1、廣東順德高贊大橋斜拉索安裝施工方案2 0 0 5年10月廣東順德高贊大橋斜拉索施工方案一、工程概況廣東順德市高贊大橋主橋采用(61+89+280+89+61=580m)五跨連續(xù)雙塔單索面混凝土斜拉橋，橋主跨為280米，橋面以上主塔高75米；塔、梁、墩固接，引橋采用先簡支后連續(xù)小箱梁。斜拉索共計168根，有六種規(guī)格：7-109，7-121，7-151，7-163，7-187，7-199；斜拉索采用7mm鍍鋅平行鋼絲，抗拉標準強度為fpk=1670Mpa，斜拉索為PEPE的雙層HDPE低應(yīng)力防護體系。斜拉索的兩端錨具均采用張拉端型錨具。斜拉索實際在主塔端為張拉端，主梁端為錨固端。主梁標準索距6米。
2、主梁施工采用復(fù)合式牽索掛籃懸臂現(xiàn)澆施工法。 斜拉索安裝施工主要包括：掛索、展索、梁端索就位及索力體系轉(zhuǎn)換、梁段懸澆索力調(diào)整、張拉、成橋索力調(diào)整、減震器安裝及防腐。 二懸澆過程索力控制流程掛籃前移第一次張拉斜拉索調(diào)模澆注1/2梁段砼第二次張拉澆注剩余梁段砼第三次張拉斜拉索砼養(yǎng)生、待強斜拉索第四次張拉并轉(zhuǎn)移錨固、索力調(diào)整全橋成橋后最后調(diào)索。三、施工計劃技術(shù)準備：做好與甲方設(shè)計圖紙斜拉索體系的技術(shù)交底工作。計算、確定張拉技術(shù)參數(shù)。施工方案制定。張拉施工機具、設(shè)備的設(shè)計、制造、標定工作。2.人員組織配制： 項目經(jīng)理1人項目工程師1人 隊長2人質(zhì)量員2人 安全員2人 操作工36人3設(shè)備機具準備：序號主要
3、設(shè)備名稱、型號數(shù)量備注13t卷揚機2每塔頂1臺， 25t卷揚機 4橋面各2臺3YC600X100T穿心千斤頂84YC150X200穿心千斤頂2軟牽引用5張拉撐腳86主張拉拉桿 87主張拉螺母 88過渡補芯（內(nèi)外絲）8X6=489ZB-630電動油泵車8+810軟牽引工具錨環(huán)、夾片、限位板、防松板 211軟牽引張拉小撐腳212軟牽引補芯每規(guī)格2X6=1213擠壓機（含鎖頭器、三角簧）2每塔1臺套14牽引頭2X6=1215YC450X200穿心千斤頂8掛籃索力體系轉(zhuǎn)換16張拉螺母817撐腳（索力體系轉(zhuǎn)換）818過渡連接頭（內(nèi)外絲）8X6=4819長拉桿820索夾2X6=1221氧氣、乙炔、管、割刀
4、2套每塔橋面1套22電氣箱3 X2 臺23安全照明系統(tǒng)（36V）現(xiàn)購24電纜線現(xiàn)購25鋼管腳手架組件租用26木板（厚45cm）2塔柱內(nèi)操作平臺用27托輥10028電焊機（含電線302=60 m）2 每塔橋面1臺29滑車現(xiàn)購30卸扣現(xiàn)購31手動葫蘆現(xiàn)購32常用工具4套扳手、手鉗、起子等33安全網(wǎng)現(xiàn)購34對講機10只現(xiàn)購35滅火器現(xiàn)購四施工方案 1工程特點： 本工程主梁施工采用牽索式掛籃系統(tǒng)，此工藝要求拉索在主梁節(jié)段未澆筑前就必須將斜拉索與掛籃連接，然后使用斜拉索作為主梁砼澆筑階段荷重的支撐結(jié)構(gòu)。本橋采用復(fù)式牽索掛籃施工，河水阻隔，各塔獨成系統(tǒng)，人員、設(shè)備投入大。 主塔索導(dǎo)管外伸500mm，掛索時
5、錨頭進入導(dǎo)管施工難度大。由于主梁的各節(jié)段是掛籃現(xiàn)澆，梁體要求對稱、平衡、分級、分段進行多次調(diào)整索力，施工中多工種交叉作業(yè)，技術(shù)間隙時間長。張拉、調(diào)整工作量大。2邊界條件： 甲方每塔柱提供一臺塔吊，配合拉索安裝。甲方提供橋面起重設(shè)備（汽車吊、鏟車）。甲方提供兩岸水上交通方便。待安索股盤應(yīng)提供至橋面。塔洞內(nèi)無影響施工的障礙物。塔柱外施工腳手架保留。3施工流程：主塔內(nèi)搭設(shè)操作平臺-掛索-展索-梁端拉索牽引至掛籃橫梁就位前支點、錨固-塔上拉索第一次張拉 -主梁砼澆筑（補張拉）-拉索錨固位置由掛籃轉(zhuǎn)換到主梁上，進行索力體系轉(zhuǎn)換-塔上拉索張拉-掛籃前移-調(diào)整索力-成橋調(diào)索-安裝減震器等。3施工方法：（1）
