集水井，集水井截面尺寸為150015001000，以便有組織地進行排水。集水井用砼制作，壁厚200，（布置見圖二）集水井內用污水泵排水，基坑四周作400300排水溝，排水溝直通集水井。污水泵采用IS80-65-125型號6臺，潛水泵采用WK15-22型6臺。派專人監護抽排水，以保證地下水得以及時排出，保證坑內無積水。6、鑿樁頭護壁樁頭及樁護壁采用空壓風鉆施工，并配合人

50、工敲鑿。樁頭、護壁鑿下廢料小塊部份作碎石墊層；大塊部份人工運出基坑外。三、質量安全辦法1、汽車必要按規定行車路線行駛，不容許任意開辟行車路線，以免陷車或浮現意外狀況。2、基坑四周要用欄桿圍護以防行人墜落。3、各種暫時用電設備要有漏電保護裝置，并定期進行檢查。4、要不斷對支護設施環境進行觀測，發現問題及時向甲方反映，采用相應辦法。5、嚴格執行技術交底制度，使施工人員明了設計意圖。6、嚴格執行隱蔽驗收制度。7、嚴格控制開挖標高，保證基底設計標高對的性。四、文明施工辦法1、遵守深圳市關于環衛、市容、場容管理關于規定，加強現場用水、排污管理，保證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。2、現

51、場設立洗車槽，汽車輪胎清洗干凈后才干上都市道路。3、加強勞動保護，合理制定勞動作息時間，保證職工有充分休息時間。4、合理調節施工時間，恰當控制施工現場噪音影響，減少噪音對周邊居民干擾。5、加強現場門衛管理制度，防止偷盜和打架事件發生。6、進場前，對員工進行文明施工教誨。第四節 鋼筋砼承臺及基本梁板施工辦法一、模板工程1、承臺、地梁磚模：對于0.8m高承臺或地梁，采用120紅磚；高度為0.82.0m采用240紅磚，高度為2.03.5采用370紅磚，對于高度3.5m采用490紅磚。2、磚模采用M7.5水泥砂漿砌筑，內抹1：3水泥砂漿。3、磚模外部回填混合石料。4、承臺、地梁支模見圖三所示。二、鋼筋

52、工程鋼筋施工準備1、綁扎鋼筋采用2022#鐵絲。2、墊塊：用1：2水泥砂漿制成50mm見方，厚為保護層厚度墊塊。3、鋼筋進場必要有產品合格證，原材料實驗報告成果均應符合規范規定，對進口材料必要進行化學成分分析，成果應符合關于規定。4、鋼筋抽料由鋼筋抽料員詳細負責，依照施工圖抽出各種不同形狀和規格鋼筋，并加以編號，分別計算各根鋼筋長度和根數，填寫抽料單交鋼筋班配料加工。5、鋼筋在現場制作，鋼筋加工制作必要嚴格按照抽料單進行，加工后鋼筋半成品應按區段部位堆放，且要掛牌。綁扎前必要對鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。6、鋼筋由鋼筋由人工運到坑中，塔吊架起后用塔吊吊放

53、入坑中。鋼筋連接方式承臺、地梁鋼筋25采用擠壓連接，1822采用閃光對焊，18采用搭接綁扎，底板鋼筋采用搭接綁扎或單面搭接焊，焊縫長度為10d。鋼筋綁扎辦法及規定1、鋼筋要嚴格按圖紙規定綁扎，注意鋼筋間距、位置精確，綁扎點牢固。2、板面筋在支座處連接，板底筋在跨中連接。3、鋼筋連接部位須滿足設計及規范規定，在一定面錯開。4、底板鋼筋上層筋要使用鋼筋馬凳固定，間距不不不大于1000，以保證馬凳穩定可靠，鋼筋位置對的，鋼筋馬凳要與底板上下層鋼筋網點焊牢固。5、承臺及底板梁板鋼筋安裝完畢后，進行上部墻柱下端鋼筋等安裝就位并固定，保證其位置對的性，并在板面焊接定位箍，以保證在澆注砼時，墻柱筋不偏位，墻

54、柱筋錨固及接頭必要符合設計規定和規范規定。6、鋼筋綁扎質量檢查容許偏差如下表：序號 項 目 容許偏差（mm）1 網長度、寬度 102 網眼尺寸 203 受力鋼筋 間距 20排距 54 箍筋、構造筋間距 205 鋼筋起彎點位移 206 焊接預埋件 中心線位移 5水平高差 +3，07 鋼筋保護層 梁柱 5墻板 3三、砼工程1、施工縫及后澆帶、底板后澆帶位置詳見構造圖。、后澆帶寬0.8米，此處鋼筋不截斷，并增設加強筋，待40天后再澆注此處砼，后澆帶采用比原砼高一級微膨脹砼。、后澆帶兩側采用3003鋼板止水帶，詳細見圖四。、施工縫處砼應注意振搗密實，二次澆搗砼時，砼表面應鑿毛，并清除垃圾雜物，用水沖洗

