1、跨甬金分離式立交橋工程預(yù)應(yīng)力砼空心板安裝施工方案一、工程概況跨甬金分離式立交橋工程分為跨甬金高速橋梁、跨蕭棠線、蕭前線橋梁,兩側(cè)引橋三部分,起訖里程樁號(hào)為AK9+663.49AK10+671.971,全長(zhǎng)1.0085Km。全橋共49孔,設(shè)左、右兩幅,單幅孔共計(jì)98孔,其中:左、右幅各1孔為55米預(yù)應(yīng)力砼T梁(跨甬金線),左、右幅各2孔為35米預(yù)應(yīng)力砼T梁(跨蕭棠線、蕭前線);左、右幅共92孔為預(yù)應(yīng)力砼空心板梁(兩側(cè)引橋)。預(yù)應(yīng)力砼空心板(下簡(jiǎn)稱空心板)的板型長(zhǎng)為15米21米,共計(jì)1114塊,其中左幅為572塊,右幅為542塊。空心板分為先張法空心板(共計(jì)111塊)和后張法空心板(共計(jì)4塊)兩種
2、。由于全橋各孔線位于直線、緩和曲線、圓曲線上,因此每孔中每片梁(或板)的長(zhǎng)度不同或相同,具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。全橋橋跨布置:右幅第4孔,左幅第5孔為35mT梁,每孔6片梁;右幅第31孔,左幅第32孔為55米T梁,每孔6片梁;右幅第38孔,左幅第39孔為35米T梁,每孔6片梁;余下92孔均為空心板梁,每孔空心板數(shù)量:右幅第40第49孔,每孔為11塊,左幅第40第43孔,每孔分別為11、12、13、14塊,其中每孔有1塊為異型板(后張法空心板);左幅第44第49孔,每孔為15塊;余下72孔,每孔為12塊。二、空心板安裝施工部署由于方方面面的原因,跨甬金分離式立交橋的兩側(cè)橋臺(tái)(0#、49#),35mT梁,
3、55mT梁的兩側(cè)墩、蓋梁,6#8#墩中部分樁基等下部結(jié)構(gòu)施工滯后,目前還沒(méi)有完工或無(wú)法施工,空心板預(yù)制場(chǎng)由于沒(méi)有場(chǎng)地來(lái)貯存大量預(yù)制的空心板,同時(shí)施工工期要求,必須進(jìn)行空心板安裝,這給空心板安裝施工帶來(lái)了很大難度。為此,綜合了上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)要求,施工地段地貌,施工環(huán)境,施工工期等因素,將跨甬金分離式立交橋的空心板安裝分成六條作業(yè)線組織施工,具體安排如下:第一作業(yè)線:16號(hào)墩左、右幅19號(hào)墩左、右幅(第17孔第19孔左、右幅各孔),19號(hào)墩左幅28號(hào)墩左幅(第20孔第28孔左幅各孔),共安裝15孔,計(jì)空心板180塊;第二作業(yè)線: 16號(hào)墩左、右幅9號(hào)墩左、右幅(第16孔第10孔左、右幅各孔),共
4、安裝14孔,計(jì)空心板168塊;第三作業(yè)線:19號(hào)墩右幅29號(hào)墩右幅(第20孔第29孔右幅各孔),28號(hào)墩左幅30號(hào)墩左幅(第29孔、第30孔左幅2孔),共安裝12孔,計(jì)空心板114塊;第四作業(yè)線: 9號(hào)墩左幅5號(hào)墩左幅(第9孔第6孔左幅各孔),9號(hào)墩右幅4號(hào)墩右幅(第9孔第5孔右幅各孔),4號(hào)墩左幅0#橋臺(tái)左幅(第4孔第1孔左幅各孔),3號(hào)墩右幅0#橋臺(tái)右幅(第3孔第1孔右幅各孔),共安裝16孔,計(jì)空心板192塊;第五作業(yè)線:40號(hào)墩左幅49號(hào)橋臺(tái)左幅(第41孔第49孔左幅各孔),39號(hào)墩右幅49號(hào)橋臺(tái)右幅(第40孔第49孔右幅各孔),40號(hào)墩左幅39墩左幅(第40孔左幅),39號(hào)墩右幅38墩
