1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案型鋼柱型鋼梁鋼桁架東北電網(wǎng)電力調(diào)度交易中心大樓工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案南通*建集團(tuán)有限公司東北電網(wǎng)調(diào)度大樓項(xiàng)目部二00七年二月十日一、 編制依據(jù)1、 東北電網(wǎng)電力調(diào)度交易中心大樓工程施工圖2、 鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范GB20300- 3、 多、 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖二、 工程概況及主要工程量根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì), 東北電網(wǎng)電力調(diào)度交易中心大樓工程其主體局部柱、 梁構(gòu)件采用勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 部分樓面采用型鋼組合樓板結(jié)構(gòu), 主樓個(gè)別樓層大跨度結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)換鋼桁架, 部分樓層采用水平桁架, 輔樓報(bào)告大廳、 陽(yáng)光大廳屋面采用鋼桁架結(jié)構(gòu), 檁條分別為焊接H型鋼、 薄壁方鋼管與薄壁槽鋼等,

2、 主樓屋面停機(jī)坪為型鋼樓承板組合結(jié)構(gòu)。有關(guān)材料要求: 柱梁構(gòu)件中的鋼骨其材質(zhì)均為Q345-C級(jí)鋼,除部分構(gòu)件注明采用Q235B級(jí)鋼外, 其它所有外露型鋼結(jié)構(gòu)均采用Q345GJ-D級(jí)鋼。焊條的選用及焊縫質(zhì)量等級(jí)要求: 型鋼柱梁的焊接若手工焊應(yīng)采用E5015、 E5016型焊條, 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用H08A焊絲, 配合相應(yīng)的焊劑。轉(zhuǎn)換鋼絎架的弦桿和腹桿的所有焊縫、 節(jié)點(diǎn)連接焊縫, 焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí); 鋼柱與轉(zhuǎn)換鋼絎架相交節(jié)點(diǎn)部位及該部位上下各600 mm范圍內(nèi)的所有焊縫, 焊縫的質(zhì)量等級(jí)為一級(jí); 鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫、 梁柱節(jié)點(diǎn)連接焊縫、 焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí); 除上述三條以外, 所有要求焊透的焊縫

3、, 焊縫質(zhì)量等級(jí)均為二級(jí), 不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫、 部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫, 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí); 搭接連接采用的角焊縫, 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)。焊縫形式要求: 工字形鋼柱的腹板與翼緣、 水平加勁肋與翼緣、 采用坡口熔透焊縫; 箱形截面構(gòu)件的隔板與邊鋼板的焊接, 采用坡口熔透焊縫; 其它焊縫均為角焊縫、 滿焊, 焊腳尺寸為較薄焊件厚度減1mm; 型鋼鋼板制孔, 應(yīng)采用工廠車床制孔, 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開孔。勁性混凝土鋼骨柱: 本工程設(shè)計(jì)共33根, 其中主樓17根、 輔樓16根柱, 鋼骨形式: 輔樓均為H型鋼, 主樓分別為H型鋼和箱形, 斷面尺寸: H型鋼均為3004

4、00, 箱形分別為400400、 500500, 鋼板厚度分別為16、 20、 25、 30, 柱鋼板材質(zhì)均為Q345- C級(jí)鋼, 柱高度多數(shù)均自基礎(chǔ)一直伸至20層頂, 除個(gè)別柱僅到5層頂或直接伸至屋面停機(jī)坪外。 鋼骨混凝土梁: 輔樓主要分布在79軸標(biāo)高25.80米屋面、 共5根,梁斷面尺寸分別為5501100、 5501200, 鋼骨斷面尺寸均為9002001212; 主樓主要分布在16R軸、 弧線梁1318軸段及16層空中花園等部位, 梁斷面尺寸最大為6501000, 相應(yīng)鋼骨斷面尺寸為8002501630, 梁跨度最大為18000, 鋼骨材質(zhì)同樣為Q345- C級(jí)鋼。型鋼組合樓板結(jié)構(gòu):