55、，且提前兩天濕潤，先鋪1：1水泥砂漿23cm，方可進行砼施工。2、砼澆注、原材料A、水泥用525普通水泥，石子用0.5-3.0厘米花崗巖石子，含泥量少于0.5%，砂用中砂，可偏粗摻。B、外加劑：依照設計規定，采用建筑寶D型外加劑。C、粉煤灰：為減少水化熱可恰當摻入粉煤灰，普通摻量為水泥用量15-20%，但必要經實驗擬定摻入量。、砼備制A、所有用商品砼。B、商品砼用專用運送車運到現場。、現場砼運送商品砼用泵送到澆注地點，現場設二臺砼泵。、砼澆注A、用砼泵送管直接澆注，分七段施工，每段底板均一次澆注完畢，不留施工縫，每次砼澆注依照實際每小時泵送能力和砼初凝時間，計算澆搗區砼量，設計布管路線，在轉彎

56、處用大型砼塊及鋼管固定砼輸送管。每段底板砼澆注從一端開始，向另一端平行推動。并采用斜面分層法，每層厚度約30cm左右，振動上層砼時可伸入到下層5cm，要注意各方位初凝時間并精確掌握，使澆注層在未初凝邁進行二次砼澆注。B、承臺、地梁采用插入式振搗器，板用插入式振搗器振搗再用平板振搗器進行振搗。C、砼澆注完畢后46小時開始養護，普通養護時間為7天，防水砼養護不少于14天。D、施工員必要時刻在現場及時指引施工，監督檢查，保證澆注辦法實行，保證砼質量。特別是電梯井承臺基本深且大，屬大體積砼，應引起高度注重，保證大體積砼質量。E、大體積砼施工注意事項：進場材料必要通過嚴格選取，符合各項規范規定才干使用。

57、砼中摻粉煤灰、外加劑，以減少水泥用量、減少水化熱、減少砼干縮，提高砼強度，改進砼和易性。選取最佳砼配合比，嚴格控制水灰比、砂率、砼初凝時間及坍落度。控制砼入模溫度，規定在28以內，筒內外溫差控制在25以內，特別是石子表面溫度和水溫。砼中預留測溫孔，可在角上、邊部、中間、次中間，到處選定測溫孔，按規定定期測溫，及時掌握砼溫度。合理控制砼澆注順序和速度，并應持續澆注，防止冷縫浮現。砼澆注至頂面后，在終凝前注意二次壓光，防止產生表面裂縫。加強砼養護工作，做好砼保溫保濕，養護時間不少于14天。第五節 承臺底板以上地下室構造某些施工辦法地下樓層仍分四段進行流水施工，墻柱水平施工縫留在底板面上50cm及頂

58、部梁板下5cm處。一、模板工程1、材料準備.模板采用多層夾板、木枋等。.支撐腳手架系統采用483.5鋼管及扣件，鋼管等。.脫模劑。2、施工作業應具備條件.依照工程構造形式和特點以及現場施工條件，對模板平面布置排列形式和間距，模板組裝形式、連接點大樣、模板和支撐強度、剛度及穩定性等進行規劃設計。.模板數量按照流水段劃分進行綜合平衡，以擬定模板合理配備數量。.樓面上軸線、柱、墻邊框線應測放完畢；水平控制標高已測好；墻柱模底口已作好水泥砂漿找平層。.墻柱鋼筋已綁扎完畢；水電管線及預埋件已裝好；綁扎好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽工程驗罷手續。.模板封模前對模板進行脫模劑涂刷.施工員對班組進行全面技術、安

59、全、質量等事項書面和現場口頭交底。3、墻模板A、用18厚膠合板作模板，規定拼接嚴密，板縫用膠帶封閉，規定不漏漿。B、用10050木枋作豎帶，間距400毫米左右。C、用D48雙鋼管作橫帶，豎向間距普通600mm左右，其中離上下端部20cm左右必要保證有一道橫向鋼管，在構件轉角處必要將鋼管扣緊封閉。D、內外墻模板之間用12對拉螺栓豎、橫向50cm左右設一道，螺栓兩端雙螺母固定，外墻模對拉螺桿中部焊止水鋼板，內墻模對拉螺桿中部不焊止水鋼板，止水鋼板為1001003。E、剪力墻支模如圖五所示。F、外墻吊模采用多層夾板，并加止水鋼板，水平施工縫留設在底板面上50cm處。樓層間施工縫留在樓面及上部梁部位，

60、詳細見圖六。4、柱模板A、采用18mm多層夾板作模板，10050木枋帶。B、采用鋼管抱箍，沿豎向間距50cm一道。對于截面不不大于60cm柱，中間加對拉螺桿一道，對于柱斷面大，兩端可考慮穿兩根，對拉螺栓用12鋼筋，兩端車絲扣，每邊用雙螺母固定。C、柱模板采用整體大片組裝，這樣可提高工效，柱模板見圖七所示。D、立柱模時，按邊框線立好后，要保證柱軸線及標高對的，四周固定模板要牢固，防止位移、偏扭等。E、柱模底部應留清掃口。5、梁板模板A、下部用可調鋼管作支撐，間距1米。B、模板用18厚多層木夾板。C、用木方作橫順帶及作斜撐。D、主梁下用雙排鋼管支撐，次梁下用單排鋼管支撐（梁寬不大于300時）板下用

