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盾構(gòu)工作井和接收井施工方案樣本（10頁）.doc

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盾構(gòu)工作井和接收井施工方案樣本（10頁）.doc

1、6 項(xiàng)目主要施工技術(shù)方案6.1 盾構(gòu)工作井施工盾構(gòu)工作井包括始發(fā)井、接收井, 尺寸均為8m28m, 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井施工采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍擋, 機(jī)械開挖基坑, 現(xiàn)澆混凝土的方式進(jìn)行。圍護(hù)方式選擇現(xiàn)階段中國在盾構(gòu)工作井的施工中多采用鉆孔灌注樁圍護(hù)和SWM工法樁圍護(hù), 兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)如下: 圍護(hù)方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)鉆孔灌注樁1、機(jī)械化作業(yè)、施工簡單。2、鋼筋籠、混凝土可集中加工、配送, 也可施工現(xiàn)場加工, 作業(yè)方便3、工藝成熟、施工過程相對來說安全可靠。4、可使用作業(yè)面狹窄的區(qū)域。1、隱蔽工程, 質(zhì)量控制難度大。2、施工過程中產(chǎn)生大量的泥漿垃圾, 處理難度大, 對環(huán)保要求高。

2、3、對現(xiàn)場道路的通行標(biāo)準(zhǔn)有要求。4、止水效果差, 一般需配合混凝土攪拌樁等做止水帷幕。5、在鉆孔灌注樁作為圍護(hù)的施工工藝中, 使用了大量的鋼筋, 而不能回收重復(fù)利用, 造成了極大鋼鐵資源的消耗。SWM工法樁1、施工不擾動(dòng)鄰近土體, 不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。2、鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點(diǎn), 隨著鉆掘和攪拌重復(fù)進(jìn)行, 可使水泥系強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢? 而且墻體全長無接縫, 從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性, 其滲透系數(shù)K可達(dá)10-7cm/s。3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、 100以上卵石及單軸抗壓強(qiáng)度60

3、MPa以下的巖層應(yīng)用。4、可成墻厚度5501300mm,常見厚度600mm;成墻最大深度為65m,視地質(zhì)條件尚可施工至更深。5、所需工期較其它工法為短, 在一般地質(zhì)條件下, 每一臺班可成墻7080。6、廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其它工法為少。7、內(nèi)插的型鋼可拔出重復(fù)使用, 一般至少可使用四次以上, 經(jīng)濟(jì)性好。8、施工噪聲小、環(huán)境污染少。9、可適用用于城市高架橋下, 空間受限制的場合, 或海底筑墻, 或軟弱地基加固等施工1、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與其它工法相比有些不足。2、深度受地質(zhì)條件的的影響較大。3、鉆進(jìn)過程中垂直度控制難度較大。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件, 結(jié)合西安市對環(huán)保的較高要求, 盾構(gòu)工作井的圍護(hù)形

4、式擬采用SWM工法樁+內(nèi)支撐的形式。6.1.2 施工準(zhǔn)備( 1) 技術(shù)準(zhǔn)備查看及調(diào)閱有關(guān)檔案, 查明基坑范圍及周邊地上、地下建( 構(gòu)) 筑物及地下管線、管道的位置、高程、基礎(chǔ)形式與使用現(xiàn)狀, 對有影響的要提前采取相應(yīng)的技術(shù)措施。重復(fù)核實(shí)工程線路上所有的地下、地上建筑物, 與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提前溝通并做好相應(yīng)的技術(shù)措施。組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)基坑開挖規(guī)范, 熟悉設(shè)計(jì)圖紙, 對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。同時(shí)組織做好進(jìn)場人員的安全教育工作。( 2) 施工資源準(zhǔn)備1) 材料準(zhǔn)備物資部根據(jù)工程部提供的物資采購單做好施工所有材料的進(jìn)貨前調(diào)查和了解, 按照相關(guān)要求

5、進(jìn)行采購, 材料貯存按種類、規(guī)格、型號分區(qū)碼放, 所有材料不能混放, 并建立臺帳, 做好標(biāo)識。2) 施工機(jī)具施工前, 組織工人對所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修, 確保施工期間機(jī)具完好。( 3) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 協(xié)調(diào)部門配合與業(yè)主協(xié)調(diào)部門完成現(xiàn)場需要用地的征收工作。2) 項(xiàng)目部與施工隊(duì)共同確定施工用電方案, 由相關(guān)部門落實(shí)。3) 按照相關(guān)要求組織現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的檢查工作, 由相關(guān)部門落實(shí)。6.1.3 安全防護(hù)圍擋施工工作井基坑開挖前先對施工范圍進(jìn)行好安全防護(hù)工作, 嚴(yán)防地表水直接排入基坑。施工圍擋外側(cè)張貼公益廣告, 上部布置噴淋除塵設(shè)置, 確保揚(yáng)塵治理工作落到實(shí)處。圖6.1-1 彩鋼板安

