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單層工業廠房施工組織設計案例鋼筋混凝土結構(11頁).docx

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單層工業廠房施工組織設計案例鋼筋混凝土結構(11頁).docx

1、某單層工業廠房施工組織設計默認分類2021-01-18 09:36:31閱讀 1807議論 5 字號:大中小一工程概略新建總裝置車間位于原廠區之東,小河之南,民房群之北,東面為農田,該地地勢平展,現場平面部署見圖 1 ,擬建車間的北面與西面有永遠道路,可供施工使用,鄰近有水電可供使用。1此新建裝置車間為裝置式鋼筋砼,二跨單層工業廠房,橫向 54m,縱長為 ,車間圍護構造為預制鋼筋砼根基梁,24cm清水磚墻,水泥沙漿勾縫,水泥沙漿粉勒腳和砼散水,內墻噴白灰水兩道,兩道連系梁為預制構件,層面采納二氈三油一砂油氈屋面,地面分格澆注的混凝土地坪。2水文天氣條件:根基土方挖土為二級土或稱混凝土,設計標高

2、以下可見堅硬土層,該廠地點在武漢地域, 4.5 月份為雨季, 12月 5 日到 3 月 2 日合計 87 天連續 5 天室外均勻氣溫低于+50C ,故在時期應試慮冬天施工,地下水位離地表3m 以下。(3)物質供應有關條件:鋼材,木材和水泥和地方資料均為按工程需要組織供應,鋼筋及模板門窗制作等均在預制廠制作,吊車梁、天窗架和天窗端壁在現場預制均制作達成,大型屋面板、天溝板梁由企業預制廠預制供應,柱屋架在現場就地預制,現場設暫時工棚和鋼筋棚,施工單位現場有W1-200型履帶式起重機,起重機性能切合施工要求,起重機外型有關尺寸,起重機尾部到展轉中心最大距離A=4.5m ,起重臂下端剿支座中心離地面高

3、度E=2.1m ,起重機尾部壓配重離地面高度D=1.9m ,履帶兩外側距離H=4.05m 。4. 根基工程:開挖深度 2m ,基坑采納 0.25 立方米斗容量的反產挖土機開挖,坑底及邊角采納人工進行修整,人工開挖量約占總量的10% 左右。二施工方案及方法總裝置車間方案于9 月 1 日動工,歷時八個月 ,次年五月份完工 ,該事件分派根基施工工程約占20%,預制工程約占30% ,吊裝工程約占30% ,其余工程約占20% ,依據施工條件,將土建施工分為四個階段:第一階段:根基施工,因地下水位較低,要求速度快,流水施工。第二階段:預制施工,除柱子、屋架現場預制外,吊車梁、天窗架和天窗端壁在現場預制。第

4、三階段:構造吊裝階段。第四階段:其余工程,在構造達成后的一個月達成。一根基施工1. 工程量序號工程分項單位A 、C 軸線包B 軸線根基括抗風柱1挖土立方米2混凝土墊層立方米3鋼筋噸4模板平方米5澆筑混凝土立方米6拆模7回填土8外運土2.根基工程的施工重點根基深 2 米,地下水位于地表3 米一下,故無需排水。施工次序為 :機械開挖 人工修整 澆注 100 厚混凝土墊層 綁扎鋼筋 安裝模板 澆注混凝土保養 拆模 回填土在安裝拷接施工時,要考慮墊層技術的停留時間,使其擁有必定的強度,否那么不可以蒙受根基和墻身的重量,這一個階段的施工應特別注意挖坑和做墊層的施工,時間不宜過長,以防下雨使基坑積水,影響

5、地基的承載力。澆完混凝土根基注意保養,根基坑回填土一定分層夯實,以防回填土不均勻沉降而使預制構件和整個構造發生危害。二預制工程1. 柱 屋架在車間內就地預制。預制柱采納磚底模,兩層疊澆,當基層柱混凝土強度抵達30 后,可澆注上層柱。柱間要刷隔絕劑,上層柱在起吊點需要預埋吊環,基層柱需要預留孔,便于起重機起吊,確立吊點。柱的預制點最好做到 “三點共弧 ,以便吊裝。2. 預應力屋架底模用磚底模。屋架用本跨內平臥疊澆生產,四品重疊。上層屋架需要基層屋架混凝土強度達 30 后,方可澆筑 一般 12 天。屋架下弦預留直徑 48 的無縫鋼管,中間用螺旋街頭連結,預留灌漿縫。 建筑后應注意每隔 10 分鐘轉

