1、泉州市*（3#7#樓工程）16#工字鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手架搭設專項施工方案福建省第*建筑工程公司二0一0年三月一日泉州市*（3#7#樓工程）工字鋼懸挑雙排鋼管架搭設專項施工方案1 工程概況1.1 工程類型、建筑結構形式 泉州市*，位于 泉州市豐澤區*任片區范圍內，東至規劃道路，西至東埔路，南至城東中心大街，北至北高干渠；往南越過城東大街為體育場館建設。該項目由五幢一類高層住宅樓(其中部分帶商業網點)組成。項目用地面積19864.14m2，總建筑面積102910.38 m2。其中地下一層(平戰結合的人防工程) ，建筑面積19846.14 m2，地下室層高4.7m，地上2832層，其中底層高4

2、.5m。1.1.2 本工程建設單位：福建省第*建筑工程公司房地產開發公司；勘察單位：福建省泉州工程勘察院；設計單位：中元國際工程設計研究院；監理單位：福建泉州新時代工程建設監理有限公司；施工總承包單位：福建省第*建筑工程公司；架子工程勞務分包單位：泉州華林建工勞務服務有限公司。1.2 腳手架布置原則本工程各幢號16#工字鋼懸挑扣件式鋼管腳手架布置情況如下表，其中超過20m以上的挑、段屬需要組織專家論證的超過一定規模危險性較大的腳手架工程范圍。項 目3樓4#5#樓6#7#樓層 數283229底層層高（m）5.85m5.85m5.85m標準層高（m）2.90m2.90m2.90m建筑高度（m）83

3、.10m95m86.30 m建筑面積（m2）250301515755.7415162.4713645.0613470.8216#工字鋼扣件式鋼管懸挑架第一挑層板面1066標高（m）29.0552.2517.4540.6517.4540.65懸挑段高23.2m第二挑層板面181414標高（m）52.2575.4540.6563.8540.6563.85懸挑段高23.2第三挑層板面262222標高（m）75.4589.363.8587.0563.8586.30懸挑段高13.85m23.2 m22.45m第四挑層板面/30/標高（m）87.05100.09懸挑段高13.04+1.014.04m腳手架

4、僅作為地上結構施工時的操作架和安全防護使用，不作為任何材料的堆放架，不作為模板安裝的頂撐使用。1.3 施工要求和技術保證條件詳見“4 型鋼懸挑鋼管架構造及施工工藝技術”、“5 施工安全保證措施”章節。2 編制說明及依據2.1 編制說明本專項施工方案編制內容包括以下七部分內容：編制說明及依據、工程概況、施工及勞動力、材料設備計劃、懸挑架構造及施工工藝技術、施工安全保證措施、計算書（采用手算）及相關圖紙，并聘請專家實施論證。2.2 編制依據2.2.1 主要法律法規和規范性文件1.建筑工程安全生產管理條例（國務院令293號）；2.福建省建設工程安全生產管理辦法（福建省人民政府令第106號）3.關于印

5、發的通知（建質20XX87號）；4.關于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知（建質電20XX35號）；5.關于印發的通知（閩建科20XX19號文）。2.2.2 主要規程及規范1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）；2.鋼結構設計規范（GB50017-20XX）；3.建筑結構荷載規范（GB50009-20XX）；4.混凝土結構設計規范（GB50010-20XX）；5.建筑地基基礎設計規范（GB50007-20XX）；6.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；7.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）8.鋼管腳手架扣件（GB1583120XX）；9.低壓

6、流體用焊接鋼管（GBT3091-20XX）；10.密目式安全立網（GB 169091997）11.安全帶（GB60951985）12.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4620XX）等現行國家標準、規范的規定。2.2.3 本工程的施工組織設計、圖紙3 施工計劃3.1 施工進度計劃依據本工程的施工組織設計的施工進度安排以及建筑工程綜合勞動定額編制本建筑施工工字鋼懸挑架施工進度計劃為 9 個工作日，具體安排如下表。序號每懸挑段搭設工藝流程施工期間工期1樓層懸挑梁放線定位隨施工進度0.5天2樓層懸挑梁兩道的20mm“”式的圓鋼錨固環或U型螺栓與壓板、雙螺母的制作、預埋隨施工進度1天3樓層砼澆筑時校

