1、xx某工程塔吊安拆施工方案編制：審核：審定：第一節(jié) 工程概況一、工程概況：xx市某項(xiàng)目，位于xx市登云路西側(cè)，隱秀路北側(cè)，xxXX工程科技開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)。工程由A座辦公樓22層、B座辦公樓22層、C座辦公樓20層、家私城3層及2層地下建筑組成，建筑面積129590平方米，總用地面積24740平方米，其中地下建筑43000平方米。建筑物最高高度為81.9M。第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工二、基坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算. 塔吊選型：根據(jù)本工程地下室面積大，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及建筑物高度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置在基坑內(nèi)、外的塔吊均選用QTZ80G自升式起重機(jī)。. 基坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：連接塔吊的鋼格構(gòu)柱計(jì)算：1、本塔吊在基坑內(nèi),

2、因此基礎(chǔ)采用直接固定的方式,既上面塔身通過四根鋼格構(gòu)柱與下面樁基礎(chǔ)連接。其中承受的荷載見下表:荷載工況所受荷載FVk(KN)Fhk(KN)Mk(KNM(扭)工作狀態(tài)717.551.141493.9212.5非工作狀態(tài)496.498.72100.50結(jié)構(gòu)布置見下圖:注:塔吊在標(biāo)高-1.000m處與下面鋼格構(gòu)柱相連,在標(biāo)高-3.500處有支撐與鋼格構(gòu)柱連接。因此鋼格構(gòu)柱長(zhǎng)11.5m左右。由于有支撐，水平力可以不計(jì)。(先連接在內(nèi)支撐上，內(nèi)支撐拆除前換撐至地下室樓層板內(nèi)：即把格構(gòu)鋼柱澆至地下室樓板內(nèi)，以消除水平力)2、鋼格構(gòu)柱計(jì)算荷載不利狀態(tài)分析(扭矩通過柱間支撐來傳遞,計(jì)算不考慮其影響)塔吊繞X軸或

3、Y軸時(shí):工作狀態(tài)(繞y軸)見下圖Fmax=648KN Fmin=-288KN非工作狀態(tài)(繞y軸)見下圖: Fmax=785KN Fmin=-536KN塔吊繞Z軸時(shí):工作狀態(tài)見下圖:Fmax=840KN Fmin=-482KN非工作狀態(tài)見下圖: Fmax=1054KN Fmin=-804KN根據(jù)以上荷載分析,在非工作狀態(tài)繞z 軸為最不利狀態(tài),因此取非工作狀態(tài),繞z軸來計(jì)算。鋼格構(gòu)柱計(jì)算A、鋼立柱構(gòu)造：鋼立柱斷面500500，選用4根L12512綴板250(高)450(寬)10(厚)鋼板，綴板中心距500mm主肢的截面力學(xué)特性、截面特性計(jì)算 左肢截面特性 A =5.72810-3; Yc =3.5

4、3010-2; 右肢截面特性A =5.72810-3; Yc =3.53010-2; 單個(gè)角鋼截面特性 A =2.89110-3; Ix =4.231610-6; Iy0=1.749510-6; ix =3.825910-2; iy0=2.460010-2; Wx =4.717010-5 整體截面特性 A =1.156410-2; Xc =2.5010-1; Yc =2.2510-1;格構(gòu)柱的截面總慣性矩格構(gòu)柱的長(zhǎng)細(xì)比： 格構(gòu)柱主肢的長(zhǎng)細(xì)比38.5式中格構(gòu)柱高度H=12m 計(jì)算長(zhǎng)度8.4m格構(gòu)柱分肢最小剛度長(zhǎng)細(xì)比:6 換算長(zhǎng)細(xì)比格構(gòu)柱的強(qiáng)度計(jì)算與整體穩(wěn)定強(qiáng)度計(jì)算：整體穩(wěn)定計(jì)算：式中N為塔吊的軸