5、右幅(第39右幅),共安裝21孔,計(jì)空心板262塊(其中4塊為后張法空心板);第六作業(yè)線:38號(hào)墩左幅33號(hào)墩左幅(第38孔第34孔左幅各孔),37號(hào)墩右幅32號(hào)墩右幅(第37孔第33孔右幅各孔),共安裝10孔,計(jì)空心板120塊;余下4孔(第31孔左幅、第33孔左幅、第30孔右幅、第32孔右幅)計(jì)空心板48塊,待31號(hào)墩左幅,32號(hào)墩左幅,30號(hào)墩右幅,31、號(hào)墩右幅的蓋梁施工完后,在55mT梁安裝前進(jìn)行安裝。2、空心板安裝方法跨甬金分離式立交橋各孔的空心板安裝采用JQG40t/25m型架橋機(jī)安裝,對(duì)少量的孔或板采用汽車吊車安裝。3、空心板安裝荷載(1)先張法空心板根據(jù)先張法空心板設(shè)計(jì),先張法
6、空心板最重的板為懸臂長(zhǎng)43.5cm的20m長(zhǎng)邊板(見(jiàn)設(shè)計(jì)圖S7-76-3)。該板工程數(shù)量為C50砼11.15m3,C20封頭砼0.121m3,鋼絞線、各型鋼筋為1.293噸,總重為:,該板安裝荷載:,式中系數(shù):1.3為吊裝時(shí)動(dòng)載系數(shù),1.05為超載系數(shù)。(2)后張法空心板后張法空心板共4孔,即第40孔第43孔中的異型空心板,異型板的橫斷面,高度不變,其板寬在全長(zhǎng)內(nèi)漸變,且從小里程樁號(hào)向大里程樁號(hào)方向,由寬漸邊窄,各板砼及重量見(jiàn)下表:孔數(shù)C50砼數(shù)重(m3)單塊板重量(噸)單塊板安裝荷載第40孔17.2+0.5=17.746.0262.82第41孔16.3+0.5=16.843.6859.62第
7、42孔15.6+0.5=16.141.8657.14第43孔14.9+0.5=15.440.0454.65其中第40孔的異型板為最重。(3)JQG40t/25m型架橋機(jī)額定起重量JQG40t/25m型架橋機(jī)額定起重量為40噸,根據(jù)上述空心板安裝時(shí)最大安裝荷載計(jì)算:由于架橋機(jī)額定起重量大于先張法空心板的最大安裝荷載,所以架橋機(jī)可以安裝所有的先張法空心板。由于架橋機(jī)額定起重量小于后張法空心板的安裝荷載,所以架橋機(jī)必須進(jìn)行加強(qiáng)后并經(jīng)驗(yàn)算,才能進(jìn)行異型板安裝。或者,采用兩臺(tái)汽車吊車(每臺(tái)起重量為50T以上的吊車)進(jìn)行抬吊架設(shè)。三、JQG40t/25m型架橋機(jī)空心板架設(shè)施工工藝1、JQG40t/25m型
8、架橋機(jī)(1)主要性能參數(shù):額定起重量:40噸;最大架橋跨度:25米;額定起升速度:;梁體及整機(jī)橫移速度:;梁體及整機(jī)縱移速度:;最大架梁橫寬:無(wú)限制;最大適應(yīng)縱坡:5%;最大適應(yīng)橫坡:4%;適用橋梁交角:;最大架梁曲線半徑:250米;整機(jī)裝機(jī)功率:36Kw。2、主要部件架橋機(jī)由前支腿、前橫梁桁架梁(導(dǎo)梁)、中支腿、尾支腿、尾橫梁、橫梁小車、起重小車、枕梁、輪軌、反滾輪(跨孔用)、起重滑車組、吊索等部件組成。架橋機(jī)構(gòu)造示意圖見(jiàn)附圖。架橋機(jī)導(dǎo)梁采用200型桁架片拼裝,根據(jù)受力及構(gòu)造要求,導(dǎo)梁以兩跨中點(diǎn)對(duì)稱,按不等剛度設(shè)計(jì),架橋機(jī)共有二片導(dǎo)梁。兩片導(dǎo)梁中心間距為800cm,每片導(dǎo)梁橫截面由二片行架片
