1、卸料平臺施工方案10月10日目 錄一、編制根據1二、工程概況:1二、懸挑卸料平臺制作規格1三、懸挑卸料平臺計算書2(一)、次梁計算2(二)、主梁計算4(三)、鋼絲拉繩內力計算7(四)、鋼絲拉繩強度計算7(五)、鋼絲拉繩吊環強度計算8四、安全管理8一、編制根據依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-及建筑施工高處作業安全技術規范設計編制。計算根據建筑施工安全檢查原則(JGJ59-99)和鋼構造設計規范(GB50017-),建筑構造荷載規范(GB50017-)等編制。二、工程概況:工程名稱工程地址建設單位勘察單位設計單位監理單位質量監督部門總包單位建設工期合同工期總投資額合同工程投資
2、額工程重要功能或用途地下室為平戰結合,戰時轉換為地下人員隱蔽所。一至三層為海洋文化體驗館,四層以上為商務洽談。工程規模:建筑高度:二、懸挑卸料平臺設計概況:xxxx,工程為28層構造,建筑總高度135。4m。工程槽鋼梁懸挑吊料平臺,主梁先用槽鋼14,其間距為1m,長度為6m,外挑1、鋼平臺制作主梁選用16#槽鋼,槽鋼長度分別為6m,外伸4.2m,內置1.8m,同步應在4.2m槽鋼靠墻下端設有抵腳桿。中間每隔60cm加焊一根12#槽鋼作填芯次梁,用50厚木板滿鋪并整體固定。2、平臺設四只吊耳,吊耳采用16圓鋼筋,焊縫高度不不大于6mm,雙面滿焊,長度120mm,耳邊打磨防止割繩。3、平臺每邊外側
3、為兩只吊耳,端頭一只為主繩,主繩采用主內側為保險繩(輔繩),采用619、12鋼絲繩,每端采用3只繩卡,鋼絲繩穿入吊耳內可用鋼絲繩手套環,防止吊耳割繩。4、預埋錨環:在16#槽鋼錨固端,預埋一道錨環,預埋錨環采用16鋼筋制作U型環,以此起到固定作用。5、安裝:鋼平臺安裝,先用塔吊吊至安裝位置,然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩,平臺安裝與樓面平,前邊稍高,全面固定牢固后,經驗收合格后,方可使用。6、堆料:平臺上堆放材料時,設計每平方米為0.15T,但最大荷載不得超過1.5T,堆放材料做到隨放隨吊,不要長時間堆放不吊。三、懸挑卸料平臺計算書懸掛式卸料平臺計算參照持續梁計算進行。由于卸料平臺懸挑長
4、度和所受荷載都很大,因而必要嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)懸挑長度4.20m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。次梁采用12#號槽鋼U口水平,主梁采用16號槽鋼U口水平,次梁間距0.60m。容許承載力均布荷載1.50kN/m2,最大堆放材料荷載2.00kN。(一)、次梁計算 次梁選取12號槽鋼U口水平槽鋼,間距0.60m,其截面特性為面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉動慣量Wx=62.14cm3,回轉半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重原則值:原則值為0.35kN/m2;
5、 Q1 = 0.350.60=0.21kN/m (2)最大容許均布荷載為1.50kN/m2; Q2 = 1.500.60=0.90kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.21+0.90+0.12) = 1.48kN/m 經計算得到,活荷載計算值 P = 1.42.00=2.80kN 2.內力計算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下簡支梁計算,計算簡圖如下 最大彎矩M計算公式為 經計算得到,最大彎矩計算值 M = 1.483.002/8+2.80 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1.05
6、; f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; 通過計算得到強度 =3.76106/(1.0562140.00)=57.66N/mm2; 次梁槽鋼抗彎強度計算 f,滿足規定! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此某些可以不計算 其中 b 均勻彎曲受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: 通過計算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b不不大于0.6,按照鋼構造設計規范(GB50017-)附錄B其值用b查表得到其值為0.676 通過計算得到強度 =3.76106/(0.67662140.00)=89.56N/mm2; 次梁槽鋼穩定性計
7、算 f,滿足規定! (二)、主梁計算 卸料平臺內鋼繩按照建筑施工安全檢查原則作為安全儲備不參加內力計算。 主梁選取16#槽鋼,其截面特性為 面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重原則值:原則值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m 經計算得到,各次梁集中荷載
8、取次梁支座力,分別為 P1=(1.2(0.35+1.50)0.303.00/2+1.20.123.00/2)=1.22kN P2=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P3=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P4=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P5=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)+2.80/2=3.62kN P6=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/
9、2+1.20.123.00/2)=2.22kN P7=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kNP8=(1.2(0.35+1.50)0.303.00/2+1.20.123.00/2)=1.22kN 2.內力計算 卸料平臺主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下持續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 通過持續梁計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁支撐反力由左至右分別為 R1=9.706kN,R2=8.982kN 支座反力 RA=8.
10、982kN 最大彎矩 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1.05; f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; 通過計算得到強度 =9.387106/1.05/108300.0+10.7851000/2195.0=87.461N/mm2 主梁抗彎強度計算強度不大于f,滿足規定! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此某些可以不計算 其中 b 均勻彎曲受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: 通過計算得到 b=57010.063.0235/(4200.0160.0235.0)=0.53 通過計算得到強度 =9.39106/(0.534108300.00)=162.20N/m
11、m2; 主梁槽鋼穩定性計算 f,滿足規定! (三)、鋼絲拉繩內力計算 水平鋼梁軸力RAH和拉鋼繩軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩拉力對水平桿產生軸壓力。 各支點支撐力 RCi=RUisini 重要層高分別為5.4M,5.2M,3.6M,3.3M.6.5M,5.7M等,取原則層3.3M最不利高層進行計算。 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=14.510kN (四)、鋼絲拉繩強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)軸力RU咱們均取最大值進行計算,為 RU=14.510kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩鋼絲
12、破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數,取8.0。 選取拉鋼絲繩破斷拉力要不不大于8.00014.510/0.850=136.560kN。 選取619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑17.0mm。 (五)、鋼絲拉繩吊環強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)軸力RU咱們均取最大值進行計算作為吊環拉力N,為 N=RU=14.510kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土構造設計規范f = 50N/mm2
13、; 所需要吊環最小直徑 D=145104/(3.1416502)1/2=14mm四、安全管理 1、料臺在使用過程中,做到不定期專人檢查,檢查固定點、繩卡、鋼絲繩保護、焊縫脫焊等,發現問題及時停止使用,及時整治到位。2、卸料平臺安裝時,平臺外口應略高于內口;鋼絲繩與水平鋼梁夾角最佳在45-60度。3、料臺堆料要做到隨堆隨吊,不要超載。4、吊料時,應將吊物吊出腳手架外后,才干往上吊運,防止吊物卡鉤腳手架。5、指揮人員應在吊物地點,看清現場后方可指揮起吊。6、卸料平臺安裝后,經需項目部組織驗收合格后方可投入使用。7、卸料平臺兩側應采有鋼欄桿高底不低于1.2M護欄,圍護且滿掛安全立網,設180mm擋腳板,外口應采用安全平網與密目網雙層防墜落通道。8、卸料平臺在使用中禁止超載使用,應懸掛限重牌對所吊材料進行荷載驗算,并向當班班組長及工人進行交底。9、當卸料平臺使用過程中浮現異常時,應及時停止使用,并及時組織工人撤離,待檢查并采用辦法后,再經驗收后才干投入使用。