1、.下庫(kù)導(dǎo)流洞暫時(shí)堵頭封堵施工方案1 工程概括1.1概括洪屏電站下庫(kù)導(dǎo)流洞部署在大壩右岸，導(dǎo)流洞入口位于大壩上游約130m處，出口在大壩下游約60m處。導(dǎo)流洞全長(zhǎng)269.68m，由入口段、洞身材和出口段組成。入口底板高程為121.5m，出口底板高程為120.5m，出入口高差1.0m。為保證永遠(yuǎn)堵頭施工質(zhì)量，減小施工期風(fēng)險(xiǎn)，采納在永遠(yuǎn)堵頭上游側(cè)增設(shè)臨時(shí)堵頭的舉措，導(dǎo)流洞暫時(shí)封堵段位于堵頭地點(diǎn)樁號(hào)為導(dǎo)0+110.00+120.0m，長(zhǎng)度為10m。為全斷面封堵，堵頭混凝土為微膨脹C20W5F50,二級(jí)配。1.2水文氣象下水庫(kù)位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面積258.0km2,多年均勻年徑流量約2

2、.63333億m，年均勻流量8.33m/s,月徑流最小為2.77m/s，發(fā)生在12月，徑流主要由降雨形成，10月3月為枯水期。在20XX年7月5日前達(dá)成導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)下閘以及堵頭混凝土施工前的準(zhǔn)備工作,計(jì)劃于20XX年8月8日進(jìn)行導(dǎo)流洞下閘蓄水，計(jì)劃于8月10日開(kāi)始進(jìn)行暫時(shí)導(dǎo)流洞堵頭封堵工作。1.3主要工程量導(dǎo)流洞暫時(shí)堵頭封堵主要施工內(nèi)容包含堵頭C20混凝土、引接灌漿管、回填灌漿、接觸灌漿、冷卻水管等。主要工程量見(jiàn)下表1-1。表1-1導(dǎo)流洞封堵工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1混凝土C203340m回填灌漿261.0m3冷卻水管m120?50mm4預(yù)埋灌漿管m70?40mm5接觸灌漿2140

3、m注：表中工程量為估量工程量，結(jié)算量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)發(fā)生量為準(zhǔn)。2 編制依照(1) 江西洪屏抽水蓄能電站工程主體土建工程C4標(biāo)下水庫(kù)土建工程施工合同；(2) 下水庫(kù)導(dǎo)流隧洞堵頭構(gòu)造、灌漿部署圖（1/2）H76J-8D4-23、下水.庫(kù)導(dǎo)流隧洞堵頭冷卻水管、灌漿廊道鋼筋部署圖2/2H76J-8D4-24、導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)部署圖、導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)槽部署圖；對(duì)于下水庫(kù)導(dǎo)流隧洞永遠(yuǎn)堵頭前增設(shè)暫時(shí)封堵堵頭的設(shè)計(jì)改正通知HP/C4-20XX-14；(3)江西洪屏抽水蓄能電站工程主體工程主體土建工程下水庫(kù)土建工程招標(biāo)文件；(4) 水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-20XX；(5) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范D

4、L/T5148-20XX；(6) 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-20XX；(7) 水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-20XX；(8) 工程建設(shè)強(qiáng)迫性條則（電力工程部分）20XX版。3 施工部署3.1施工道路部署導(dǎo)流洞下閘封堵后，在導(dǎo)流洞出口上、下游處設(shè)置土石圍堰，圍堰與護(hù)坦下游 EL.120平臺(tái)相連，使導(dǎo)流洞出口形成關(guān)閉基坑，方便施工。擬從大壩下游左岸壩下0+200.00地點(diǎn)修建一條至導(dǎo)流洞出口的施工便道，因?yàn)閴吻靶钏杞?jīng)過(guò)下庫(kù)大壩放空管泄流，并經(jīng)下游左岸泄流至下游，在修建大壩下游左岸至導(dǎo)流洞出口的施工便道時(shí)，在壩下0+200.00地點(diǎn)設(shè)置兩座暫時(shí)鋼棧橋，保證壩前來(lái)水順利經(jīng)過(guò)

