1、皇冠花園C區住宅樓地下室墻、柱、梁板混凝土澆筑施工方案一、 工程概況本工程地處西安市閻良區人民西路221號，系混凝土剪力墻結構，地上十六層，地下一層，總建筑面積為51565.4m2，總建筑規模：共住405戶。C1#住宅樓為三個單元，C2#、C3#樓為兩個單元，地下室為人防工程，一層為商業用房。本工程抗震設防烈度為八度，建筑物類別為二類，建筑抗震設防類別為丙類，抗震等級為二級；基礎采用筏板基礎。結構設計使用年限為50年，結構的安全等級為二級；防火類別為二類，耐火等級為地下建筑一級、地上建筑二級。二、施工準備：1.混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混
2、凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等。2.機具和人員：施工前，一切施工所用機具、人員準備充分。機具有：耙子6把、掃把3把、白線2捆、鋁合金刮杠3根（2m）、鋁合金刮杠1根（4m）、尖鍬2把、平鍬12把、插入式振搗器4臺、平板振搗器1臺、碘鎢燈2個、塔吊1臺。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修?；炷翝仓栌没炷凉?8人，分兩班作業。3.在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具，以防出現意外施工縫。4.如停電，則及時與公司聯系，隨時調發電車開進現場發電。如果停水，
3、則由攪拌站用混凝土罐車運水到現場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養護等的用水。5. 振搗器、電箱、照明燈具試運轉是否正常，配備齊全； 6.檢查柱、墻鋼筋位置，無偏移，漏插，保護層是否到位；。各種預留、預插筋均應提前完成，位置準確并經驗收合格，并經施工員、質檢員及班組長簽字后方可進行澆筑；7.施工用水到位，臨時用電配電箱到位，值班電工一名；鋼筋隱檢、模板預檢分項工程已驗收通過。核實梁板內預埋件、水、電管線、盒的位置、數量及固定情況。8.檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。9.澆筑梁板混凝土前，必須鋪設腳手板及行走通
4、道，隨澆隨倒，避免板筋被踩壞，泵管搭設完畢，接頭、拐角必須連接牢固，并經檢查合格。三、混凝土澆筑流程：1.工藝流程：作業準備商品混凝土運送到現場混凝土運送到澆筑部位C40 P6外墻柱混凝土澆搗 C35內墻柱混凝土澆搗 C35梁板混凝土澆筑與振搗收面養護四、混凝土澆筑與振搗技術措施：1)住宅樓外墻剪力墻、暗柱混凝土均為C40 P6商品混凝土，地下室梁板混凝土為C35 商品混凝土，地下室內墻柱混凝土均為C35，在澆筑前認真驗看料單。澆筑時應遵循先高標號后低標號的原則，墻柱梁接點鋼筋密集處采用30振搗棒振搗。先澆筑外墻柱C40P6的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑C35內墻、梁、板混凝土。2）梁、板砼應
5、同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。根據混凝土泵送速度，每組準備三臺振搗器，分組進行同時澆注；混凝土采用插入式振動器振搗.振搗時應快插慢拔式，層層搭扣，即上層混凝土振搗時應插入下層混凝土層50mm左右，以加強每層之間的黏結力。禁止用振動器敲振鋼筋和模板，面層振搗時間為3060秒，不得漏振和過振，且振動上層混凝土應在下層混凝土初凝前進行，梁柱混凝土振搗時，振動棒的間距不得大于300mm?；炷琳駬v的密實程度為：以表面呈水平狀不再沉落，不再出現氣泡，表面清漿為宜。拔出振動器
6、應慢，以免出現空鼓；3）澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 4)為防止塑性收縮裂縫產生，采取連續澆注至設計標高，表面均拉細毛；5)砼振搗應專人負責，不得隨意換人，落實責任制，確保砼振搗密實，杜絕因漏振而出現蜂窩麻面，振搗以表面泛漿不明顯下陷、不出現氣泡為止。澆筑過程中操作人員不得直接踩踏鋼筋，須搭設砼澆筑專用架空臨時跑道；6)現場測定砼坍落度，砼和易性好，不得出現泌水現象，嚴禁擅自任意加水；7)砼不得出現蜂窩、麻面，表面必須平整、光潔，觀感好；8)混凝
