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地下室防水涂料防水涂膜施工方案（10頁）.doc

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地下室防水涂料防水涂膜施工方案（10頁）.doc

1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂膜施工方案根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位要求地下室基礎(chǔ)地面、地下車庫頂板、該工程采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，為了確保防水工程質(zhì)量根據(jù)該工程實際設(shè)計要求，具體施工方法如下：一、為保工程質(zhì)量所有進(jìn)場材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書。進(jìn)場材料應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣抽取樣抽驗，檢驗合格后方可使用。二、基層要求：1、基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。2、基面必須潮濕；若基面干燥，要先噴灑水后再施工。3、新的混凝土結(jié)構(gòu)澆注7天后，即可進(jìn)行施工。4、過分光滑的混凝土結(jié)構(gòu)基面，需要打磨粗糙，以利于涂層與基面粘結(jié)牢固。5、破損、凹凸不平的混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行修補找平處

2、理后，方可施工。三現(xiàn)場施工基面要求：墻面澆注混凝土滴塊要求予以清理。現(xiàn)場施工部位的垃圾要求予以清理。四使用材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂料五施工工藝：(1) 抹壓法: 用抹子把已經(jīng)拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的標(biāo)準(zhǔn)上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結(jié)合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應(yīng)用。(2) 刮涂法: 用橡膠刮板把已經(jīng)攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進(jìn)度快，一般應(yīng)用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防

3、水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。常規(guī)用量1.2-1.5kg/m2，涂層厚度0.8-1.0mm。(3) 刷涂法: 針對防水施工面不光滑（如地下連續(xù)墻）及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進(jìn)行，最好邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節(jié)約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強(qiáng)。常規(guī)用量1.5 kg/m2，涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。

4、(4) 噴涂法: 按水：料1：2（質(zhì)量比）調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。常規(guī)用量：1.21.5kg/m2，涂層厚度 0.81mm。(5) 干撒法: 在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后（混凝土未完全凝結(jié)前）進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：1.5kg/m2左右，涂層厚度0.81.0mm。六施工技術(shù)參數(shù)：1、水灰比：0.30:12、材料用量：1.5Kg3、施工后養(yǎng)護(hù)：10以上養(yǎng)護(hù)二次，10以下不養(yǎng)護(hù)七施工工序：基層清理：將表面混凝土滴塊鏟除

5、，基面蜂窩、孔洞予以修補，施工前用水將基面的浮灰沖洗干凈，太光滑的表面予以拉毛處理。拌料：按水灰=0.301的要求先把定量的水倒入桶內(nèi)，逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌，邊加粉料邊攪初具強(qiáng)度后開始施工，施工順序與底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20-30分鐘內(nèi)用完）。底涂：將拌好的料用滾筒均勻的涂布在基面上，方向與施工順序一致。面涂：底涂施工表面用滾筒施工，兩道滾涂施工材料總用量1.5Kg/,厚度1mm。養(yǎng)護(hù)：涂層呈半干狀態(tài)后即應(yīng)開始用霧狀噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用凈水，水流不能過大，否則會破壞涂層，一般每天需噴水3-4次，連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。回填：必

6、須在防水施工完畢后10天后進(jìn)行，回填土必須采用濕潤土。驗收：防水施工完畢后7天才能進(jìn)行抗?jié)B實驗。八注意事項：1、防水施工前基面必須濕潤、干凈，但不能有明水。2、墻體若有貫穿性裂縫，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)補強(qiáng)。3、墻體與底板陰陽角位置必須做成R狀，以降低應(yīng)力反應(yīng)。4、底板與側(cè)墻連接位置必須延伸300500mm。1、對防水工程施工人員搞好入場教育，組織一次技術(shù)交底。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽及防水工程施工所配戴的安全防護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，打鬧等非生產(chǎn)性活動發(fā)生。五、成品保護(hù)成品保護(hù)好壞是整個防水質(zhì)量的關(guān)鍵，所以在涂膜施工完畢后，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員應(yīng)穿平底無釘?shù)男M(jìn)入現(xiàn)場

7、，以防刺破防水層，如有發(fā)現(xiàn)涂層損壞應(yīng)及時修補，以免造成隱患，影響防止質(zhì)量。后序交叉施工中發(fā)現(xiàn)損壞防水層及時通知乙方進(jìn)行修補。地下室外墻面使用聚氨酯防水涂料，剪力墻使用350厚C35抗?jié)B等級為6的商品混凝土。三施工材料與施工方法1，施工準(zhǔn)備 1.1材料及要求聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.50.2為宜。乙組份：羥基含量以0.70.1為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技

8、術(shù)性能指標(biāo)如下：固體含量： 93抗拉強(qiáng)度： 0.6MPa延伸率： 300低溫柔度：在-200C繞20mm圓棒無裂紋耐熱度： 800C不流淌不透水性： 0.2 MPa 干燥時間： 16h 輔助材料： .1磷酸：用于做緩沖劑 .2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。 .3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 1.2主要機(jī)具：電動工具：電動攪拌器。手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 1.3作業(yè)條件：防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。涂刷防

9、水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 0C，操作時嚴(yán)禁煙火。2.操作工藝 2.1工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護(hù)層 2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。 2.3涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基

10、層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。 2.4涂膜防水層施工：防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌35min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：

11、在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要

12、求的適應(yīng)形式粘貼30MM厚擠塑板。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1保證項目：涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。 3.1.涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。 3.2基本項目：涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)

13、象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。4.成品保護(hù) 4.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。 4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。6.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。6.2隱蔽工程驗收資料及質(zhì)量檢查評定資料。

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