1、“十二五”打葉復烤技術改造項目混凝土樓板裂縫解決專項施工方案 編制人：周建國 審核人：謝英 審批人：彭穗平廣東省第五建筑工程有限公司2023年10月 目錄 一、編制依據1二、工程概況1三、混凝土現澆板開裂因素分析43.1 混凝土原材料質量方面43.2施工質量方面5四、混凝土現澆板開裂防止措施74.1混凝土原材料質量方面74.2施工質量8五、混凝土現澆板開裂現象及解決措施95.1 砼收縮裂縫95.2 砼沉陷裂縫105.3 砼化學裂縫105.4 砼保護層破壞或砼保護性能不良11六、混凝土現澆板裂縫解決注意事項11一、編制依據1、“十二五”打葉復烤技術改造項目工程設計施工圖2、“十二五”打葉復烤技術
2、改造項目施工組織設計3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20234、高層建筑混凝土技術規程GB50204-20235、混凝土結構加固設計規范GB50367 二、工程概況工程說明工程名稱：“十二五”打葉復烤技術改造項目工程地址：廣東省韶關市韶祥路38號建設單位： 廣工韶關煙葉復烤有限公司設計單位：中國煙草總公司合肥設計院勘察單位：韶關地質工程勘察院總承包單位：廣東省第五建筑工程有限公司 本工程位于韶關市韶祥路38號廣東韶關煙葉復烤有限公司廠區北面，原地貌為小山丘曾經是韶關市差轉臺，邊上有一個小魚塘1000m2左右，規劃后挖小山丘填小魚塘改造已填為陸地，填土整平后，地勢大體平整，地表
3、高程海拔68.500左右，設計地面0.00為68.800，實際地面-0.3mm。根據地質勘察資料顯示，工程場地范圍內重要分布原山丘部分為灰巖強風化和中風化層，有部分回填土層。擬修補樓板工程設計說明本工程辦公樓層數為5層，屋面防水等級為級，耐火等級為級，建筑面積為2700平方米，總建筑高度27.5米，結構形式為鋼筋混凝土框架；門窗樘料為鋁合金80系列6厚單玻鋁合金窗；外墻貼磚；地面地磚；內墻面為水泥砂漿基層、乳膠漆飾面；頂棚為混合砂漿基層、乳膠漆飾面；本工程上部結構體系采用全現澆鋼筋混凝土框架結構；基礎采用CFG樁復合地基、天然地基承臺做法，樁體材料為C20砼，基礎及基礎梁砼強度均為C35、墊層
4、為C15；標高8.370米以上框架混凝土強度為C30、其余均為C35；非承重的內、外圍護墻采用240厚蒸壓加氣砌塊、M5砂漿砌筑，墻身防潮采用三層水泥砂漿防潮層。三、混凝土現澆板開裂因素分析 通常情況下，現澆板裂縫一般表現為：不規則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其因素，重要有施工及混凝土原材料等方面的因素，以下將逐個具體分析。3.1 混凝土原材料質量方面1）水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中具有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產生體積膨脹，產生裂縫。2）假如骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。3）堿骨料反映：蛋白質、安山
5、巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有也許與堿性很強的水泥起化學反映，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產生裂縫。4）水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產生表面裂縫。3.2施工質量方面1）混凝土施工過度振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨
6、料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，導致表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。2）混凝土澆搗后過度抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。3）施工工藝不妥引起：在施工過程中由于施工工藝不妥，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達
7、成規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達成終凝時間就上荷載，導致混凝土樓板的彈性變形，致使砼初期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩導致橫向裂縫。4）后澆帶施工不慎而導致的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范規定采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計規定施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，導致斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都也許導致板面的裂縫。5）樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不妥，如水管、電線套管鋪設不夠牢固、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度
8、局限性都也許導致板面沿管線長度方向產生裂縫。6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：混凝土引起收縮的因素，在硬化初期重要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期重要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮。并且，假如混凝土處在一個溫度變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現發絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必
9、產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也一方面產生在較薄弱的部位，即板角處。此外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。四、混凝土現澆板開裂防止措施雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中，存在出現裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優點要大于其缺陷的，并且它的這一缺陷在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規范允許的范圍內。現澆板的優點重要表現在結構性能方面，采用現澆板后，將使樓、屋蓋的結構剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現澆板的裂縫問題，可以采用以下幾個方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現：4.1混凝土原材料質量方面1）盡也許不使用民辦小廠生產的水泥，如必須使用
10、，應認真對水泥標號及安定性進行實驗。 2）采用嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢查，嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項實驗，一經發現不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。3）嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢查以及混凝土和易性的規定擬定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。4.2施工質量1）在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸取水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充足又避免過度。2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小限度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土初期養護。樓板澆
11、筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。 3）嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現象發生。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。4）施工后澆帶的施工應認真領略設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實，不按圖紙規定留設施工縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，導致變形。5）對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強，抗裂短鋼筋采用6-8，間距15
12、0，兩端的錨固長度應不小于300毫米。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以保證線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。6）對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位的模板支撐架在搭設前，要預先考慮采用加密立桿和擱柵增長模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。 7）加強對樓面砼的養護：剛澆筑后的混凝土尚處在凝固硬化階段，水化速度較快，可采用覆蓋保溫的辦法發明適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫，因
13、此加強混凝土表面養護，特別在7天內使混凝土始終保持濕潤狀態是防止混凝土裂縫很重要的一個環節。五、混凝土現澆板開裂現象及解決措施5.1 砼收縮裂縫現象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。5.1.2 解決方法(1) 如砼仍有塑性,可采用壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養護。對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時，可用抹壓一遍解決。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內灑入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂
14、縫表面涂環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封閉解決。5.2 砼沉陷裂縫現象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。5.2.2解決方法：會同設計等有關部門對結構進行適當的加固解決。5.3 砼化學裂縫、現象：(1) 在梁、板表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構件的板底沿鋼筋位置出現裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈現塊狀崩裂,裂縫無規律性。(3) 在澆筑砼后半年或更長時間發生不規則的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周擴散。(4) 在澆筑砼后兩個月左右出現大小不等的園形或
15、類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。、解決方法：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周邊含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。5.4 砼保護層破壞或砼保護性能不良、現象：當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂。、解決方法：(1) 砼裂縫可用環氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷干凈充足濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養護。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定解決方案,經批準后再行解決。六、混凝土現澆板裂縫解決注意事項1、混凝土現澆板裂縫解決之前必須對施工作業人員進行施工作業安全與施工作業質量交底，施工期間管理人員安排專人負責（解決負責人）； 2、在解決前應將裂縫四周清理干凈，并用水灑濕。3、解決后應加強養護，保證養護時間不得少于7天。4、施工過程應嚴格遵守有安全操作的其它規定。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
