1、給排水工程施工方案一、主要施工程序施工準備配合土建預留、預埋管道支吊架制安管井立管、干管安裝管道試驗樓層支干管安裝樓層支干管試驗設備間配管管道系統試驗沖洗防腐保溫、系統調試工程竣工驗收。二、主要施工方法及技術要求1、準備工作1。1材料準備1。1。1材料進場經業主、監理及我方人員共同檢查合格后方能使用.1.1。2各種管材配件必須具有生產廠家說明書、材質證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明資料,消防器材還必須具有消防許可證。1.1。3使用前按設計要求核對材料規格、材質、型號,對材料進行外觀檢查。鍍鋅鋼管表面應無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷.1.1。4閥門、法蘭的螺紋、密封面良好，無損傷,對
2、于主干管、泵房中的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同規格、型號中抽檢10進行強度和嚴密性試驗。1。1.5材料進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，經業主檢查認可后，方可使用。1。1.6進場的材料堆放整齊,規格、型號要分清,每一種型號必須掛牌,注明規格、名稱、材質并建立臺帳，做到帳物相符，且收發手續完整。1.2技術準備1。2.1工人進場前管道工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術資料，將管道施工圖與結構圖、建筑圖及有關電氣、空調施工圖，進行核對，熟悉流程,了解施工及驗收標準，熟悉現場環境及土建進度安排、施工管理等情況,擬定與總進度相互協調的專業進度計劃.1。2.3工人進場后,
3、結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育,作好技術交底，明確器具、設備安裝的作法及標準,明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。1。3機具準備根據總進度及專業進度計劃，組織機具進場。1。4管道預制為保證工期，管道盡可能先預制，預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放,運輸和安裝中要注意保護預制件，以便對號正確安裝.1。5管道放線管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位.放線前，逐層、逐區域進行細部會審，使各管線互不交叉。對立管放線時，打穿各樓層總立管預留孔洞,自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。2、配合土建預留預埋2.1原則上,DNl
4、50的孔洞由安裝自留，DNl50的孔洞請土建對結構處理后預留，并由安裝復核。核對結構圖與管道施工圖,如有不符應及時向設計提出;所有預留洞及預埋件情況進行核對、檢查，檢查土建預留孔洞的坐標、標高、管徑等是否符合設計要求,當預留孔洞不能適應工程需要時,應告知土建須進行機械或手工打孔.2.2自留預留部分，與土建密切配合，安裝模具、預埋鐵件要準確、牢固、無遺漏，在澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形.2.3墻板、樓板需要剔鑿孔洞及剔管槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因其它原因需在其后進行，必須預先征得土建技術人員同意，采取相應補救措施后方可進行。2。4套管安裝：管道穿墻和樓板時
5、設鋼套管，管道穿地下外墻處埋設剛性防水套管，水泵吸水管穿水池壁處埋設柔性防水套管。一般套管內徑要比管道外徑大10mm，防水套管的內徑要比管道外徑大2040mm左右。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面20mm(廁所間高出50mm)。熱水穿樓板套管高出地面對50100mm。穿墻套管兩端與墻面平齊。鋼套管內外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調整位置固定。套管與管道間的空隙用油麻填實，并用瀝青灌平.2.5管道穿越防護墻(樓板）及管道進出口處、集水坑側墻進水管、消防水池放空管穿墻處均設置剛性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墻處設置柔性防水套管。3、給水管道安裝給水管暫按采用