5、左岸泄出,也保證導(dǎo)流洞施工道路通暢。如遇超標(biāo)洪水，立刻撤退人員、設(shè)施。待洪水退去后，實(shí)時(shí)修復(fù)圍堰，恢復(fù)生產(chǎn)。先期導(dǎo)流洞開(kāi)挖后，底板凹凸不平，且洞內(nèi)底板未進(jìn)行混凝土澆筑，以致施工機(jī)械設(shè)施沒(méi)法進(jìn)入導(dǎo)流洞洞內(nèi)施工。為保證保證導(dǎo)流洞順利施工，擬利用石渣鋪路（兩臺(tái)1.6m3反鏟配4臺(tái)自卸車(chē)），鋪筑厚度為1m，保證施工設(shè)施能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2施工用電導(dǎo)流洞施工用電利用下庫(kù)左壩變壓器，施工電源線路嚴(yán)格依照國(guó)網(wǎng)新源企業(yè)要求的三相五線制配置，配電箱知足國(guó)網(wǎng)新源企業(yè)有關(guān)要求。洞內(nèi)照明從導(dǎo)流洞下游架設(shè)照明線路，洞內(nèi)每10m安裝一盞50W白熾燈照明，照明電源采納36V低壓電源，工作面采納1kW碘鎢燈照明。并在洞

6、內(nèi)每10m安裝一盞應(yīng)急照明燈。3.3施工供水施工用水直接在導(dǎo)流洞下游出口地點(diǎn)安裝一臺(tái)7.5kW潛水泵，以知足施工用水需要。.3.4施工供風(fēng)施工供風(fēng)利用一臺(tái)9m3電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)鋼管至洞口地點(diǎn)，利用橡膠管至作業(yè)面。3.5導(dǎo)流洞內(nèi)排水導(dǎo)流洞封堵期施工排水主要為導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)滲水、導(dǎo)流洞洞外滲水、洞內(nèi)滲水及施工污水。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在導(dǎo)流洞封堵段上游設(shè)置高1.0m的磚砌圍堰，擋住導(dǎo)流洞閘門(mén)及上游段滲水，并利用兩根DN300鋼管沿底板穿過(guò)磚砌圍堰,將上游來(lái)水排至?xí)簳r(shí)堵頭段下游（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況確立能否需要增添、減少）。在洞身雙側(cè)設(shè)置暫時(shí)排水渠，將滲水和施工棄水集中引至洞外，在洞外利用2臺(tái)15

7、kW潛水泵將滲水抽排至圍堰外側(cè)。4主要施工方法4.1施工程序依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，計(jì)劃在20XX年8月8日導(dǎo)流洞下閘蓄水，同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵。導(dǎo)流洞封堵工程分為五個(gè)步驟進(jìn)行：第一步導(dǎo)流洞洞內(nèi)排水；第二步導(dǎo)流洞噴混凝土清理（暫時(shí)封堵段）；第三步達(dá)成暫時(shí)堵頭混凝土澆筑；第四步達(dá)成堵頭段回填灌漿；第五步導(dǎo)流洞堵頭段接觸灌漿。導(dǎo)流洞封堵施工程序詳見(jiàn)圖4-1。洞內(nèi)排水原噴混凝土清理堵頭混凝土澆筑回填灌漿接觸灌漿圖4-1導(dǎo)流洞封堵施工程序圖4.2原錨噴混凝土辦理導(dǎo)流洞暫時(shí)封堵范圍內(nèi)存在原錨噴混凝土及基礎(chǔ)混凝土，為保證堵頭和原噴錨混凝土及基礎(chǔ)混凝土面聯(lián)合質(zhì)量，需對(duì)原噴錨混凝土進(jìn)行所有鑿除辦理。包含邊頂拱噴錨

