1、1 編制依據(jù)1) 設(shè)計(jì)文件即工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)說(shuō)明2) 地基及基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范3) 建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6)地下工程防水技術(shù)規(guī)范7)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 工程概況工程名稱(chēng)重慶B123/02、B12-4/02地塊商業(yè)及辦公樓發(fā)展項(xiàng)目工程地址重慶市渝中區(qū)化龍橋片區(qū)主要功能商業(yè)及辦公樓建筑用地面積25000總建筑面積270000地下建筑面積75000基坑面積25000基礎(chǔ)底標(biāo)高14。81m至-18.71m施工圖設(shè)計(jì)巴馬丹拿集團(tuán)國(guó)際有限公司/重慶市設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)形式主體為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu),裙樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)
2、墊層厚度100mm,強(qiáng)度C15;底板厚度600mm、800mm、900mm、1200mm、2600mm、3000mm、3300mm,3 施工準(zhǔn)備3。1 作業(yè)條件1)土方開(kāi)完到設(shè)計(jì)標(biāo)高,基槽已通過(guò)驗(yàn)收。2)水平標(biāo)高線(xiàn)、軸線(xiàn)、墻身線(xiàn)及檢查線(xiàn)已彈好,經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。3。2 施工準(zhǔn)備1) 技術(shù)準(zhǔn)備(1)復(fù)核基底標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)梁、集水坑等尺寸是否正確.(2)在施工之前,現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員要對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)操作三種不同形式的交底。交底要細(xì)致、明確,由上而下逐級(jí)進(jìn)行實(shí)施,直至所有施工人員完全明白為止。2) 主要機(jī)具混凝土泵、手推車(chē)、鐵鍬、篩子、線(xiàn)墜、平板振動(dòng)器、鋁
3、合金刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、坍落度筒、混凝土試模。3) 人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放線(xiàn)工每隊(duì)各2人。4 施工部署 4。1。基礎(chǔ)墊層1) 本工程墊層100mm厚,C15混凝土,表面采用原漿壓光。2) 基礎(chǔ)梁、集水坑、電梯坑斜坡處為巖層的,在巖層面上鋪設(shè)C15素混凝土墊層。3) 墊層澆筑時(shí)先施工平面(含基礎(chǔ)梁底、坑底),待平面混凝土能上人后再施工斜坡面。4。2。磚胎膜1) 沿基礎(chǔ)底板外側(cè)砌筑磚胎模,作為防水導(dǎo)墻及底板混凝土澆筑模板.磚胎模240mm厚,;磚胎模采用M5水泥砂漿,頁(yè)巖磚砌。2) 為加快施工進(jìn)度,磚胎模的砌筑在底板墊層施工前進(jìn)行。3) 磚胎模砌筑高度同相臨底板
4、厚度;磚胎模后肥槽填土400mm厚,以防止?jié)仓装寤炷習(xí)r造成磚模倒塌。填土采用基坑原土回填,并分層夯實(shí).5) 磚模砌筑完成后即采用1:2。5水泥砂漿抹灰作為防水找平層。5 施工工藝5.1 工藝流程基礎(chǔ)墊層:基層處理測(cè)標(biāo)高、彈水平控制線(xiàn)做灰餅、支側(cè)模板撒水濕潤(rùn)鋪設(shè)混凝土振搗找平、壓光養(yǎng)護(hù)磚胎膜:放線(xiàn)清土到設(shè)計(jì)標(biāo)高打墊層放線(xiàn)砌筑抹灰5。2 基礎(chǔ)墊層施工要點(diǎn)1) 混凝土墊層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求100mm;混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求C15。2) 基層處理:清除基土表面的雜物,并灑水濕潤(rùn),但表面不應(yīng)留有積水。基層為砂層的先灑水,然后用平板震動(dòng)器壓實(shí)、平整。3) 測(cè)標(biāo)高、彈水平控制線(xiàn)、做找平墩.根
5、據(jù)水平標(biāo)高線(xiàn)及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度(100mm)往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高,并彈在周邊木樁上。然后拉水平線(xiàn)抹水平墩(用細(xì)石混凝土抹成60mm60mm見(jiàn)方,與墊層同高),其間距2m左右,用來(lái)控制墊層的表面標(biāo)高。4) 鋪設(shè)混凝土(1) 本工程墊層混凝土采用地泵泵送,混凝土坍落度為16020mm.(2) 混凝土鋪設(shè)時(shí)按分區(qū)、段順序進(jìn)行,邊鋪邊攤平,并用大杠粗略找平,略高于找平墩。(3) 振搗:用平板振搗器振搗時(shí)其移動(dòng)的距離保證振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。(4) 找平:混凝土振搗密實(shí)后,以水平標(biāo)高線(xiàn)及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用刮杠刮平,表面再用木抹子搓平
6、。待砼初凝后用鐵抹子壓光(可灑水泥便于提漿壓光)。表面陰陽(yáng)角處,均做成圓弧形,圓弧半徑不小于50mm。墊層完成面必須平整光滑、均勻一致,其平整度為:用兩米長(zhǎng)直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不超過(guò)5mm,且每一米長(zhǎng)度內(nèi)不能多于一處,空隙僅允許平緩變化。5。3 磚胎膜施工要點(diǎn)1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出磚胎模墊層位置線(xiàn).2) 清理余土到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3) 澆筑混凝土墊層(強(qiáng)度C15、厚度100mm、寬度400)。4) 放磚胎模線(xiàn)。5) 砌筑:(1) 排磚摞底:第一層磚排丁磚,根據(jù)彈好位置線(xiàn)認(rèn)真核對(duì)墻體位置。(2) 盤(pán)角:砌磚前先盤(pán)好角,每次盤(pán)角不超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)
