廣佛高速雅瑤至謝邊段大瀝立交匝道墩樁高壓注漿施工方案樣本（6頁）.doc

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廣佛高速雅瑤至謝邊段大瀝立交匝道墩樁高壓注漿施工方案樣本（6頁）.doc

1、廣佛高速公路雅瑤至謝邊段擴(kuò)建工程大瀝立交CC匝道10#墩D#樁樁底持力層夾溶洞解決施工組織方案廣東省物料實(shí)驗(yàn)檢測中心.6.17一、前言廣佛高速公路雅瑤至謝邊段擴(kuò)建工程大瀝立交CC匝道10#墩舊樁檢測，其中D號(hào)樁發(fā)現(xiàn)樁底（27.20m）如下持力層夾溶洞，本樁樁長（從橋面算起）約27.20m，抽芯孔深35.50m。共抽芯2個(gè)孔，其中D#-1號(hào)孔樁身完整，樁底（27.12m）見12cm沉渣，持力層為完整微風(fēng)化灰?guī)r。D#-2號(hào)孔抽芯檢查發(fā)現(xiàn)樁底（27.20m）如下持力層夾溶洞，溶洞標(biāo)高為-16.14-17.70m，厚度1.56m，充填混凝土，27.44-27.85m呈塊狀且夾泥，27.85-28.70

2、m砼芯呈11.00-90.00cm柱狀，柱面較光滑，骨料分布較均勻，膠結(jié)較好， 28.70-29.00m呈塊狀且夾泥，不符合本次擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行樁基加固解決。溶洞解決辦法采用高壓旋噴切割、氣舉清渣、孔底壓力注漿、孔口壓力擠漿對(duì)溶洞進(jìn)行解決。二、施工原理及施工環(huán)節(jié)（一）施工原理采用高壓水對(duì)溶洞頂、底部充填物松散部位，進(jìn)行高壓旋噴（定噴）切割，使其充填物削落形成松散或?yàn)闊o泥質(zhì)顆粒物，然后采用氣舉循環(huán)辦法進(jìn)行清渣，將削落松散沉淀物大某些或所有清出樁身外，形成空腔。然后采用高標(biāo)水泥配制水泥漿，下入管線到溶洞底部進(jìn)行壓力注漿，替代出樁底空腔里清水，再通過孔口壓力擠漿辦法使其與砼體及持力層緊密連接

3、，從而達(dá)到使持力層持續(xù)完整目。（二）施工工藝及環(huán)節(jié)1、高壓旋噴切割：將噴射器下入孔內(nèi)樁底對(duì)溶洞頂、底部充填物松散部位，并通過鉆桿及高壓管與高壓泵連接，開動(dòng)高壓泵，同步使噴射器轉(zhuǎn)動(dòng)并緩慢上提，對(duì)溶洞重復(fù)旋噴切割。2、埋設(shè)井口管：將樁頂表面雜物清除干凈，在鉆孔孔口埋置孔口管，經(jīng)候凝試壓強(qiáng)度達(dá)2MPa后可轉(zhuǎn)入下一步施工；3、氣舉正、反循環(huán)清渣：將清渣管下至孔底，并將風(fēng)管置入其內(nèi)，從相串通鄰孔注入清水（本樁所抽兩孔底部不串通，故應(yīng)在溶洞附近再鉆一孔），開動(dòng)空氣壓縮機(jī)，同步不斷地提動(dòng)氣管管竄，運(yùn)用氣舉正（或反）循環(huán)法將孔底沉渣或削落物等隨水排出樁外。重復(fù)進(jìn)行環(huán)節(jié)2、環(huán)節(jié)3工作，必要時(shí)可同步進(jìn)行，直至返出

4、水較清且無砂為止。4、注漿：由于抽芯孔中只有一種孔與溶洞相通(應(yīng)再加鉆一孔，使兩孔相通)，且溶洞內(nèi)填充有混凝土砼外，溶洞頂部、底部充填物松散且夾泥，為保證溶洞空間充填飽漏，同步有缺陷砼也能得到加固，采用孔內(nèi)循環(huán)注漿辦法進(jìn)行。下入灌注管到孔底，將配好濃水泥漿自下而上灌入腔體，至孔口流出漿液與灌入水泥漿濃度一致時(shí)為止。注漿時(shí)漿液配比當(dāng)壓力為零時(shí)1：1注2m3，0.8：1注2 m3，0.60：1注2 m3，注完6 m3漿池還沒有壓力，最后采用水灰比0.50-0.60進(jìn)行間歇注漿，注漿間歇時(shí)將為半小時(shí)、1小時(shí)、2小時(shí)，每次間歇注漿量為2 m3，預(yù)測水泥用量為20噸。注漿時(shí)孔口有壓力注漿壓力控制在0.3

5、0-0.50MPa，穩(wěn)定壓力控制在0.80-1.5MPa，穩(wěn)壓35分鐘可關(guān)閉候凝補(bǔ)強(qiáng)施工。5、井口壓漿；將井口壓漿裝置安裝好后，開動(dòng)壓漿泵進(jìn)行擠壓漿。壓力12MPa，當(dāng)壓力超過2MPa并穩(wěn)壓達(dá)10分鐘后停泵，并關(guān)閉井口侯凝，至此，解決施工所有結(jié)束。三、施工組織與設(shè)備 1、施工設(shè)備本次施工擬使用如下設(shè)備：a、高壓旋噴鉆機(jī)一臺(tái)；b、高壓泥漿泵一臺(tái)；c、空氣壓縮機(jī)一臺(tái)；d、配套工具一批。2、人員配備現(xiàn)場工程師一名機(jī)長一名；泵工一名；攪漿工人3名；四、安全技術(shù)辦法1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教誨，使人人明確施工規(guī)定，做到人人心中有數(shù)，保證施工質(zhì)量。2、旋噴和氣舉施工時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。操作要平穩(wěn)，不得猛提猛放。作業(yè)人員必要戴安全帽。3、一切電器開關(guān)，電纜必要符合安全規(guī)定，避免漏電、短路事故發(fā)生。4、旋噴所用高壓管線必要試壓，不得刺漏。施工時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)離管線、機(jī)具5米開外。5、拆卸高壓管線時(shí)，必要先放壓。五、補(bǔ)強(qiáng)報(bào)價(jià)預(yù)算1、對(duì)于本工程補(bǔ)強(qiáng)采用高壓旋噴（水）切割氣舉清渣壓漿補(bǔ)強(qiáng)法，單價(jià)為35000元/每樁。2、甲方應(yīng)此外保證施工場地“三通一平”，將施工用水、電接至現(xiàn)場（電量120kw/h），搭設(shè)施工平臺(tái)。

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