8、混凝土、底部混凝土，所有要求進(jìn)行清理。.頂部及側(cè)墻水面以上噴錨混凝土在導(dǎo)流洞下閘前從導(dǎo)流洞上游進(jìn)入洞內(nèi)，利用風(fēng)鎬鑿除。頂拱和側(cè)墻噴錨混凝土由施工人員站在工作平臺(tái)鑿毛。工作平臺(tái)采用 ?48鋼管腳手架搭設(shè)而成，平臺(tái)最大工作高度知足導(dǎo)流洞的洞徑要求，為保證施工人員在工作平臺(tái)上的安全，工作平臺(tái)表面滿(mǎn)鋪5cm厚竹跳板，且工作平臺(tái)應(yīng)與洞身材系統(tǒng)錨桿連結(jié)堅(jiān)固。底部混凝土及邊墻水面以下混凝土在導(dǎo)流洞下閘且洞內(nèi)積水排干后，從導(dǎo)流洞下游進(jìn)入洞內(nèi)，進(jìn)行消除。噴混凝土鑿除達(dá)成后，采納高壓水槍對(duì)砼表面進(jìn)行沖洗辦理，要求沖洗后的混凝土表面無(wú)粉塵，無(wú)松動(dòng)石子。鑿除的混凝土利用人工配合斗車(chē)采集，裝載機(jī)裝車(chē)，20t自卸車(chē)運(yùn)至指

9、定棄渣場(chǎng)。4.3暫時(shí)堵頭混凝土施工導(dǎo)流洞封堵工程包含暫時(shí)堵頭混凝土澆筑、灌漿系統(tǒng)埋設(shè)等土建工程。堵頭段總長(zhǎng)10m，計(jì)劃三倉(cāng)澆筑達(dá)成。堵頭混凝土為C20W5F50。暫時(shí)堵頭及灌漿廊道采納鋼木組合模板施工，模板支撐采納48mm鋼管進(jìn)行支撐；暫時(shí)堵頭混凝土由3#渣場(chǎng)混凝土拌和系統(tǒng)或相鄰標(biāo)段拌合系統(tǒng)集中拌制，利用9m3混凝土罐車(chē)經(jīng)改線公路、原旅行公路運(yùn)輸至大壩下游施工部位，采納HBT60砼泵泵送入倉(cāng)，分層澆筑，人工平倉(cāng)，并在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，冷卻水管埋設(shè)依照1.51.5m進(jìn)行布設(shè)。冷卻水管采納?50mm鍍鋅鐵管。堵頭混凝土施工流程堵頭砼施工程序見(jiàn)下列圖4-3。洞內(nèi)排水基巖面清理架立模板預(yù)埋灌漿管、

10、冷卻水管回填、接觸灌漿灑水保養(yǎng)砼澆筑檢查、查收?qǐng)D4-3導(dǎo)流洞堵頭混凝土施工流程圖主要施工方法(1) 洞內(nèi)排水在導(dǎo)流洞暫時(shí)封堵段上游設(shè)置高1.0m的磚砌擋水圍堰，擋住導(dǎo)流洞閘門(mén)及上游段滲水，并利用兩根DN300鋼管（帶閥門(mén)）沿底板穿過(guò)磚砌圍堰排上游圍堰來(lái)水至?xí)簳r(shí)堵頭段下游外（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況確立能否需要增添），并在洞身雙側(cè)設(shè)置暫時(shí)排水渠，將滲水和施工棄水集中引至洞外。.(2) 基礎(chǔ)面清理堵頭砼澆筑前，依照設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范將堵頭段洞周松動(dòng)巖石、噴混凝土、底板混凝土及青苔所有消除，并用高壓風(fēng)或高壓水消除干凈。(3) 模板安裝堵頭模板采納鋼木組合模板，利用預(yù)埋錨筋，經(jīng)過(guò)斜拉絲桿固定，縱橫圍

