1、目 錄 一、工程概況 二、場地工程地質條件 三、設計概況 四、施工工藝及技術參數 五、施工質量保證措施 六、施工組織管理 七、工程質量安全保證體系 八、雨天施工的工作安排 九、工期計劃 十、安全生產和文明施工措施 十一、結束語施 工 組 織 設 計 一、工程概況 某工程擬建場地位于A地，擬建建筑物有地下室、別墅及511層住宅建筑等，建筑用地面積255809.193m2，其中地下室、511層住宅及部分別墅建筑基礎采用長螺旋鉆孔CFG樁復合地基上的獨立基礎。為優質高效完成本工程施工任務，特編制本施工組織設計，供有關部門審核并指導施工使用。編制依據：（1）業主提供的設計施工圖紙及場地巖土工程勘察報告

2、（2）工程測量規范及技術說明 JGJ33-86（3）建筑地基基礎設計規范 GBJ50007-20XX（4）建筑樁基技術規范 JGJ94-94（5）地基與基礎工程施工及驗收規范 GB/T50266-99（6）建筑地基處理技術規范 JGJ79-20XX（7）建筑施工安全檢查規范 JGJ59-99（8）巖土工程勘察規范 GB50021-20XX（9）建筑基樁檢測技術規范 JGJ106-20XX（10）建筑工程施工現場供電用電安全規范GB500194-93二、場地工程地質條件根據本工程“巖土工程地質勘察報告”，地基土巖層特征為：1、人工填土及耕土（Qml+pd，層序號為）零星分布于場地低洼地段，淺灰色

3、、灰黃色、淺黃色，稍密，局部呈松散，由泥巖、砂巖風化土及粘性土組成。層厚0.302.60m，平均厚度0.68m，個別地段底部為厚0.300.50m耕土。2、第四系沖積層（Qal，層序號為）據成分可劃分為1粉質粘土、2淤泥質土、3粉砂、4粉質粘土、5粉細砂，共五個亞層，土性特征分述如下：1粉質粘土：灰黃色、淺紅色，可塑，局部呈硬塑，粘性一般，個別地段含少量粉砂。該層主要分布于山間、山前地段，呈透鏡體斷續分布，層頂標高18.687.27m，層頂埋深0.002.00m，層厚0.507.00m，平均厚2.77m。1-1淤泥質粉砂：分布于ZK415孔頂部，灰黑色，飽和，松散。層頂標高8.77m，層頂埋深

4、0.50m，層厚1.50m。2淤泥質土：灰黑色，飽和，軟流塑。層頂標高13.985.14m，層頂埋深1.007.00m，層厚0.402.00m，平均0.97m。3粉砂：灰黃色、灰白色，飽和，松散，局部稍密。層頂標高9.715.84m，層頂埋深2.005.50m，層厚0.502.70m，平均1.13m。4粉質粘土：淺紅色、灰白色、淺黃色，硬塑，局部呈可塑。層頂標高19.525.09m，層頂埋深0.005.10m，層厚0.509.60m，平均厚3.81m。5粉砂：灰色、灰白色，飽和，中密，局部呈稍密。層頂標高11.513.44m，層頂埋深2.509.60m，層厚0.402.30m，平均1.40m。

5、3、第四系坡積層（Qdl，層序號為）粉質粘土：褐紅色、褐黃色，硬塑，局部呈可塑。層頂標高22.575.35m，層頂埋深0.004.50m，層厚0.605.00m，平均厚2.81m。4、第四系殘積層（Qel，層序號為）粉質粘土（局部為粉土或含炭粉質粘土：淺紫色、褐黃色、灰色、紫紅色、灰黑色，硬塑，局部呈可塑。層頂標高28.994.37m，層頂埋深0.008.00m，層厚0.306.60m，平均厚2.24m。5、石炭系下統測水段基巖（層序號為，C1dc）1全風化巖帶：由全風化粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、細砂巖、炭質泥頁巖、泥灰巖互層組成，灰黑色、褐黃色、淺紫色、灰色，巖芯呈土柱狀，可見原巖風化殘余結構

6、，巖芯遇水易崩解、軟化。層頂標高28.041.03m，層頂埋深0.0010.10m，層厚0.507.40m，平均厚2.41m。2強風化巖帶：由強風化粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、細砂巖、炭質泥頁巖、泥灰巖互層組成，灰黑色、褐黃色、淺紫色、灰色，巖芯呈半巖半土狀，原巖結構清晰，巖塊手掰易斷，巖芯遇水易崩解、軟化。層頂標高30.5912.09m，層頂埋深0.0022.50m，揭露厚度0.5019.10m，平均厚6.30m。三、設計概況本工程采用的長螺旋鉆孔CFG樁復合地基，根據xx市智海建筑工程技術有限公司設計的相關擬建建筑物“基礎平面圖”，按基礎覆蓋范圍布樁，具體工作量及相關技術參數詳見下表：項目名稱