7、正懸挑梁20mm“”式的圓鋼錨固環或U型螺栓隨施工進度05天416#工字鋼（熱軋輕型）懸挑梁制作及立桿底部與工字鋼連固用長10cm、20mm圓鋼段的制作、定位、焊接隨施工進度05天5懸挑梁的分別安裝校正及電焊加固或螺栓與壓板鎖定隨施工進度05天61.5m高的第一步（底皮+首步）搭設：立桿縱向掃地桿橫向掃地桿（距工字鋼頂250cm高）鋪底皮竹串板上下兩道防護欄桿搭設踢腳板縱向水平桿搭設橫向水平桿搭設設置連墻件懸挑梁底架兜密目網、大網目安全平網底架與建筑物內側兜大網目安全平網鋪首步竹串板上下兩道防護欄桿搭設踢腳板剪刀撐搭設在外立桿內側搭設安全立網隨施工進度2天71.8m高的第二步（第三皮）搭設：立

8、桿縱向水平桿搭設橫向水平桿搭設設置連墻件鋪第三皮竹串板上下兩道防護欄桿欄桿搭設踢腳板剪刀撐搭設在外立桿內側搭設安全立網隨施工進度1天81.8m高的第三步（第四皮）搭設：立桿縱向水平桿搭設橫向水平桿搭設設置連墻件鋪第三皮竹串板上下兩道防護欄桿欄桿搭設踢腳板剪刀撐搭設在外立桿內側搭設安全立網隨施工進度1天9（按序號8依此類推）1.8m高的第四步（第四皮）1.8m高的第十一步（第十二皮）隨施工進度1天10按序號9、8、7、6實施工字鋼懸挑架拆除。即先搭后拆、后搭先拆的順序一步一清拆除。隨施工進度1天3.2 勞動力計劃3.2.1 依法與專業承包資質的架子公司簽訂有明確雙方責、權、利的勞動承包合同書。3

9、.2.2 根據相關規定，依據工程規模，項目部配備1名專職安全員黃克峰；在型鋼懸挑鋼管架搭設期間增加1名安全員許麗珍，針對型鋼懸挑架進行專職安全管理。3.2.3 搭架工（持證上崗）30人（其中初級工20人，中級工8人，高級工2人。所有架子工全部持有建設行政主管部門考核合格頒發的特種作業操作資格證，且在2年有效期內）；姓名證號領證日期復審日期發證單位省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX13020XX.1.29省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20XX130省建設廳20X

10、X81020XX809省建設廳20XX81020XX809省建設廳其他特種作業人員（如塔吊操作工、塔吊指揮工、施工電梯操作工、電工、電焊工等）及現場施工操作人員（如木工、雜工等）根據本工程實際需要配備。3.2.4 按施工進度計劃統籌安排勞動力進退場計劃。3.3 主要材料計劃序號名稱及規格用 途單位數量進度安排116#工字鋼懸挑梁根1300按進度進場2圓鋼20mm“”式的圓鋼錨固環或U型螺栓、立桿底部與工字鋼連固、卸荷鋼絲繩上部與結構預埋吊環等m2500按進度進場3M20350螺桿、墊片、螺母工字鋼懸挑梁連固端用套5100按進度進場480輕型等邊槽鋼工字鋼懸挑梁連固端壓板m2500按進度進場51

11、80458鋼板工字鋼懸挑梁連固端用塊2500按進度進場624PVC塑料管預埋在樓板中擬穿U型螺栓用m1000按進度進場716鋼絲繩樓層四個轉角和陽臺懸挑梁懸臂端的卸荷m6000按進度進場816鋼絲繩卡個24000按進度進場916花籃螺栓套500按進度進場10483.5鋼管立桿、縱橫向掃地桿、縱橫向水平桿、防護欄桿、剪刀撐桿、連墻件預埋、陽臺處懸挑梁懸臂端的卸荷噸1500按進度進場1148（HT）鋼管直角、對接、旋轉扣件個130000按進度進場12竹笆板作業層鋪設或安全防護塊30000按進度進場1318cm高木踢腳板安全防護m2000按進度進場141.2mm鍍鋅鋼絲竹笆板綁扎kg600按進度進場

