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副井提升系統纏繩掛罐施工方案.docx(11頁).docx

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副井提升系統纏繩掛罐施工方案.docx(11頁).docx

1、纏繩掛罐施工方案實施日期:20XX年4月20日 把罐籠吊到罐籠通道中,安裝首繩裝置、尾繩裝置。根據實際要求,將罐籠提高,截取尾繩,進行尾繩與罐籠連接, 連接牢固后,撤除尾繩的鎖繩裝置。同理,連接首繩。檢查完畢后,撤除井口所有鎖緊裝置;確認無誤后,緩慢下放 16T絞車,使首繩拉緊罐籠,撤除16T絞車繩,啟動交通罐提升機緩 慢下放罐籠,上提平衡錘并撤除井底平衡錘處的工字鋼平臺,并完成 平衡錘和罐籠滾輪罐耳等附設結構的安裝。B寬罐寬罐的整體施工方案同交通罐,區別如下:1、平衡錘用井塔西側的2臺25T、1臺16T絞車(暫定)下放,其 配重等在馬頭門處組裝2、首繩下放選用井塔西側的2臺25T絞車,每次下

2、放對稱的2根。3、尾繩卷下放選用井塔東側的2臺25T絞車分三次下放到位。下放 一根,提上一根。4、寬罐罐籠連接時,用井塔西側的2臺25T、1臺16T絞車將其吊 起,放到平臺上后,再進行首繩和尾繩的連接。六、平安保證措施和考前須知所有施工人員要嚴格遵守煤礦平安規程要求,嚴禁違章作業、 違章指揮。方案交底時要認真聆聽,遇到不明白處要及時提問。施工過程中,發現任何平安隱患要立刻用對講機通報,并停止絞-8- 車等設備運轉。所有施工人員要牢固樹立自保和互保意識。施工負責人應正確、平安、有效的組織本次工作。要認真、仔細 的做好自己的本職工作。參加本次施工的人員要精力集中,認真操作、聽從指揮。施工現場配備消

3、防設施,并且要嚴格遵守煤礦平安規程規定。與甲方提前協調,井架上嚴禁其他單位進行平行作業。在井口、井架、井筒作業時要佩戴好平安帽、平安帶(平安帶要 高掛低用),防止墜落。井下作業人員要佩戴好礦燈和自救器。絞車要由專人控制并保證注意力,集中聽對講機里的喊話。絞車使用前必須作平安檢查,每臺絞車運行時,各設現場觀察員 一名,負責檢查絞車的制動狀態,并在制動時能夠準確、及時制動。井下及井口要配備專用的信號聯系工具-對講機,并且開絞車人 員、中轉信號人員與井下作業人員相互之間必須明確信號的使用并能 迅速、及時、準確的傳遞、接收信號。信號人員要集中精力,認真操 作,在沒有明確信號的情況下嚴禁操作。提前安排2

4、人從梯子間檢查一遍井筒,防止井筒內鋼梁上、托架 上、梯子間等位置遺留的雜物墜落傷人。井口房出入口設置警戒線并安排2人監護,無關人員嚴禁入內。下放鋼絲繩和配重前,要將井口附近雜物清理干凈,防止施工時 墜物。施工現場安排專人看護絞車、天輪、導向輪運轉情況,如有情況-9-立即匯報地面指揮人員。兩臺穩車鋼絲繩不同步時要及時進行調整。單獨下放鋼絲繩時,梯子間里安排2個人觀察鋼絲繩下放情況, 發現問題及時與地面取得聯系。罐籠通過井口、馬頭門時,要停罐檢查罐籠是否能順利通過。操作完成后,要將絞車電源切斷。本措施必須傳達至每個人后方可進行施工。七、質量保證措施主繩張力必須保持平衡。主、尾繩頭的余留量必須滿足設

5、計及規范要求。扁尾繩與繩環的卡接必須牢固可靠,嚴禁有擰勁現象,其繩卡數 量、間距必須符合設計要求。罐籠及鋼絲繩安裝要滿足設計及隨機資料的有關要求。-10-一、工程概況錯誤!未定義書簽。一、編制依據錯誤!未定義書簽。三、施工人員組織四、施工設施準備五、施工工序及及技術措施六、平安保證措施和考前須知七、質量保證措施錯誤!錯誤!錯誤!錯誤!錯誤!未定義書簽。 未定義書簽。 未定義書簽。 未定義書簽。 未定義書簽。一、工程概況準東二礦副井提升系統共兩套,一套為交通罐罐籠配平衡錘,一 套為寬罐罐籠配平衡錘。交通罐掛設2根首繩,2根尾繩;寬罐掛設 6根首繩,3根尾繩。井口標高+595m,馬頭門標高+80m