61、可調鋼管支撐，用鋼管作水平支撐及斜支撐，形成整體。E、跨度等于或不不大于4米梁下起拱，當設計無詳細規定期，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。F、保證模板縫嚴密辦法，不嚴處用細板條拼縫或用膠帶貼封。G、梁板支模示意圖見圖八所示。6、樓梯模板A、樓梯模板采用50100木枋、18厚七夾板加工制作。B、樓梯模板施工前應依照實際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯外幫側板，外幫側板應在其內彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板檔木，在現場裝釘側板。C、如果樓梯較寬時，應在樓梯踏步側板處加一至二道反扶梯基，反扶梯基應與踏步側板釘固在一起。D、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一

62、步及最上一步高度，必要考慮樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協調。E、樓梯支模見圖九所示。7、模板支設完畢后要通過再三核對，由班組長施工員進行復核，重要部位由技術負責人和項目總施工復核。8、模板制作組拼在工地進行，拼裝在工號中進行。9、模板支設質量檢查容許偏差如下表：序號 項 目 容許偏差mm1 軸線位移 柱、墻、梁 32 標高 53 截面尺寸 柱、墻、梁 +2，-54 每層垂直度 35 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 57 預埋鋼板中心線位移 38 預埋管預留孔中線線位移 39 預埋螺栓 中心線位移 2外露長度 +10，-010 預留洞 中心線位移 10截面內部尺寸

63、 +10，-010、拆模時間普通柱及梁、墻側模不不大于24小時，普通較高氣溫時，梁模板是7天左右，不不大于4米梁砼強度規定達到100%拆模。對于地下室外墻考慮不產生裂縫規定三天拆模板，并加強側墻板養護工作。二、鋼筋工程1、原材料一級鋼（612） fyk=235N/mm2二級鋼（1040） fyk=335N/mm2鋼材要有出廠合格證，對于國產鋼材，每批進入現場時必要進行二次抽檢，合格后才干使用。如果用進口鋼材，必要二次化驗，除抽檢物理性能實驗外，還必要進行化學分析，二次均合格后，方容許使用。2、鋼筋連接A、水平鋼筋：25采用機械擠壓連接，1822采用閃光對焊，16采用搭接。B、豎直鋼筋：16 搭

64、接；1822采用電渣壓力焊連接，25采用機械擠壓連接3、鋼筋制作施工現場不設鋼筋加工場，設專人負責開出料單，加工廠制作、配料由專人負責，加工時按料單進行加工，保證成型后尺寸。已加工成品分規格、按料單編號，用汽車運到施工現場。當在基坑中設移動鋼筋加工場時用塔吊運送鋼材及成品。4、鋼筋運送用塔吊或人工運到基坑內，或樓層中。5、鋼筋綁扎A、柱鋼筋綁扎、鋼筋接頭高出樓板平面70-100厘米，依照圖規定進行一次或二次接頭。、柱筋應有高出樓層23道箍筋，焊接定位箍固定位置。、柱筋在板面下15厘米處用10#鉛絲固定四個方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位移。、柱梁交點內節點核心區中，柱箍筋事前算好位置

65、套入柱鋼筋上，而后再穿入梁鋼筋，以保證梁節點核心區內箍筋數量及位置對的。、當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置尺寸應符合設計規定。、在澆筑砼時，若因振搗導致偏、扭，應及時進行修正，保證柱鋼筋位置對的。、如下層伸出柱筋有明顯偏位時，可按1：6坡度進行調節或采用加墊鋼筋和鋼板用焊接辦法解決。B、梁板鋼筋綁扎、按設計規定直徑及數量設立梁鋼筋，但要分基本梁與上部框架梁之分。、地基梁板，受力在下部，因而主梁主筋在上，次梁主筋在下，板筋在最下。、上部梁，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，板筋在最上。、規定鋼筋直徑、數量、搭接及錨固長度均符合圖紙、原則圖集及規范規定。、特別注意剪力墻附近，幾根梁相交處鋼筋標高位置

66、預先算好，防止此處因鋼筋重疊使樓板過厚。、注意柱梁箍筋彎鉤彎成135度，主次梁相交處按設計規定加吊筋及加密箍筋。、梁主筋為雙排筋時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規定，梁底鋼筋墊好墊塊，間距1000mm，應保證保護層厚度。、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎。、應特別注意主筋和彎起筋位置精確，從而保證梁主筋伸入支座錨固長度。C、板鋼筋綁扎、板上雜物須清除干凈，并在模板上劃好主筋、分布筋間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。、綁扎采用順扣或八字扣，外圍兩根筋相交點應所有綁扎，別的各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須所有綁扎），如板為雙層筋，兩層之間要加鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置對的。、負彎

67、矩筋每個交叉點均須綁扎，綁好后禁止人員在鋼筋面上行走，保證負彎矩不至踩踏到下面。、底筋綁扎好在未綁扎負筋前，安裝工程預埋管、線應及時配合埋設。、板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時，應派鋼筋工配合，隨時修整位置不對的鋼筋和保護層厚度。D、鋼筋驗收：鋼筋綁扎結束自檢合格后，經監理公司、質監站、設計院、甲方等檢查驗收合格后辦理隱蔽驗罷手續，方能進行砼澆注工作。三、砼工程1、砼澆筑前應具備條件.澆筑砼前模板、鋼筋、預埋件及管線等均應已所有安裝完畢，經檢查合格符合設計規定，并已板好隱蔽、預埋辦法。.澆筑前，樓地面砼澆筑面標高控制點已合理設立。.澆筑砼所用架子，走道及砼輸送管道已搭設完畢，并檢查合格。.水泥、砂