12、15密目式安全網2000目/100cm2腳手架外立面、懸挑梁底架兜網張6000按進度進場16大網目安全平網（承重安全網）懸挑梁底架兜網、架體內側防護張800按進度進場3.4 主要設備及工器具計劃序號機具設備名稱規格單位數量用途1電動切割機81M/MS350臺1切割架體桿件2鋼管割刀及刀片350套2切割修整架體桿件3電焊機BX1400臺2立桿底部與懸挑梁連固的20mm圓鋼長10cm段及預埋U型螺栓或20mm“”式的圓鋼錨固環的焊接4垂直運輸機械QTZ5012A臺5擬借助工地塔吊5吊具11套16倒鏈只1調整架子水平彎曲度7棘輪（梅花、死）扳手1922把15架體搭設和拆除用8鋼絲鉗ST106H把15

13、綁扎9水平尺RL99B把15放置工字鋼測量用10鋼卷尺5M把15測量用11撬杠25M把15調整工字鋼用12扭力扳手SRT把2檢查鋼管扣件擰緊力矩13架工安全帶ST195條15操作工高處作業用14安全帽GB281189頂20操作工上班用15鐵木榔頭5KG把5放置工字鋼用16輕便爬梯木質架3上下架體用4、腳手架搭設及施工工藝4.1施工準備4.1.1 技術準備1、懸挑架搭設前，根據懸挑架構造設計要求和工藝標準，由項目技術負責人和專業公司技術負責人及專職安全管理人員對項目管理人員和搭設班組、人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行詳細說明，并書面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害，做好書面交底簽字手

14、續，確保每一搭設工序施工的質量安全。2、總承包單位、專業勞務分包公司分別委派專職安全管理人員黃克峰、許麗珍進行現場監督管理，杜絕架子工無證上崗或作業人員未接受入場三級安全教育和安全技術交底即上崗的情況。3、懸挑架搭設前，通知監理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經監理單位同意不得搭設。4、搭設人員嚴格執行施工專項方案及有關安全技術規定，各構件應準確定位。4.1.2 材料準備1、懸挑架構配件采用的原、輔材料材質及性能應符合現行國家標準、規范的要求，按規定進行進場驗收和檢驗。有下列情形之一，構配件不得使用：（1）焊接件嚴重變形且無法修復或嚴重銹蝕的；（2）螺栓連接件變形、磨損、銹蝕

15、嚴重或螺栓損壞的；（3）懸挑支承件變形、磨損嚴重的；（4）其它不符合要求的。2、加工構配件的工裝等應滿足構配件制作精度的要求，并應定期檢查,構配件制作應滿足設計要求。3、懸挑架所采用的螺栓連接件，不得使用板牙套絲或螺紋錐攻絲。4、懸挑架構配件加工前，必須進行設計計算、繪制設計圖紙；編制工藝文件，并制定產品檢驗規則。加工完后應進行檢驗，焊接件焊縫應進行探傷檢驗。5、工字鋼懸挑梁必須符合鋼結構設計規范（GBJ17-20XX）、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-20XX）等規范要求。6、卸荷鋼絲繩及配件必須符合鋼絲繩(GBT8919-96)。7、鋼管（1）應采用現行國家標準直縫電焊鋼管(GB

16、T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GBT 3092)中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GBT 700)中Q235A級鋼的規定。（2）鋼管的尺寸應按表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用483.5mm鋼管。表4.1.2-7 腳手架鋼管尺寸(mm)截 面 尺 寸最 大 長 度外徑，d壁厚t橫向水平桿其它桿483522006500（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合本方案第5.1.1、5.1.2條的規定；鋼管上嚴禁打孔。8、扣件（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣

17、件(GB 15831)的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。（2）采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。9、腳手板每塊竹串板質量不宜大于30kg，宜采用由毛竹或楠竹制作。木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準木結構設計規范(GBJ 5)中級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（規范3.3.3）4.1.3 作業條件1、應按本方案第511515條的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。2、經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩

18、，堆放場地不得有積水。3、應清除懸挑樓層搭設場地雜物。4、懸挑梁樓層20mm“”式的圓鋼錨固環與懸挑梁立桿圓鋼和鋼絲繩圓鋼卡已按構造要求合格驗收。4.2腳手架搭設及施工工藝4.2.1 一般要求1、根據工程結構特點、施工環境、條件及施工要求編制的懸挑式腳手架專項施工方案（下文簡稱“專項施工方案”），應按有關規定辦理審批手續。2、根據專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并按規定對有關搭設人員進行安全技術交底。3、懸挑式腳手架安裝前應按施工方案的要求放線定位。4、懸挑支承結構安裝完后，應對其進行檢查驗收，合格后方可進行構架搭設。5、懸挑架必須配合施工進度按專項施工方案的規定搭設。懸挑架構架