6、鋼塑復合管及配件,絲扣連接或卡箍連接。室內熱水管道采用公稱壓力為1.0MPA的銅管及配件，釬焊焊接.3.1施工前準備認真熟悉衛生間給排水平面透視圖,掌握管道及其節點以及閥件的平面、立面位置及尺寸。施工人員進行管道安裝的技術培訓。土建墻體砌筑完畢后,應先在墻體上標出管道的走向,位置并標出暗配管開槽的尺寸位置.凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝完畢后，經試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密度.3.2管道安裝管道安裝前先進行樣板間安裝，安裝過程中，明配管道應充分考慮其他各種管道、設備的走向后選擇最合理的走向，并總結經驗教訓。在樣板層的施工過程中加以調整,經驗收合格后,標準層的施工根
7、據樣板層的施工進行。管道安裝時，不得有軸向扭曲，不能因開槽誤差而強制校正管道。明配管道應在土建粉刷完畢后進行，不得安裝后出現“半明半暗的現象。管道穿越墻或梁時，應加設套管，套管尺寸比管道大二號,長度與墻梁寬度相等.管道連接組對決不能強力進行。暗管應在隱蔽后，在墻面上標明管道的位置和走向。管道在轉角、水表、水龍頭、三通或角閥及管道終端的l00mm處應設管卡.管卡必須與管道配套,安裝牢固。3。3鋼塑復合管安裝3.3。1鋼塑復合管絲扣連接:管端清理加工應用細銼將金屬管端的毛邊修光，應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑，管子與配件連接前，應檢查管件內橡膠密封圈。然后將配件用手捻上管端絲
8、扣，在確認管件接口已插入鋼塑復合管后，用管子鉗按與配件的連接.管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠.鋼塑復合管不得與閥門直接連接,應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。鋼塑復合管卡箍連接：檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端,將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。3。3。3一般焊口采用搭接形式，搭接長度為管壁厚度的68倍。管子的公稱直徑DN25mm時，搭接長度為（1。21。5)D。釬
9、焊后的管件，必須在8小時內進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。用煮沸的含l0%l5的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干.4、排水管安裝4.1工程施工項目污、廢水管暫按采用UPVC排水管，粘接.室外埋地排水管采用高密度聚乙烯排水管（HDPE)雙波紋管道及配件,承插式橡膠圈接口。室外明露雨水管采用符合紫外光老化性能標準的排水塑料管及配件,PPR承口橡膠密封圈連接。屋面雨水采用虹吸式雨水系統，管道采用PE管，熱熔連接。與潛污泵連接的管道采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。4.2管道穿越地下混凝土外端壁，應按設計要求預埋鋼制防水套管.管道穿越預埋套管，其孔隙的中間部位，應采用防水膠泥嵌縫，其厚度不小于35mm，待
10、嵌縫材料密實固化后,再用M10水泥砂漿填實，墻體兩側應與墻面筑平。4.3按樓層高度和支管長度,將管材和管件預制連接;連接要平直。立管在建筑物底層和樓層轉彎時應設檢查口，檢查口朝向應便于維修。暗裝立管在檢查口處應設檢修門，檢查口中心標高為地坪上1米，允許偏差為20mm,并應高于該層衛生器具上邊緣l50mm。立管安裝，特別是明管，必須保證其垂直度，其質量標準是每米允許偏差為3mm;全長（5米以上），允許偏差不大于l5mm。4。4明敷排水立管管徑大于或等于1l0mm時，在穿越樓板處設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。施工過程中，所有管道敞口均應作臨時封堵，以防異物落入
11、。樓層、吊頂內管道的閉水試驗應在下層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴,由本層預留口處灌水試驗。立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施。4。5連接兩個以上的大便器或三個以上的器具的污水橫管應設清掃口,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若設置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。4.6雨水管安裝方法同排水管道。在安裝管道系統以前，按照設計位置把固定系統安裝好。首先，對于懸吊管道的消能懸吊系統，按照設計的數量和位置先把安裝片焊接在結構上，水平度調整至符合設計要求，以便進行水平管道的安裝.雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏，天溝平直、同