6、動一次鋼管,當砼凝后,將鋼管也邊轉邊拔掉,禁止硬拔。鋼筋的張拉需砼抵達設計強度規定后才能進行。張拉應先上后下,從上自下,張拉力度挨次加大。張拉完成后 24 小時內孔道灌漿,天氣 3-4 天可扶就位,為了節余模板,側模板應試慮柱、屋架的分段流水,周轉使用。吊車梁,連系梁、天窗架、天窗端壁均在現場預制場預制,大型屋面板、天溝板、梁等由企業預制廠加工供應。柱的預制工藝:安裝底模-綁扎鋼筋骨架 - 安裝側模 - 澆注砼 -保養,拆側模 - 起吊或拆底模3.預應力屋架工藝:安裝底模- 綁扎鋼筋骨架 - 埋管束孔 - 安裝側模 - 灌輸砼 -保養,拆側模 - 穿預應力筋- 清理張拉端,裝錨具-張拉、錨固-

7、 孔道灌漿、封固- 起吊或拆底模。三吊裝工藝:綁扎-起吊 - 對位 - 暫時固定-校訂 - 最后固定采納旋轉法吊裝、震動較小、生產效率高。柱的最后固定采納細石砼。屋架采納4 點吊裝。3 起重機選擇施工單位現有W1-200型履帶式起重機考證該起重機能否切合要求設索具共重0.2t 1起吊屋面板起重量起重高度所需最小起重臂長的角度a=arctg(h/f+g)1/3=arctg(16.51-2.1)/(3.0+1.0)1/3=58o最長起重臂長2) 吊塔層架H=0.3+9.3+1.9+10.5=22m3) 吊裝柱高抗風柱單雙肢柱從 W1-200 性能附表可得 ,均切合 W1-200 的要求4.吊裝施工

8、重點屋架的吊裝跟著扶直就位 .因跨度大于 15m, 故采納 4 點吊裝 ,吊索與水平面夾角又不宜小于 45 度 , 免得上弦蒙受過大壓力 .四)其余工程 ,包含安裝根基梁,砌墻 .屋面 ,地面和裝飾工程等. 確立施工次序 ,確立垂直運輸方案三施工工藝的質量保護1.根基工程1先進行場所阻礙的去除,丈量放出基坑邊線;2開挖時,不得挖至設計標高一下,可在設計標高上暫留200mm 不挖,以便找平,應人工挖出和清底;( 3在距坑底設計標高 500mm 處,抄出水平線,釘上小木樁,而后代工將暫留土挖走。同時由兩頭軸線中心線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸,確立坑挖標準,以此修邊坡,最后去除坑底土方;( 4坑底土方

9、維修鏟平后,進行基坑查收,并澆筑混凝土墊層關閉坑底;5機械挖土時,應按地基根基設計標準有關要求進行,坑底應保留200 300mm土層,防備機械撞擊工程樁,工程樁上禁止擱置支撐。應注意的質量問題超挖:開挖基坑均不得超出基底標高。如超挖時,其辦理方法應獲得設計單位的贊同,不得擅自辦理。基底擾動:基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動,如根基不可以實時施工,可在基底標高以上留出300mm 厚土層,待根基施工時再挖掉。施工次序不合理;土方開挖宜先從低處進行,挨次開挖,形成必定坡度,以利于排水。基坑邊坡不直不平,基底不平:應增強檢查,隨挖隨修,并仔細查收。2.柱的預制工程在鋪底模時要注意磚表面平坦,縫密實,防

10、備漏漿,側模安裝要堅固,在樁的起吊點預留孔。3.屋架的預制工程鋼筋骨架綁扎好后,在預應力鋼筋地點預埋直徑48mm 的鋼筋,為防備鋼筋挪動,每隔一米用鋼筋井支架固定牢靠,鋼筋接頭處用300 400 的鋼皮套管連結。混凝土初凝后,將鋼管邊旋轉邊抽出。采納平臥疊交預制,張拉自上而下,基層要超張拉,逐層增添1%,以抵消構件間的摩擦力。最大超張拉力小于0.95fpt.k 。4.柱的吊裝工藝及控制先調整根基杯底標高,測出杯底標高和柱的長度,算出杯底的調整值,并在杯口內標出,而后用1:2 水泥沙漿找平標記處,在根基杯口彈出建筑的縱橫定位軸線,在柱身的三個面上彈出吊裝定位準備線、地坪標高線、柱子中心線、吊車梁

