1、標題：大模板之施工方案范例展示（最足球.com 以思想深度影響足球軌跡。）一、普通施工原則1、模板制作及安裝要保證其足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造簡樸、安拆以便。2、模板表面應(yīng)平整干凈，尺寸精確，接縫嚴密，支撐牢固，使用前先刷脫模劑，防止暴曬。3、模板支撐系統(tǒng)必要與施工腳手架完全脫開，以防止腳手架移動而導(dǎo)致模板變形或混凝土開裂。4、模板施工同步，各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)對的予埋，安裝牢固，防止漏掉。5、模板需待混凝土達到規(guī)范規(guī)定設(shè)計強度后方可拆除。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度4m時模板應(yīng)起拱，設(shè)計無詳細規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。二、重要模板施工辦法1、底
2、板側(cè)模模板材料選用3015組合式鋼模板,背肋為50100木方,支撐系統(tǒng)為50鋼管和木方相結(jié)合。支模辦法見圖1。2、墻體模板 本工程剪力墻采用拼裝大模板施工，剪力墻模板材料選用4mm厚組合式大模板，背肋內(nèi)側(cè)為橫向雙鋼管與模板背楞用“3”型卡子連接，以保證鋼模板表面平整度，內(nèi)部連結(jié)用M14對拉螺栓，以保證模板抵抗混凝土側(cè)壓力，支撐系統(tǒng)為鋼管和花藍螺栓拋桿錨固，支模辦法見圖2。工藝流程：安裝內(nèi)墻門洞模板及各種預(yù)埋件簽驗隱蔽工程安裝內(nèi)墻模板安裝外墻門窗洞口模板安裝外墻模板并拉結(jié)固定澆筑混凝土拆模。大模施工前需編制專業(yè)實行方案，模板依照設(shè)計尺寸進行現(xiàn)場組裝，表面應(yīng)進行清理和除銹，刷脫模劑。模板安裝時按模
3、板編號順序遵循先內(nèi)側(cè)，后外側(cè)，先橫墻，后縱墻原則安裝就位，及時穿上對拉螺栓，保證大模穩(wěn)定。門窗洞口模板安裝按定位基準調(diào)節(jié)固定，保證混凝土澆筑時不移位。大模板支撐必要牢固，穩(wěn)定，支撐點應(yīng)設(shè)在結(jié)實可靠處，不得與腳手架拉結(jié)。拆模時保證混凝土棱角完整和不粘模為準，普通待墻體混凝土強度達到1.2MPa方可拆模，常溫下約為12小時。大模板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆原則。拆除有支撐架大模板時，應(yīng)先拆除模板與混凝土構(gòu)造之間對拉螺栓及“3”型扣件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開。任何狀況下，禁止操作人員站在模板上口采用晃動，撬動或用大錘砸模板辦法拆除模板。拆除鐵環(huán)，連接件及拆模用工具，必要妥善保管和
4、放置，不得隨意散放，以免吊裝時墜落傷人。三、模板計算1、墻模板計算：依照設(shè)計圖紙制作組合式大鋼模板作為剪力墻模板，墻體支模按4500mm計算，橫肋采用雙50鋼管用“3”型扣件與模板背楞用鐵環(huán)拉結(jié)用以控制模板表面平整度，豎肋采用雙50鋼管用“3”型扣件與對拉螺栓連結(jié)用以抵抗?jié)仓炷習(xí)r對模板側(cè)壓力。在模板驗算中，重要針對模板背楞及內(nèi)、外雙鋼管進行計算。設(shè)計圖紙中樓梯間處墻體為最大計算面積，現(xiàn)將其分離出來做為支模系記錄算根據(jù)。計算簡圖如圖3所示。依照設(shè)計圖紙制作組合大鋼模板作為剪力墻模板，墻按最大長度4500mm計算，沿墻高300，600，800，800，450間距設(shè)立雙鋼管，沿墻橫向按模板寬度5
5、00mm設(shè)立一道拉結(jié)螺栓，用“3”型扣件將拉結(jié)螺栓套箍在雙鋼管上，控制其模板表面平整度，沿墻長度方向每隔600mm設(shè)立一組對拉螺栓，用“3”型扣件將螺栓套箍在雙鋼管上，對拉螺栓沿墻高500，700，900設(shè)立三道，用以抵抗?jié)仓炷習(xí)r對模板側(cè)壓力。1、荷載設(shè)計值(1)混凝土側(cè)壓力1)混凝土側(cè)壓力原則值計算根據(jù)：混凝土強度級別為C40，坍落度為15cm，混凝土自重,采用泵車輸送管澆筑，鋼材抗拉強度設(shè)計值：Q235鋼為215，普通螺栓為170,鋼模容許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為3mm。其中取兩者中較小值，即2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值(2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載查計算手冊導(dǎo)管輸送混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷
6、載原則值為2，荷載設(shè)計值為F4=21.40.85=2.38。（3）荷載組合FF3+F4=60+2.3862.382、驗算： (1)鋼模板背楞計算，本模板寬度500mm，背楞為四組L50，截面特性為：，鋼楞容許撓度w=3mm，取500mm寬一塊鋼模板計算，將均布荷載轉(zhuǎn)化為線荷載，q=62.380.17=10.6KN/m=10.6N/mm。計算簡圖：因此背楞符合強度和剛度規(guī)定。(2)模板橫楞驗算本模板采用雙50鋼管做橫楞，雙50鋼管做豎楞，豎楞為橫楞支座，取底部兩排鋼管做為計算板帶，將均布荷載轉(zhuǎn)為線荷載q=62.380.45=28.7N/m，雙鋼管截面特性為W=25.81103mmI=214.81
7、04mm，計算簡圖如下：查計算手冊因此橫楞滿足強度和剛度規(guī)定。(3)對拉螺栓驗算本模板采用M14普通對拉螺栓，查手冊螺栓容許拉力為170N/mm2，螺栓計算面積A=對拉螺栓拉力對拉螺栓應(yīng)力因此對拉螺栓滿足強度規(guī)定。2、樓板支模驗算 選框架中板跨最大現(xiàn)澆樓板，即54004000，板厚120mm，板下距地面凈距2780mm，采用500寬敞模板，模板底楞用6090750mm一道，鋼管支撐采用50扣件式鋼管腳手間距1米，下部設(shè)地腳螺栓。荷載計算 模板自重：1.11.2=1.32 鋼筋自重：1.10.121.2=0.16 混凝土自重取24，即240.121.2=3.5 振搗混凝土產(chǎn)生荷載：2.01.4=
8、2.8 施工荷載：2.51.4=3.5 底模強度：Q1=(1.32+0.16+3.5+2.8+3.5)0.85=9.6 底模剛度：Q2=(0.16+3.5+3.5)0.85=6.1木方驗算木方承受線荷載：q=9.61.0=9.6梁底支撐采用50鋼管，間距1000750，每根鋼管承受荷載為：N=9.60.751=7.2KNL=2.8m，An=4.89102mm2，i=15.8mm查表得=0.25因此以上各項指標均符合設(shè)計規(guī)定，可以采用。四、模板安裝及拆除安全辦法1、模板安、拆統(tǒng)一安全原則：進入施工現(xiàn)場人員必要戴好安全帽，高空作業(yè)人員必要佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適當高空作業(yè)人員，不得
9、進行高空作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用工具與否牢固，扳手等工具必要用繩鏈拴在身上，釘子必要放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支模過程中，如需半途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。拆除模板普通用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然所有掉落傷人。裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子
10、，不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。拆模鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐所有拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。2、大模板施工安全辦法、模板存儲應(yīng)在模板分區(qū)里，存儲場地必要平整夯實，不能放在松土和坑洼不平地方，大模板暫時放置用木支撐將其固定。、大模板起吊前檢查吊裝用繩索，卡具及吊環(huán)，然后將吊鉤掛好，拆除暫時支撐，慢起穩(wěn)吊，吊起過程中防止模板擺動碰倒其她模板。、大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，暫時將其固定，雙面板就位后，用鋼管固定，未就位和未固定前不得摘鉤，摘鉤后必要將吊鉤護送過頭頂，防止吊鉤碰掛其她模板導(dǎo)致事故。、大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。、大模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必要站在安全可靠地方操作，禁止任何人員隨大模板起吊，安裝外模板人員應(yīng)系好安全帶。、模板安裝就位后，澆筑過程中用振搗棒作業(yè)時，操作人員穿膠鞋、戴絕緣手套等防止觸電保護辦法，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。、由于主體構(gòu)造混凝土采用泵車輸送管澆筑，因而在澆筑時拉結(jié)輸送管人員禁止站在外墻模板上作業(yè)，防止由于混凝土對輸送管產(chǎn)生側(cè)力將人甩落。、當風(fēng)力在5級以上時，應(yīng)停止吊運。、清掃模板和刷隔離劑時，必要將模板支撐牢固，兩板中間預(yù)留不不大于60cm走道，防止人員碰撞導(dǎo)致模板崩塌。
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