6、全防護(hù)圖基坑開挖后, 基坑上下通道采用組裝式鋼結(jié)構(gòu)樓梯, 并在四周設(shè)置全封閉防護(hù)網(wǎng)。圖6.1-2 基坑上下安全通道6.1.4施工設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 試驗(yàn)段盾構(gòu)工作井采用水泥土攪拌樁內(nèi)插H 型鋼作為圍護(hù)結(jié)構(gòu), 以SMW 工法施工, 樁徑850mm, 以GBZ單軸葉片噴漿式攪拌機(jī)實(shí)施攪拌樁作業(yè), H型鋼規(guī)格為70030014mm, 連續(xù)式布置, 采用DZ55沉拔樁錘打入。其施工工藝流程為: 開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板SMW攪拌機(jī)就位混合攪拌插入型鋼施工完畢硬化度制作注入型鋼涂減磨擦材料SMW攪拌機(jī)架設(shè)殘土處理攪拌機(jī)械撤出型鋼回收6.1.5 SMW工法施工( 1) 施工準(zhǔn)備沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)中線開挖導(dǎo)溝,

7、導(dǎo)溝底寬1.0m, 頂寬1.2m, 深0.6m, 并沿溝槽置放H型鋼導(dǎo)軌, 根據(jù)內(nèi)插H 型鋼間距在軌面設(shè)定施工分檔刻度標(biāo)記。( 2) 鉆進(jìn)攪拌攪拌機(jī)經(jīng)測量就位后, 啟動(dòng)電機(jī)開始攪拌下沉, 攪松土體。當(dāng)攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí), 開始配制水泥漿液, 水泥漿液按預(yù)定的摻入量和水灰比配制, 在攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開始噴漿攪拌提升, 噴漿壓力保持在0.40.6MPa。攪拌機(jī)提升過程中控制好提升速度與漿液噴入量的關(guān)系, 使攪拌機(jī)在噴漿攪拌提升過程按水泥摻入比完成7080%的漿液噴入量。隨后重復(fù)攪拌下沉, 使已噴入土體中的水泥漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆? 直至設(shè)計(jì)要求深度, 再進(jìn)行重復(fù)攪拌提升作業(yè), 并將剩余

8、2030%的水泥漿液灌入, 以充填鉆具撤出時(shí)留下的空隙。為了減少攪拌成樁時(shí)對周圍環(huán)境的擾動(dòng), 應(yīng)控制好攪拌樁的施工速度不宜過快, 并采用跳孔作業(yè)或跳多孔作業(yè), 臨近樁體攪拌施工間隔時(shí)間不少于3 天。( 3) 插入型鋼型鋼插入前, 需除銹處理, 并涂刷減摩劑, 并根據(jù)型鋼插入深度進(jìn)行必要的接長, H 型鋼接長采用內(nèi)菱形對接法, 接頭部位軸線偏差不大于1/1000。本工程SMW 圍護(hù)樁按設(shè)計(jì)規(guī)格插入H 型鋼, 采用DZ55 沉拔樁錘打入, H 型鋼外露長度0.7m, 沿溝槽設(shè)吊架臨時(shí)固定型鋼, 完成SMW 工法樁后, 在溝槽內(nèi)澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁固定型鋼頂端, 而且在鋼筋混凝土連結(jié)梁內(nèi)埋設(shè)好各類預(yù)

9、埋件。( 4) 型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后, 開始拔除H型鋼, 型鋼拔出仍采用DZ55沉拔樁錘, 對于型鋼插入長度較長的樁體, 型鋼拔出10m左右時(shí)割斷H型鋼, 分兩次拔出。H型鋼拔出后及時(shí)對樁體內(nèi)部空隙進(jìn)行壓力注漿填充, 以控制變形量。( 5) SMW 工法施工程序圖SMW 工法施工程序圖見圖6.1-3。圖6.1-3 SMW 工法施工程序圖( 1) 保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的技術(shù)措施1) H 型鋼制作精度及焊接質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求, H 型鋼無扭曲或彎曲現(xiàn)象, 以保證H 型鋼能順利插入。2) 水泥摻量達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 漿液配合比采用現(xiàn)場試驗(yàn)確定, 為便于施工并考慮提高樁體受力后的抗變形能