9、組成,并用支撐架聯(lián)結(jié),組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在雙導(dǎo)梁頂平面用螺栓固定工14工字鋼作枕木,支承43kg/m重軌,作起重橫梁小車縱向移動(dòng)的軌道。起重橫梁小車共二部,每部起重橫梁小車上安裝兩根起重橫梁,每根起重橫梁為由2根槽鋼和上、下鋼板組成的鋼箱梁,鋼箱梁上平面安裝24kg/m輕軌,作起重小車橫向移動(dòng)。架橋機(jī)導(dǎo)梁支承在前、中、尾支腿上前、中腿的支承架安裝在蓋梁上橫橋向固定的43kg/m重軌上,架橋機(jī)由支腿上橫移小車,使梁體及整機(jī)橫向移動(dòng)。在導(dǎo)梁下弦安裝前后反滾輪兩個(gè),反滾輪作跨孔用,可使整機(jī)進(jìn)行縱向移動(dòng)。2、空心板架設(shè)施工工藝(1)空心板安裝前準(zhǔn)備工作、安裝前空心板檢查空心板質(zhì)量狀況,在空心板預(yù)制完成后
10、已經(jīng)檢查完畢,并有了檢查記錄,安裝前應(yīng)對(duì)空心板再次進(jìn)行外觀檢查,主要檢查空心板是否存在開(kāi)裂,破碎,有無(wú)嚴(yán)重外型變化,特別是空心板底面的檢查,是否有露筋、空洞或開(kāi)裂情況,如果有此類的問(wèn)題,必須立即分析原因,決定是否可以使用及修復(fù),保持空心板安裝前的整潔。、支座安裝在蓋梁(臺(tái)帽)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確地布設(shè)支座墊石位置和澆筑支座墊石砼頂面的高程(允許偏差),支座墊石頂面平整度(要用水準(zhǔn)儀檢查找平,四角高差)。在空心板 安裝前,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確地安裝支座,要用水準(zhǔn)儀找平,支座安裝后支座中心與空心板上的安裝中心偏位應(yīng)小于或等于10mm,支座高程允許偏差,支座四角高差小于或等于1mm。、蓋梁(臺(tái)帽)上放線在
11、蓋梁(臺(tái)帽)上測(cè)放各塊中板設(shè)計(jì)的安裝中心線位置,邊板邊線及梁板端線。、空心板端部放線空心板端部放線是安裝前的關(guān)鍵性工作,是解決空心板安裝位置不準(zhǔn)確的一個(gè)關(guān)鍵因素,為此,需在空心板端部,在梁端正面放出空心板中線,梁端側(cè)面放出設(shè)計(jì)長(zhǎng)度端線或數(shù)值,考慮施工長(zhǎng)度的誤差,在正誤差時(shí)可以劃出基準(zhǔn)線,在負(fù)誤差時(shí),則標(biāo)注誤差數(shù)值。沒(méi)有誤差時(shí),則寫(xiě)“0”,安裝時(shí),中板梁端正面中線與蓋梁(臺(tái)帽)上的端線相對(duì)應(yīng),邊板外邊緣一定要與蓋梁(臺(tái)帽)上的邊梁邊線對(duì)齊。、運(yùn)梁便道修筑,汽車吊施工場(chǎng)地修筑空心板通過(guò)運(yùn)梁掛車運(yùn)到各孔進(jìn)行安裝,為此需在左幅或右幅修筑良好的運(yùn)梁便道,用宕渣換填不良土,并用壓路機(jī)碾壓密實(shí),宕渣填筑厚度
12、宜在60cm80cm。對(duì)汽車吊吊裝空心板的施工場(chǎng)地, 采用宕渣換填并用壓路機(jī)碾壓密實(shí),以保證汽車吊正常施工。(2)架橋機(jī)拼裝由于跨甬金立分離式立交橋在跨中設(shè)置35米、55米預(yù)應(yīng)力砼T梁梁孔,將空心板梁孔隔在四個(gè)區(qū)段,同時(shí),立交橋兩端的橋臺(tái)也沒(méi)有完工,因此無(wú)法從橋臺(tái)路堤上拼裝架橋機(jī),再把架橋機(jī)推移到安裝孔。架橋機(jī)在安裝孔上安裝空心板時(shí),無(wú)法按常規(guī)架設(shè)方法,鋪設(shè)運(yùn)輸?shù)溃瑢⒖招陌暹\(yùn)至架橋機(jī)后梁內(nèi)。為此,在安裝作業(yè)線開(kāi)始施工時(shí)用汽車吊先吊裝左幅1孔或連續(xù)2孔的空心板,作拼裝架橋機(jī)施工平臺(tái),把架橋機(jī)拼裝好 ,把架橋機(jī)推移到安裝孔,或?qū)⒓軜驒C(jī)前梁部位在橋下拼裝后,直接吊到安裝孔上,再拼裝架橋機(jī)后梁部位。在