7、要控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致,大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線(xiàn)砌墻。(3) 掛線(xiàn):掛單線(xiàn),注意磚墻內(nèi)面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ).如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線(xiàn),中間應(yīng)設(shè)立幾個(gè)支點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每層磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順; (4) 砌磚:砌磚采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚一定要跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰,要對(duì)平,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12 mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。盡量留斜搓。6) 抹灰:(1)工藝流程:基層處理濕潤(rùn)基層抹底層灰、抹面層灰清理成品保護(hù)。(2)施工要點(diǎn)
8、: 基層清理、濕潤(rùn):清掃墻面上浮灰污物等,并灑水濕潤(rùn). 抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層找平,再用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。 抹面層灰:從陰角開(kāi)始,宜兩人同時(shí)操作,一人在前面上灰,另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光.罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底,再橫向(或豎向)抹第二遍.陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。 磚胎模陰陽(yáng)角抹成半徑為5cm的圓弧型。 清理:抹灰工作完成后,將粘在墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。7) 磚胎模砌筑圖見(jiàn)圖6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土墊層的質(zhì)量要求見(jiàn)下表:項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目材料質(zhì)量粗骨料最大粒徑墊層厚度的2/3
9、,含泥量2。混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求C15一般項(xiàng)目表面質(zhì)量密實(shí),無(wú)起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。表面平整度用兩米長(zhǎng)直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不超過(guò)5mm,且每一米長(zhǎng)度內(nèi)不能多于一處,空隙僅允許平緩變化。標(biāo)高偏差小于10mm厚度偏差10mm2) 砌筑質(zhì)量要求見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度5用2米托線(xiàn)板檢查3表面平整度8靠尺和楔形尺檢查。4水平灰縫平直度10拉10 mm線(xiàn)和尺檢查5水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度80百格網(wǎng)檢查3) 抹灰質(zhì)量要求見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用經(jīng)緯儀和尺檢查2表面平整度4用2米托線(xiàn)板檢查7 安全、環(huán)保措
10、施1) 施工機(jī)械用電必須采用一機(jī)一閘一保護(hù).2) 線(xiàn)路架設(shè)和燈具安裝必須由專(zhuān)業(yè)持證電工完成。3) 作業(yè)前,檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。4) 機(jī)械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人.5) 振動(dòng)器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振.檢修或作業(yè)間斷時(shí),切斷電源.6) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于500mm,并不多于兩個(gè)彎.7) 振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)停歇降溫后方可使用。8) 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線(xiàn)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。9) 電源線(xiàn)路懸空移動(dòng),注意避免電源線(xiàn)與地面相摩擦及車(chē)輛輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。10) 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī).11) 振搗器與平板保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)裝在手把上。12) 混凝土泵處做好排水溝和沉淀池,清洗混凝土泵及罐車(chē)的污水經(jīng)沉淀后有組織排放.13) 機(jī)械的噪聲控制,白天不超過(guò)75分貝,夜間不超過(guò)55分貝。14) 從磚垛上取磚時(shí),先取高處后取低處,防止垛倒砸人。15) 磚垛、砂用密目網(wǎng)覆蓋,水泥用彩條布覆蓋。16) 施工垃圾每天清理,堆放在指定的地點(diǎn)。