68、、石、外加劑等均應符合關于技術原則規定。.施工員依照施工方案對班組進行了全面技術、安全、質量等事項書面及口頭交底。2、砼澆筑普通技術辦法.砼澆筑前將模板內垃圾、雜物等清理干凈，檢查鋼筋保護層墊塊與否完好，并澆水將模板濕潤。柱子模板清掃口應在清除雜物后再進行封閉。.砼應及時送到澆筑地點，在運送過程中，要防止產生離析、水泥漿流失、坍落度變化及產生初凝等現象。.使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得漏掉，移動間距不不不大于振動棒作用半徑1.5倍，振動上一層時應插入下一層50mm，以消除兩層間接縫，平板振動器移動間距應能保證平板覆蓋已振實某些邊沿。.砼澆筑應持續進行，如須間

69、歇，應在前層凝結之前，將次層砼澆筑完畢，其間歇最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件擬定，未加緩凝劑時普通不超過2小時，超過時間應按施工縫解決。.澆筑時應經常觀測模板、鋼筋預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現象，發現問題應及時校正。.砼養護要在砼澆注后6-10小時開始進行養護，普通砼養護時間為7天，防水砼不少于14天。.評估構件砼強度質量試塊，應在澆筑地點制作，試塊制作組數、工作班不少于一組，每拌制100立方米砼不少于一組，每層不少于一組。2、砼墻柱澆筑辦法.澆注柱砼時，先在柱下50100毫米用同標號砂漿澆注，再分層澆注砼，每層不超過40厘米厚。.墻柱高在3m以內可直接下料澆筑，超過3m

70、時應用串筒或從門子洞內分段澆筑，澆筑后，門子洞應封實，并箍牢。3、梁板砼澆筑辦法.肋形模板梁板應同步澆筑，澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，即先將梁依照梁高分層澆筑成梯形，當達究竟板位置時再與板一起澆筑，往前推動。.梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實。.澆筑時，為控制砼厚度，在平臺板上用水平儀找平，安放預制好同強度砼預制塊或焊接標高控制點，控制模板不得超厚，砼澆筑振搗后用木抹子抹平，并掃毛。.柱、墻、梁砼澆筑時，必要配鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而保證砼質量和幾何尺寸精確性。.砼澆注前對模板進行清洗，保證模板干凈，并澆水濕潤。.砼澆注前會同關于人員核對主軸線及標高，對模板斷

71、面標高、支撐、預埋件、預留洞、預埋管等進行檢查，無誤后進行會簽，會簽后方能澆注砼。3、對高標號商品砼規定由于下部墻柱使用C50高標號砼，因而對商品砼有特殊規定，規定砼坍落度既能滿足泵送規定，又能達到C50砼原則強度。采用辦法如下：嚴格把好材料關，保證原材料質量。規定摻入粉煤灰及高效外加劑，使之達到減少水泥用量，改進砼和易性，提高砼強度。施工中要對砼攪拌站供應砼配合比、坍落度進行嚴格檢查及控制。合理安排澆注順序和速度，嚴格控制砼澆注厚度和初凝時間，保證不浮現冷縫。加強砼養護。4、砼施工縫及后澆帶解決.除分層分段外，在梁板中留施工縫時，盡量不在主梁留施工縫，留施工縫時，施工縫留在梁板跨中1/3跨范

72、疇內。.在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑砼強度不應不大于1.2MPa。.在已硬化砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。.在澆筑砼前，一方面在施工縫處鋪一層與砼內成分相似水泥砂漿（厚1015mm），并細致搗實，使新舊砼緊密結合。.后澆帶貫通整個地下室。.后澆帶作法： 后澆帶支模辦法與眾不同，要單獨支設模板，此處模板暫不拆除，待后澆帶砼澆注完且達到規定后再拆除此處模板。5、坡道砼施工，同普通砼，但要注意作好坡道牙，最佳一次作成，這樣質量比較好。四、預埋件及預埋套管1、制作預埋件有施工時暫時用及設計規定永久使用，不論是何種預埋件均要嚴格按圖紙進行施工，對

73、焊縫規定嚴格。焊縫高度要滿足設計規定，且規定表面光滑平整。、預埋套管分兩種，一種是防水套管，另一種是普通穿墻套管。A：外墻套管均是防水套管。防水套管在管中部焊止水鋼板環，焊縫規定嚴密，不滲水，外露某些涂防腐油漆。B：內墻套管，可不焊止水套環。C：套管固定：焊于鋼筋上，外部用模板固定，要重復復核管規格、標高及位置。第六節 上部主體工程施工辦法上部構造與地下室構造有許多相似之處，鋼筋砼構造施工辦法基本相似，但不同之處則需要詳細考慮施工辦法。重要是三個部位要較好考慮。1、電梯井剪力墻施工：施工精度規定高，又是豎向筒式構造，需在施工中加強注重。2、轉換層梁斷面尺寸較大，重量較重，為此需引起所有施工人員

