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國際商業(yè)大廈懸挑式鋼管腳手架施工方案(20頁).doc

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國際商業(yè)大廈懸挑式鋼管腳手架施工方案(20頁).doc

1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況13腳手架方案選擇14腳手架的材質要求25腳手架的搭設流程及要求36腳手架搭設的勞動力安排57腳手架的檢查與驗收68腳手架搭設安全技術措施69腳手架拆除安全技術措施710腳手架計算書81編制依據(jù)建筑施工計算手冊建筑施工手冊鋼結構設計規(guī)范GB50017-20XX建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20XX建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20XX 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20XX 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 2工程概況工程名稱:xx市xx國際大廈工程工程地址:xx市建設單位:xx監(jiān)理單位:xx市設

2、計單位:施工單位:建筑面積:總建筑面積48737.04m2;結構類型:鋼筋混凝土框剪結構;基礎形式:主樓樁筏基礎,裙樓獨立基礎;絕對標高:本工程0.000相當絕對標高為56.50m;建筑層數(shù):地下2層,地上29層,局部30層,裙樓3層;建筑高度:主體高度為97.45m,室內外高差為0.45m;抗震設防:本工程抗震設防類別為標準設防類(丙類); 抗震烈度:本工程抗震設防烈度為7度。3腳手架方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點: 3.1 架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 3.2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內,能夠充分滿足預期的

3、安全性和耐久性。 3.3 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)維修。 3.4 結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收。 3.5 除以上幾點,腳手架的搭設還必須符合JCJ59-99檢查標準要求,要符合河北省文明標化工地的有關標準。 3.6 結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定地下結構至主體地上三層采用落地腳手架方案,地下基礎部分北側腳手架支設在軸外側,施工至地上部分時北側腳手架相應支設在軸外側;主體四層及以上采用普通懸挑腳手架方案。本方案只介紹普通懸挑腳手架,落地腳手架另出方案。4腳手架的材質要求 4.l

4、鋼管落地腳手架和懸挑腳手架,選用外徑48mm,壁厚 3.5mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。 4.2 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m

5、時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 4.3 搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)保美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅白相間色,剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。 4.4 腳手板、腳手片的采用要符合有關要求。 4.5 安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。使用的安全網(wǎng)要求阻燃,且必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證,以及由xx市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 4.6 連墻件采用鋼管,

6、其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。 4.7型鋼水平懸挑桿采用20a號工字鋼,斜桿采用支桿采用12.6號槽鋼。 4.8預埋螺栓的直徑為20.0 mm。5腳手架的搭設流程及要求懸挑腳手架搭設的工藝流程為:水平懸挑縱向掃地桿立桿 橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。 定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設首層懸挑腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待

7、該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按一下構造要求搭設。 5.1 主桿基礎 本工程懸挑腳手架的搭設,立桿支設在錨固與主體結構的懸挑工字梁上,要求懸挑工字梁的承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書)。 5.2 立桿間距腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.00m,步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):立桿距建筑物0.3m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性

8、。立桿應設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。5.3 大橫桿、小橫桿設置大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網(wǎng)掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。5.4 剪刀撐 腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距

9、離不宜大于150mm。5.5 腳手板、腳手片的鋪設要求腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板,板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。5.6 防護欄桿和防護網(wǎng)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。選用18鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別

10、為0.9m和1.3m。腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。5.7 連墻件腳手架與建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,設一拉結點。樓層高度超過4m時,則在水平方向加密。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。5.8 架體內封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必

11、須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同,立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管,立桿套座其外,并同時在立桿下部設置掃地桿。6腳手架搭設的勞動力安排為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要2030人,均應有上崗作業(yè)證書。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員

12、、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。7腳手架的檢查與驗收腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設;進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改,并追究責任;外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20XX第八節(jié)及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表,所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用。架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。8腳

13、手架搭設安全技術措施鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網(wǎng)絡,并檢測接地電阻不大于30。外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)

14、項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。腳手架懸挑層在建筑物南側是懸挑梁和板,工字鋼懸挑部位所在的砼構件支撐系統(tǒng)不需拆除。待外架拆除完畢后再拆除其支撐系統(tǒng)。9腳手架拆除安全技術措施拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作

15、業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然

16、后才能拆除。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。高層建筑腳手架拆除,應配備各良好的通訊裝置。輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外

17、向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。10腳手架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 16.0 米,立桿采用單立桿;搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.50米,立桿的橫距為1.00米,立桿的步距為1.80 米;內排架距離墻長度為0.30米;小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根;腳手架沿墻縱向長度為 182 米;采用的鋼管類型為 483.5; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80;連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3.60 米,水平間距4.50 米,采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件連接;2.活荷載參數(shù)施工均布荷載標準值(kN/