19、的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）的要求。6、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；同一單位工程的外腳手架不得采用兩種或兩種以上的架體材料搭設。7、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。8、每搭完一步腳手架后，應按本方案表524的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。9、扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑(48或51)相同；（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm

20、；（4）對接扣件開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm4.2.2 型鋼懸挑梁搭設1、本工程為16#工字鋼作懸挑梁的施工懸挑架如下表：項 目3樓4#5#樓6#7#樓16#工字鋼扣件式鋼管懸挑架第一挑層板面1066標高（m）29.0552.2517.4540.6517.4540.65懸挑段高23.2m第二挑層板面181414標高（m）52.2575.4540.6563.8540.6563.85懸挑段高23.2第三挑層板面262222標高（m）75.4589.363.8587.0563.8586.30懸挑段高13.85m23.2 m22.45m第四挑層板面/30/

21、標高（m）87.05100.09懸挑段高13.04+1.014.04m每段懸挑架立桿縱距1.5m，立桿橫距0.9m,步距除首步（第一步）1.5m外，其余各步為1.8m，總搭設高度23.2m，連墻件按二步三跨設置（即層高2.9m3跨4.5m設置）。（詳見【附圖1】3#樓16#工字鋼扣件式鋼管懸挑腳手架施工平面示意圖、【附圖2】3#7#樓16#工字鋼扣件式鋼管懸挑腳手架施工平面示意圖、【附圖3】16#工字鋼扣件式鋼管懸挑腳手架斷面示意圖、【附圖4】陽臺或懸挑結構處16#工字鋼扣件式鋼管懸挑腳手架斷面示意圖）2、懸挑梁采用16#工字鋼,與建筑物連接必須可靠：（1）由不少于兩道的預埋U型螺栓與壓板采用

22、雙螺母固定，螺桿露出螺母應不少于3扣，連接強度應經計算確定?；颍?）用D=20mm“”式的圓鋼錨固環與樓板筋錨固預埋澆結(見【附圖6】懸挑梁圓鋼壓環制作預埋大樣圖、【附圖7】預埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定制作預埋大樣圖)，將腳手架的荷載傳遞至建筑結構。3、樓層四個轉角處或陽臺或懸臂端，懸挑梁外伸處應分別用預埋在上一層梁、板的兩套20圓鋼吊環與懸臂梁兩立桿結點處分別用16鋼絲繩加16花籃螺栓調緊卸荷，其中陽臺處懸臂端還分別在受荷層及下一層陽臺梁板上垂直支撐兩排三步三跨483.5鋼管（加可調底托）或直接在梁底加頂托，分別卸荷加固。（見【附圖9】樓層轉角處較短工字鋼懸挑梁安裝示意圖、【附圖10】樓

23、層轉角處最短工字鋼懸挑梁安裝示意圖、【附圖11】樓層轉角處最長（符合法規）工字鋼懸挑梁安裝示意圖、【附圖12】陽臺或懸挑結構處16#工字鋼扣件式鋼管懸挑腳手架安裝示意圖、【附圖13】陽臺或懸挑結構處工字鋼鋼管懸挑架安裝示意圖剖面） 4、懸挑梁外伸端應按構造設計的立桿位置，通過劃線定位后，分別在上、下部焊接D=20mm長100mm、30mm短圓鋼，分別作為立桿定位、卸荷鋼絲繩防滑卡。（見【附圖8】懸挑梁懸挑端立桿及卸荷鋼絲繩綁扎點固端制作示意圖）4.2.3 立桿搭設1、立桿縱距1.5m，橫距0.9m。2、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；3、內外立桿

24、底部均與懸挑梁上部焊接D=20mm長100mm短圓鋼可靠定位。4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；連墻件布置間距按二步三跨，即在每樓層3跨設置。5、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（規范6.3.5）（1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3； （2）搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于

25、100mm。6、立桿頂端宜高出女兒墻上皮lm，高出檐口上皮15m。（規范6.3.6）4.2.4 縱向、橫向掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.2.5 縱向水平桿1、腳手架底層步距不應大于1.5m,其余步距不應大于1.8m。2、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：3、縱向水平桿的對接扣件應交錯

