1、料場互通皮帶機安裝施工組織設計項目名稱： 料場互通皮帶機安裝 構造層次： 單 層 編 制 人： 王 鑫 項目負責人： 編制單位： 江蘇永鋼集團機械維修廠 編制日期： -4-16 江蘇永鋼集團有限公司料場互通皮帶機安裝施工組織設計一、 工程概況聯(lián)峰鋼鐵料場技改工程料場互通皮帶機位于料場，施工面積約500m2。分為A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六個條線，其中，“A”字頭為新建皮帶機條線，“B”字頭為舊皮帶機改造。鋼構造為FZ3、FZ4、FZ5三個轉運站鋼架封彩鋼瓦。工程總面積約為平方米，總噸位約200噸。二、 施工準備1、 施工平面布置：由建筑公司辦理。2、 施
2、工場地：準備工作結束，可以施工。3、 施工道路：施工道路暢通。4、 勞動力籌劃：16人。5、 施工用電：暫時用電。6、 施工機具：主 要 機 具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一起重機1汽車式起重機25T臺1二運送機械1叉車5T臺12拖拉機195型臺1三焊接設備1交流焊機BX3-500-1臺202焊條烘干箱YGCH-G-100臺1四儀器、儀表1水準儀臺12經(jīng)緯儀臺1五其她設備1磨光機150型臺22CO2滅火器只5主 要 安 裝 材 料序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊裝鋼絲繩20根41吊裝鋼絲繩11根43梯子9m張34 梯子6m張35麻繩米506氧氣瓶25乙炔瓶77、安裝前測量：安裝前測量預
3、埋螺栓間距，用水準儀測量各安裝基本標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經(jīng)緯儀找出皮帶機安裝基準線。 通廊安裝應符合鋼構造施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-）、皮帶機及其附屬設備安裝應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）關于規(guī)定，。三、施工網(wǎng)絡工程總負責人：張根榮（機修廠長）工程進度及施工管理：李小巍現(xiàn)場施工負責人：張和平施工安全負責人：朱曉彬技術質(zhì)量負責人：王鑫專業(yè)質(zhì)檢員：黃君施工班組長：周建忠四、施工方案1、吊裝機械選取及使用：安裝時采用25T汽車吊1臺，吊裝時需有專人指揮，吊裝前先試吊，觀測吊物與否存在傾斜或捆綁不牢等弊端。2、安裝工藝流程：通廊鋼構 皮帶機支
4、腿及中間架 配重裝置 頭架、尾架及驅動裝置架 滾筒及托輥 機組安裝 拉皮帶 加油、調(diào)試3、安裝順序：由低到高，考慮到效率及經(jīng)濟性，兩條皮帶機安裝應同步進行。4、安裝工藝：（1）、通廊吊裝：安裝時用經(jīng)緯儀找好中心線，為以便安裝，應采用從低到高吊裝順序，對通廊牛腿進行必要修正，以保證通廊面水平度，吊裝好兩段通廊時，應拉線校核兩段通廊傾斜度與否一致，吊裝最后還應拉線檢查整段通廊與否傾斜度一致，接頭部位與否齊平。最后檢查焊縫和螺栓連接質(zhì)量。（2）、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再依照中心線位置引出各支腿樁點位置，如有預埋鐵，應依照預埋鐵位置進行恰當調(diào)節(jié)以便于安裝，各支腿應焊接在通廊鋼
5、構H型鋼承重橫梁上，A108皮帶機圖紙所示有錯誤，安裝時可跳過一格而將下一種樁點定于H型鋼上。（3）、配重裝置：通廊安裝好后，配重口位置隨后而定，安裝配重裝置時應保證兩力柱間平行度，同步應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應及時安裝防護欄桿。（4）、頭架、尾架及驅動裝置架：一方面校驗安裝基本標高，找好中心線，并注意頭、尾架軸線偏差不不不大于1.5。安裝時還應注意墊鐵設立，應依照規(guī)范規(guī)定，將墊鐵設于重要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設立，墊鐵數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄墊鐵放在較厚中間。調(diào)節(jié)結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。（5）、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時
6、應檢查其軸承部位轉動狀況，如有轉動不靈活應及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)節(jié)位置，其螺栓擰緊力矩為終擰力矩7580%。（6）、機組安裝：機組安裝應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）及有關國家規(guī)范規(guī)定。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間間隙為35mm。還應保證機組水平度和墊鐵使用符合規(guī)范規(guī)定。（7）、拉皮帶：由專業(yè)人士負責。（8）、加油、調(diào)試：加油時做好加油記錄，減速器添加40#機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到批示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應在皮帶機頭、尾及中
7、間位置分別設立人員，工作人員要注意皮帶機運轉與否正常，若遇故障或嚴重跑偏應及時停止運轉；試運轉時應先采用點動，當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應依照經(jīng)驗對有關部位進行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機運轉正常。工作人員還應當使用對講機或口哨保持聯(lián)系，要時刻注意機器及人員（自身和她人）安全，禁止違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置溫度狀況，用聽診器檢查減速機噪音并做好調(diào)試記錄。五、質(zhì)量規(guī)定：1、按GB50235-、GB50205-、GB50231-98及圖紙規(guī)定進行驗收。2、設備安裝前清理其表面上油污、泥砂和灰塵等雜物。3、設備擺放要整潔牢固、擺放有序，以防止設備變形，也便于安裝時
8、查找。4、焊縫質(zhì)量不低于二級焊縫原則。5、墊鐵使用應符合GB50231-98有關規(guī)定。6、安裝結束后，電焊施工部位及碰傷部位按照原油漆原則進行補漆。9、安裝后，對各部位焊縫進行檢查，防止焊接缺陷。10、不使用藥皮脫落及受潮焊條，當天剩余焊條要儲存在保溫箱內(nèi)，不得露天存儲。焊條烘烤100-150度，保溫1-2小時，恒溫80-100度。六、安全管理1、項目負責人必要對項目施工安全負責。2、作業(yè)現(xiàn)場物品必要堆放整潔，每天結束做好文明現(xiàn)場工作。3、專職安全員嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)責任制，在施工前必要辦理各項施工手續(xù)，在施工過程中做到全方位現(xiàn)場監(jiān)護工作。4、重點部位安全辦法：（1）、安全用電：嚴格執(zhí)行建設
9、工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范，按安全規(guī)定用電，使用合格配電箱、閘刀并裝漏電保護裝置。禁止線路破損、一閘多用和違背用電規(guī)定。（2）、施工機具設備：堅持施工機具設備班前檢查，班后驗收制度，特殊工種必要持證上崗。（3）、施工人員施工前，要做好安全確認，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整治。禁止習慣性違章作業(yè)。（4）、施工人員嚴格按照施工安全操作規(guī)程穿戴勞保用品。（5）、高層防護作業(yè)：登高施工人員必要系好安全帶，施工前對安全帶、登高鞋等進行檢查，嚴格按照登高作業(yè)施工規(guī)定進行佩帶。施工過程中行為嚴格按照高空作業(yè)管理辦法規(guī)范進行。（6）、施工前，禁止飲酒，酒后不得進入施工現(xiàn)場。（7）、皮帶機調(diào)試時，禁止工人在其上或下房作業(yè)，更禁止人員穿越。 機械維修廠 -4-16
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