6、。交通罐和寬罐參數:(見下表)設備名稱高度(mm)重量(kg)總重(含附件)交 通 罐罐籠本體520042165.916t首繩裝置28153335290kg/套*2 套=580平衡錘本體25186.205t首繩裝置28153335290kg/套*2 套=580配重塊5459kg/塊*44 =2401.96寬 罐罐籠本體75004068754t首繩裝置510062051345kg/套*6 套=8070平衡錘本體750052083 (含配重)正常提升:64t 最大提升:76.5t首繩裝置510062051345kg/套*6 套=8070配重車12500 (含配重)設備鋼絲繩參數:(見下表)-1 -

7、名稱規格型號數量 (根)重量(kg/m )長度(m/根)重量(t/根)交通罐首繩24 6*21+7FC 1670 SS12.156501.424 6*21+7FC 1670 ZZ1交通罐尾繩P6*4*7 58*13+FC 137022.166001.3寬罐首繩50 6*28+FC 1770 SS310.316506.750 6*28+FC 1770 ZZ3寬罐尾繩P8*4*19 216*34+FC 1670221.260012.7P8*4*19 206*33+FC 1670119.511.7二、編制依據1、建設單位提供的有關施工圖紙與技術資料說明2、煤礦平安規程(20XX年版)三、施工人員組織

8、施工現場總指揮:XXX施工現場負責人:XXX施工技術負責人:XXX施工現場安監員:XXX XXX XXX施工現場技術員:XXX XXX XXX XXXX XXXX XXX施工班組負責人:XXX四、施工設施準備1、天輪平臺改造:首繩下放用正式設備的首繩預留孔,相應更 改天輪位置,滿足首繩下放要求;平衡錘下放和罐籠吊裝時,需在其 對應的中心線位置(交通罐)或吊裝平衡位置(寬罐)從新打眼,滿 足提罐要求。2、自制首繩下放裝置、尾繩上提裝置:為防止首繩下放和尾繩 上提時旋轉、泄勁、交叉,以相應的方鋼罐道和已下放的鋼絲繩作為 穩繩,并加一定的配重和耐磨墊,保證鋼絲繩平安下放。3、絞車檢修:絞車使用前,要

9、對其制動系統、傳動機構以及電-2- 控系統進行全面檢查,確保平安無誤。4、纏繩:先對首繩及尾繩進行試驗,試驗結果符合要求,做好 纏繩下放準備。首繩繩盤使用鋼架作支撐,在繩盤中間穿鋼管,使繩 盤能繞鋼管自由轉動,絞車司機勻速開車將首繩纏到絞車上,注意纏 繞時要防止首繩拖地,可用木板等將首繩墊起,每纏滿一層后,在滾 筒上加鐵板隔開,防止夾繩。5、平臺鋪設:在井口和馬頭門處鋪設鋼梁,用于平衡錘和罐籠 運輸、平衡錘支撐和滑輪安裝。6、對講機:施工過程中,保證通訊及時、正常。7、鋼絲繩:現有鋼絲繩明細如下表交通罐平衡錘下放選用1臺16T絞車,驗證:規格型號數量 (根)重量 (kg/m)長度(m/根)最小

10、破 斷拉力 (KN)位置30 6*37+FC 1670 ZS13.3480049610T絞車上30 6*37+FC 1670 SZ142 6*37+FC 1670 ZS26.5480097225T絞車上42 6*37+FC 1670 SZ226 35W*K7 1770 ZZ13.1180043116T絞車上32 35W*K7 1770 ZS14.71800652提升絞車上一1126丁3交通罐平衡錘本體+配重塊=3.11* (595-80+36) +4920=6.633 lt6.5所以,16T絞車配26 35W*K7 1770鋼絲繩符合要求,可以選 擇使用。寬罐平衡錘下放選用1臺16T和2臺25

11、T絞車,驗證:吊運設備重量 G16T+2*25T=G26+2*42+G寬罐平衡錘本體=(3.11+2*3.34) * (595-80+36) +X=5394.29+X =XXt6.5XXO7.3 X32t(現在寬罐平衡錘本體不含配重重量不詳,總重52t,按照計算,本體要小于32t,現場2臺25T和1個16T就可以選用。如果大于32t, 就得啟用東邊那2臺25T,共4臺25T配合。)交通罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2臺25T絞車,驗證: 吊運設備重量G1OT*2=G3o+G交通罐尾繩卷2卷=3.34* (595-80+25) *2+1300*2 =6.207t6.5-4-所以,2臺10T絞車配30