5、心壓力1425 KN由于平面外計(jì)算長(zhǎng)度小于平面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度,因此平面外穩(wěn)定性肯定滿足。B:左右分肢計(jì)算左右分肢形心間的間距(m)：0.429 截面形心距左肢形心距(m)：0.215 左肢軸力設(shè)計(jì)值 (KN)：712.500 右肢軸力設(shè)計(jì)值 (KN)：712.500 左肢單角鋼軸力 (KN)：356.250 右肢單角鋼軸力 (KN)：356.250 柱身計(jì)算剪力 (KN)：29.250 分肢局部彎矩 (KN.m)：3.656 單角鋼局部彎矩 (KN.m)：1.828 等效彎矩系數(shù)tx：0.850 分肢平面內(nèi)計(jì)算長(zhǎng)度(m)：0.250 分肢平面外計(jì)算長(zhǎng)度(m)：0.250左肢驗(yàn)算： 左肢單角鋼平面

6、內(nèi)長(zhǎng)細(xì)比lx：6.5相應(yīng)最小回轉(zhuǎn)半徑長(zhǎng)細(xì)比ly：10.1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)lx：0.997軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)ly：0.992左肢相應(yīng)最小回轉(zhuǎn)半徑長(zhǎng)細(xì)比:l=13.07 =22.5 (=MIN(0.5max,40)左肢穩(wěn)定計(jì)算應(yīng)力(N/mm2):143 f=215.000格構(gòu)柱左肢驗(yàn)算滿足。右肢驗(yàn)算：右肢單角鋼平面內(nèi)長(zhǎng)細(xì)比rx：6.534相應(yīng)最小回轉(zhuǎn)半徑長(zhǎng)細(xì)比ry：10.16軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)rx：0.997軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)ry：0.992右肢相應(yīng)最小回轉(zhuǎn)半徑長(zhǎng)細(xì)比:l=10.16 =25(=MIN(0.4max,40)右肢穩(wěn)定計(jì)算應(yīng)力(N/mm2):162 f=215.000格構(gòu)柱右肢驗(yàn)算滿足。綴板

7、計(jì)算綴板剛度:I=1/12bh3=1302cm4單肢長(zhǎng)細(xì)比 Ix =481.65 cm4; Iy0=200.3 cm42I/b=21302/450=57.96I/l=6481.665/55=52.557.9 滿足要求V=A/85(fy/235)0.5=8.4KNT=VL/2B=8.450/(240)=5250NM=Tb/2=5.25KN0.2/2=0.53KNm正應(yīng)力=6M/td2=85.1N/mm2滿足要求最大剪應(yīng)力=1.5T/td=3.3N/mm2綴板與角鋼采用焊角hf=6mm,采用三面圍焊,總長(zhǎng)不小于200mm柱頭構(gòu)造及螺栓計(jì)算(此出尚要考慮水平力的引起的剪力的作用)螺栓所受最大的力(繞

8、Z軸)Fmax=1052.7KN Fmin=-804.5KN擬采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,螺桿直徑d=30mm,在連接處構(gòu)件接觸面采用噴砂后生赤銹，查得:預(yù)拉力P=335KN =0.45單個(gè)螺栓的受拉承載力Ntb=0.8P=0.8335=268KNNVb=0.9nfP=0.910.45335=135.7KN(Nt/ Ntb)2+(Nv/Nvb)2)1/2=(271.5/ 268)2+(6.2/135.7)2)1/2=1.011 基本滿足要求鋼立柱選用斷面500500，選用4根L12512 ，綴板250(高)450(寬)10(厚)鋼板,綴板中心距500mm是滿足受力要求的。格構(gòu)柱與節(jié)點(diǎn)1承壓