74、注意。3、塔樓較高，又是豎直構造，值得注重。一、模板工程1、電梯井剪力墻施工可作成定型大模板塊，大小同寬1.6米，高隨樓層1/2，用夾板作模板，方木及鋼管作擋肋，中間用對拉螺栓連結，對拉螺栓外用塑料套管，使對拉螺栓重復使用，但與露天相接處不能加套管，要直接將鋼筋埋入，并且中部加上止水鋼板，防止漏水。2、轉換層上梁高度較大，施工中必要采用特殊辦法。、梁分二次澆注砼，第一次澆注0.8米，第二次澆筑到梁板面，由于下部仍有0.8米高，施工荷載依然過大，為此支設模板時施工依然采用辦法，先將底模板支設好，綁完鋼筋后支設梁下半部側模板，第一層砼澆注完畢后再支上部梁側模板及樓板模板，然后進行第二次砼澆注。、嚴

75、格遵守二次澆注辦法，按規定預留施工縫進行施工。、轉換層梁下部所有用鋼管，底部每60cm支撐一排鋼管，鋼管成排設立，高度方向橫桿間距一米，并作斜撐。、施工前，制定轉換層詳細施工方案。3、電梯井施工，用常規模板及夾板加方木帶作支撐，外部用鋼管作橫撐固定對拉螺桿，對拉螺桿用D12鋼筋兩邊車絲扣，便于固定。下部設兩定位點，上部每二三層用儀器投到大部，測出模板位置，每層作好標記，使墻壁保持垂直，裙樓每層都要從下部作位置測量，每三層核對下，從而使電梯井砼壁保持垂直。4、塔樓模板，塔樓每層墻板3.0米高，模板支設辦法和電梯剪力墻同樣，只是壁厚度不同。由于基本定型，因而設計成定型大型模板。整體組裝寬1.6米，

76、外模板高3.0米，內模板高2.85米，后邊帶整裝整拆，加快工程進度，外墻用防水對拉螺栓，固定墻板，內墻用塑料管對拉螺栓，固定墻板。內部用可調斜支撐固定模板位置。二、鋼筋工程1、原材料、用國產鋼筋，鋼材性能穩定，如用進口鋼筋，需進行物理實驗及化學分析，實驗合格后才干使用。、用一級鋼 fy=235N/mm2用二級鋼 fy=335 N/mm2、鋼材要有出廠合格證，并有與甲方共同抽檢入場后實驗檢查證明。2、鋼筋加工；現場加工。3、鋼筋運送：用塔吊運鋼筋到施工點。4、鋼筋安裝、柱鋼筋A、鋼筋接頭：16如下（涉及16）進行搭接，1822用電渣壓力焊，25用機械套筒擠壓連結。B、樓面鋼筋接頭處鋼筋高出樓面7

77、0-100厘米，或依照圖紙規定進行一次或兩次搭接。C、用鋼筋制成柱筋位置方形卡具，豎筋綁扎后放在上邊，保證柱主筋位置對的。D、在樓板模板下，柱模鋼筋位置處，在板下15厘米地方用16#鉛絲固定四個方向，固定在柱模板壁上，以防止柱腳處鋼筋位移。E、柱梁交點內節點核心區內，在柱筋上事先標好箍筋位置，先套入柱箍筋，然后穿入梁主筋，以保證梁節點核心區內箍筋數量及位置對的。F、由于是地震區，箍筋彎鉤彎成135度。、梁板鋼筋綁扎A、按設計規定直徑、數量設立梁鋼筋，但要區別主次梁。B、特別注意剪力墻附近，幾根梁相交處鋼筋標高，要先算好，防止鋼筋重疊，遇此狀況與甲方設計商量。C、上部梁板為上邊受力，要區別梁受彎

78、區及受剪區，對的設立接頭位置。D、注意梁相交叉處加吊筋及加密箍筋。E、鋼筋安裝位置容許偏差規定見基本某些規定用表。F、鋼筋驗收，鋼筋工程安裝綁扎結束后，經質檢站、監理公司、設計院、業主等檢查驗收合格后，辦理隱蔽驗罷手續，才干澆注砼。5、轉換層大梁鋼筋施工、板底模鋪設完后，直接鋪設下層鋼筋，再鋪中層鋼筋，第二層砼澆注完后再鋪二層及上層鋼筋。、板中暗梁要在鋪設板下層鋼筋后進行綁扎暗梁鋼筋，一次綁扎完。、按圖紙規定鋼筋進行擠壓連結，并進行箍筋綁扎。6、電梯井鋼筋可按普通作法施工。7、塔樓先支設外模板，在內部鋼筋綁扎墻筋，再支設內模板。三、砼工程1、轉換層、原材料規定同前。、砼泵送到操作平臺，用人工澆

79、入梁內。、分層澆注，每層3040厘米，分層震搗，大斜坡推動。、表面作成凹凸不平，浮漿必要清除，最佳露出半個石子，保證結合面。、第二次澆注梁前要徹底清掃。2、電梯井砼，分層澆注每層不超過30厘米，嚴防模板膨脹及模板整體位移。3、塔樓砼澆注，也要有順序分層進行，澆注層厚度必要不大于30厘米，防止模板產生位移及膨脹。4、拆模：轉換層板及主梁砼強度達到100%時拆模，次梁砼強度達到80%砼時拆模，梁下支撐當轉換層第一層砼達到原則強度時，可拆地下室層模板及下部鋼支撐。當梁二次砼施工完畢且達到規定期可拆首層模板及鋼支撐。5、養護：持續澆水7天，間斷澆水7天，共養護14天。第七節 防水工程本防水工程施工重要