5、輔樓主要為報(bào)告大廳屋面, 其屋架為27000跨箱形桁架, 桁架高2400, 上下弦桿均為4004002020, 腹桿為2002001414, 型鋼梁分別為H4002501016 、 H4002501630, 結(jié)構(gòu)樓承板型號(hào)為DFLCG-54, 鋼板厚1.2; 主樓主要分布在16R軸及1416軸天橋、 空中花園部位, 型鋼梁最大斷面尺寸為H8002002530, 最大跨度為12726, 樓層板采用東方鋼構(gòu)廠生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)樓層板。鋼桁架: 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)本工程桁架分別采用管桁架與箱形桁架兩種形式, 編號(hào)GHJ-1GHJ-6為管桁架, 桁架高度均為1800、 跨度均為27000, 桿件斷面尺寸最大的為D3

6、25*16,主要分布在陽(yáng)光大廳屋面部位, 各桁架間均設(shè)有鋼支撐, 以確保穩(wěn)定; 編號(hào)GHJ-7GHJ-9為箱形桁架, 桁架高度依次為2400、 5400、 4500, 跨度分別為27000和29600, 桿件斷面尺寸最大的為500*500*25,主要分布在輔樓報(bào)告大廳屋面部位、 主樓5層、 15層16R軸間弧線上, 桁架單榀最大重量為46.64噸,最大安裝高度為75.30m; 編號(hào)GHJ-10為水平管桁架, 跨度為20491, 桿件斷面尺寸最大的為D325*16,主要分布在主樓1416軸7、 10、 13、 16層結(jié)構(gòu)頂面。桁架支座: 編號(hào)GHJ-1GHJ-6均為橡膠隔振支座, 編號(hào)GHJ-7

7、其支座為鋼板硬支座( 鉸支座) , 編號(hào)GHJ-8GHJ-10其支座為焊接鋼支座, 有關(guān)桁架其它設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)附頁(yè): 三、 施工條件現(xiàn)場(chǎng)條件: 當(dāng)前主、 輔樓地下室均已施工結(jié)束, 主樓17根、 輔樓16根型鋼柱已安裝至標(biāo)高+1.30米; 部分鋼結(jié)構(gòu)材料已購(gòu)進(jìn),其它材料的購(gòu)置正在積極聯(lián)系之中, 加工廠家已落實(shí); 現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件二次拼裝及吊裝的各種機(jī)械均已準(zhǔn)備就緒并運(yùn)轉(zhuǎn)正常; 拼裝及吊裝各類人員均已落實(shí),其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作基本結(jié)束。技術(shù)條件: 0.00以上圖紙已全部拿到并會(huì)審結(jié)束,鋼構(gòu)件圖紙二次設(shè)計(jì)正在進(jìn)行之中。工期條件: 鋼構(gòu)件的制作安排在冬期進(jìn)行, 到三月初至少應(yīng)制作到八層, 剩余部分應(yīng)在五月一日前完

8、成?？傮w制作順序應(yīng)按由下而上的順序進(jìn)行, 以不影響現(xiàn)場(chǎng)施工為原則, 制作進(jìn)度應(yīng)超前現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度五層以上。質(zhì)量條件: 總體質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到優(yōu)良, 焊縫合格率達(dá)到100%。 四、 施工總體布署制作: 型鋼柱、 梁、 桁架制作安排在鞍山東方鋼結(jié)構(gòu)有限公司進(jìn)行, 考慮運(yùn)輸條件及現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力, 型鋼柱單件制作長(zhǎng)度不得超過(guò)11m, 且出廠時(shí)只焊一個(gè)方向的梁頭, 另一方向的梁頭待型鋼柱運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后吊裝前再行焊接; 型鋼梁除個(gè)別長(zhǎng)度超長(zhǎng)的必須分段制作外, 其它型鋼梁均在工廠一次加工成型; GHJ-1GHJ-6其高度均為1.80 m, 考慮分段( 單元) 在工廠制作, 分段長(zhǎng)度控制在9 m左右, GHJ-7GHJ-