9、板：板厚40mm 尺寸540 mm540mm鋼格構(gòu)與塔架連接詳見下圖節(jié)點(diǎn)的大樣尺寸以實(shí)際工地放樣為準(zhǔn)塔吊混凝土樁基礎(chǔ)(計(jì)算簡(jiǎn)圖如下)：采用C25混凝土灌注樁,承臺(tái)采用C30混凝土荷載計(jì)算經(jīng)過前面荷載分析,在繞Z軸非工作狀態(tài)對(duì)基礎(chǔ)最不利。混凝土承臺(tái)自重:G=3.03.00.525=113KN鋼格構(gòu)柱自重G=30KNFmax=1090KN Fmin=-770KN樁長(zhǎng)計(jì)算地質(zhì)參數(shù)見下表地層編號(hào)地層名稱層厚特 征 值樁周土摩擦力qsia（kpa）樁端土承載力qpa（kpa）-2砂質(zhì)粉土0.9816-1粘質(zhì)粘土1.825-1粘質(zhì)粘土10.925粉質(zhì)粘土5.530-1中砂2.530-2粉土粘質(zhì)3.630-

10、4碎石混粉質(zhì)粘土4.230-a全風(fēng)化安山玢巖2.7202200擬采用-a為持力層既全風(fēng)化安山玢巖為持力層,樁長(zhǎng)L=29.5ma、 單樁豎向承載力特征值計(jì)算(樁采用C25混凝土,承臺(tái)采用C30混凝土): Fmax=1090KN1.2R=4416KNb、 單樁豎向抗拔力特征值計(jì)算:F(拉)= 770KNRl=2247.2KN滿足要求。由于樁中心距較小，摩擦力有一定程度折減，但抗拔力大大于單樁所承受的拉力，因此是滿足要求的。樁鋼筋按照構(gòu)造要求配置AS=A=0.23.14160.82/4=1005mm2取1018 AS=2543mm2承臺(tái)配筋、樁配筋詳見下圖三、基坑外塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：. 塔吊選型：根據(jù)本

11、工程地下室面積大，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及建筑物高度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置在基坑內(nèi)、外的塔吊均選用QTZ80G自升式起重機(jī)。塔吊基礎(chǔ)計(jì)算1、本塔吊位于基坑外,塔吊直接與基礎(chǔ)連接,基礎(chǔ)所受荷載如下:荷載工況所受荷載FVk(KN)Fhk(KN)Mk(KNM(扭)工作狀態(tài)717.551.141493.9212.5非工作狀態(tài)496.498.72100.50由于此基礎(chǔ)受力很大,采用樁基礎(chǔ),采用C25混凝土灌注樁,承臺(tái)采用C30混凝土，本采用600管徑的混凝土灌注樁，但根據(jù)施工工地實(shí)際情況，采用管徑900的灌注樁。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:荷載計(jì)算經(jīng)過荷載分析,在繞Z軸非工作狀態(tài)對(duì)基礎(chǔ)最不利。混凝土承臺(tái)自重:G=5.05.01.3

12、525=844KN Fmax=1332KN Fmin=-648KN樁長(zhǎng)計(jì)算地質(zhì)參數(shù)見下表地層編號(hào)地層名稱層厚特 征 值樁周土摩擦力qsia（kpa）樁端土承載力qpa（kpa）-2砂質(zhì)粉土11.516-1粘質(zhì)粘土1.825-1粘質(zhì)粘土10.925粉質(zhì)粘土5.530-1中砂2.530-2粉土粘質(zhì)3.630-4碎石混粉質(zhì)粘土4.230-a全風(fēng)化安山玢巖2.7202200擬采用-a為持力層既全風(fēng)化安山玢巖為持力層,樁長(zhǎng)L=35mc、 單樁豎向承載力特征值計(jì)算(樁采用C25混凝土,承臺(tái)采用C30混凝土): Fmax=1332KN1.2R=4989.6KNd、 單樁豎向抗拔力特征值計(jì)算:F(拉)= 64

13、8KNRl=2871.6KN滿足要求樁鋼筋按照構(gòu)造要求配置AS=A=0.23.14160.92/4=1272mm2取1018 AS=2544.6mm2承臺(tái)配筋、樁配筋詳見下圖四施工操作的質(zhì)量控制1嚴(yán)格控制鋼構(gòu)柱的鋼材質(zhì)量和加工質(zhì)量，鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，采用的原材料及成品實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，各工序按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完工后，進(jìn)行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之間，進(jìn)行交接驗(yàn)收。2鋼構(gòu)件加工采用電焊成型，焊接材料的品種、規(guī)格、性能等均需符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，鋼材切割面、剪切面無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，鋼構(gòu)柱成品構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸允許