7、樁數（根）樁徑(mm)設計樁長（米）平均樁長（米）小計進尺（米）復合地基承載力(kPa)BA地下室6644003.0016.0010.006640.00450BC地下室（B8、B9）6314006.0012.0010.006310.00450BC地下室（B10、B11）7014006.0012.0010.007010.00450BD地下室（一）（B13、B14）10574006.0012.0010.0010570.00450BD地下室（二）（B15、B16）14434006.0012.0010.0014430.00450B12住宅樓5874006.0012.0010.005870.00450B

8、18BA1884006.0012.0010.001880.00250B18BB1884006.0012.0010.001880.00250B18BC1884006.0012.0010.001880.00250合 計564756470具體按實際施工地質條件確定。四、施工工藝及技術參數1工藝原理“長螺旋鉆孔素砼樁”是采用高壓砼護壁成孔與灌注砼同時完成，砼連續性好，樁底無沉渣，單樁承載力較高的一種地基處理工藝。2施工工藝 工前準備a.、人員機械進場，按甲方的施工現場總體平面布置要求，接入水、電源點，同時選擇樁機和高壓輸送砼泵的擺放位置，進行設備的安裝、調試工作。b、派出施工人員進行軸線及樁位的測放工

9、作。c、施工設備安裝調試完畢后，對技術工人進行技術交底，并按設計要求及施工工藝參數進行試樁工作。 施工工藝a移機對位，準確調平樁機，確保鉆頭對中及樁機的垂直度。b成樁：啟動樁機，旋轉鉆進至設計樁深位置，啟動砼泵輸送砼至鉆桿充滿砼后，邊繼續壓灌砼，邊提升鉆具至設計樁頂高程后成樁。c施工工藝流程：場地平整測放施工軸線及樁位移機對位拌制砼啟動樁機，旋轉鉆進下沉至設計樁底啟動砼輸送泵至鉆桿充滿砼后，邊提升邊繼續壓灌砼至設計樁頂成樁移至下一樁位重復上述工序施工樁頭保護及樁體養護質量檢測。d. 工藝要求鉆進成孔：根據本工程場地地層以粉質粘土為主的特點，鉆進過程中應嚴格控制鉆進速度，并做到在鉆進時每隔一定時

10、段（或一定深度）停鉆繼續旋轉排土一定時間（約1530秒），并根據地質資料，在鉆具鉆至接近基巖面時，放緩進尺速度，避免孔內埋鉆及斷鉆桿等惡性事故的發生。砼拌制：本工程采用機械運送商品砼至施工現場，灌注方式采用高壓砼輸送泵灌注，每臺樁機每日所使用的砼必須做不少于一組標準試件送質檢部門進行砼抗壓強度檢測。砼灌注：在樁機鉆進成孔后，灌注砼時應嚴密觀察排氣閥門的封閉情況，在確保砼完全充滿鉆桿且排氣閥門完全封閉后，再邊灌砼邊提升鉆具成樁，同時嚴格按單樁砼施工用量輸送砼，避免材料浪費或因輸送量不足造成斷樁或樁頭下沉現象的發生。砼灌注完成后用高壓清水對鉆桿內孔進行清理。樁頭的保護：本工程施工機械大部分為步履式

11、長螺旋鉆孔樁機，少部分為履帶式長螺旋鉆孔樁機，樁機施工時的自重達4060噸不等，施工期間應做好樁頭的保護工作，避免在砼未固結前受機械行走破壞樁頭的現象發生。質量自檢：每一支樁從開始至成樁全過程派專人做嚴密監督及觀察，隨時檢查鉆進成孔情況，孔深是否達到設計要求、砼灌注量及砼灌注時的連續性，避免斷樁、縮徑等事故的發生，成樁后7天內由人工配合小型挖掘機隨機開挖檢測樁頭質量、樁徑及砼強度等。f. 施工過程發現有嚴重異常時，需及時匯報，與相關部門處理解決。 3施工技術參數（1）鉆孔成孔直徑400mm；（2）使用C20商品砼；（3）、砼塌落度：1620cm。（4）、樁長按設計要求或根據現場實際地質條件確定