6、 主塔內(nèi)搭設(shè)操作平臺:自第一根索導(dǎo)管錨齒塊下方開始，鋪設(shè)木板作為操作平臺，平臺下設(shè)置安全網(wǎng)。隨著掛索索號上移，操作平臺同步增設(shè)。塔吊安裝塔頂卷揚機。（2）掛索：把軟牽引系統(tǒng)與錨杯相聯(lián)系，并把卷揚機繩頭與軟牽引鋼絞線相接。利用塔吊起吊索夾，塔頂卷揚機同步提升，轉(zhuǎn)動放索小車放索。由于導(dǎo)管外伸，上拉索錨頭到達塔上導(dǎo)管下方，塔吊和塔內(nèi)卷揚機配合調(diào)整角度，塔外安裝葫蘆吊點，利用塔外腳手架，人工輔助將錨杯喂進導(dǎo)管后，塔內(nèi)卷揚機繩才可牽引上行。以免損傷錨杯螺紋。軟牽引系統(tǒng)到位后，依次安裝好軟牽引下工具錨環(huán)及上工具錨環(huán)后錨固，掛索完成，塔吊與起吊索夾自動脫離。展索：用橋面卷揚機和起重機配合，進行展索，在索股下
7、隔3-5米放置托輥，以防損傷拉索，在已成橋面將拉索全部展開。 -梁端拉索牽至掛籃橫梁弧首就位、錨固：此工藝要求拉索在主梁節(jié)段砼未澆筑前就必須將拉索與掛籃相連接，然后使用拉索作為主梁砼澆筑階段荷重的支撐結(jié)構(gòu)。操作步驟：在掛籃模板已定位的梁端索導(dǎo)管下方，懸吊好索力轉(zhuǎn)換體系裝置。用卷揚機、手動葫蘆等機具，將已展開的斜拉索錨杯緩慢向索導(dǎo)管進口牽引，調(diào)整角度，喂進預(yù)埋索導(dǎo)管內(nèi)，直至錨杯伸出錨墊板外，旋上錨杯螺母至設(shè)計位置。安裝好索力轉(zhuǎn)換體系裝置，當長拉桿牽引伸出掛籃弧首外，安裝撐腳、千斤頂、張拉螺母，這樣主梁砼未澆筑前的前拉索與掛籃弧首支點索力轉(zhuǎn)換體系裝置的連接安裝完成。第一次張拉:啟動塔上千斤頂，通過
8、軟牽引裝置張拉斜拉索，當錨杯露出錨墊板后，旋合錨杯大螺母，塔上拉索錨固結(jié)束。拆除軟牽引裝置，安裝剛性張拉裝置。接張拉通知第一次張拉斜拉索調(diào)模。檢查梁下拉索冷鑄錨螺母是否離開索導(dǎo)管的錨板，其間距應(yīng)大于4cm。第二次張拉:接張拉通知單后，對已澆筑1/2塊段梁進行索力的張拉。第三次張拉:整段量砼澆注后，按張拉指令第三進行張拉。拉索位置由掛籃轉(zhuǎn)換到梁上進行拉索體系轉(zhuǎn)換:主梁砼澆筑完成，并到達設(shè)計要求的強度后，進行拉索索力體系轉(zhuǎn)換。首先旋緊冷鑄錨杯上的螺母，按張拉通知，啟動掛籃橫梁弧首端安裝的千斤頂，進行張拉；觀察冷鑄錨杯上的螺母一有松動（間隙2mm即可），立即旋上錨杯螺母并鎖緊。然后千斤頂卸載，索力體
9、系轉(zhuǎn)換完成。（過度連接補芯、長拉桿及千斤頂將保留懸吊在掛籃上），隨同掛籃前移，完成下一號拉索與掛籃連接的循環(huán)。按張拉指令第四次張拉。掛籃前移（循環(huán)施工）。 橋形索力調(diào)整：按張拉指令進行全橋橋形調(diào)索。 安裝減震器 安裝防護、防腐裝置五：質(zhì)量管理1.成立高贊大橋安裝斜拉橋工程質(zhì)量小組：項目經(jīng)理任組長主任工程師付組長 各隊長任組員責(zé)任到人，各負其責(zé)，層層落實。2.各施工隊要設(shè)質(zhì)量管理員，施工前開好班組專題會，抓好工前質(zhì)量宣傳教育工作，3.實行質(zhì)量責(zé)任負責(zé)制，各作業(yè)班長要簽約質(zhì)量合格保證書，獎懲兌現(xiàn)。4.施工隊有專人負責(zé)對施工用電器、錨具、灌漿機、千斤頂?shù)雀鞣N施工用材進行質(zhì)量檢查，并加強用材的治安保管
10、工作。5.在施工中一定要作好對索體PE的保護。拉索張拉施工要嚴格按張拉任務(wù)書的技術(shù)參數(shù)和要求進行，要有專人測量和記錄工作，對出現(xiàn)的異常情況，要及時反饋，處理時要有記錄，經(jīng)甲方認可后方可繼續(xù)施工。該道工序是關(guān)鍵工序，要建立質(zhì)量控制點，質(zhì)量監(jiān)督由質(zhì)量管理員負責(zé)。六、安全施工、文明施工建立項目管理人員安全管理責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)，根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目經(jīng)理為施工項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負有全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標。認真貫徹落實國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，使安全管理工作縱向到底，橫向到邊，專管成線，群管成網(wǎng)
