1、一.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1河北區(qū)第十四中學(xué)改擴(kuò)建示范校工程2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖03G101-13建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-4建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-5建筑物抗震結(jié)構(gòu)詳圖03G329-16鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-967鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程二.工程概況1. 結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基承臺(tái)主體結(jié)構(gòu)形式框架2抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)框架三級(jí)，按二級(jí)采取結(jié)構(gòu)方法3鋼筋類別級(jí)6、8，10級(jí)8、10、12、16、18、20、22、25 柱子截面尺寸600600、50030

2、0、300300、500500、450450、600300梁斷面尺寸300650、200400、300500、300600、300700、250400、300750、300400、3001400、4501400、200400、3004502.關(guān)鍵部位鋼筋類型序號(hào)部位鋼筋類型主筋規(guī)格1承臺(tái)級(jí)12、14、16、18、20、222地梁級(jí)20、16、25、123底板級(jí)8、104墻體級(jí)12、165框架梁級(jí)16、18、20、22、25、6樓板級(jí)8、107樓梯級(jí)8、103施工準(zhǔn)備（1）.技術(shù)準(zhǔn)備由專業(yè)責(zé)任人組織班組學(xué)習(xí)鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接技術(shù)規(guī)程等規(guī)范和熟悉施工圖紙。鋼筋工長(zhǎng)

3、依據(jù)施工圖及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。進(jìn)行壓力焊作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可上崗。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書和試驗(yàn)匯報(bào)單，并有鋼筋爐號(hào)標(biāo)志牌。鋼筋檢驗(yàn)，每同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋60t為一批。外觀檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。（2） 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料員依據(jù)專業(yè)工長(zhǎng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地分期進(jìn)場(chǎng)。鋼筋堆放按鋼筋等級(jí)及直徑分別碼放，鋼筋下澆300300間隔2m素砼橫梁，按不一樣規(guī)格型號(hào)用鋼管插入橫梁上預(yù)留洞內(nèi)作為隔離用。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GF16/402臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GF12臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床GY-404臺(tái)三 .關(guān)鍵施工方

4、法1.保護(hù)層確定序號(hào)部位保護(hù)層厚度1基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁板承臺(tái)50mm、梁下部500mm側(cè)面400mm2梁25mm3柱30mm4墻15mm5板15mm保護(hù)層厚度大于縱向受力鋼筋直徑底板下皮鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊。墻體、柱、梁側(cè)面使用塑料卡子，框架梁底部、頂板鋼筋保護(hù)層使用花崗巖墊塊。基礎(chǔ)底板上皮鋼筋網(wǎng)支撐加工制作鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)行制作，加工好成品要依據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識(shí)，而且和模板接觸點(diǎn)涂上防銹漆。2.鋼筋連接本工程梁鋼筋連接全部采取滾軋直螺紋連接，柱鋼筋采取電渣壓力焊。（1）電渣壓力焊連接電渣壓力焊用于柱子豎向鋼筋連接，施工前每個(gè)鋼筋型號(hào)應(yīng)依據(jù)批量制作3個(gè)電渣壓力焊

5、模擬試件，并對(duì)不一樣直徑鋼筋焊接系數(shù)進(jìn)行交底。鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓（V）通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程18250300354522271552030035017522350400186254004502162850055024632600650277 工藝步驟安放焊接夾具 引弧、電弧、電渣擠壓清渣 操作工藝1）焊接夾具上下鉗口應(yīng)加緊于上下鋼筋，不得晃動(dòng)。2）采取直接引弧或焊條引弧法進(jìn)行引弧。3）引燃電弧后，靠電弧高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不停燒化，同時(shí)將接口周圍焊劑充足溶化，形成一定深度渣池。4）渣池形成一定深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。因?yàn)殡娏髦苯咏?jīng)過(guò)渣池

6、，產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池溫度升到近，將鋼筋端頭快速而均勻熔化。5）停止供電瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力把焊口部分熔化金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，完成一定深度過(guò)程，將熔渣清理潔凈。外觀檢驗(yàn)（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）和電極接觸處鋼筋表面，級(jí)鋼筋不得有顯著燒傷。（3）接頭處彎折不得大于4。（4）接頭處軸線偏移，不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2。（2）綁扎搭接樓板及墻體14（含14）以下鋼筋采取綁扎搭接，縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度詳見下表縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度（按25%搭接率）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30 級(jí)25d30d級(jí)37d45

7、d（3）滾軋直螺紋連接本工程應(yīng)用滾軋直螺紋連接有18、20、22、25. 操作工藝1）絲頭加工 鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無(wú)齒鋸切割，加工絲頭牙形、螺距一致、有效絲扣禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣。鋼筋損耗率不得超出1%。2）滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采取水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0摻入15%20%亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。3）經(jīng)自檢合格鋼筋端頭螺紋，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且大于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即對(duì)該批加工批逐一檢驗(yàn)，不合格端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。已檢驗(yàn)合格絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