12、 6*37+FC 1670鋼絲繩符合要求,可 以選擇使用。寬罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2臺25T絞車,驗證:吊運設備重量G25T*2=G42+G 寬罐尾繩卷1卷=6.54* (595-80+25) *2+12700=19.763t6.5所以,2臺25T絞車配42 6*37+FC 1670鋼絲繩符合要求,可 以選擇使用。準備施工工具、材料:倒鏈、吊裝帶或繩扣、卡環、快速絞車、 井下防爆開關、電焊機、火焊等,井下操車鎖扣梁630*360*17-5100、 163c工字鋼、施工電纜五、施工工序及及技術措施施工工序:下放平衡錘一安裝首繩一安裝尾繩一連接罐籠A交通罐1、交通罐平衡錘下放把16T絞車鋼絲繩

13、通過交通罐平衡錘上方的天輪下放到井口位io-5-下放2根井底操車的鎖扣梁到+80m馬頭門下方1.3m處的金屬支 持結構梁上,在平衡錘罐道東西兩側南北方向鋪設,用做平衡錘的支 撐平臺。用50T行車把平衡錘移到進口處,在平衡錘本體上方設置人字繩, 用于與16T絞車繩頭連接(為防止平衡錘在下放過程中發生傾斜)。用倒鏈配合16T絞車,將平衡錘本體吊掛到其通道位置,并通過 方鋼罐道。摘鉤,只剩16T吊掛平衡錘本體,放置配重。啟動16T絞車,下放平衡錘至+80m馬頭門工字鋼平臺位置,停 止16T絞車下放,在平臺位置用角鋼卡住平衡錘,臨時將其固定牢固, 撤除吊裝繩,提升16T絞車,安裝尾繩裝置。2、安裝交通

14、罐首繩把交通罐右旋首繩纏到現場4#25T絞車(西北角),將繩頭倒到 天輪平臺,穿過交通罐導向輪和交通罐摩擦輪(摩擦輪軸與減速機斷 開),下放到井口位置。把繩頭與交通罐首繩懸掛裝置連接好,并安裝上自制的鋼絲繩下 放裝置,下放首繩至平衡錘,停止下放,取下鋼絲繩下放裝置,把首 繩連接裝置與平衡錘本體連接,確認連接牢固后,絞車緩慢上提,拉 緊拉直首繩。在井口,利用井口套架鎖緊首繩,做好標記,嚴禁首繩下滑。確 認無誤后,將絞車上剩余鋼絲繩倒出。在天輪平臺處鎖緊首繩,使用麻繩將首繩繩頭拉到天輪平臺處, 并下放到井口,首繩繩頭同樣臨時鎖緊在井口套架上,準備與罐籠相 連接。使用同樣方法,下放第2根首繩。在下放

15、2根首繩時,使第1根 首繩脫離導向輪和摩擦輪,保證第2根首繩下放時不影響到第1根首 繩。3、安裝交通罐尾繩在井口東側用163c工字鋼做為基礎架設滑輪,在井口套架+9m 標高交通罐罐籠通道處安裝滑輪,使得井塔東側1#1OT、2#10T絞車 鋼絲繩繩頭到達井口。將2卷交通罐尾繩連接好成一體,通過這2臺10T絞車下放到井 底馬頭門下方約25m平臺上(井筒裝備施工時,我方當時將工作盤 的第6等安放到此處)。撤除繩扣,把2卷尾繩分別擺好位置,放到 提前設置好的支架上。啟動2臺10T絞車上升,當繩頭上升到尾繩保護裝置上外表后, 停止絞車,安裝好自制的尾繩上提裝置。用快速絞車分別將2根尾繩提到尾繩保護裝置處,與自制的尾繩 上提裝置相連,檢查連接牢固后,通知絞車司機,啟動2臺10T絞車, 將尾繩上提到井口。尾繩出井口有2米左右余量后,停止絞車,分別 把尾繩固定到井口梁上。纏出尾繩軸上的剩余繩量,用快速絞車分別將其提到馬頭門處, 保證尾繩下垂量,與平衡錘相連。4、連接交通罐罐籠用50T行車把交通罐罐籠移到井口處,用16T絞車和倒鏈配合,-7-


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