11、對位線、柱頂中心線。柱的綁扎采納斜吊綁扎法,綁扎點選在矩形斷面處,采納旋轉法吊柱。因采納斜吊法,需將柱腳基本送到杯底,而后在吊索一側的杯口中插入兩個楔子,在經過起重機展轉使其對位。對位時,應先放入 8 支楔塊,并用撬棍撥動柱腳,使柱的吊裝準備線瞄準杯口的吊裝準備線,并使柱基保持垂直。對位后,先將楔塊稍微打緊,待松夠后察看柱子沉至杯底的狀況,切合要求后,加緊暫時固定。關于偏斜較小的柱,打緊或放松楔塊即可;偏斜較大的柱,可用撐桿或千斤頂校訂。校訂后,在柱腳與杯口的縫隙中澆筑比柱子的混凝土強度高一級的混凝土,分兩次澆筑。第一次澆至楔塊地面,混凝土強度達 25% 后,拔去楔子,再澆滿混凝土,進行保養。

12、第二層混凝土強度達 70% 以上后,可安裝上部構件。5.屋架吊裝工藝及質量控制屋架采納正向扶直,同側斜向就位。就位后應用8 號鐵絲支撐,能夠安裝的柱互相拉靠,保持穩固。綁扎點應選在上弦節點處,左右對稱,而且高于屋架重心。屋架起吊后根本保持水平,不晃動,不傾翻,吊索與水平線夾角不小于 45,因屋架跨度為 27m ,故采納四點綁扎。屋架的豎向誤差用經緯儀檢查,屋架校訂好后立刻用電焊固定,焊接對應時在屋架兩頭同時對角施焊,防備同側施焊。6.圍護磚墻施工工藝及質量控制施工工藝:基層清理 抄平 放線 擺磚樣 立皮數桿 立頭角 勾縫采納 “三一 砌法,砌筑清水墻 ,或采納鋪漿法 包含擠漿法和靠漿法。磚要砌

13、得橫平豎直 ,灰漿飽滿。采納鋪漿法時,鋪漿長度不得超出500mm ,砌筑沙漿應隨拌隨使用,應在3h 之間用完。清水墻應隨砌隨刮縫,刮縫應深淺一致 ,打掃潔凈。水平易豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于 12mm ,一般為 10mm 。( 1安全舉措腳手架應檢查前面能使用,禁止任意拆該和挪動腳手架;砍磚時禁止把磚頭打向架處;腳手架上堆放磚不得超出三層;( 2保證施工質量的舉措保證原資料的質量,所有磚一定有質量保證書,并進行復試,知足設計強度使用要求;磚墻砌筑前一定提早將磚澆水潤濕;與柱交接處,一定將柱上的預埋鋼筋所有剔出,砌在墻縫中。7.屋面施工工藝及質量控制屋面找平層,兩氈三油一砂油氈防水。找平層

14、用1:3 水泥沙漿,厚15 20mm ,刷上一層冷底子油后,用 40% 的瀝青和6%的煤油配合油氈鋪設。8.地面工程工藝及質量控制施工工藝:素土夯實 三合土墊層 分格 澆筑混凝土地坪素土夯實要在預制構件施工前達成,三合土墊層一定夯實。混凝土采納細石混凝土,厚30 40mm ,在初凝時用鐵滔滔壓出漿水找平后,待其終凝前再用鐵板壓光。四進度方案的編制1根基工程按A,B,C 三軸線分為A,B,C 三段2采納流水是施工3工程量表一,表二,表三表二 .現場預制工程量序號工程工程單位工字形柱雙支柱屋架每榀1專底模m213.9 2木側模m23鋼筋t4澆混凝土m32.89 5拆模m26預應力張榀共38榀拉表三

15、 .主要建立吊裝建立數目序構件名稱單AABBBC單位安 裝 標號位軸跨軸C 跨軸重量 t 高1工形柱根11792雙支柱根1983抗風柱根664吊車梁根131747527m 屋架根19196天窗架根997天窗端壁根448大型屋面塊3063板069天溝板塊1117771連系梁根33304241根基梁根1881177其余工程的工程量:砌墻 501.48m3;;綜合腳手架5583m2;腳手架3420 m2;屋面找平 6670 m2水落管 214m ;防水 6470 m2 ;素土夯實 5218 m2 ;泛水 330 m2 ;三合土墊層365.3 m3混凝土地面2087.72 m34每項工程的作業時間1根