18、m2):2.800;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數(shù):2 層;3.風荷載參數(shù)本工程地處河北省xx市,查荷載規(guī)范基本風壓為0.300,風荷載高度變化系數(shù)z為0.620,風荷載體型系數(shù)s為0.645;計算中考慮風荷載作用;4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248;腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.150;安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù):4 層;腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用20a號工字鋼,其中建筑物外懸挑段

19、長度1.50米,建筑物內錨固段長度 1.50 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00;樓板混凝土標號:C30(選擇主體四層以上樓板的最小混凝土強度等級,以利安全);6.拉繩與支桿參數(shù)支撐數(shù)量為:1;懸挑水平鋼梁上面采用鋼絲繩、下面采用支桿與建筑物聯(lián)結。鋼絲繩安全系數(shù)取:8.000;鋼絲繩與墻支點距離為(m):5.000;支桿與墻支點距離為(m):4.500;最里面支點距離建筑物 1.20 m,支桿采用鋼管。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值

20、: P1= 0.038 kN/m ;腳手板的荷載標準值: P2= 0.3001.500/3=0.150 kN/m ;活荷載標準值: Q=2.8001.500/3=1.400 kN/m;荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.150+1.41.400 = 2.186 kN/m; 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.1861.0002/8 = 0.273 kN.m;最大應力計算值 = Mqmax/W =53.791 N/mm2;小橫桿的最大應力計算值 =53.791 N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值 f=205

21、.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.150+1.400 = 1.588 kN/m ;最大撓度 V = 5.01.5881000.04/(3842.060105121900.0)=0.824 mm;小橫桿的最大撓度 0.824 mm 小于小橫桿的最大容許撓度 1000.0 / 150=6.667 與10 mm,滿足要求! 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0381.000=0.038 kN;腳手板的荷載標準值: P2= 0.30

22、01.0001.500/3=0.150 kN;活荷載標準值: Q= 2.8001.0001.500/3=1.400 kN;荷載的設計值: P=(1.20.038+1.20.150+1.41.400)/2=1.093 kN; 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m; 集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.0931.500= 0.438 kN.m;M = M1max + M2max = 0.010+0

23、.438=0.448 kN.m最大應力計算值 = 0.448106/5080.0=88.215 N/mm2;大橫桿的最大應力計算值 = 88.215 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:小橫桿傳遞荷載 P=(0.

24、038+0.150+1.400)/2=0.794kN V= 1.8830.7941500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 2.010 mm;最大撓度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.010=2.062 mm;大橫桿的最大撓度 2.062 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0 / 150=10.0與10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式

25、計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.0002/2=0.038 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.500=0.058 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.3001.0001.500/2=0.225 kN;活荷載標準值: Q = 2.8001.0001.500 /2 = 2.100 kN;荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.225)+1.42.100=3.279 kN;R 6.40 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿

26、足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN),為0.1248 NG1 = 0.1248+(1.002/2+1.502)0.038/1.8016.00 = 3.362;(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);采用竹笆片腳手板,標準值為0.30 NG2= 0.30041.500(1.000+0.3)/2 = 1.170 kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,標準值為0.15 NG3 = 0.15041.500/2 = 0.450 kN;(4)吊掛的安

27、全設施荷載,包括安全網(wǎng)(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50016.000 = 0.120 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.102 kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ= 2.8001.0001.5002/2 = 4.200 kN;風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-20XX)的規(guī)定采用: Wo = 0.300 kN/m2; Uz - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結構荷載規(guī)

28、范(GB50009-20XX)的規(guī)定采用: Uz= 0.620 ; Us - 風荷載體型系數(shù):取值為0.645;經(jīng)計算得到,風荷載標準值 Wk = 0.7 0.3000.6200.645 = 0.084 kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.102+ 1.44.200= 12.003 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.102+ 0.851.44.200= 11.121 kN;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.85

29、0 1.40.0841.5001.8002/10 = 0.049 kN.m; 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:立桿的軸向壓力設計值 :N =12.003 kN;計算立桿的截面回轉半徑 :i = 1.58 cm;計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 :k = 1.155 ;計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : = 1.500 ;計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 :l0 = 3.119 m;長細比 Lo/i = 197.000 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 := 0.186 ;立桿凈截面面積 : A = 4

30、.89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2; = 120XX.000/(0.186489.000)=131.963 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 131.963 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值 :N =11.121 kN;計算立桿的截面回轉半徑 :i = 1.58 cm;計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : k = 1.155 ;計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 : = 1.500

31、;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.119 m;長細比: L0/i = 197.000 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 := 0.186立桿凈截面面積 : A = 4.89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2; = 11120.560/(0.186489.000)+48568.415/5080.000 = 131.826 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 131.826 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求! 七