12、一天溝內的雨水斗標高要一致，雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗.5、衛生器具安裝5。1衛生潔具在土建抹灰、鑲貼瓷磚等工作完畢后進行安裝。注意衛生潔具安裝后的房間上鎖,以便于成品保護.5。2洗臉盆安裝:洗臉盆的沿口應置于臺面上。臺面由型鋼制作的構件支托，安裝臺面前先檢查臺面構架梁的高度.有沿洗臉盆與臺面接合處,應用YJ密封膏抹縫，保證沿口四周無滲漏。洗臉盆冷、熱水龍頭中心距l50mm.洗臉盆排水栓下安裝“s”型存水彎，存水彎出水口與地面預留排水管口連接。預留的排水管口中心距墻70mm，高出地面20mm.存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外
13、用裝飾罩罩住接口。5.3小便器安裝：墻面應埋置螺栓和掛鉤,螺栓的位置，根據業主選定的產品的型號實樣尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內暗管的內螺紋管件上，調整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固.小便器墻內暗管為DN50，管接口在墻面內45mm左右.暗管管口為小便器中心線的位置,高為5l0mm。5。4地漏安裝：在該室內地面最低處，蓖子項面應低于地面5mm.為正確控制高程，應在室內地面面磚施工時配合安裝地漏。地漏安裝后應封堵，防止建筑垃圾進入排水管。地漏篦子應拆下保管,待交工驗收時裝上，防止丟
14、失.5。5大便器安裝：大便器的安裝應在裝飾地面施工前安裝，安裝結束后對成品予以保護。5。6坐式大便器:污水管口留小頭并高出地面l0mm，安裝時先預埋好膨脹螺栓，將涂以油灰(或紙筋水泥）的大便器排水口插入污水管口內穩正，并輕輕按實,用水平尺將大便器校平墊實，然后用加上鋁墊的螺母擰入瓷眼內的螺栓上，擰時不得太緊，以防損壞瓷器。5。7蹲便器安裝：膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實，用成品喉箍緊固.將預留排水管口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。穩裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距離尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器的高度，用小線找平,找好墻面標高，向上測
15、量好蹲便器需要的高度,用小線找平，找好墻面距離,然后按上述方法逐個進行穩裝。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正,使蹲便器進水口對準墻上中心線。5。8衛生潔具的安裝確保平、穩、準、牢、不漏.管道或附件與衛生器具的陶瓷件連接處，墊以膠片、油灰等填料和墊料，特別注意防漏以消除質量通病。衛生器具安裝位置正確，允許偏差：單獨器具l0mm，成排器具5mm。安裝平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm.6、消防管道安裝6。1消火栓管道、自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管,DN80采用絲接，DN100采用卡箍連接。安裝管螺紋扣連接的管件應按旋緊方向一次裝緊，不得倒回,裝緊后應露出23牙尾絲，并應對鍍鋅損壞處做防
16、腐處理。卡環式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻,采用液壓鉗卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。6.2鋼管安裝要橫平豎直，立管每米垂直偏差2mm（全長5米以上偏差5mm);橫管縱橫方向彎曲度;管徑小于等于直徑100mm，每米偏差0。5mm；管徑大于直徑l00,偏差lmm。立管安裝應在主體結構完成后進行,主體結構達到安裝條件后，適當穿插進行,每層均應有明確的標高線。施工中用線錘在墻上彈出管道安裝垂直基準線，按照基準線敷設管道。按照管道走向，確定分段預制的管段，量出管段的長度，將管子的管件預制連接，預制連接后的管段要進行調直，準備在支、吊架上定位連接。6.3管道支、吊架的形式和尺寸應按照
17、設計圖紙和有關標準、規范的要求進行選擇并制作。縱向立管每層須安裝兩個支架勻稱安裝。立管暗敷時，可采用落地支架，每層均應設置,支架應做好防腐處理.6.4安裝室內消火栓,栓口應朝外，栓口中心距地面11米,允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為l00mm，允許偏差5mm。6.5噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂高度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑為25mm，末端用2515mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處l00mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管
