1、鋼筋套筒灌漿技術專項方案根據工程特點和設計方案，本工程鋼筋套筒灌漿技術主要針對套 簡剪力墻。1、施工準備1.1施工機具及器械準備封倉準備：電動攪拌機、專用座漿料、電子稱、攪拌漿料的塑料 桶、量杯、清水、橡膠條、抹鏟及其他輔助材料等。灌漿準備：灌漿機包括過濾篩網等、專用灌漿料、電子稱、 攪拌漿料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片500mmX 500mmL 截錐圓模、量尺、灌漿料試塊模具40mm X 40mm X 160mm、小鐵 錘、鋼絲球、海綿球及其他輔助材料等。1.2人員準備封倉班組每組：組長1人，封倉工人3人，記錄員1人，攝 像人員1人。灌漿班組每組：組長1人，灌漿工人3人，記錄員1人，
2、水 電工1人，攝像人員1人。注：施工作業人員必須熟練掌握操作要領，經培訓考核通過后持 證上崗，所有配培訓上崗人員名單均在本公司備案。2、總施工流程：3封倉3.1施工流程：接縫內清理干凈一沖水濕潤接觸面及構件一攪拌漿料 放置根接縫相應尺寸的PVC管或鋼筋一塞實接縫內墻抹壓座漿 料成一個倒角，外邊垂直處抹平緩慢抽出PVC管或鋼筋養護24 小時溫度較低時養護時間適當增加3.2施工a先將預制構件吊裝到底部構件地梁上，將預制構件的水平、豎 向位置調整到符合要求，用四根PVC管作為座漿料封堵模具寒入構 件與地梁的2（）mm水平縫中。一般情況下PVC管的外緣與構件外緣 距離不小于15mm（用直尺測量）。b對
3、于雙排鋼筋構件，可采用圖1方案，每根PVC管一端伸出 構件邊緣，另一端頂在另一方向的PVC管上，管內側緊靠縱向連接 鋼筋（保證填塞座漿料時PVC管能可靠支撐，位置不移動，座漿料不 會進入水泥灌漿套筒的灌漿腔內），四面同時封堵座漿料，封堵后， 抽出PVC管，在用少量座漿料封堵PVC管抽出后留下的4個洞口。圖1圖3圖42本卷須知： 沖水濕潤：在封漿前數小時內沖水，采用帶壓力水管將接縫內沖水 濕潤不應存在明水，并保證接縫內無油污、浮渣等。 攪拌座漿料：按說明書比例添加水，采用機械攪拌3-6min直至均 勻手握成團為止。 封倉：用PVC管或鋼筋等作為座漿料封堵模具塞入構件與地面的 水平縫中。一般情況下
4、PVC管的外緣與構件外緣距離未20mm左右， 用手將座漿料握成團后塞入接縫內，并保證接縫塞實，然后抽出PVC 管，盡量不要擾動抹好的座漿料。 座漿料宜抹壓成一個倒角，可增加與樓地面的摩擦力，保證灌漿時 不會因灌漿壓力大造成座漿料整體被擠出的情況。 分倉：根據現場經歷分倉距離宜為1.5m-2m,分倉距離過小易造成 灌漿時密封艙內壓力過大將座漿料長裂或擠出，分倉距離過大可能會 造成密封艙內漿料不密實。4、灌漿4.1施工流程：拌制灌漿料現場流動度檢測采用機械灌漿封堵半小時 左右檢查灌漿情況存在灌漿不密實情況采用手動二次灌漿封堵 記錄4.2操作要點： 灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告添加相應水量攪拌均勻，
5、靜置2-3 分鐘，待氣泡自然排除。 灌漿：a、灌漿前應將灌漿機沖水濕潤并循環幾次后將水排出。b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機時應經過濾篩網，防止大顆粒 堵塞灌漿機。c、將灌漿料倒入灌漿機內循環幾次后開場灌漿。d、一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不得同時從多個灌漿 口注漿。 封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次 對多個接頭灌漿時，應依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直 至封堵完所有接頭的排漿孔。 檢查灌漿密實情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內漿料密 實情況，如不密實需要手動二次注漿，并記錄。 灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可參加海綿球，循環屢次，至清水為 止，防止管道
