1、卷簾門施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXXXXXX2月29日目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工安排及布署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及方法 3.2、工程進(jìn)度和質(zhì)量確保3.3、產(chǎn)品性能及參考標(biāo)準(zhǔn)3.4、施工組織 3.5、施工布署 四、關(guān)鍵施工技術(shù)方法及施工工藝 4.1、 技術(shù)依據(jù)4.2、施工工藝步驟4.2、卷簾門側(cè)裝和中裝封堵 五、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量確保體系 5.1、卷簾 5.2、過程實(shí)施程序 六、工程施工管理方法 七、施工安全管理 八、綠色、文明施工 九、環(huán)境保護(hù)方法 十、材料現(xiàn)場倉儲、搬運(yùn)及成品保護(hù)方法 鋼質(zhì)電動卷簾門施工方案一、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)圖紙及國

2、家標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 XXXXXXXXXXXXXXXXX，本工程鋼質(zhì)電動卷簾門采取1mm厚鋼板做卷片，電動機(jī)采取國家標(biāo)準(zhǔn)。三、施工安排及布署3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及方法（1）、施工期：在含有施工條件情況下，按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，安裝，工期為30天。（2）、保修期：6個月（3）、服務(wù)承諾及方法：我企業(yè)組織專業(yè)售后保修隊(duì)伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗(yàn)技師組成，依據(jù)工程保修承諾，嚴(yán)格遵守承諾時間進(jìn)行維護(hù)修理，以確保使用。(4)、施工人員配置表名稱姓名職稱證書項(xiàng)目經(jīng)理安全員技術(shù)員特種作業(yè)人員（焊工）3.2、工程進(jìn)度和質(zhì)量確保：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目標(biāo)全部運(yùn)作。選擇技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多

3、個大型工程錘煉高素質(zhì)安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合質(zhì)量檢驗(yàn)制度。質(zhì)檢人員定時到工地跟蹤檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。3.3、產(chǎn)品性能及參考標(biāo)準(zhǔn)GB5824建筑門窗洞口尺寸系列GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志3.4、施工組織（1）、施工組織指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守協(xié)議，確保工期，質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，提倡“精益求精“工作作風(fēng)。（2）、從采購材料抓起，盡可能縮短采購時間。（3）、采取多種方法盡力降低不均衡施工不利影響。考慮采取合理安排交叉施工，盡可能向前趕工期。（4）、依據(jù)現(xiàn)場洞口尺寸，對圖紙反復(fù)查對，確保無誤。3.5、施工布署（1）、生產(chǎn)次序：采取先生產(chǎn)一批，然

4、后進(jìn)場安裝，安裝和生產(chǎn)同時進(jìn)行方法。（2）、 原材料存放：原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品存放全部設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風(fēng)地方，要避免和有腐蝕物質(zhì)及氣體接觸，并必需做防潮、防雨、防曬、防腐等方法。平放時，下面墊平，預(yù)防變形。由專員負(fù)責(zé)管理。（3）、全部材料進(jìn)場上報(bào)合格證、檢驗(yàn)匯報(bào)和相關(guān)資質(zhì)證實(shí)文件。全部隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)收，必需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下道工序施工。（4）、質(zhì)量檢驗(yàn)：檢驗(yàn)部門必需嚴(yán)格把關(guān)，從原材料購進(jìn)到車間生產(chǎn)，每道步驟全部該做好質(zhì)量計(jì)錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；（5）、產(chǎn)品運(yùn)輸：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，牢靠，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、

5、撬等行為，預(yù)防機(jī)械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。四、關(guān)鍵技術(shù)方法及施工工藝4.1、 技術(shù)依據(jù)：1）本工程施工方案關(guān)鍵依據(jù)GB14102-93卷簾通用技術(shù)條件。2） 技術(shù)質(zhì)量要求：鋼質(zhì)電動卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考GB14102-93卷簾通用技術(shù)條件，并按要求程序同意圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。4.2、施工工藝步驟、安裝工藝步驟確定洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付4.2.1.1確定洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確定卷簾安裝圖檢驗(yàn)測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高和卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確定正確安裝位置。.

6、2劃線確定建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線a劃出建筑洞口寬度方向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心標(biāo)高位置線;c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)卷簾門安裝圖，對所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差小于3mm。.3安裝左右支架左右支架安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。a依據(jù)安裝圖紙確定安裝型式首先確定墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架和建筑物(墻體、柱、梁)安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時:1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢驗(yàn)校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否和安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符合設(shè)計(jì)要求時，則以此為大小支架安裝基準(zhǔn)面。

7、2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)大于卷簾總重量5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1)建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢驗(yàn)校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否和安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時，則以次為大小支架安裝基準(zhǔn)面。2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)成安裝要求時可直接作為艾架安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)成安裝要求，

8、則以此二表面作為大小支架安裝基準(zhǔn)面。C安裝左右支架。1)檢驗(yàn)左右支架質(zhì)量是否有缺點(diǎn)(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2)有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3無預(yù)埋件時，采取安全適用膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)大于卷簾總重量4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號150)4)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)

9、垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不一樣軸度在全長范圍內(nèi)小于2mm。當(dāng)采取鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓最小埋入深度應(yīng)符合要求(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采取焊接加固以確保支架安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。.4卷筒軸安裝a安裝前應(yīng)檢驗(yàn)卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。和首板固定位置和卷軸軸向是否平行。b檢驗(yàn)無誤后，使用對應(yīng)安全起重工具進(jìn)行吊裝和左右支架裝配安裝固定。c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確定其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)小于2mm。.5開閉機(jī)安裝a準(zhǔn)備1