80、從地下室防水、外墻防水、衛生間防水等方面來著手闡明，屋面工程防水另見第十節屋面工程，施工中應嚴格遵守SJ-A防水構造圖集。一、地下室防水施工、作法：地下室防水按底板、側壁、頂板三個不同部位進行分階段施工。地下防水設防原則擬采用級，選用自防水砼，迎水面附加防水層和保護層做法，自防水砼摻外加劑，其抗滲級別0.8MPa；側墻迎水面附加防水層選用高分子涂料2mm；保護層側壁選用選用30厚聚苯乙烯泡沫板粘貼；頂板、底板大面選用40厚細石砼保護，附加柔性防水層。、施工要點1、基層解決.砼基層表面規定堅實平整，立墻外表面如有氣泡、氣孔等缺陷時，應采用加膨脹劑水泥砂漿填實刮平。.防水基層表面規定平整，不起砂掉

81、灰。用2米直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不應超過3mm，且每米長度內不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。.陰陽角處均應做成圓角或鈍角。.基層規定干燥，含水率應符合選用材料規定，普通狀況下，含水率應不大于9%，同步基層必要干凈無灰塵。.防水層施工時，地下室水位要降到防水層底部標高如下至少30cm。2、構造施工.模板規定拼縫嚴密，支撐牢固，外墻采用對穿止水螺桿貫穿砼墻來固定模板，止水鋼板必要滿焊，防止滲水通路。.防水砼必要達到設計規定抗滲標號，砼水灰比不適當過大，且不適當摻太多粉煤灰，加強對商品砼進場檢查，涉及坍落度，并留置試塊。.機械振搗過程中，嚴格掌握振搗時間，注意不適當振搗過長，也不得漏振

82、、欠振，不能浮現冷縫。.必要加強對砼墻面養護工作，充分保持墻面濕潤，養護時間不得少于14天，外墻可采用養護液進行養護。.地下室外墻水平筋間距要滿足設計規定，有效地防止地下室外墻裂縫產生。.分層澆筑時，每次澆筑高度不得不不大于400，砼澆筑路線要保證澆筑上層砼時，下層砼不致產生初凝現象，不致產生施工冷縫。.施工縫解決：將施工縫處松散砼鑿除，清除浮粒與雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上與砼灰砂比相似水泥砂漿，然后再澆砼，盡量少留施工縫。3、細石砼施工細石砼施工可參照第十節屋面工程。4、高分子涂膜防水施工、地下室底板擬采用高分子涂膜防水，其施工順序為：找平層施工磚模內面抹灰底部墊層抹面上涂涂膜磚模

83、側面涂涂膜上部墊層面涂涂膜各處作保護層細石砼剛性層施工；側墻施工順序為：鋼筋砼構造水泥砂漿找平層涂膜聚苯乙烯泡沫。底料涂量按產品使用規定每平方米為0.2Kg，干燥4小時后才進行第一道聚胺脂涂刷，涂刷時將配備好涂膜均勻涂刷在已涂刷底膠基層表面上，涂布厚度必要均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜，第二道涂膜施工辦法與第一道相似，但涂刷方向與第一道涂刷垂直。涂刷總厚度控制1.52.0mm。陰陽角處應先鋪設增強纖維布，然后再涂第一、二道涂膜。施工縫處先以彈性嵌縫材料填嵌，再涂底層涂料，固化后沿施工縫抹涂料，然后做增強涂布，固化后再按規定順序涂布第一、二道涂膜。3、質量檢

84、查涂膜防水層應與基層粘結牢固，并形成持續不斷封閉防水涂膜，不容許有空鼓、開裂、脫皮等現象陰陽角等細部構造解決應嚴密，不得有脫層，翹邊等粘結不良現象。涂膜防水層施工后不得浮現滲漏現象。保護層質量應符合相應施工及驗收規范規定，不得有空鼓、脫落、裂縫及凹凸不平等現象。4、注意事項基層未干燥前，不容許涂膜施工。涂膜防水未完全硬化前，禁止進行下道工序施工。施工過程中要加強成品保護，禁止機具等把防水層破壞。注意安全，施工現場要通風，禁止煙火。在涂膜防水層上施工時，操作人員要穿軟底鞋以防把防水層破壞。二、外墻防水施工外墻面防水設防原則采用SJ.A中做法。防水層采用聚合物水泥基防水涂膜，外墻面磚用聚合物水泥砂

85、漿粘貼。外墻施工重點在于窗框與墻體交接處，墻體與框架梁柱交接處及墻體自身抹灰層解決。、窗框與墻體交接處防水辦法鋁合金窗框是附著在外墻體之內，故該部位防水工作可分為二個環節完畢。第一步是在窗框通過連接件附墻固定且通過平整度和垂直度檢測合格之后，及時進行窗框與墻體交接部位預填塞工作，采用聚合物水泥砂漿填塞，以避免水泥砂漿干硬收縮而產生窗框與墻體之間微裂隙。填塞時，規定將砂漿均勻完整持續飽滿地填塞入窗框與墻體交接處之間，第二步是完畢窗框外邊沿墻體抹灰工作涉及窗入口排水和窗上口滴水線。窗邊抹灰完畢后還應在窗框與抹灰交接部位打一圈封閉通長防水密封膠，以增強窗邊防水性能。、墻體與現澆框架梁交接處防水辦法。