11、，責(zé)任明確，使“生產(chǎn)安全，預(yù)防為主，安全第一，人人有責(zé)，安全生產(chǎn)，以人為本”的宣貫工作落到實處。認真組織安全生產(chǎn)的檢查，及時解決檢查中存在的不安全施工問題。切實做好宣傳、貫徹工作，確保工程施工安全事故為零。專職安全員及施工隊長，要認真執(zhí)行安全規(guī)章制度，不違章指導(dǎo)，落實安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組制定的各項安全措施，要經(jīng)常進行安全檢查，制止違章作業(yè)；施工前，對員工進行項目安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)、勞動紀律、安全知識、安全技能、法制的教育；要經(jīng)常進行安全檢查，對提出和發(fā)現(xiàn)的不安全因素，落實改進措施。各施工班長要負責(zé)組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，安排工作時要認真進行本工種的施工安全技術(shù)交底，生產(chǎn)必須服
12、從安全，不得冒險違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。崗前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，及時消除事故隱患。開好崗前安全生產(chǎn)會，做好收工前的安全檢查。 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律：進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用個人勞動防護用品，2m以上的高處和懸空作業(yè)必須系好安全帶，扣好保險鉤；高空作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件；要執(zhí)行“十不登高”原則；各種電動機械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的安全接地和防雷裝置；不懂電器機械的人，嚴禁使用機電設(shè)備，要嚴格執(zhí)行“電器設(shè)備使用十不準”條令。防高空墜落事故，工具、材料、輔件、雜物等要堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人，傳遞物件嚴禁拋擲。起重吊區(qū)內(nèi)嚴禁站人。施工機
13、械和電器設(shè)備不得帶病和超負荷工作，臨時停電或停工休息時，必須拉閘上鎖。卷揚機、電焊機等要一機一閘；乙炔、氧氣位置間距應(yīng)大于5m，與明火操作距離應(yīng)大于10m，安全閥應(yīng)裝設(shè)有效，壓力表應(yīng)保持靈敏準確。電、氣焊工要持證上崗，施工用的焊接件、預(yù)埋件吊點等焊接質(zhì)量要逐一檢查、驗收合格后使用；電、氣焊操作嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。張拉時必須特別注意安全，在任何情況下，作業(yè)人員不得站在張拉兩端。搭設(shè)金屬扣件腳手架，應(yīng)進行鋼管篩選，凡是嚴重銹蝕、薄壁、彎曲及裂變的桿件不宜采用。搭設(shè)和拆除金屬扣件腳手架，均應(yīng)按規(guī)定工藝要求進行；所有登高的直梯、掛梯、護攔嚴禁使用螺紋鋼筋焊接制作。 施工現(xiàn)場作業(yè)單位多，施工人員多，
14、提倡文明用語，友好合作精神，文明施工。加強安全用電管理，生活區(qū)嚴禁私接電線，施工用電按規(guī)范架設(shè)，嚴禁帶電作業(yè)。所有設(shè)備要可靠接地。錨具、千斤頂、油泵車等施工用材料應(yīng)分類、集中存放，機具設(shè)備按指定位置放置，抓好現(xiàn)場管理和治安保管工作。 嚴格遵守工地安全規(guī)章制度。加強施工人員的法制建設(shè)，遵守工地的各項規(guī)章制度，積極配合總包單位爭創(chuàng)文明工地。安全小組要保證檢查制度的落實，要規(guī)定檢查日期及參加檢查的人員。由經(jīng)理牽頭每旬進行一次，作業(yè)班組每天一次，安全員負責(zé)不定期巡檢。要真正把“安全生產(chǎn)，文明施工”做好。七、施工進度積極配合甲方合理安排施工作業(yè)，保證按總進度表要求進行，。八、質(zhì)量目標 工程竣工合格率100，合同履約率100。 20XX-10-30
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