8、4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套絲扣潔凈完好無(wú)損。5）連接鋼筋時(shí)可用一般扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢驗(yàn)外露絲扣不應(yīng)多于二扣。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套和一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋和擰到位。活連接型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套和兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）1820、2225擰緊力矩（Nm）1002002503.鋼筋加工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面部署，西區(qū)加工場(chǎng)地設(shè)在西北側(cè)，東區(qū)加工場(chǎng)地設(shè)在東北側(cè)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)驗(yàn)收及復(fù)試合格后方可加工。（1） 鋼筋加工工藝步驟鋼筋調(diào)直鋼筋斷料鋼筋彎曲成型掛牌堆放

9、加工關(guān)鍵點(diǎn)鋼筋后臺(tái)班組依據(jù)施工圖紙做好配筋單，謄錄鋼筋料牌，并經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤交和專業(yè)工長(zhǎng)審批后方可下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工，鋼筋原材和成型鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和分類堆放。鋼筋如有銹蝕應(yīng)采取鋼絲刷或調(diào)直過(guò)程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，預(yù)防在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中，如有發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必需切除。如發(fā)覺鋼筋硬度和該鋼種有較大出入，立即向工長(zhǎng)反應(yīng)，立即采取處理方法，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度許可偏差5mm。一次性切斷根數(shù)必需

10、符合下表要求：鋼筋直徑（mm）6810141618182222一次切斷根數(shù)級(jí)鋼107級(jí)鋼74211鋼筋彎曲成形后，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋，級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后全長(zhǎng)偏差不許可超出3mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移15mm，彎起鋼筋彎起高度不超出5mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差不超出5mm。直徑小于25mm鋼筋末端做135彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑4倍。平直部分長(zhǎng)度是鋼筋直徑10倍。拉筋末端做90彎折時(shí)，平直長(zhǎng)度為鋼筋直徑6倍， 直徑大于25mm鋼筋彎曲直徑為鋼筋直徑6倍。頂層節(jié)點(diǎn)處鋼筋加工：直徑小于25mm鋼筋彎曲直徑為鋼筋直徑6倍，直徑大于25mm鋼筋彎曲直徑為鋼筋直徑8倍。4.鋼筋綁扎施工

11、（1）基礎(chǔ)鋼筋施工 接樁采取端板坡口焊接接頭，焊接材料和工藝應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。工程樁接樁、截樁處理按下圖施工：見附圖1（2）.基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按先將焊好砼擋板放入樁芯內(nèi)設(shè)臨時(shí)固定然后再將擋板掛鉤掛在承臺(tái)鋼筋上，綁扎承臺(tái)鋼筋后綁扎基礎(chǔ)地梁最終進(jìn)行柱插筋，通常情況下基礎(chǔ)地梁綁扎，先長(zhǎng)軸后短軸，按次序進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、部署墊塊、合模后進(jìn)行檢驗(yàn)修整，最終成型報(bào)驗(yàn)。如遇樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高20-50cm，應(yīng)將承臺(tái)鋼筋綁扎好后先墊墊塊后綁扎地梁。（3）基礎(chǔ)懸挑梁做法按下圖施工：見附圖2（4）基礎(chǔ)柱插筋按下圖施工：見附圖3 施工要求：依據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由上往下綁扎

12、鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉部署，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面或承臺(tái)頂50mm。綁扎后箍筋和主筋要垂直。柱子箍筋彎勾角度為135度平直長(zhǎng)度大于10d。（5）底板鋼筋綁扎： 1）底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，應(yīng)先確定好鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，先鋪下層下皮鋼筋，再鋪同層同向加密筋；后鋪下層上皮鋼筋，再鋪同層同向加密筋；最終鋪柱下雙向網(wǎng)筋。底板上筋在支座處搭接，底板下筋在跨中搭接，搭接接頭數(shù)量按施工規(guī)范實(shí)施。（6）墻體鋼筋綁扎1）剪力墻暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋連接和錨固要求應(yīng)和框架柱相同。2）詳圖詳見結(jié)施5。（7）梁鋼筋施工 工藝步驟搭設(shè)支架擺放梁上鐵畫箍筋間

13、距、套箍筋穿下皮鋼筋、腰筋抬起下鐵按間距綁扎上鐵調(diào)整放下綁扎下鐵墊墊塊驗(yàn)收 施工關(guān)鍵點(diǎn)1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋開口在受壓面相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢靠，采取套扣綁扎。2）框架梁底部保護(hù)層使用花崗巖墊塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用塑料墊片。 3）當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。 4）框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)箍筋間距為100mm，梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊50mm，在梁腰筋（集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑及肢數(shù)和梁箍筋相同。5）梁、混凝土連系梁上洞口位置留置在跨中周圍，洞口加筋圖：見附圖4（8）板鋼筋綁扎工藝步驟清理模板

