1、地下室底板鋼筋支架及頂板馬鐙專項施工方案第一章工程概略2第二章編制依照2第三章底板鋼筋支架施工方案3第一節 底板鋼筋支架方案3一、 鋼筋支架的安裝3第二節 鋼筋支架工藝技術3第四章頂板鋼筋馬鐙施工方案4第一節 頂板鋼筋馬鐙方案4一、 鋼筋馬鐙的安裝4二、 鋼筋馬鐙的長度及鋼筋規格的確定4第二節 頂板鋼筋馬鐙工藝技術5第五章質量控制舉措5第一節 鋼筋支架及馬鐙質量控制舉措5第六章成品保護舉措6第一章工程概略城開時代廣場工程位于如皋市南部，南鄰惠政路，總建筑面積83150m 2，地上總建筑面積 66300m 2，地下總建筑面積16850m 2。本工程 1#、3#高層塔樓區及地下室為框架剪力墻結構，
2、2#及 3#高樓塔樓裙房地區為框架結構。車庫根基局部650mm厚筏板面筋最大配筋南北向為25200與東西方向為20200；900mm筏板面筋為雙向雙層16180拉通；1#樓高層局部1600厚筏板面筋為22100 雙層雙向拉通，為保證鋼筋安裝質量一定設置鋼筋支架。主樓頂板板厚 180mm ，面筋為雙層雙向 10170 拉通；地下車庫頂板面筋為雙層雙向 101125 拉通；人防頂板板厚 220mm 面筋為雙層雙向 12200 拉通，為了保證鋼筋安裝質量需設置鋼筋馬鐙。第二章編制依照1、城開時代廣場工程施工圖紙；2 、?混凝土結構工程施工圖平面整體表示方法制圖規那么和結構詳圖?（ 11G101-1
3、，1G101-3 3、?混凝土結構工程施工質量查收標準?GB50204-20XX ；4、?鋼筋焊接及查收標準?JGJ18-96 ；5、?鋼筋機械連結通用技術規程?JGJ107-20XX ；6、?建筑工程施工質量查收一致標準?GB50300-20XX 7、 相關本工程技術洽談和圖紙會審記錄；第三章底板鋼筋支架施工方案第一節底板鋼筋支架方案一、 鋼筋支架的安裝高層大筏板根基上基層鋼筋之間，基層雙向鋼筋安裝完成并設置好墊塊，檢查切合要求后，再在基層鋼筋上焊接鋼筋支架，鋼筋支架需等間距設置，保證支架焊接堅固，知足上層鋼筋承載力要求， 而后再進行上層鋼筋及柱墻插筋的安裝。第二節鋼筋支架工藝技術（ 1、車
4、庫局部 650mm 厚筏板采納 181500 鋼筋支架等間距設置（ 2、3#樓高層塔樓局部 900mm 厚筏板采納 181500 鋼筋支架等間距設置，電梯基坑局部加深部位因為高差為 5400mm ，需設置 48mm 3mm 鋼管支撐，詳細部署以以下圖 1 所示：（ 31#樓人防地下室 1600mm 后筏板采納 251500 鋼筋支架等間距設置，詳細部署以以下圖 2 所示：第四章頂板鋼筋馬鐙施工方案第一節頂板鋼筋馬鐙方案一、 鋼筋馬鐙的安裝頂板梁鋼筋綁扎結束后，假定為單向板那么先鋪設短邊方向鋼筋再鋪長邊方向鋼筋，而后進行上層鋼筋的鋪設，鋪設鋼筋時要保證鋼筋的間距及擺放次序切合圖紙的設計要求，待檢
5、查板筋綁扎無誤后再進行馬鐙的安裝，馬鐙的鋼筋型號及間距必要切合承載力要求及相應的規定。二、 鋼筋馬鐙的長度及鋼筋規格的確定馬凳高度 =板厚 -2* 保護層 -(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和 )。上平直段為板筋間距，下左平直段為板筋間距 +50mm ，下右平直段為 100，這樣馬凳的上部能擱置二根鋼筋，下部三點安穩地支承在板的下部鋼筋上。馬凳筋不可以接觸模板，防備馬凳筋返銹。當板厚 140mm ，板受力筋和散布筋 10，時馬凳筋直徑可采納 8；當 140mmh 200MM, 板受力筋 =12 時,馬凳筋直徑可采納 10 ；當200mmh 300mm 時,馬凳直徑可采納 12 ；當 300mmh