7、土澆注完成后，及時清理柱上鋼筋表面粘污的砂漿，及時清理混凝土表面的污漿。9)鋼筋上紅漆水平線為整體板面50線，嚴格控制柱板混凝土標高， 用小白線牽出標高線，并隨時檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2M刮杠刮平，在墻邊用4m刮杠找平，再用木抹子壓平、壓實。待砼初凝前，用掃把掃毛。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時用耙子鋪攤砼。11)梁板砼采用50振搗棒，移動間距500mm，每一振搗點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。12)樓梯段（汽車坡道）砼自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 五、混凝土澆筑
8、技術措施：1.澆砼前，止水鋼板均按設計和規范要求滿焊，鋼絲網23層固定在止水鋼板下用于封堵砼； 2.澆砼前，在模板或固定鋼筋上用水準儀抄出50cm水平線，以控制樓板面澆砼的標高；3.每區塊澆筑砼時，各段層間應相互銜接，每段控制在2m以內，逐段逐層自西向東推進；4.主次梁及柱交叉處鋼筋較密集，不得因振搗棒插不下去而對鋼筋主筋間距任意擴大進行振搗，可采用片式棒頭或輔以人工搗固；六、剪力墻及柱澆搗方法和施工技術措施：1.墻板及柱鋼筋綁扎時人防門框及各種預埋件按設計和相關規范預埋固定；2.門洞口部位兩側同時下料，高差不能太大，防止受力不均，模板發生側移；3.澆筑柱砼時，底部應先澆10cm厚與砼砂漿成分
9、相同的水泥砂漿，砼每次鋪設厚度以50cm為宜，澆至適當高度可適量減少砼用水量；4.墻板柱澆筑時，最好輔以人工配合，以利底部振搗密實，澆墻柱時不得任意挪動鋼筋，確保保護層的厚度及預埋件的固定，5.后澆帶處墻板砼在止水鋼板處用12層鋼絲網封堵砼。七、梁、板的澆搗方法和施工技術措施:1.澆筑砼過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，梁及墻板、預埋件等位置出現偏移，應及時糾正，框肢梁、懸挑梁部分保證負彎矩部分鋼筋的位置；2.梁板應同時澆筑，根據梁高分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板砼一起澆搗，傾倒砼的方向應與澆筑方向相反；3.主次梁交叉處，一般鋼筋較密集，可配合人工搗固；4.梁板澆砼時，大
10、跨度梁應預先起拱（一般為13），底部支承架鋼管立桿保證間距50cm，斜撐或剪刀撐支撐牢固；5.嚴控頂板澆砼厚度。6.泵送順序：按澆筑順序布設輸送管，由遠而近澆筑；7.同一區域砼先豎向后水平，分層連續澆筑；8.未留設施工縫的砼澆筑，區域間、上下間澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間，尤其是用餐時間應輪流作業；9.澆豎向結構砼時，布料離模板不得小于5cm，并不得直沖模板內側面，亦不得直沖鋼筋骨架；10.澆水平結構砼時，不允許在同一處連續布料，應在23m范圍水平移動布料，并且宜垂直于模板；11.砼分層厚度，宜為3050cm，因本工程基礎底板澆筑厚度50cm，可按16110坡度分層澆搗，并且上層砼應超前覆
11、蓋下層砼50cm以上，振搗棒插入間距宜為40cm左右，振搗時間一般為15s30s，交叉梁處還應進行局部復振；12.因地下室外墻與內墻的混凝土標號不統一，為保證混凝土澆筑質量，防止混凝土澆筑錯位的現象出現，應采取相應的措施。一是在地下室墻體混凝土澆筑過程中應安排專人進行監督、檢查、指揮工作。二是從商混站控制，嚴格控制來料時間、標號及方量，三是在施工過程中應分段澆筑，分層厚度宜為3050cm，在外墻分段一層澆筑完成后半小時內，對內墻進行澆筑，澆筑高度應與外墻保持一致。13.澆砼時，應隨時觀察，發現砼有不密實現象，應立即采取補救措施；14.水平結構砼表面，應適時用抹蟹磨平搓毛兩遍以上，防止產生收縮裂
12、縫。八、后澆帶澆筑方法和施工技術措施:1.本工程設計設置有后澆帶；2.后澆帶砼均比相應結構部位高一級微膨脹商品砼，除圖紙注明者外，后澆帶保留時間一般為主體封頂完60天。根據設計要求的時間另行澆筑，加設的后澆帶根據實際情況可與設計協商提前澆筑；3.后澆帶澆筑砼前，對砼表面水泥砂漿及松動砼鑿除，清理并沖洗干凈，檢查合格方可澆筑混凝土。九、砼養護技術措施:1.根據目前砼施工所處季節氣候情況，一般采用澆水濕潤養護成型砼。2.澆水養護應在砼澆筑完畢12h以內進行（炎夏應在9h以內）；3.養護時間不得少于14d（有抗滲要求）；4.澆水次數以能保持砼處于濕潤狀態為準；5.養護用水采用自來水或深井抽出的地下水