14、模板上畫線綁板下層受力筋擺放馬凳綁扎上鐵驗(yàn)收1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線2）按彈好間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。3）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。板筋在支座處錨固伸至中心，且不少于5d。4）在雙層配筋之間設(shè)置81000馬凳筋控制上、下筋間距，頂板馬凳必需采取定型模具加工。5）頂板負(fù)彎距筋處因?yàn)殇摻钪睆叫。桩a(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處馬凳間距為600mm。6）樓板上鐵沒有拉通時(shí)，另加10通長(zhǎng)鋼筋和板上鐵未拉通鋼筋搭接長(zhǎng)度大于400mm。四 質(zhì)量確保方法1 鋼筋必需經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。2 鋼筋

15、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)范要求，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。3 參與接頭施工操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考評(píng)合格后持證上崗。4 基礎(chǔ)地梁鋼筋通常不許可出現(xiàn)鋼筋接頭，如有特殊情況受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡可能在支座處；每個(gè)搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超出該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得漏綁。基礎(chǔ)地梁鋼筋在承臺(tái)內(nèi)錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5 基礎(chǔ)框架柱插筋必需嚴(yán)格按線插筋，加固完成后檢

16、驗(yàn)無(wú)誤后由項(xiàng)目工長(zhǎng)和質(zhì)量員檢驗(yàn)尺寸和位置。澆注砼需要專員看筋，等泥工最終收面后鋼筋工必需逐一檢驗(yàn)校正，必需時(shí)可拉通線或照經(jīng)緯儀校正，預(yù)防框架柱鋼筋偏移。基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎前必需仔細(xì)熟悉圖紙，綁扎時(shí)候嚴(yán)格按線綁扎。6 鋼筋網(wǎng)綁扎如為單向板四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，沒有綁扎交叉點(diǎn)不得超出5%。雙向板主筋鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。7 柱子鋼筋綁扎由上往下采取纏扣綁扎，箍筋和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角和主筋交點(diǎn)全部綁扎，主筋和箍筋平直部分相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯(cuò)部署。8 箍筋規(guī)格間

17、距數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求及抗震結(jié)構(gòu)。鋼筋檢驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值大于1.25。鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值小于1.3。9 電渣壓力焊連接質(zhì)量必需符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。10 梁鋼筋搭接位置上筋搭接在跨中，下筋在支座。基礎(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)小于鋼筋總數(shù)50%。11 主次梁相交時(shí)，次梁上下鋼筋分別放和主梁上下鋼筋上面。12 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng) 目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸10尺量連續(xù)三檔，取其最大值間 距102綁扎骨架寬、高5尺量檢驗(yàn)長(zhǎng)103骨架長(zhǎng)度104箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距綁扎10尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間

18、距10尺量?jī)啥恕⒅胁扛饕稽c(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距56鋼筋彎起點(diǎn)位移15尺量檢驗(yàn)7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢驗(yàn)水平高差+3，08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量檢驗(yàn)梁、柱5墻、板3五 成品保護(hù)a) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。預(yù)防鋼筋變形，銹蝕、油污。b) 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。c) 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。d) 模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。e) 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。f) 澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專員看管鋼筋，立即修正。g) 施工用通道用腳手板均勻部署，施工人員行走在腳手板上。h) 鋼筋直徑等級(jí)、種類和設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要代換時(shí)，應(yīng)取得

19、設(shè)計(jì)同意，并符合不一樣種類鋼筋按承載力等強(qiáng)度代換標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋根數(shù)要求。六 安全方法a) 現(xiàn)場(chǎng)全部鋼筋機(jī)械必需嚴(yán)格按使用規(guī)程和交底要求進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)全部機(jī)械必需由專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可投入使用。b) 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必需遵守項(xiàng)目部安全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。 c) 雨季施工必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨季安全檢驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題立即處理。d) 雨期常常檢驗(yàn)電氣設(shè)備接零保護(hù)方法，還要注意電纜絕緣是否良好。接頭是否包好，不要把電纜浸泡在水中。e) 注意多種露天使用電氣設(shè)備、電閘箱防雨方法是否落實(shí)。電閘箱應(yīng)有防雨罩，而且關(guān)好門，放在現(xiàn)場(chǎng)干燥處，電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行露天焊接工作。f) 冬季施工時(shí)鋼筋上霜、雪立即清理，注意覆蓋。g) 塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽哨兵指揮，上料、卸料時(shí)要按指揮進(jìn)行。h) 使用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。i) 嚴(yán)禁超出機(jī)械負(fù)載能力。使用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，預(yù)防碰撞人和物。更換插頭、加油和清理時(shí)必需停機(jī)后進(jìn)行。j） 冬季施工對(duì)直螺紋機(jī)械防凍方法。