6、 500mm 時,馬凳直徑可采納 14；當 500mmh 700mm 時，馬凳直徑可采納 16 。厚度大于 800mm最好采納鋼筋支架或角鋼支架。本工程鋼筋馬鐙采納12 的鋼筋，馬鐙間距為1000*1000 。第二節頂板鋼筋馬鐙工藝技術主樓、車庫及人防頂板板厚分別為 250mm 、180mm 及 220mm 厚，平板馬鐙均采納 12 的鋼筋，可是馬鐙的高度不一樣，不可以混用，且馬鐙擺放時需按等間距梅花型部署，間距為 1000*1000 ，詳細部署以以下圖 3 所示：圖 3 鋼筋馬鐙加工大樣圖第五章質量控制舉措第一節鋼筋支架及馬鐙質量控制舉措兩層鋼筋之間間距控制采納鋼筋支架，為保證上部鋼筋的保護
7、層厚度，應控制好鋼筋支架的有效高度 鋼筋支架高度 =板厚 -保護層厚度 -基層鋼筋疊加厚度，支架采納鋼筋制作，鋼筋直徑要求車庫 650 厚局部采納直徑為 20mm 的鋼筋，間距為 1500mm ，積水井等較深處為 25mm ；1#樓主樓 1600mm 厚大筏板及電梯坑等一律采納直徑為 25mm 的鋼筋；支架間距為 1500mm ，3# 樓 900mm 厚筏板采納直徑為 20 的鋼筋，電梯井局部加深部位采納 48mm 3mm 的鋼管支架。鋼筋支架長度一定保證能同時擱置于下鐵的兩根鋼筋上，不得直接接觸模板，焊接支架時，支架與基層鋼筋焊接堅固，保護層墊塊墊在支架與基層筋交錯處。為保證上層鋼筋的平坦度
8、，基層鋼筋在綁扎上層鋼筋前一定先墊好墊塊并滿足設計要求，假如底板底混凝土墊層不平， 應從頭丈量標高并拉線校平基層鋼筋。馬凳鐵制作應按板厚不一樣分開制作分開堆放并表記，依據現場實質狀況實量制作并配套使用，在安裝時注意馬鐙的擺放間距，保證上層鋼筋不因馬鐙間距過大而造成上層鋼筋踩蹋現象。不得將不一樣板厚馬鐙混用，特別是板厚220mm 與250mm 的馬鐙不得混用。第六章成品保護舉措1、控制保護層厚度的沙漿墊塊應使專用模具制作，厚度、大小、尺寸等應知足保護層厚度，沙漿墊塊應有足夠強度，分類堆放表記。2、塑料墊塊、塑料卡具應有必定剛度，尺寸應切合鋼筋保護層厚度，分類堆放、表記。3、成型的鋼筋箍筋按 20
9、 個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚內，支墊好防銹蝕。并掛好表記牌及填寫好箍筋的尺寸、規格、部位。4、加工好的半成品，按指定地址堆放，地面用鋼管搭設寄存架，距地面300高，碼放齊整，并注明規格、尺寸、簡圖、部位等。5、禁止任意擅自切斷鋼筋，亂用、亂放。6、綁扎完的梁、板鋼筋要設置馬道，上鋪腳手板，防備板負彎矩被壓壞或受力構件配筋地點變化而改變受力。7、模板面刷隔絕劑，涂刷平均到位，不出現流淌為準，不得污染鋼筋。8、澆筑混凝土前，暗柱、剪力墻鋼筋應采納定位舉措，防備鋼筋移位。9、澆筑墻體、頂板混凝土時，一定對豎向插筋加套管或進行圍擋保護，以免污染鋼筋。10、澆筑混凝土時，應有專人看筋，若有鋼筋移位，立
10、刻整修。11、鋼筋綁扎形成后，仔細履行三檢制度，對鋼筋的規格、數目、錨固長度、搭接長度、接頭地點、預留洞口增強筋、結構增強筋等逐個檢查查對。12、墻體、頂板、梁等鋼筋綁扎完成，經自檢合格后應掛牌表記牌，并注明樓層、部位、班組負責人、日期等。13、工程中配料正確，長短搭配合理，以便更合理的利用資料。14、關于工程中廢料進行從頭利用，合理采納以短代長等方法，更有效的節省鋼筋原材。15、成立領料、發料管領料、發料管理規定履行。16、絲頭加工完成經查驗合格后，應立刻帶上保護帽或擰上連結套筒，防備裝卸鋼筋時破壞絲頭。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編寫修改，也能夠直接打印。閱讀事后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種特別好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。
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