9、10其高( 寬) 度均均超過(guò)2.40 m, 考慮運(yùn)輸桁架只能在工廠制作成各節(jié)點(diǎn)單元及零散桿件到現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成?，F(xiàn)場(chǎng)組拼裝及型鋼柱梁主筋焊接: 型鋼柱吊裝前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 將各方向的梁頭先焊到型鋼柱上, 對(duì)H型鋼柱同時(shí)應(yīng)將梁縱向主筋直接焊至鋼牛腿上; 分段加工的型鋼梁運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后同樣應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接拼裝; GHJ-7、 8考慮在安裝位置處搭設(shè)鋼管腳手架及操作平臺(tái)直接就位拼裝, GHJ-1 6及GHJ-9、 10均在相應(yīng)樓地面位置拼裝成型后再行整體吊裝就位。吊裝: 型鋼柱除輔樓個(gè)別位置采用汽車吊吊裝外, 其它所有柱均采用塔吊直接吊裝; 型鋼梁全部采用塔吊吊裝; GHJ-1、 2采用汽車吊吊裝; G

10、HJ-36由于其相應(yīng)樓面有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象, 汽車吊無(wú)法在其下方附近就位吊裝或即使能就位但因臂長(zhǎng)、 噸位不夠而無(wú)法吊裝, 故GHJ-36采用塔吊分段吊裝; GHJ-7、 8采用塔吊分成散件吊裝, 搭設(shè)腳手架空中組裝就位; GHJ-9采用地面拼裝整體吊裝的方法, 為保證吊裝的順利進(jìn)行, 考慮在17*S軸處安設(shè)一鋼構(gòu)承力柱, 同時(shí)在17層處加設(shè)兩根相互垂直的吊裝鋼桁架, 該桁架分別支設(shè)在主樓砼柱及附加吊裝鋼構(gòu)承力柱上, 以便四點(diǎn)整體吊裝; GHJ-10直接利用塔吊整體吊裝。管理目標(biāo): 工期目標(biāo): 柱、 梁鋼結(jié)構(gòu)的吊裝進(jìn)度總體應(yīng)較砼主體結(jié)構(gòu)施工快12層; 五層轉(zhuǎn)換桁架的吊裝應(yīng)在五層柱砼澆筑完畢后即進(jìn)行吊裝排

11、架的搭設(shè)進(jìn)而開始桁架吊裝, 力爭(zhēng)五層頂板與本層其它樓面一起澆筑; 十六層轉(zhuǎn)換桁架的吊裝應(yīng)在十七層柱砼澆筑完畢后即馬上進(jìn)行吊裝, 17*S軸吊裝支承柱的安裝應(yīng)提前進(jìn)入, 十六層樓面澆筑完畢其支承柱應(yīng)同時(shí)安裝完畢, 十七層柱砼澆筑完畢即開始安裝附加吊裝鋼梁從而開始轉(zhuǎn)換桁架的吊裝, 力爭(zhēng)4天吊裝結(jié)束。質(zhì)量目標(biāo): 整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良, 焊縫合格率100%。安全目標(biāo): 無(wú)任何重大傷亡事故。五、 施工準(zhǔn)備工作 1、 技術(shù)準(zhǔn)備: 積極組織技術(shù)人員在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上抓緊做好鋼構(gòu)件二次設(shè)計(jì)工作, 并及時(shí)交送設(shè)計(jì)院審核并應(yīng)必須得到設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。安排人員進(jìn)行鋼筋翻樣, 繪制型鋼穿筋孔圖, 以便鋼構(gòu)件加工制作時(shí)留

12、設(shè)穿筋孔。組織人員編制科學(xué)、 合理的鋼結(jié)構(gòu)制作吊裝施工方案。加強(qiáng)技術(shù)交底工作, 做到統(tǒng)一操作方法、 統(tǒng)一質(zhì)量要求、 統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: 制作準(zhǔn)備: 積極組織技術(shù)人員在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上抓緊做好鋼構(gòu)件二次設(shè)計(jì)工作, 并及時(shí)交送設(shè)計(jì)院審核并應(yīng)必須得到設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。二次設(shè)計(jì)其鋼構(gòu)件制作單元的劃分應(yīng)科學(xué)、 合理, 同時(shí)應(yīng)滿足受力要求與圖集構(gòu)造要求, 便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)吊裝, 各桿件連接形式符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 留設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊縫應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)施焊操作, 所能達(dá)到的焊縫等級(jí)應(yīng)能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求; 穿筋的留設(shè)符合配筋設(shè)計(jì)要求, 開孔截面削減率滿足設(shè)計(jì)要求; 在搞好二次設(shè)計(jì)的同時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)材料的二次復(fù)試工