32、、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算: Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.084 kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.200 m2;按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN;風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4WkAw = 1.905 kN;連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 6.905 kN;連墻件承載力設計值按下式計算: Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù); 由長細比 l0/i = 300.000/15

33、.800的結果查表得到 =0.949,l為內排架距離墻的長度;又: A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2;連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN;Nl = 6.905 0時,水平鋼梁受壓;當RAH0時,水平鋼梁受拉;當RAH=0時,水平鋼梁不受力。各支點的支撐力 RCi=RUisini+RDisini且有 RUicosi=RDicosi可以得到按照以上公式計算得到由左至右各桿件力分別為:RU1=8.444 kN;RD1=7.648 kN。 十一、拉繩與支桿的強度計算: 鋼絲拉繩(支桿)的內力計算:鋼絲拉繩(

34、斜拉桿)的軸力RU與支桿的軸力RD均取最大值進行計算,分別為 RU = 8.444kN RD = 7.648kN如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:其中 Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN), 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取8.444kN,=0.820,K=8.000,得到:經(jīng)計算,鋼絲繩最小直徑必須大于13.000mm才能滿足要求! 下面壓桿以12.6號槽鋼計算,斜壓桿的

35、容許壓力按照下式計算:其中 N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值,N = 7.648kN;- 軸心受壓斜桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l/i查表得到 = 0.634; i - 計算受壓斜桿的截面回轉半徑,i =4.953cm; l - 受最大壓力斜桿計算長度,l = 4.657m; A - 受壓斜桿凈截面面積,A =15.690cm2; - 受壓斜桿受壓應力計算值,經(jīng)計算得到結果是7.689 N/mm2; f - 受壓斜桿抗壓強度設計值,f = 215N/mm2;受壓斜桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N,為 N=RU

36、=8.444kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為其中 f 為拉環(huán)受力的單肢抗剪強度,取f = 125N/mm2;所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(844.4204/3.142125.000) 1/2 =10.000mm; 斜撐支桿的焊縫計算:斜撐支桿采用焊接方式與墻體預埋件連接,對接焊縫強度計算公式如下其中 N為斜撐支桿的軸向力,N=7.648kN; lw為斜撐支桿件的周長,取453.000mm; t為斜撐支桿焊縫的厚度,t=5.500mm; ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度,取185.000N/mm2;經(jīng)過計算得到焊縫最大應力 = 7648.167/(453.000

37、5.500) = 3.070N/mm2。對接焊縫的最大應力 3.070 N/mm2 小于 185.000 N/mm2,滿足要求! 十二、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=0.322 kN; 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為:其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8條f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=321.9664/(3.142502)1/2 =2.025 mm;水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度

38、。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,螺栓粘結力錨固強度計算如下:錨固深度計算公式:其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N = 0.322kN; d - 樓板螺栓的直徑,d = 20.000mm fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度,計算中取1.430N/mm2; h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度,經(jīng)過計算得到 h 要大于 321.966/(3.14220.0001.430)=3.583mm。3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,混凝土局部承壓計算如下:混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向壓力,N = 9.729kN; d -

39、 樓板螺栓的直徑,d = 20.000mm; b - 樓板內的螺栓錨板邊長,b=5d=100.000mm; fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值,計算中取0.950fc=14.300N/mm2;經(jīng)過計算得到公式右邊等于138.51 kN,大于錨固力 N=9.73 kN ,樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!十三、腳手架配件數(shù)量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數(shù)量需要一定的富余量,以適應構架時變化需要,因此按匡算方式來計算;根據(jù)腳手架立桿數(shù)量按以下公式進行計算: L -長桿總長度(m); N1 -小橫桿數(shù)(根); N2 -直角扣件數(shù)(個); N3 -對接扣件數(shù)(個); N4 -旋轉扣件數(shù)(個);

40、 S -腳手板面積(m2); n -立桿總數(shù)(根) n=122; H -搭設高度(m) H=16; h -步距(m) h=1.8; la-立桿縱距(m) la=1.5; lb -立桿橫距(m) lb=1; 長桿總長度(m) L =1.1 16.00 (122 + 1.50 122/1.80 - 2 1.50/1.80)=3907.20;小橫桿數(shù)(根) N1 =1.1 (16.00 /1.80 1/2 + 1) 122 = 731;直角扣件數(shù)(個) N2 =2.2 (16.00 / 1.80 + 1) 122 = 2655;對接扣件數(shù)(個) N3 =3907.20 / 6.00 = 652;旋轉扣件數(shù)(個) N4 =0.3 3907.20 / 6.00 = 196;腳手板面積(m2) S = 1.1 ( 122-2) 1.50 / 1.00=198.00。根據(jù)以上公式計算得長桿總長3907.20m;小橫桿731根;直角扣件2655個;對接扣件652個;旋轉扣件196個;腳手板198.00m2。


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