86、在墻體與框架柱梁交接處，墻體與框架柱梁不是同步施工完畢，且墻體大面較大氣侯變化會產生微變形裂紋，因而，在該部位墻體砌筑完畢后，墻面抹灰之前要在該接縫處鋪釘鋼絲網加強層覆蓋至接縫兩側各寬約30cm且每隔0.8m用釘將鋼絲網牢牢固定在墻體、梁柱上。、墻體自身抹灰防水辦法墻體砌筑砂漿飽滿限度很難得到一致性控制，但是，這一缺陷可由外墻抹灰層來彌補，故外墻抹灰很重要，設計中采用聚合物水泥基防水涂膜。1、涂膜防水施工流程如下：15厚1:3水泥砂漿找平層施工刷稀釋液一道第一道涂膜施工第二道涂膜施工進入上道工序。2、涂膜防水施工時必要做好基層解決。3、基層規定干燥，含水率應符合選用材料規定普通狀況下，含水率不

87、大于9%，同步基層必要干凈，無灰塵，不起砂、脫皮、陰陽角及突出屋面管根處應用水泥砂漿抹成圓角或鈍角。4、稀釋液干燥4小時后才進行第一道涂膜施工，涂刷厚度必要均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。5、第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜，第二道涂膜施工辦法與第一道相似，但涂刷方向與第一道涂刷垂直，涂刷總厚度為2.0mm。6、涂膜防水層應與基層粘結牢固，并形成持續不斷封閉防水涂膜，不容許有空鼓開裂、脫皮等現象，陰陽角等細節構造解決應嚴密，不得有脫層翹邊等粘結不良現象。三、鋁合金門窗自身防水辦法1、鋁合金窗下框必要有泄水構造，如無時：推拉窗：導軌在靠兩邊框位處銑8mm寬口泄水。平開窗：在框靠中梃位置每個扇

88、洞銑一種寬8mm口泄水。2、橫豎框相交處節點應注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴，防止推拉門窗槽口內積水滲入室內。3、安裝鋁合金門窗框時應嚴格控制下框與窗臺板間隙，普通不不大于50mm，使外窗臺能放排水坡。4、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，用硅酮密封膠進行封閉，切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法排出。5、外窗臺必要低于室內窗臺板，室外窗臺必要設立順水坡，防止室外窗臺積水或者倒泛水；窗楣做鷹咀；泄水要暢通。6、詳細節點見圖十所示。四、衛生間、廚房、陽臺防水1、衛生間、廚房、陽臺現澆砼樓面振搗必要密實，隨澆隨抹，壓實抹光，形成一道自身防水層。2、按設計規定，衛生間采用聚氨酯防水涂膜，四周翻起2

89、00高。3、防水重要集中在穿越樓板各種預留洞口封閉解決上，該項工作在各類穿越樓板管道安裝完畢后才干開始。4、管洞用與樓板同標號豆石砼（內摻膨脹劑）將預留洞口堵嚴，再用防水油膏嵌縫，周邊要填塞密實。孔洞較大，應吊底模灌溉豆石砼，禁止用磚頭、木楔、石塊等填塞，特別是與墻壁緊臨一側，因操作面狹窄，施工中應特別注意，以免豆石砼堵塞不嚴引起滲漏。普通狀況下，凡單面臨墻管道，離墻應不不大于5cm，雙面臨墻管道，一邊離墻不不大于5cm，另一邊離墻不不大于8cm。4、找平層上用水泥砂漿10厚（最薄處），地面找坡時要分層找坡。5、地面坡向對的，坡向地漏，地漏口標高要低于地面標高不不大于20mm，不得有積水。6、

90、基層必要堅實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不不不大于3mm，空隙只容許平緩變化，每米長度不得多于一處。若基層存在較明顯裂縫或凹坑，應用1：3水泥砂漿回水泥膠膩子修補，使之平滑。7、基層所有轉角處一律做成半徑為10mm均勻一致平滑小圓角。8、所有管件、地漏或排水口等部位必要就位對的，安裝牢固，不得有任何松動現象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進行嵌縫、補平。9、廚房、衛生間、陽臺樓板施工完畢，要做蓄水實驗，一旦發現滲漏，要盡快解決。五、水池防水水池構造采用S8級抗滲防水砼，底板與立墻、立墻與立墻應做八字倒角，倒角邊長為300，水池底

91、板用10厚聚合物水泥砂漿，內壁用7厚聚合物水泥砂漿，其表面均用無毒、防霉、防菌涂膜防護三至五道，水池內表面在抹聚合物水泥砂漿前應先清除干凈，蜂窩用1：2.5水泥砂漿嵌平補實。六、屋面防水屋面防水見第十節第八節 砌筑工程一、施工順序：放線砌筑留洞施工過梁砌體養護二、原材料粘土空心磚及珍珠巖砼、陶粒砼砌塊M5.0 混合砂漿中砂、水泥各項材料必要符合質量規定，使用前應有出廠合格證，入場后通過二次抽檢，合格后方容許使用。三、施工范疇設計圖紙規定范疇。四、施工根據本施工操作規定符合國標GB7388及廣東省原則DBJ/T1518.97、GJ005等蒸壓加氣砼應用技術規程。五、施工操作磚砌體1、砌筑前，先依