10、力, 漿液配合比中考慮摻入一定量的緩凝劑及一定量的膨潤土。3) 噴漿提升速度不大于50cm/min。井點(diǎn)降水盾構(gòu)工作井開挖斷面為10*28m, 開挖平均深度13.5m, 施工中按短邊中線方向設(shè)置兩中大口徑井點(diǎn)降水, 井點(diǎn)間距15m, 采用600 鉆機(jī)成孔, 為保證地下水位降至底板標(biāo)高以下2m, 鉆孔深度至底板標(biāo)高以下5m, 清孔后下放273 濾管及沉淀管, 濾管外側(cè)以30目尼龍布包裹, 井管總長比鉆孔深度短0.5m, 井管對中放置后按碎石: 砂=3:7 填充濾料, 并及時(shí)洗井, 設(shè)泵試抽水, 至基坑土方開挖之前, 預(yù)降水時(shí)間不少于40天。盾構(gòu)工作井土方開挖及支撐土方開挖在頂部連系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)

11、到70%時(shí)進(jìn)行, 主要采用小鉤機(jī)分層分塊開挖, 人工配合。基坑開挖遵循”由上而下, 分層開挖, 撐挖緊密結(jié)合”的原則, 采用 ”豎向分層、縱向分段、縱向拉槽、橫向擴(kuò)邊”的開挖方法。基坑開挖采用機(jī)械開挖, 分段分層進(jìn)行, 分層高度35m。開挖時(shí)沿長度方向采用后退開挖方式, 先開挖下一層, 將開挖土方甩至上一層。再由上一層施工的挖掘機(jī)接力甩土, 直至將土方挖至地面, 裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。在開挖至最后靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)一段時(shí), 采用自上而下開挖方式。在基坑內(nèi)設(shè)置4個(gè)鋼制裝土箱, 將開挖土方裝在土箱內(nèi), 用地面布置的龍門吊吊運(yùn)出基坑內(nèi)。土方開挖至支撐中心標(biāo)高時(shí)按設(shè)計(jì)要求架設(shè)鋼圍檁或鋼筋混凝土圍檁,

12、隨后及時(shí)架設(shè)鋼支撐, 在確認(rèn)圍檁支撐系統(tǒng)全部頂緊圍護(hù)結(jié)構(gòu)之后, 開始下層土方開挖, 完成盾構(gòu)工作井全部土方開挖量后及時(shí)施作墊層封閉基底( 如圖6.1-4所示) 圖6.1-4 土方開挖及支撐示意圖6.1.8主體結(jié)構(gòu)施工工作井主體混凝土澆筑自下而上進(jìn)行, 按先底板, 后分層澆筑邊墻順序進(jìn)行。混凝土采用商品混凝土, 用1臺SY5250THB-37型混凝土泵車入倉。混凝土泵車布置在工作井一側(cè), 根據(jù)澆筑部位, 自行移動(dòng)行走至合適位置, 利用布料桿均勻布料。混凝土水平運(yùn)輸采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸。模板及鋼筋等材料的吊運(yùn)采用地面布置龍門吊吊運(yùn)至基坑內(nèi), 人工搬運(yùn)至工作面。( 1) 底板施工墊層采用常規(guī)的樣軌法施工, 平板振搗器振搗密實(shí), 并利用樣軌將混凝土表面找平后, 隨即拆除刮軌, 進(jìn)行人工抹面。樣軌采用平直的普通鋼架管。底板混凝土分一倉, 采用平鋪法澆筑, 插入式振搗器振搗。( 2) 邊墻施工邊墻采用面積較大的P6015鋼模板, 局部配木模補(bǔ)縫, 以保證外觀質(zhì)量, 采用對拉止水螺桿、橫楞、豎楞進(jìn)行模板支撐。邊墻澆筑時(shí)分層高度不大于3m。分段澆筑水平施工縫采用在中間預(yù)埋300*4mm鍍鋅止水鋼板。( 3) 混凝土養(yǎng)護(hù)在常溫下, 用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù), 并采用噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工, 采取防雪、防凍措施, 保溫養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。

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