11、囹采納?48鋼管、型鋼，邊角處使用異形木模板封堵。灌漿廊道模板采納鋼木組合模板，模板搭設(shè)滿(mǎn)堂架進(jìn)行支撐。廊道底板以下鋼管架埋設(shè)于混凝土之中。模板安裝前，第一丈量放線，依照丈量成就和施工規(guī)范進(jìn)行安裝。經(jīng)復(fù)測(cè)合格后加固穩(wěn)固。每次安裝模板前，將模板表面的雜物等清理干凈。模板安裝達(dá)成后，為防備漿液沿圍巖與混凝土之間外漏，堵頭混凝土雙側(cè)模板周邊采納水泥沙漿封堵。因?yàn)榉舛露位炷潦┕ひ筝^高，混凝土泵送壓力大，簡(jiǎn)單造成爆模等事故，一定對(duì)模板加固穩(wěn)固，必需時(shí)對(duì)拉條進(jìn)行加密，保證混凝土施工質(zhì)量。考慮到封堵段質(zhì)量、進(jìn)度要求，暫時(shí)封堵段上游面模板擬采納雙16型鋼作為支撐架，增強(qiáng)支撐上游面模板，以保證上游模板不因壓

12、力過(guò)大，出現(xiàn)跑模等現(xiàn)象。(4) 預(yù)埋灌漿管及冷卻水管埋設(shè)依照設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)灌漿管，并實(shí)時(shí)進(jìn)行加固，以知足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。冷卻水管：冷卻水管依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)高程進(jìn)行埋設(shè)，間距依照1.51.5m部署，冷卻水管安裝后，在混凝土澆筑前一定用0.5Mpa壓力水通水，若有漏水或擁塞，辦理完成后方可澆筑混凝土。在堵頭混凝土澆筑開(kāi)始時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行換向通水冷卻，初時(shí)通水水溫1014，通水時(shí)期調(diào)理入口水溫保持混凝土溫度不低于18。冷卻水管使用完成后，采用0.5：1水泥漿回填密實(shí)。(5)混凝土澆筑暫時(shí)堵頭混凝土澆筑分三層澆筑，第一層澆筑高度為2.43m，；第二層澆筑高度為3.3m；第三層澆筑達(dá)成混凝土堵頭。第三倉(cāng)最

13、后兩個(gè)澆筑層混凝土采納C20、二級(jí)配自密實(shí)混凝土澆筑。第一倉(cāng)、第二倉(cāng)單層封堵體混凝土采納平澆法從上游向下游澆筑，泵管部署在中線，向來(lái)鋪設(shè)至倉(cāng)面上游。澆筑過(guò)程中人工將混凝土料堆向下料點(diǎn)雙側(cè)趕料并振搗密實(shí)。在倉(cāng)面砼向下游澆筑過(guò)程中，泵管跟從倉(cāng)面砼接頭逐節(jié)拆掉。進(jìn)行導(dǎo)流洞暫時(shí)堵頭最后一層混凝土澆筑時(shí)，在頂部左右部位分別預(yù)埋.125 鋼管（作為泵管），利用鋼管輸送混凝土。澆筑時(shí)，先由預(yù)埋在下游的一根號(hào)125鋼管向內(nèi)輸送混凝土，邊輸送邊察看至泵機(jī)打不出料后，關(guān)閉管口，換下游號(hào)預(yù)埋的鋼管，向內(nèi)持續(xù)輸送自密實(shí)砼，打不出料后，同時(shí)頂部排氣孔出現(xiàn)外露漿液，使泵機(jī)保持壓力30min結(jié)束。利用125鋼管作為泵管時(shí)，