26、布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13(圖4.2.1-5)；圖4.2.1-5 縱向水平桿對接接頭布置(a)接頭不在同步內(立面) (b)接頭不在同跨內(平面)1一立桿；2一縱向水平桿；3一橫向水平桿3、搭接長度不應小于lm，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于l00mm；4、縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（規范6.2.1-2）4.2.6 橫向水平桿1、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接

27、且嚴禁拆除；2、作業層上非主節點處的橫向水平桿，最大間距不應大于縱距的12；3、雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；4、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于l00mm；4.2.7 連墻件1、從橫向掃地桿開始設置第一道連墻件起，按二步三跨，即在各樓層上設置，采用雙扣件抗滑方案，每道連墻件至少設置兩個扣件。連墻件布置最大間距豎向間距2.9m，水平間距31.5m, 每根連墻件覆蓋面積2.94.513.05m2。2、連墻件的布置應符合下列規定：（1）宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采

28、用其它可靠措施固定；（3）在塔吊轉料平臺和施工電梯卸料平臺處需要與腳手架分開處或一字型、開口型等特殊部位的腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距應按每個樓層層高2.9m設置。同時應依規設置橫向斜撐和二道封口桿，且用密目式安全網全封閉。3、連墻件必須采用鋼管扣件將預埋在樓層梁、板上的483.5mm短鋼管和懸挑架內立桿水平或下傾可靠固接。4、當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。4.2.8 剪刀撐1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6即5跨，且不應小于7.5m，斜桿與地面的傾角在450一600之間；2、應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀

29、撐；3、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合本方案第4.1.4-5條的規定；4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5、剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。4.2.9 作業層（腳手板）1、使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑12mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。2、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。3、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；4、

30、腳手板探頭應用直徑32mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；5、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4.2.10 欄桿和擋腳板(圖4.2.10)1、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2、上欄桿上皮高度應為 12m；圖4.2.10 欄桿與擋腳板構造1一上欄桿；2一外立桿；3一擋腳板；4一中欄桿3、擋腳板高度不應小于180mm高的木腳手板，質量應符合相關規范。4、中欄桿應居中設置。5、塔吊處或開口的位置應密封嚴實。4.2.12 上架設施如果腳手架高與建筑物操作面之差50cm時必須考慮上架設施，擬采用輕便爬梯或搭設便道，并應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的

31、要求。（1）兩側應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為12m，擋腳板高度不應小于180mm；（2）兩側和端部均應按規范設置連墻件；（3）鋪設腳手板時應符合下列規定：腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順；腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。4.2.2拆除1.拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：（1）懸挑架拆卸前，作業人員應對擬拆卸懸挑架的完好性進行檢查。應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合本方案4.2.1要求；（2）

32、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經項目技術負責人和總監理工程師批準后方可實施；（3）應由項目和專業承包公司技術負責人進行拆除安全技術交底；（4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。（5）拆除腳手架時，應符合下列規定：拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規程的要求進行。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大子兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約65m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不

33、拆除的腳手架兩端，應先按本方案第（7）-c條的規定設置連墻件加固。（6）卸料時應符合下列規定：應有可靠的防止人員與物料墜落措施，嚴禁拋擲物料。各構配件嚴禁拋擲至地面；運至另一分段或地面的構配件應按本規范第512515條的規定及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。4.3 材料的力學性能指標材料類別幾 何 參 數計 算 指 標備注工字鋼16#截面積A26.131cm2；截面慣性矩Ix=1130cm4；截面模量Wx141cm3；回轉半徑i=6.58cm；腹板厚度t=9.9mm；截面面積距Sx=81.88cm3；抗壓、彎強度設計值：fm鋼=205 N/mm2；抗剪強度設計值：fv=120N

34、/mm2；彈性模量E=2.06105 N/mm2。錨固螺栓M20N20= 38.2kN/mm2。鋼管483.5mm抗壓、彎強度設計值：fm鋼=205 N/mm2；抗剪強度設計值：fv=120N/mm2；彈性模量E=2.06105 N/mm2；截面積：A=489 mm2；截面抵抗矩W=5.08103 mm3；慣性矩I=1.22105 mm4；回轉半徑i=15.80 mm；立桿長細比=150。對接扣件48抗滑承載力設計值：3.20KN直角扣件、旋轉扣件48抗滑承載力設計值：8.00KN底座抗壓承載力設計值：40.00KN竹笆片1m0.8m自重標準值：0.03KN,取0.05KN/m2欄桿、擋腳板自重標準值：0.14KN/m2