18、裝完后，預留口用絲堵擰緊.配水支管坡度不小于0.004,配水點和配水干管坡度不小于0.002。7、管道系統的試壓沖洗、保溫7。1給水管道7.1.1試壓：試驗壓力為0.6MPA，水壓試驗時管道應固定，各節點須明露。測定儀器精度為0.01MPA。試壓時管道內空氣應排凈,壓力升至0。6MPA時，穩壓10分鐘，壓力降不得超過0.02MPA,然后壓力降低至0.40MPA，不滲不漏，合格。7.1。2清洗、消毒:系統驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速度宜大于2米秒，沖洗時,不留死角，各配水點水龍頭應打開，在系統最低點應設放水口,沖洗時間控制在出口處的水質與進水處水質相當為止.沖洗后，用含2030毫克升的游離
19、氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24小時以上。熱水管道：試驗壓力為0。3MPA，穩壓10分鐘，壓力降不大于0。02MPA.然后降到工作壓力檢查不滲不漏合格。消防管道：自動噴淋系統（消火栓系統）水壓試驗：試驗壓力為1.4(1.0）MPA，保持兩小時無明顯滲漏為合格。如在冬季結冰季節，不能用水進行試驗時,可采用0。3MPA壓縮空氣進行試壓，其壓力保持24小時不降壓為合格。消防管道沖洗水量應達到消防時的最大設計流量，將管道沖洗干凈為合格。7。1。5排水管道:埋地及吊頂內的排水、雨水管須做灌水試驗。滿水l5分鐘后，若水面下降,再灌滿延續5分鐘，液面不下降為合格.系統安裝完畢應進行通水試驗。打
20、開13配水點,排水管道暢通，不滲不漏為合格。通水試驗完畢后進行通球試驗.將23管徑的小球從立管頂端投入,順利流入檢查井為合格。室內雨水管做閉水試驗，注水滿至上部雨水斗，30分鐘不滲不漏為合格。壓力排水管按水泵揚程的二倍進行水壓試驗。十分鐘壓降應不大于0.05MPA，降至工作壓力作外觀檢查,不滲不漏為合格.7。1.6衛生器具：作盛水試驗,滿水24小時后，液面不下降為合格。7。2管道保溫7。2.1室外明露和公共部位有可能冰凍的給水、消防管道采用外貼鋁箔超細離心玻璃棉雙合管進行保溫，保溫厚度50mm。室外保溫層外壁加05mm厚鍍鋅鐵皮保護殼。熱水供回水管保溫采用外貼鋁箔超細離心玻璃棉雙合管進行保溫。
21、7。2。2保溫應在防腐及水壓試驗合格后進行,如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后將接口處保溫。保溫管道的支架處應該留有膨脹伸縮縫，并用石棉繩或離心玻璃棉填塞。保溫層表面應平整、美觀，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。8、系統調試8.1給排水系統調試設計要求調整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況,保持一定的使用壓力，保證各供水點的壓力達到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現象.排水管道按規范做排水的負荷試驗，將每根排水立管所負擔排水的配水點的總數打開13，能將水全部排凈,暢通為合格。8。2消防系統調試消火栓噴水試驗：應在系統的最不利點做消火栓的射流試驗。開啟消防水泵
22、，將最不利點的消火栓開啟裝好水龍帶，水槍引至屋頂雨水口，打開消火栓閥門噴水，水槍出口充實水柱為10米為合格,此時消防水泵的壓力為工作壓力。8。3聯動試車消防系統配合電氣進行聯動試車。消防系統由管道專業確定調試方案，并為主操作，消防報警由弱電專業提出方案，并為主操作。9、管道支吊架制作安裝9。1給排水管道支、吊架根據標準圖集及設計要求進行制作、安裝。水平管道安裝時，在轉折及受力處易變形部位需加設支架。在臨近水泵、閥門和其他大型附件處,應加設支架。9.2制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圓滑均勻。9.3管道安裝時要及時調整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。支、吊架制作安裝要充分考慮保冷、保溫、熱位移等因素。9.4管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。
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