92、照磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚垛等對灰縫影響，同步要考慮窗間墻組砌辦法，務使各皮磚豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位組砌辦法應統一，并使上下一致。2、在砌墻前，先立皮數桿，皮數桿上劃有磚厚度灰縫厚度，門窗，過梁等構件位置，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿上樓地面標高線位于設計標高位置上。3、磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm，水平灰縫砂漿飽滿度應不低于85%。4、磚墻轉角處和交接處應同步砌起，對不能同步砌起而必要留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應不大于高度2/3。5、砌筑時，要提前灑

93、水潤濕。6、砌筑時，上部預留20cm左右，待7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。7、規定墻體平整垂直，灰縫隨砌隨刮平，保持墻面整潔。8、墻與構造柱應沿墻高每60cm設立26水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不少于700mm。磚砌體質量保證辦法1、選取原材料：選取質地優良，規格尺寸規整，符合各項指標紅磚，砌筑砂漿用砂及水泥均有出廠合格證，三種材料進入工地后按質監規定批量送檢。2、砂漿攪拌均勻，和易性適于砌筑，紅磚使用前應進行灑水。3、砌筑前施工員要檢查砌筑位置、標高、門窗洞口、預埋鋼筋等，無誤后才干砌筑。4、砌筑時每道砌墻均需拉線，使相鄰砌位、水平灰縫都在同始終線上。5、砌體砌筑完后要劃縫和清理墻面。陶粒砼

94、、珍珠巖砼空心砌塊施工1、原材料制作廠選取。由于技術管理與制作工藝不同，砌塊生產工藝與廠家有直接關系。選取砌塊重要有兩個指標即強度和重量，兩項指標必要符合設計規范。外型選取。選取外型美觀，不缺棱掉角，表面沒有缺陷。砌塊出爐后必要在室外干燥30天后才干出廠，砌塊禁止被雨水淋。砌砼塊質量原則見下表：砌塊質量原則項目 指標優等品 一等品 合格品尺寸容許偏差（mm） 長度 4 5 6高度 2 3 4寬度 2 3 4缺棱最大，最小尺寸不得同步不不大于（mm） 100，20掉角最大，最小尺寸不得同步不不大于（mm） 70，30平面彎曲最大處尺寸不得不不大于（mm） 5完整面不得少于 一種大面裂紋 a.貫穿

95、一面二棱超過缺棱掉角規定裂紋或斷裂 不容許b.任一面上裂紋長度不得不不大于裂紋方向尺寸 1/2c.貫穿一棱二面裂紋長度不得不不大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總和 1/3爆裂、粘模和損壞深度不得不不大于（mm） 30表面疏松、層裂 不容許2、砌筑砌筑時隨砌隨將水平縫、垂直縫飽滿，禁止先干砌后灌漿作法，砌筑時應將砌塊表面灑水淋濕。砌筑時，底部可用水泥砂漿。砌筑時，不留平槎、直槎，只容許留坡槎。砌筑墻體轉角時，縱橫交錯處應咬槎砌筑。灰縫要控制在15mm以內，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度：水平灰縫不低于90%，豎縫不低于80%。墻體裂縫防滲辦法1、墻柱交接處墻體與柱砌筑間隙不要大，盡量接近，減少灰

96、縫厚度。改進砂漿和易性，灰縫砌筑時要飽滿。由于砌塊齡期不到，含水率大，產生干縮，導致裂縫，因而使用砌塊一定要出廠30天后來、干燥砌塊。墻體加入鋼筋。墻柱交接處鋪鋼絲網。2、墻梁交接處用實心紅磚頂砌上部空隙處。控制最上一皮磚高度，普通20cm左右。沿墻梁交接處鋪鋼絲網。3、外墻與門窗周邊交接處門窗框周邊與墻體間用微膨脹砂漿堵塞。外墻窗臺作成坡度，內外高差控制2cm，窗外四周灰縫打硅膠防滲。第九節 裝飾工程一、普通抹灰抹灰操作順序：基層解決貼餅伸筋濕潤素水泥漿底層砂漿面層砂漿（刮膩子裝飾面層）。基層解決后用水濕潤，稍干后，彈刷或滾刷素水泥漿，硬化后再充分用水濕潤墻面。稍干后即進行基層抹灰。抹灰按設

97、計規定配比進行，特別注意墻陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致。為保持墻面垂直和陰陽角垂直必要作貼餅、沖筋。重要是作好墻面抹灰基本，水泥要符合規定，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層。二、內墻面磚操作程序：基層解決吊線修正各轉角刮底糙灰局部找平抹中層灰全面彈線貼面磚清理勾縫擦凈基層解決：測出各大方角偏差及門窗線角偏差，補墻面及各角偏差。用1：3水泥砂漿打底找平，刷水泥漿一道（內摻水重35%107膠）做12厚1：2.5水泥砂漿結合層，澆水養護。墻面彈線要整體進行，吊線從屋頂到基腳，通線橫向到建筑物兩端，中間滿布放線大小與面磚同樣，嚴格選取外墻面磚質量規定質地堅硬吸水率小，表面光潔，顏色一致，尺寸誤差較小機制面墻磚，其性能和指標均符合國家規定，鑲貼時陶質磚進行浸水，貼時用1：2水泥砂漿并加107膠。三、地面貼磚程序：基層解決潤濕作標餅作水泥糙灰選取材料掛線鋪灰面磚清理面層樓地面基層解決一方面找平，依照標餅作找平層，事先掃水泥漿一道，后做20厚1：3干硬性水泥砂