13、作, 材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)場(chǎng)地面組拼裝準(zhǔn)備: 考慮運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況, 部分梁柱節(jié)點(diǎn)特別是四面均有梁頭的型鋼柱, 工廠加工時(shí)僅考慮焊對(duì)面兩個(gè)梁頭, 確保構(gòu)件出廠時(shí)梁頭與柱處在同一平面以便于運(yùn)輸, 另一方向梁頭考慮在現(xiàn)場(chǎng)二次組拼裝, 梁柱節(jié)點(diǎn)梁頭二次現(xiàn)場(chǎng)組拼裝應(yīng)先根據(jù)梁頭長(zhǎng)度搭好拼裝平臺(tái), 確保二次拼裝梁頭與柱身相垂直、 三維位置準(zhǔn)確, 對(duì)面梁頭應(yīng)處于同一中心線上; GHJ-1GHJ-6及GHJ-9、 10同樣采用現(xiàn)場(chǎng)地面組拼裝二次吊裝的方法, 二次拼裝平臺(tái)的搭設(shè)要有足夠的強(qiáng)度、 剛度與穩(wěn)定性, 拼裝平臺(tái)各桿件應(yīng)處于同一水平面上?，F(xiàn)場(chǎng)就位組拼裝準(zhǔn)備: GHJ-7、 8采用一次就位拼裝方法, 事

14、先應(yīng)搭好安裝排架及操作平臺(tái), 排架及操作平臺(tái)的搭設(shè)要有足夠的強(qiáng)度、 剛度與穩(wěn)定性, 拼裝平臺(tái)各桿件應(yīng)處于同一水平面上且其水平桿件上標(biāo)高正好是桁架下弦底標(biāo)高, 組拼裝時(shí)桁架應(yīng)考慮適當(dāng)起拱。吊裝準(zhǔn)備: 型鋼柱吊裝應(yīng)在其相應(yīng)樓面混凝土澆筑完畢后進(jìn)行; 型鋼梁安裝前應(yīng)先彈好梁安裝軸線, 抄好控制標(biāo)高, 焊好安裝連接板; 桁架安裝前應(yīng)先檢查支座埋件的三維位置, 彈好標(biāo)高與軸線控制線, 現(xiàn)場(chǎng)各焊縫均檢查合格, 做好相應(yīng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作方可開始吊裝。3、 資源準(zhǔn)備: 勞動(dòng)力需用計(jì)劃: 人員需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注地面組拼裝空中就位組拼裝吊裝1架子工4642起重工2463塔吊司機(jī)3334汽車吊司機(jī)1/5信號(hào)工12

15、26焊工4667力工6888合計(jì)212929材料需用計(jì)劃主要材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注地面組拼裝空中就位組拼裝吊裝1鋼絲繩20#3根3根3根2鋼管48*3.23噸15噸10噸3扣件直角、 回轉(zhuǎn)4噸40噸6噸4腳手板20塊60塊60塊5纜風(fēng)繩12#/8根8根6焊條( 絲) 7螺絲/按圖按圖8棕繩2040m50 m80 m910機(jī)械、 工器具需用計(jì)劃: 機(jī)械、 工器具需用計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注地面組拼裝空中就位組拼裝吊裝1塔吊H25/142222塔吊K30/301113汽車吊25T-M1/14鏟車30L1/5焊機(jī)3446氧氣乙炔1117經(jīng)緯儀118水準(zhǔn)儀1119水平尺22210