13、進(jìn)行縱向移動(dòng)架橋機(jī)時(shí),前后吊車橫梁應(yīng)置于后端,以增加后端平衡重量,確保架橋機(jī)的傾覆穩(wěn)定系數(shù)大于1.5。將架橋機(jī)推移到前支腿支承在前面墩頂,安裝就位后,橫移架橋機(jī)到安裝孔的中間(兩個(gè)墩柱之間)。(3)、空心板運(yùn)輸預(yù)制好的待安裝空心板,按安裝孔數(shù)和安裝板的位置編號(hào),核對(duì)無(wú)誤后,用汽車掛車從預(yù)制場(chǎng)貯梁區(qū)運(yùn)送到架橋機(jī)的下方,架橋機(jī)通過(guò)前后起重橫梁上的起重小車,把空心板兩端同時(shí)吊離掛車,汽車掛車駛離吊裝孔。(4)、空心板吊運(yùn)徐徐先后反向橫移兩臺(tái)起重小車,再先后徐徐吊起空心板,使空心板前端低,后端高,待空心板后端的底板高出后面蓋梁(臺(tái)帽)頂100150cm時(shí),邊將起重橫梁向后移動(dòng),邊提升空心板前端,一直到
14、空心板前端的底板高出前面蓋梁(臺(tái)帽)50100cm后,把空心板吊運(yùn)到安裝孔上方位置,再按板的設(shè)計(jì)位置,橫向移動(dòng)架橋機(jī)、起重小車,把空心板吊運(yùn)到設(shè)計(jì)位置。(5)、空心板下落,安裝就位空心板吊運(yùn)到設(shè)計(jì)安裝位置上空后,再次檢查支座安裝質(zhì)量,準(zhǔn)確地安放支座與空心板之間的楔型塊,并在楔型塊和空心板相應(yīng)的位置上層涂刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)漿體,并設(shè)專門人員負(fù)責(zé)線位對(duì)應(yīng)檢查,指揮把梁板“慢、穩(wěn)、準(zhǔn)”就位,盡量做到兩端同時(shí)落座在支座上。空心板就位后,應(yīng)檢查空心板安裝質(zhì)量,空心板的兩端支座應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn),梁板、楔型塊、支座及墊石頂面都應(yīng)密貼,如不符合要求,應(yīng)吊起空心板重新安裝。板式橡膠支座與梁板底面及支撐墊石頂之間出現(xiàn)的縫隙
15、大于支座相應(yīng)邊長(zhǎng)25%時(shí),用有一定強(qiáng)度,剛度的填充物嵌塞充填縫隙。(6)、按上述35繼續(xù)進(jìn)行左幅,或右幅其他各塊空心板的安裝對(duì)于各孔用于吊運(yùn)空心板位置上的23塊空心板,若該孔的左、右幅一起安裝,則再把右幅的空心板就位后,再把吊運(yùn)位置的空心板全部吊放到已安裝的梁板上,再逐塊吊裝就位。若該孔僅安裝左幅的空心板,則把吊運(yùn)位置上的幾塊空心板先全部吊放在已安裝梁板上,不安裝就位,待該孔進(jìn)行右幅空心板安裝時(shí),右幅空心板全部安裝就位完后,再逐塊吊裝吊運(yùn)位置上的空心板。(7)、架橋機(jī)自行過(guò)孔安裝好一孔空心板后,兩臺(tái)橫梁小車后移到導(dǎo)梁后端,并與導(dǎo)梁約束后,前移反滾輪支架到進(jìn)行跨孔位置,先后提升尾、中、前支腿,驅(qū)動(dòng)反滾輪,使架橋機(jī)整機(jī)縱向移動(dòng),待架橋機(jī)前移到前支腿到達(dá)待架孔的前墩處安裝,支撐好前、中、尾支腿,進(jìn)行下一個(gè)安裝孔的空心板安裝施工。(8)、進(jìn)行第四作業(yè)線施工時(shí),若49號(hào)橋臺(tái)已完工,則空心板安裝可以從49號(hào)橋臺(tái)向39號(hào)墩(左幅)或38號(hào)墩(右幅)逐孔安裝,空心板安裝按架橋機(jī)常規(guī)施工工藝進(jìn)行。 進(jìn)行第四作業(yè)線施工時(shí),4號(hào)墩左幅0號(hào)橋臺(tái)左幅,3號(hào)墩右幅0號(hào)橋臺(tái)右幅各孔空心板安裝時(shí),若0#橋臺(tái)已完工,則按上述方法進(jìn)行第1孔第4孔左幅各孔,第1孔第3孔右幅各孔空心板安裝。