14、偏差3.0mm。3塔吊基礎(chǔ)樁在吊放鋼筋籠、鋼構(gòu)柱時(shí)，注意控制鋼格構(gòu)柱的水平度、垂直度及平面位置，確保上部鋼格構(gòu)柱的中心距離和邊柱位置正確，符合設(shè)計(jì)要求，垂直偏差控制在L/1000以內(nèi)，且不大于10mm，鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高偏差控制在3.0mm以內(nèi)。4鋼筋籠與鋼格構(gòu)柱電焊搭接長(zhǎng)度不小于2m，搭接位置須確保8根主筋與鋼格構(gòu)柱連接，增強(qiáng)箍筋不得少于6只。5轉(zhuǎn)換承重鋼板打孔加工時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)實(shí)物試打，確保孔位正確，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0圓度2.0垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2mm6安裝轉(zhuǎn)換承重鋼板時(shí)，鋼格構(gòu)柱柱頂確保水平轉(zhuǎn)化承重鋼板安裝允許偏差應(yīng)符合下

15、表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差轉(zhuǎn)換承重鋼板標(biāo)高3.0轉(zhuǎn)換承重鋼板水平度L/1000預(yù)留孔中心偏差10.07開挖土方時(shí)，在塔吊基礎(chǔ)部位，須分層開挖，鋼柱之間的外部垂直剪刀撐、內(nèi)部水平剪刀撐須跟隨挖土進(jìn)度每2m加固一次。8土方挖至基底標(biāo)高后，立即做好塔吊基礎(chǔ)底部混凝土構(gòu)造承臺(tái)，加強(qiáng)4根塔吊基礎(chǔ)樁的整體穩(wěn)定性。9對(duì)已完成安裝的塔吊，在使用過程中，對(duì)鋼構(gòu)柱焊接節(jié)點(diǎn)，采用角鐵磨光機(jī)打蘑平焊縫，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大鏡觀察焊縫有無裂縫產(chǎn)生。五安全措施1在鋼格構(gòu)柱、塔吊基礎(chǔ)樁施工和塔吊安裝前，必須向各操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，施工人員分工明確，任務(wù)明確，責(zé)任明確及工作位置明確。2作業(yè)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)

16、，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。3、對(duì)所有的施工機(jī)械、機(jī)具索具工作齊備到位，經(jīng)檢查合格。4、在塔身能附著錨固時(shí)及時(shí)錨時(shí)附著錨固、以減小塔吊傾覆力矩對(duì)底板結(jié)構(gòu)影響。5、塔吊安拆由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，并編相應(yīng)的搭拆專項(xiàng)方案報(bào)分公司審批，在安拆塔吊前應(yīng)提前通知分公司，并遞交相資料，由集團(tuán)公司審查并簽發(fā)安拆令后方可安裝塔吊。6、安裝結(jié)束后，安裝單位按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，自檢達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)集團(tuán)公司及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒字、懸掛驗(yàn)收合格牌后方可使用7樁鋼筋籠和鋼構(gòu)柱吊裝和塔吊安裝時(shí)、作業(yè)