16、六、 總體制作、 吊裝順序柱、 梁、 桁架等工廠制作-出廠質(zhì)量檢驗(yàn)-柱、 梁、 桁架等現(xiàn)場(chǎng)組拼裝-焊縫等質(zhì)量檢驗(yàn)-型鋼柱吊裝-柱垂直度校正與檢查-簡(jiǎn)易鋼管架子搭設(shè)-型鋼梁、 桁架吊裝( 先主梁后次梁) -梁、 桁架標(biāo)高、 垂直度等檢查-柱接頭焊接-梁接頭焊接-轉(zhuǎn)上一層施工制作和吊裝均應(yīng)自下而上進(jìn)行, 制作較吊裝至少應(yīng)快五層。七、 型鋼構(gòu)件制作單元的劃分根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼構(gòu)件尺寸, 考慮構(gòu)件構(gòu)件受力特點(diǎn)、 設(shè)計(jì)曲線梁以折線代曲線的方法( 誤差計(jì)算) 、 工廠對(duì)園弧梁( 桁架) 以折線代替弧線的加工能力、 構(gòu)件從加工廠到工地的運(yùn)輸條件、 現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械的起重能力、 構(gòu)件工地及工廠拼接接頭的連接方法、 現(xiàn)

17、場(chǎng)焊接條件、 焊縫質(zhì)量等級(jí)要求等, 對(duì)鋼構(gòu)件的制作單元?jiǎng)澐秩缦? 1、 型鋼柱制作單元?jiǎng)澐? 基本按單根柱高不超過(guò)11m進(jìn)行制作單元?jiǎng)澐? 接頭位置一般設(shè)在樓面向上1.30m處,接頭形式為正對(duì)接焊縫接頭,具體見(jiàn)下圖及統(tǒng)計(jì)表: 主輔樓型鋼柱分段加工長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表: 2、 型鋼梁制作單元?jiǎng)澐? 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì), 本工程型鋼梁?jiǎn)胃L(zhǎng)度最長(zhǎng)的為15.60m,在加工廠考慮分成兩段制作,接頭位置設(shè)在總長(zhǎng)的1/3處,接頭形式為斜對(duì)接焊縫接頭; 其它梁長(zhǎng)度一般不超過(guò)10.30m,均在加工廠一次整體制作成型。3、 鋼桁架制作單元?jiǎng)澐? GHJ-16: 考慮桁架斷面任何一個(gè)方向其斷面尺寸最大的為1.80m,整榀桁架可按

18、其總長(zhǎng)分成兩個(gè)單元段制作成型。GHJ-7:考慮鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、 吊裝能力, GHJ-7在工廠分成散件制作, 統(tǒng)一編號(hào)出廠, 上下弦桿均分成三段, 腹桿與上下弦桿的連接節(jié)點(diǎn)均在工廠焊接成型, 腹桿與上下弦桿的接頭留設(shè)在腹桿上, 接頭位置距桿端必須大于或等于500, 具體見(jiàn)附圖: GHJ-89: 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì), 本桁架其平面應(yīng)為園弧形, 考慮制作具體情況, 決定將園弧形桁架分成六個(gè)折線段組成, 經(jīng)計(jì)算折線與弧線最大誤差約為40, 可滿足設(shè)計(jì)要求, 為此GHJ-8、 9均在工廠分成散件制作, 統(tǒng)一編號(hào)出廠, 上下弦桿均分成三段, 腹桿與上下弦桿的連接節(jié)點(diǎn)均在工廠焊接成型, 腹桿與上下弦桿的接頭留設(shè)在腹桿上, 接頭位置距桿端必須大于或等于500, 桁架兩端腹桿與型鋼柱接頭留設(shè)在桁架上下弦桿外皮向外600處, 具體見(jiàn)下圖: 屋面檁條: 屋面檁條如: 400*400*3、 400*400*4、 400*400*5按檁條原材長(zhǎng)度進(jìn)行對(duì)接焊接連接, 或?qū)⒔宇^留設(shè)在屋架位置。桁架桿件接頭形式均按圖在工廠采用鋼墊板焊接接頭, 在工地采用螺栓連接接頭。