16、基施工序施工過程單工程產量定額勞動量每工號位量班人數作天數工日1挖土,m155148.8 m3/ 臺1臺班 2工313班日3043.79 m3/ 工日2臺班 2工22日2混凝土,m200.69 m3/ 工日29 工日13墊層3034249.5 工日1503鋼筋,t工日工日12935 工日1384模版,m14512 m2/ 工日12 工日432130.11.4 工日4385澆混凝,m550.86 m3/ 工日64 工日14土3664 工日1466拆1457.3 工日71人M130.20M2/ 工日6.8 工日7128人模7回 填10030 工日152土人M248.工74 工日15529日人8外

17、運5513 工日131工人M工13 工日1312日人?預制屋架工程表序工程工程工程量單定勞動量每工作號位額班人數日下三層上層1磚底模264M8844222木側模362(289.6)M46.4(37.1)242(2)23鋼筋12.4 9.92 T248505 45198.4 4澆混凝土48.2 38.6 M90.9(72.7)185(4)235拆模362.0 289.6 M10.182 22028.9 6預應力張28榀581拉? 預制柱工程表序工程工程工程量定勞動量每工作日號額班人數基層上層1磚底模345.6+176=521444.62木側模608.8 414 67.6 46 243 23鋼筋6

18、0 38.88 976 44277.7 14澆混凝土141.58 96.21 296 41118.8 5拆模608.8 414 15143 227.6 五、施工現場平面部署現場所需暫時設備工程及面積:序號工程名稱面積序號工程名稱面積1辦公室609鋼筋棚812電工間3510混凝土攪25拌臺3木匠間8011沙漿攪拌20臺4工具間2012石灰池305捍衛室2013衛生間 4366水泥庫房5514木材及門1000架堆場7石灰庫房2215垂直運輸?井48庫房房4816工人宿舍100六、特別季節施工舉措1、雨季施工1) 做好現場排水系統,將地面幾場內雨水又組織實時排入下水道。2) 所用機械棚搭設嚴實,防備

19、漏雨。3) 在雷雨、狂風雨期,側重做好防備腳手架聯絡不牢靠、滑移等安全工作。4) 混凝土雨季施工舉措i) 混凝土施工盡量防備在雨天進行,大雨天不得澆注混凝土,新澆混凝土應覆蓋,防水混凝土禁止玉田施工。ii) 雨天澆筑板、墻時,可依據狀況調整坍落度。iii) 澆注板、墻、柱混凝土時,可適應減少坍落度。2.冬天施工(1 準備工作1) 一定復核施工圖紙,差對其能否適應冬天施工。2) 指定專人進行氣溫觀察并做記錄。3) 做好冬天施工混凝土,沙漿及摻加外加劑的試劑、試驗工作,提出施工配合比。4) 冬天施工采納有效的防滑舉措。(2 混凝土冬天施工舉措1) 冬天澆筑混凝土,在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或一般硅

20、酸鹽水泥配置混凝土,C10 及 C10 以下的混凝土,其強度不得低于2)冬天施工拌制的混凝土,為了縮短保養時間,采納一般硅酸鹽水泥,水泥標號不該低于32.5Mpa,混凝土中的水泥用量不宜低于300Kg/m3 ,水灰比不該大于0.6.3) 為了減少凍害,將用水量降低到最低,主要控制坍落度,參加引氣型減水劑,含水量3%5% 。4) 素混凝土用熱資料拌制時,氯鹽不得大于水泥重的3%,冷資料不得大于5% 。5)冬天拌制混凝土采納加熱水的方法。水可加熱到100 ,但水泥不該與80 以上的水直接接觸,應先放入骨料和已加熱的水,而后放入水泥。6拌制混凝土時,骨料不得帶有冰雪及凍團,拌合時間延伸50% 。7混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10 ,入模不得低于5。8澆混凝土前沖洗模板。9混凝土拌合物的運輸盡量減少熱損失。10 不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土,弱凍脹地基上澆筑混凝土時,基土應進行保溫,免得遭凍。( 3鋼筋工程冬期施工舉措1鋼筋經焊接后,焊接接頭的熱應變脆化,增添了冷脆偏向。2雪天不得在現場進行施焊,應采納有效遮蓋舉措。3焊后未冷卻的接頭不該碰冰雪。4氣溫低于 -20 時,不宜施焊。


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