14、先將125鋼管在倉(cāng)外進(jìn)行預(yù)拼裝，防備鋼管進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí)，出現(xiàn)沒(méi)法拼裝狀況。在入口的泵管表面設(shè)置三小孔，在混凝土泵送達(dá)成后，利用鋼筋插入小孔內(nèi)，防備自密實(shí)混凝土回流，以保證混凝土填補(bǔ)密實(shí)。封堵段采納平鋪法澆筑，每層鋪料厚度40cm，砼卸入倉(cāng)內(nèi)后，采納?50?70插入式振搗器振搗密實(shí)。澆筑到拱頂部位人工沒(méi)法振搗時(shí)，用泵送壓力盡可能向倉(cāng)內(nèi)打料，盡量充填頂拱部位空間，直至沒(méi)法泵送為止。同時(shí)在混凝土澆筑后期適合加大輸送壓力，輸送達(dá)成后穩(wěn)固一段時(shí)間。暫時(shí)堵頭混凝土采納HBT60混凝土泵泵送入倉(cāng),利用9m3的混凝土攪拌車(chē)。澆筑前，倉(cāng)號(hào)內(nèi)應(yīng)沖刷干凈并排干積水，沖洗后的基礎(chǔ)面在混凝土澆筑前保持干凈和潤(rùn)濕。4.4灌漿

15、工程導(dǎo)流洞堵頭混凝土施工時(shí)，在樁號(hào)導(dǎo)0+110.00+120.0m段拱頂120埋設(shè)回填灌漿管，需回填灌漿辦理，回填灌漿壓力為0.3Mpa；回填灌漿施工(1) 回填灌漿工藝流程：回填灌漿鉆孔回填灌漿埋管回填灌漿封孔。(2) 鉆孔回填灌漿鉆孔采納YQ-100B鉆孔,孔徑80mm，要求鉆孔入巖20cm,鉆孔在導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)下閘后實(shí)行。(3) 回填灌漿埋管回填灌漿預(yù)埋管采納?40mm鍍鋅鋼管，灌漿管部署在拱頂120范圍內(nèi)，在拱頂依照30間距部署，灌漿孔每隔3m設(shè)置以出漿孔，并在頂部設(shè)置1根回填灌漿-排氣兼進(jìn)漿管，詳細(xì)部署詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。(4) 回填灌漿回填灌漿壓力為0.3Mpa，水灰比0.5:1，在進(jìn)行

16、預(yù)埋管回填灌漿時(shí)，依照先低管后高管原則進(jìn)行灌漿。即先對(duì)高程較低回填灌漿管進(jìn)行施工，再對(duì)高程較高回填灌漿管施工。待頂部回漿管回漿后，對(duì)回漿管進(jìn)行封堵即可。.(5) 回填灌漿施工要求頂拱回填灌漿一定在混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行，堵頭廊道段回填灌漿與固結(jié)灌漿孔相聯(lián)合。實(shí)心段采納灌漿管實(shí)行，灌漿管引至堵頭下游，所有灌漿管必須編號(hào)。同時(shí)，堵頭混凝土回填灌漿一定在混凝土冷卻至20才能實(shí)行。接觸灌漿施工接觸灌漿漿液水灰比采納0.8、0.6（或0.5）兩個(gè)比級(jí)。灌漿由自低處孔開(kāi)始，當(dāng)各高處孔分別排出濃漿后，挨次將其孔口封堵，同時(shí)應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。達(dá)到設(shè)計(jì)壓力同時(shí)灌漿孔停止吸漿，持續(xù)灌輸5min可結(jié)束

17、灌漿。灌漿壓力一定知足設(shè)計(jì)要求。5 進(jìn)度計(jì)劃及資源配置5.1進(jìn)度計(jì)劃(1)20XX年8月10日導(dǎo)流洞暫時(shí)堵頭動(dòng)工。(2)20XX年8月25日達(dá)成導(dǎo)流洞暫時(shí)混凝土封堵施工。(3)20XX年9月20日達(dá)成導(dǎo)流洞洞內(nèi)灌漿工程。5.2資源配置設(shè)施裝備依據(jù)施工需要、進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度，特配置施工機(jī)械設(shè)施見(jiàn)表5-1。表5-1施工機(jī)械設(shè)施表序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)數(shù)目備注1高速制漿機(jī)ZJ-40012灌漿泵3SNS13輸漿泵BW25014攪拌桶JJS-2B（200L2）15灌漿自動(dòng)記錄儀JT-216排污泵SB-1017比重計(jì)38手風(fēng)鉆YQ-10039混凝土輸送泵HTB-60110混凝土罐車(chē)9m3311軟軸式振動(dòng)棒