12、。（5）、成樁后樁身砼28天齡期強度20MPa。（6）、褥墊層鋪設厚度：300 mm。五、施工質量保證措施我單位為ISO9001質量體系認證單位，所有施工均按ISO9001質量體系進行運作。本工程施工將按如下主要措施進行質量管理。（一）施工技術管理措施嚴格技術管理制度和技術崗位責任制度，本單位制定的技術管理制度和技術崗位制度必須嚴格認真執行。1 搞好施工圖紙的學習和會審工作。2做好施工前的技術交底工作，技術交底按照本單位有關技術交底工作的要求分層進行。3嚴格掌握好樁長、樁端持力層、樁徑和樁體砼強度的控制，實行科學管理，認真執行操作程序。（二）質量技術措施質量檢查程序見附表。質量保證（過程）體系

13、流程見附表。創“優良”質量，爭“樣板”工程是工程質量的總目標，為達到這個目標，必須建立如下的質量保證系統，其中重要環節是將質量責任落實到人。質量責任實行誰施工誰負責，各級人員要嚴格執行各自崗位所規定的責任，質量員是工程質量管理的專職人員。技術負責人每周主持現場工程質量會議，總結上周質量管理的工作情況，指出存在問題及解決方法。質量員隨時隨地督促、檢查工程施工的質量情況，保證工程達到合格以上標準。質 量 檢 查 程 序 項 目 經 理 技 術 負 責 人 質 檢 組 檢 查 班組自檢、互檢 返 工項目技術復檢單位工程質量評定 分項工程質量評定質量保證（過程）體系流程項目經理（第一責任人）制定崗位責

14、任技術負責人發布質檢指令檢查各項制度落實機組班長（分區責任人）樁機操作人砼泵控制臺記錄質檢員現場質檢樁深、成樁方法泵壓、砼量原始記錄動態抽查全過程 在施工中必須嚴格按已擬定通過的設計要求及有關規程、規范執行，各工序具體質量保證措施主要有：1按甲方提供的控制軸線和控制點，根據設計圖紙測放素砼樁施工軸線，控制點及施工樁位，在施工前由專人復核檢查樁位，確保樁位準確。2、施工使用的商品砼須具有出廠合格證，并分批抽樣檢測，合格后方可使用。3樁機對準樁位，使用線錐及水平尺準確調平樁機，保證成樁樁位準確，樁身垂直，樁位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1。4每班施工前檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑400mm，否

15、則需要更換鉆頭。5施工中密切注意樁機進度標尺，嚴格按施工技術要求進行施工，保證樁端達到設計要求深度。6、商品砼進場后要嚴格檢查,混凝土要均勻，和易性要好，坍落度控制在1620cm之內，灌注過程中，要勤測量，勤記錄，以準確掌握灌注高度和埋管深度，避免夾層、斷樁及塌孔等質量事故產生7隨時檢查砼輸送泵輸送砼是否均勻連續，嚴禁向砼中注水，在施工過程中因故中斷壓灌時，應作接樁處理，接樁長度0.50m。8在施工過程中如實做好施工報表記錄，認真填寫施工日志，發現異常情況應及時匯報，以便采取適當措施解決問題，嚴禁盲目施工。9施工中質監人員應隨時跟班監督施工，確保每一支樁均按設計及施工技術要求進行施工，并及時對

16、每天所施工的樁進行現場核對檢查，避免漏樁和重樁現象。10在開工前召集所有施工人員進行工序技術交底，保證施工按設計要求進行。11施工時必須嚴格執行國家現行有關施工技術規范及規程。12工程完工后，在機械開挖基坑至樁頭部位時必須改用人工開挖、清理樁頭至基礎底面標高，避免機械開挖破壞樁體，造成樁身折斷。13施工完畢后，必須按驗收規范做各項質量檢測試驗，合格后再進行上部結構施工。14、施工所出土方及時安排車輛外運。六、施工組織管理（一）設備、人員的進場及開工前期準備本合同簽訂后，當接到業主（或監理工程師）進場指令起計算，設備、人員進場后設備安裝、調試工作時間為6天。設 備 人 員 材 料 進 場 安 排

17、表1名 稱天 數工 作 內 容人員、設備進場3天樁機及配套設備現場安裝、調試3 天樁機就位，安裝調試（二）施工組織機構人員 項目經理： 副經理：施工主管： 技術主管： 安全主管： 施工組長 機電管理組長技術組長質量監督組長資料組長綜合治理防火后勤專職安全員機組施工員： 機組人員配置如下：施 工 員： 3人工 長： 2 人樁機班長： 8 人生產工人： 24人后勤人員： 2 人材料（安全）員： 1 人共 計： 約40 人（三） 現場施工機械設備組織現 場 施 工 機 械 設 備 一 覽 表設 備 名 稱型 號數 量備 注液壓步履式長螺旋鉆孔機KL800型1臺液壓步履式長螺旋鉆孔機CFG21型1臺液