17、區(qū)派人警戒、提醒行人注意空中物傷人。8、塔吊安裝時(shí)、對(duì)所有的起重工具如索具等進(jìn)行全面檢查并計(jì)驗(yàn)、驗(yàn)算后方可使用。9塔吊安裝后必須經(jīng)主管部門檢查驗(yàn)收合格后、掛牌方可使用、塔吊司機(jī)必須持有效操作證上崗、嚴(yán)格執(zhí)行“十個(gè)不準(zhǔn)吊”。10、在使用中要經(jīng)常觀察、檢查鋼構(gòu)柱各連結(jié)部位的情況、發(fā)現(xiàn)問題立即暫停吊裝作業(yè)、并進(jìn)行分折加固。11、塔吊配電箱必須上鎖、專人保管、工作完畢切斷電源、上鎖。12、經(jīng)常對(duì)塔吊進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、特別是對(duì)五限位（超高、變幅、超重、力矩、升空室）上保險(xiǎn)、吊鉤、鋼絲繩、滾筒要經(jīng)常檢查並準(zhǔn)備配件、防止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)螺檢因多次重復(fù)使用而產(chǎn)生螺帽擰緊后松動(dòng)、擰不緊現(xiàn)象、導(dǎo)致連結(jié)螺栓疲勞直致?lián)p壞塔

18、身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等隱患。13塔吊的避雷接地，利用鋼格構(gòu)柱連接塔吊和基礎(chǔ)樁鋼筋籠的焊接，作為塔吊的避雷接地裝置。14群塔作業(yè)需臨編群塔安全措施。 第三節(jié) 塔機(jī)安拆施工一、安裝準(zhǔn)備階段：1、場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)上空，在無/高壓電線電纜。2、組織安裝作業(yè)隊(duì)伍，工作前必須進(jìn)行安全責(zé)任書技術(shù)交底（1）安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人 （2）現(xiàn)場(chǎng)總指揮 （3）安全監(jiān)護(hù)人 （4）配備起重工（安裝 單位）（5）機(jī)修工、電工、塔吊司機(jī) 3、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。4、對(duì)塔機(jī)安裝的基礎(chǔ)部位和

19、隱蔽工程，根據(jù)塔機(jī)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。5、安裝前的塔身、起重臂、平衡臂須做油漆保養(yǎng)工作。二、安裝實(shí)施階段：1、閱讀、熟悉塔機(jī)使用安裝說明書，整個(gè)安裝過程嚴(yán)格按上述型號(hào)塔機(jī)安裝規(guī)定執(zhí)行。2、待安裝的塔機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞操作，無焊縫開裂脫焊。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、提升機(jī)構(gòu)等。安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3、組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。4、安裝間要順序（具體參見塔機(jī)的安裝工藝和產(chǎn)品說明書）5、按施工要求和操作規(guī)定升節(jié)到指定工作高度。6、按規(guī)定和施工要求設(shè)置附墻架二道，第一道高度在九層28.6m，第二道高度在十四層42.6m。7、應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立

20、即整改。8、應(yīng)按塔機(jī)驗(yàn)收制度規(guī)定，做好驗(yàn)收前的各項(xiàng)調(diào)試工作。三、QTZ80自升式塔機(jī)安裝工藝1、事先澆好基礎(chǔ)及地下節(jié)。2、技術(shù)交底，并落實(shí)安裝指揮人員，安裝人員。起吊設(shè)備，工具到位。3、裝好基礎(chǔ)節(jié)，找好垂直度。4、裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、在地下裝好套架走臺(tái)。6、吊裝套架。7、將液壓站裝到走臺(tái)上，并接好油路。8、將上、下支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成吊裝到位與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固，再稍吊高套架與下支座用銷軸聯(lián)接。塔機(jī)安裝工藝流程檢測(cè)合格后交付作用機(jī)構(gòu)和安全裝置的調(diào)試頂升架節(jié)到使用高度穿起重鋼絲繩，裝好吊具安裝電氣裝配重吊 裝起重臂在擱架上拼裝起重臂、裝好變幅小車和鋼絲繩接電線、保證起升機(jī)構(gòu)電路接通吊裝平衡臂及屋配重地上拼裝