13、（地質報告明確該地塊地下水對砼無結晶類和分解類腐蝕砼）；6.地下室底板砼可采用蓄水養護；7.已澆筑的砼強度應達到1.2Mpa以后，方準在其上來往行人和安裝模板及支架；8.砼養護過程中，若發現養護不到位，致使砼表面泛白或出現干縮細小裂縫時，應加強養護，充分澆水，并延長養護時間；9.墻板可在澆筑砼后帶模養護，充分保證模板的濕潤。 十、防止地下室底板開裂的措施：嚴格控制混凝土的級配，地下室外墻混凝土級配中，宜摻10%UEA-H膨脹防水劑，以抵抗混凝土收縮影響，確保滿足抗滲要求；并通過高效減水劑，減少用水量同時提高混凝土的和易性；為提高混凝土的極限抗拉強度，采用級配良好的骨料，選用525粒徑石子，嚴格
14、控制針片狀顆粒，砂石含泥量小于1%?；炷羶炔繉嶋H最高溫升主要取決于水泥用量，擬摻粉煤灰和減水劑木質磺酸鈣以減少水泥用量。加強混凝土的養護。為防止混凝土表面散熱過快，造成過大的內外溫差，采用一層塑料薄膜加二層草包進行覆蓋養護。十一、防止地下室墻板開裂的措施：采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍落度大，墻板易出現豎向的細小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。為控制該裂縫的出現，采取措施為：1.墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側鋼筋保護層厚度，嚴禁超厚。2.墻板混凝土澆筑后，馬上進行混凝土的帶模養護，保持模板的連續濕潤。3.另外，要嚴格控制每一道工序的自檢、復核和簽證，以國家標準和設
15、計要求為依據，加強砼澆搗過程中的模板、鋼筋、水電安裝等不同工種間的配合，澆搗前每一工序、每一工種的技術交底要嚴格執行。十二、質量要求：項次項 目允許偏差（mm）1軸線位置：梁52標高：（1）層高（2）全高8203截面尺寸+5，-34表面平整度（2m長度上）55預埋設施中心線位置：（1）預埋件 （2）預埋螺栓（3）預埋管8336預留洞中心線位置12澆筑完混凝土后，應馬上將留置出的鋼筋加以整理，并用小鏟刀將柱、墻處表面混凝土找平，并鏟除浮漿。澆筑混凝土時應及時清理落地灰?；炷翝仓B續進行，間歇時間不得超過初凝時間?；炷脸跄龝r間為7小時就是第一車混凝土到達現場并澆筑時間及等待第二車混凝土到達的
16、時間之和為7小時，如果超過7小時，應馬上通知現場責任師由其決定如何采取處理措施。十三、成品保護措施：1.在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。2.澆筑砼時，必須鋪設跳板，操作人員只可站在跳板和梁上進行施工。3.應保護好洞口、予埋件及水電予埋管、盒等。十四、地下室砼試塊的制作:1、試塊的制作：按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）的規定留置試塊組數，商品砼一般為100m3左右一組（每組3塊），澆筑砼批量超過1000方時每200m留置一組。同時抗滲試塊相應留置，試模用圓臺標準鋼模（每組6塊）。2、試塊的取樣：按“兩材兩塊”見證取樣規定由現
17、場監理旁站監督，取樣在現場澆筑地點。3、試塊的養護和試驗：本工程的試塊均送試驗室進行標養和28d強度的試壓，其中抗滲試塊28d90d試壓。4、試塊的強度評定：按施工規范將到齡期的試塊及時進行統計或非統計的評定。十五、安全技術措施:正確佩帶安全帽，高空作業系好安全帶；混凝土振搗人員應戴好防護手套，穿防護鞋；現場備一名值班電工，并配有專用配電箱；腳手架、工作平臺必須搭設牢固；夜間施工配有足夠的照明，臨時電線必須架空2.5m。嚴禁踩踏板筋，注意商品砼輸送泵管擊傷人。十六、文明施工措施:1.混凝土澆筑時不得為了振搗方便而折彎柱、墻的上部鋼筋；2.混凝土澆筑結束后，及時清理施工現場，做到工完場清；3.混凝土運輸車進出現場應清洗干凈，出料溜槽應用帆布包掛牢；4.混凝土澆筑時，應集中思想，禁止打鬧和開玩笑，嚴禁有污言穢語的現象。陜西建工集團第二建筑工程有限公司皇冠花園項目部20XX年4月12日
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