18、壓步履式長螺旋鉆孔機JZB-90型3臺電動履帶式長螺旋鉆孔機JZL60型1臺高壓砼輸送泵SHC-57型6 臺電路控制系統設備配 電 箱6 套其 它6 套七、工程質量安全保證體系 質 量 安 全 主 管 質 量 檢 查 員 安 全 員樁 機 機 組本工程在質量安全控制方面，采用全過程現場跟蹤監督法。對全工藝過程的各環節，全體質安人員全過程輪班監控，主要施工控制指標為成樁深度、停漿面深度、樁長、砼用量等，機電設備安全以相關規范為準。八、雨天施工的工作安排本工程施工期間為冬季旱季節氣，下雨天氣較少，一般小雨天氣可繼續施工，但要做好防漏電及現場排水工作，電源控制設備等需有防雨設施，并妥善保護好輸電線路

19、不漏電，如遇雷暴天氣時應暫停施工，確保施工機械及人員的安全，同時認真執行安全用電技術操作規程等相關安全規程。九、工期計劃1工作量：總樁數5647支，總進尺約56470.00米。2工期：本樁機單機可施工工作量為200延米/臺班，臺班效率約為80%，則單機施工速度約為160.00延米/臺班，根據甲方要求，本場地實行24小時進行作業，則單機日施工速度為160.00延米/臺班3臺班/天=480.00延米/天。CFG樁工作時間：T=56470.0延米480.00延米/天620天不可預見工期損耗約為5天，合計總工期約為25天。十、安全生產和文明施工措施嚴格執行施工安全規范，按安全操作程序進行施工，對電氣化

20、的配電系統，需要注意線路連接處的安全防護措施，高空作業需有安全措施，并在施工過程中嚴格落實排污措施，余泥需按現場實際情況就地堆放，具體措施如下。（一）安全生產安全工作是施工管理的重要內容，確保安全、防止事故的發生，是全體施工人員的重要任務。正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全”及“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全施工責任制，開展安全教育，加強安全監督，在保證安全的前提下，全面完成項目施工任務。根據施工實際情況，提出以下措施：1嚴格執行國家及我單位有關安全生產的各項規章制度。2對進場施工人員進行安全教育，定期開展安全活動。3施工人員進入現場必須按不同工種要求穿戴好各種勞

21、動保護品（如安全帽、安全鞋、口罩、工作服等，高空作業必須系安全帶）。4施工前必須對各項設備進行檢查，保持設備整潔，場地整齊，確保文明生產。5現場設有專職安全員，對整個場地經常進行安全檢查，消除不安全隱患。6抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。在施工危險地段設置安全警示牌，在占用臨時道路時，要有專人負責過往行人或行車安全。7做好施工場地立體管線的調查，積極與有關部門取得聯系，確定其具體位置，防止施工時將其損壞。8處理機械故障時，必須關閉設備、斷電，向施工設備送電、送風前，應通知作業人員。9施工用電必須嚴格按國家有關規定執行，并按要求配備漏電保護裝置，施工場地范圍外電源線必須懸

22、空（高于地面不小于1.50m），施工范圍內必須采用落地電纜，施工時嚴禁碰撞、碾壓帶電電纜，確保施工工地用電安全。（二）文明施工措施 1運用科學的管理思想、方法和手段，對施工現場的各種要素合理配置和優化組合，實現現場管理標準化。堅持文明施工，促進現場管理的施工作業標準化、規范化的落實，使全體工作人員養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。 2對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。 3保持現場住處整潔，材料堆放整齊。 4嚴格執行“工完場清”制度，保護環境衛生。 5嚴禁浪費現象，禁止亂丟材料和工具。 6加強宣傳教育工作，保護好建筑成品，維護現場秩序，遵守各項規章制度。 7嚴格執行有關環境

23、保護的法律、法規。十一、結束語1、根據該工程具體條件及場地地質情況，該工程采用CFG樁加固地基方案是可行的，上述方案經業主及設計等部門會審后，再供施工使用。2、CFG樁施工結束后，基坑開挖采用人工、機械聯合開挖，開挖的厚度應由現場試開挖確定，以保障樁的斷裂部位不低于基礎底面標高。3、褥墊層鋪設宜用靜力壓實法，當基礎底面下樁間土的含水量較小時，亦可采用動力夯實法，墊層厚度嚴格按設計施工。4、復合地基的基坑開挖后，若發現部分樁頭未到達基礎標高時（可能因機械開挖折斷或地質條件變化造成樁頂下沉），可采用人工補樁頭法進行補救。5、復合地基靜載荷試驗必須在鋪設好褥墊層后進行，以確保樁土共同承受荷載作用。6、本工程質量檢測方法建議采用單樁復合地基靜載試驗，并結合低應變動力檢測。十二、附樁機行走路線及施工平面圖