18、803人員配置表5-2施工人員配置表.工種人數(shù)工種人數(shù)鉆工4制漿工2技術(shù)員2質(zhì)檢員2灌漿工4普工4試驗(yàn)員1鋼筋工2混凝土工4模板工4機(jī)械作業(yè)人員6電工1安全員2焊工3共計(jì)416 質(zhì)量保證舉措(1) 堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制，增強(qiáng)過(guò)程控制，施工中的每一道工序均須嚴(yán)格要求，每一道工序達(dá)成后，須報(bào)監(jiān)理檢查查收后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)量控制重在過(guò)程。(2) 堅(jiān)持班前會(huì)制度，增強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)。在每班施工以前召開(kāi)班前會(huì)，明確當(dāng)天施工任務(wù)和施工質(zhì)量控制點(diǎn)，做好技術(shù)交底，防止野蠻施工造成的質(zhì)量事故和隱患。(3) 砼入倉(cāng)鋪料：砼下料時(shí)均勻鋪料，預(yù)埋件鄰近、鋼筋密集部位使用人工撮料，以防備骨料聚積。推行混凝土澆

19、筑盯倉(cāng)制度，每個(gè)施工倉(cāng)位從開(kāi)倉(cāng)到澆筑達(dá)成，設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行盯倉(cāng)，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)察，并對(duì)澆筑狀況進(jìn)行實(shí)錄。(4) 砼振搗：砼澆筑時(shí)，依據(jù)砼級(jí)配、構(gòu)造部位分別配平板振搗器、手持式軟軸振搗棒，以保證砼振搗密實(shí)。模板鄰近進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提升砼表面質(zhì)量。(5) 嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的模板變形，保證立模的正確度和穩(wěn)固性，保證砼外形輪廓線和表面平坦度知足要求。7 安全保證舉措7.1一般安全舉措(1) 施工腳手架，梯子等的捆綁、固定應(yīng)切合有關(guān)規(guī)定的要求。工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超出設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌注明。腳手架與工作臺(tái)的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，木板的端頭一定搭在支點(diǎn)上。(2) 各樣施工設(shè)施一定

20、設(shè)置各樣顯然的表記，并按擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行操作。(3) 所使用的照明線，電焊機(jī)上的一、二次線，應(yīng)采納絕緣優(yōu)秀的電纜；挪動(dòng)的照明電源電壓應(yīng)低于36V。(4) 遇六級(jí)以上狂風(fēng)，禁止進(jìn)行裝卸與運(yùn)輸作業(yè)，一般狀況下，夜間露天不宜進(jìn)行裝卸作業(yè)，特別狀況作業(yè)場(chǎng)所在工地交接查收，起吊、運(yùn)輸、寄存應(yīng)按技.術(shù)文件或設(shè)施上標(biāo)示的要求操作，對(duì)監(jiān)理人的指令應(yīng)依照履行。7.2暫時(shí)堵頭混凝土施工安全舉措(1) 做好上游水位預(yù)告工作，安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)上游來(lái)水狀況，如出現(xiàn)超標(biāo)洪水時(shí)，實(shí)時(shí)通知導(dǎo)流洞作業(yè)人員撤退至安全地帶。(2) 施工前做好安全技術(shù)交底工作。(3) 現(xiàn)場(chǎng)操練出現(xiàn)超標(biāo)洪水時(shí)的人員和機(jī)械撤退方案，以保證出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)人員和機(jī)械可以實(shí)時(shí)撤退。(4) 因?yàn)閷?dǎo)流洞內(nèi)有明水，安全用電一定依照規(guī)章制度要求進(jìn)行架設(shè)，項(xiàng)目部按期、不按期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)進(jìn)行整頓。.