21、平衡臂安裝司機(jī)室吊裝塔頂?shù)跹b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成吊裝液壓站接好油路吊裝套架地上裝好套架走臺(tái)裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝基礎(chǔ)節(jié)找好垂直度25T汽車吊、工具、人員到位技術(shù)交底9、安裝塔頂。10、安裝司機(jī)室。11、在地上拼裝平衡臂，并檢查平衡臂上的電器箱和起升卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)。12、吊裝平衡及尾配重。13、接電線，保證起升機(jī)構(gòu)電路接通。14、在調(diào)架上按要求將起重臂接裝好，并裝好變幅小車，排好變幅鋼絲繩。15、找準(zhǔn)吊點(diǎn)，吊裝起重臂。16、裝配重。17、電氣安裝。18、穿起重鋼絲繩，裝好吊具。19、頂升加節(jié)到獨(dú)立高度。20、機(jī)構(gòu)調(diào)度及安全裝置調(diào)試。21、檢測(cè)合格后交付使用。四、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)1、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上至

22、油缸活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。2、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。3、邊疆加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓連接上，但不能擰緊。4、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步一面必須對(duì)準(zhǔn)。5、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)螺栓的擰緊情況。6、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不

23、得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)開關(guān)和其他電氣設(shè)備。7、頂升作業(yè)原則在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。8、只許在風(fēng)速低于13M/S時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如果頂升過程中突然遇到風(fēng)速加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)成一體。9、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的緊固工作。10、在頂升作業(yè)過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。11、在頂升作過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升操作。五、塔吊的操作使用1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)

24、和按操作規(guī)程使用，非安裝人員未經(jīng)許可不得登機(jī)。2、起重機(jī)的正常工作氣溫為-20C40C，風(fēng)速低于20m/S，風(fēng)速大于六級(jí)及雷雨天氣禁止操作。3、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其他易燃易爆物口。5、起重機(jī)可不裝避雷針，但須有良好的觸地。6、塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操作。在處理電器故障時(shí)，須有2人以上專職維修人員。7、安裝后必須經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格，并可靠接地。8、按額定重量起吊，不準(zhǔn)超載、斜拉重物或地下埋物。9、吊物上升，吊鉤距重臂端不得小于1M。10、司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。11、塔吊

25、使用前必須由當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門及公司驗(yàn)收合格后方可使用。六、起重機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)（一）機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦各制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，期間隙在0.51mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外蹌?shì)喌炔糠值臐?rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3、要注意檢查各股鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。4、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松度，所有聯(lián)結(jié)結(jié)銷軸必須帶胡開口銷，并須張開。5、安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行

26、，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的齒合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（二）金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1、在運(yùn)輸過程中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2、在實(shí)使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。七、塔吊的拆除及安全措施（一）、塔吊拆除1、上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置并頂升，松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八高強(qiáng)螺栓，拉動(dòng)引進(jìn)小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身進(jìn)行加固拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上而下逐節(jié)拆除。2、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置一節(jié)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，然后將各連接螺

27、栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至地面，上部附墻支架拆除后，可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部。3、當(dāng)塔吊拆至離地面只有兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，即進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡臂等的拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好。然后用吊車卸掉各平衡臂。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊堡前端往上吊起，須松除交接班桿后拆除），并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后交吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開拆除，吊堡拆除后應(yīng)用吊車耳機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨柱等拆除，保養(yǎng)。如此便完成了塔吊拆除的所

28、有工作。4、塔吊拆除時(shí)應(yīng)特別注意的事項(xiàng)：1）應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場(chǎng)無其他人員出入，特別是拆到最底部分時(shí)。2）拆最底部分時(shí)，應(yīng)切斷塔吊電源，拆去電纜。3）各拆除人員均應(yīng)持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。4）自上而下分部拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行保養(yǎng)。（二）安全措施1、塔吊安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)和雨天進(jìn)行。2、嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場(chǎng)操作，違者罰款50元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，為者罰款50元。4、工地現(xiàn)場(chǎng)隨意自升、拆除塔吊處以10005000元罰款。5、公司定期15天檢查塔吊，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)進(jìn)行更換維修。6、對(duì)吊裝的鋼絲繩等零部件，必須進(jìn)行每天檢查，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)更換、維修。7、嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。八、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)每半月一次。垂直度在塔吊自由高度是時(shí)半月一次測(cè)定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必須測(cè)）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位于斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂起塔。