1、 *有限責(zé)任公司余熱利用電廠工程電纜隧道支架制作及接地施工方案 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人:*公司*項(xiàng)目部二0一一年六月二日目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工準(zhǔn)備14、操作工藝25、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)36、成品保護(hù)47、注意事項(xiàng)48、質(zhì)量記錄41、工程概況本方案是為主廠房電氣工程電纜隧道支架制作安裝施工需要編制的。電纜支架共五種型式,合計(jì)423套,10.772噸。立柱均為角鋼505,橫架均為角鋼40*4。支架間距為0。8m.電纜溝內(nèi)預(yù)埋扁鋼接地線,斷開(kāi)處用505扁鋼焊接為一體。所有電纜溝內(nèi)的預(yù)埋扁鋼均應(yīng)焊通。接地電阻不大于1歐姆,施工完備后進(jìn)行實(shí)測(cè),如達(dá)不到要求,根據(jù)實(shí)際情況商定增打接地極或?qū)⒅?/p>
2、架用鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)連接,直到達(dá)到要求為止。2、編制依據(jù)a、施工圖紙;b、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5030320XX)。c、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20XX)。d、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5016920XX)e、施工標(biāo)準(zhǔn)圖集.f、本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、施工準(zhǔn)備3.1材料及機(jī)具3。1.1材料:制作支架的角鋼等型材有出廠合格證和材質(zhì)證明。電纜支架及焊縫均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理或進(jìn)行防腐處理3。1.2主要機(jī)具及設(shè)備:電工工具、電焊機(jī)、切割機(jī)、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、墨斗等。3。1。3 勞動(dòng)力配備施工總技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,專業(yè)負(fù)責(zé)人1人,安全員1人,電工
3、4人,操作工4人,電焊工4人。3。2作業(yè)條件3。2.1結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件全部完成.3.2。2電纜隧道內(nèi)土建作業(yè)全部完成.4、操作工藝4.1工藝流程電纜支架加工材料檢查檢查和驗(yàn)收接地線安裝電纜支架安裝4.2 材料檢查4。2。1 檢查角鋼等型材是否具有出廠合格證和材質(zhì)證明。4。2.2 檢查型材的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.3 電纜支架加工4。3。1 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求:A、所有的鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲,下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺.B、支架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形。各托臂間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。C、金屬電纜支架應(yīng)為鍍鋅件。4.3.2電纜支架的層間
4、距離符合設(shè)計(jì)要求。4.4電纜支架安裝4。4。1測(cè)量定位:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)量處電纜支架位置在墻上彈出墨線;4.4.2 支架焊接A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)電纜支架規(guī)格預(yù)制出相應(yīng)數(shù)量的電纜支架。B、按彈好的墨線位置將電纜支架焊接在預(yù)埋好的扁鋼上。C、除去焊接部位的焊渣,用防銹漆和銀粉進(jìn)行防腐處理.4。4。3 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高度偏差不應(yīng)大于5mm.4.5 接地線安裝電纜溝內(nèi)預(yù)埋扁鋼接地線,斷開(kāi)處用505扁鋼焊接連為一體。所有電纜溝內(nèi)的預(yù)留扁鋼均應(yīng)焊通.電纜支架及其接地線焊接部位必須進(jìn)行防腐處理。電纜支架的接地線與接地干線可靠連接。4。6 檢查和驗(yàn)收4。6。1 根
5、據(jù)電纜支架線路平面布置圖,檢查電纜支架最上層至溝頂或最下層至溝底的距離;檢查電纜支架的橫架間距,橫架和立柱的水平度、垂直度。2.6。2 電纜支架接地良好。2。6.3 對(duì)焊接部位進(jìn)行檢查,焊接及防腐應(yīng)符合要求.2.6。4 接地電阻不大于1歐姆,施工完備后進(jìn)行實(shí)測(cè),如達(dá)不到要求,根據(jù)實(shí)際情況商定增打接地極或?qū)⒅Ъ苡缅冧\扁鋼通長(zhǎng)連接,直到達(dá)到要求為止。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目金屬電纜支架必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。5。2 一般項(xiàng)目電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2。1 位置正確,固定可靠,鍍鋅件無(wú)銹,轉(zhuǎn)彎平緩.電纜支架最上層至溝頂或最下層至溝底的距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.5。2.2 電纜支架
6、層間距離,符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5。2。3 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿.6 成品保護(hù)6.1 電纜支架搬運(yùn)和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免磨損、劃痕.6.2 電纜支架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則采取防腐、隔熱措施。6.3 電纜支架安裝完成后,其他工程施工時(shí),應(yīng)有保護(hù)措施,防止損壞或者污染支架。7 注意事項(xiàng)7.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7。1。1 支架的焊接處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,以防銹蝕.7。1.2 安裝支架時(shí),發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,以防支架固定不牢。7.2 應(yīng)注意的安全問(wèn)題7.2。1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范,機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間,機(jī)具擺放整齊,留出行走及材料運(yùn)輸通道。7。2。2 使用用電設(shè)備時(shí),應(yīng)防止漏電;使用電焊機(jī)焊接時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)面具或護(hù)目眼鏡以防燒傷。8 質(zhì)量記錄8.1 材料合格證、材質(zhì)證明.8.2 設(shè)計(jì)變更、工程簽證記錄等。8。3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等. *公司*項(xiàng)目部20XX年6月2日