6、內存在泥漿。4.3本卷須知氣溫高于25C時，灌漿料應儲存于通風、枯燥、陰涼處， 運輸過程中應注意防止陽光長時間照射。夏季晴天時，由于陽光照射，預制構件外表溫度遠高于氣溫。 當外表溫度高于30C時，應預先采取降溫措施。拌合水水溫應控制 在2()1以下，不得超過25C,盡可能現取現用。攪拌機和灌漿泵應 盡可能存放在陰涼處，使用前應用水降溫并潤濕，攪拌時應防止陽光 直射。構件安裝前，應把構件與灌漿料接觸面潤濕，并檢查構件待 連接鋼筋的伸出長度，保證插入套筒的長度到達8dd為鋼筋公稱 直徑。豎向灌漿接頭施工，將待連接構件一側外露的鋼筋插入另一 構件的套筒灌漿腔內，對套筒進展灌漿，完成接頭灌漿端連接。待
7、連 接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內。對于因連通腔過長，腔內壓力較大，造成個別接頭砂漿未灌滿時，應先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對未完成的接頭 進展單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。按照現場檢驗規定，利用同一班次同一批號的灌漿料應至少 作一次流動度測試。灌漿后24h內，構件不可受到振動。5、質量控制5.1灌漿料、座漿料鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產品應有合格證和出廠檢測報 告，其材料性能應符合?鋼筋連接用套筒灌漿料?JG/T408-2021的相關 要求。套筒灌漿料技術性能鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產品采用防潮袋包裝。檢測工程性能指標流動度初始30030min260抗壓強度/MpaId353d6028
8、d85豎向膨脹率/%3h0.0224h與3h差值氯離子含量/%0.03泌水率/%0運輸和貯存時不得受潮，防止陽光長時間照射，應儲存于通風、 枯燥、陰涼處。貯存時間超過保質期后，應重新檢驗合格方可使用。 灌漿料開袋即用，以免受潮。5.2封倉預制墻板底部應根據設計和實際要求進展分倉。采用座漿料通過座漿方式在構件底部形成封閉的槽形空間，且空 間與構件下部預留孔孔道、套筒孔相互貫穿，24h以前方可進展灌漿 作業；預制墻板下部宜分割成幾個密封空間分別進展灌漿；在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角，增加與接觸面的摩擦，防止 灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。5.3灌漿應按產品要求計量灌漿料和水的用量并分攪拌均勻
9、，攪拌時間從 開場加水到攪拌完畢應不少于5min,然后靜置23min；攪拌后的灌 漿料應在30min內使用完畢，每個構件灌漿總時間應控制在30min以 內；灌漿必須采用機械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應連續、緩慢、 均勻地進展，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，再將灌漿孔 封閉，持壓30s以上，再封堵下口，確保灌漿料能充分填充密實灌槳完畢后應及時將灌漿口及構件外表的漿液清理干凈，并將灌 漿口外表抹壓平整；灌漿作業應及時做好施工質量檢查記錄，留存影像資料，并按要 求每工作班制作一組且每層不應少于三組40mmX40mmXl60mm的長 方體試件；標準養護28d后進展抗壓強度試驗，抗壓強度滿足設計要 求；冬季施工時環境溫度宜在5C以上；散落的灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿 料、水后混合使用。6、平安措施6.1施工人員進入施工現場必須戴好平安帽，灌漿工要做到持證上崗， 進場新工人必須進展平安教育。6.2采用電動灌漿泵灌漿，灌漿泵應有接地裝置；6.3更換灌漿泵擠壓膠管時，手防止伸入泵體內以免受傷6.4裝配式混凝土構造連接部位灌漿料強度到達設計要求時，方可進 展上部構造吊裝施工或撤除支撐。7、環保措施6.1按操作規程工作，盡量減少噪音和震動；6.2廢棄的座漿料及剩余灌漿料集中處理，污水不直接排入市政管道；
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