10、)開箱，依據(jù)裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報(bào)舌處理。2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免和安裝后相序不一樣，亦應(yīng)接地保護(hù)。3)識別開閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必需和地面垂直。b安裝及要求1)用配套要求螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線，手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，而且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條邊下垂度小于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采取HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。.6空載試車a開閉機(jī)安裝后，采取零時電源，接通電器控制箱及開閉機(jī)

11、，實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)接線相序，應(yīng)和交付時接線相序一致。b空載電動試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開閉機(jī)手動拉鏈，拉動試運(yùn)行，無誤萬可電機(jī)試運(yùn)行。c觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有沒有異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動量小于10mm。.7簾面安裝a準(zhǔn)備開卷檢驗(yàn)簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲存，運(yùn)輸?shù)仍蛟斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢驗(yàn)首板，末尾板，簾板、無機(jī)布簾面直線度，外表質(zhì)量等。b首板，簾面和末尾板。C.要求1)首板長度方向應(yīng)和卷筒軸中心線平行，并用要求規(guī)格螺釘固定于卷筒軸上。2)簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面不平直度小于空口高度1/300。3)含

12、有防風(fēng)鉤簾面，其防風(fēng)鉤萬向，應(yīng)和側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)和地面平行，接觸應(yīng)均勻，確保簾面上升，下降順暢，并確保簾面含有合適懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同時運(yùn)行。5)無機(jī)簾面不許可有錯位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺點(diǎn)。.8導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌安裝，其要求應(yīng)滿足:a卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)要求b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超出洞口75mm。c導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢靠，預(yù)埋鋼件和導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超出2Olmm。e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f.導(dǎo)軌安裝后，確保洞口凈寬。g.簾面

13、在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不許可有卡阻，沖擊現(xiàn)象。.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試(詳見控制器使用說明書)a安裝前開箱檢驗(yàn)控制箱外殼，器件在儲存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確定一切工常后萬可安裝b安裝時應(yīng)確保電控箱在垂直位置，其傾斜度不超出5%，固定平穩(wěn)可靠。c接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求外部帶電端子和機(jī)殼之間絕緣值大于lMO。絕緣電阻符合要求萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d接通電源，檢驗(yàn)驗(yàn)證三相電源相序幣確是否。e接通電源后，進(jìn)行功效設(shè)定，確定一步降或二步降和和消防控制中心聯(lián)動輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號反饋。.10行程限位調(diào)試a按動按鈕

14、上升或下降鍵，檢驗(yàn)卷簾運(yùn)行萬向是否和其對應(yīng)并確定。b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱诤线m位置后，反復(fù)調(diào)試限位器限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜疏散高度，并鎖定位置。.11安裝箱體保護(hù)罩，箱體安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。.12負(fù)荷試車及調(diào)試首先，用手動運(yùn)行，冉電動運(yùn)行數(shù)次。觀察判定運(yùn)行狀態(tài)，并作對應(yīng)調(diào)整，直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運(yùn)行順暢為止。無誤后，拉動開閉機(jī)手動速放功效可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火空向位置。4.3、卷簾門側(cè)裝和中裝封堵卷簾門封堵（側(cè)裝和中裝

15、）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范對應(yīng)要求。五、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量確保體系為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們關(guān)鍵采取以下管理方法：a) 將該工程列為我企業(yè)關(guān)鍵工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。b) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目標(biāo)全部運(yùn)作。c) 選擇技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉高素質(zhì)安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。d) 檢驗(yàn)制度：施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合質(zhì)量檢驗(yàn)制度。質(zhì)檢人員定時到工地跟蹤檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。5.1、卷簾依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系質(zhì)量手冊和程序文件要求，本工程質(zhì)量管理關(guān)鍵包含六個要素，本廠將根據(jù)六個要素要求程序嚴(yán)格實(shí)施

16、，要素及要素描述： 5.2、過程實(shí)施控制針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程，包含技術(shù)洽談，技術(shù)確定，技術(shù)輸出，采購驗(yàn)證，生產(chǎn)加工，過程檢驗(yàn)，安裝報(bào)驗(yàn)等過程，經(jīng)過過程控制，以確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為確保最終產(chǎn)品質(zhì)量，采取正確檢驗(yàn)方法，合適檢驗(yàn)工具，和配置適合檢驗(yàn)人員，對原材料，工序，安裝等過程進(jìn)行檢驗(yàn)，為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 根據(jù)廠內(nèi)要求，進(jìn)行最終產(chǎn)品檢驗(yàn)，根據(jù)甲方要求，進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報(bào)驗(yàn)。經(jīng)過最終檢驗(yàn)，為工程提供合格產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個過程根據(jù)要求采取合適標(biāo)識，確保全部合格產(chǎn)品方能進(jìn)入下道工序。不合格品控制 對于過程控制中出現(xiàn)不合格品，立即采取狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行隔離

17、，并根據(jù)程序采取返工，返修，降級使用或報(bào)廢等方法進(jìn)行不合格處理，對于處理后不合格品重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序糾正和預(yù)防腐劑方法 對于出現(xiàn)不合格，應(yīng)立即采取糾正方法進(jìn)行整改，同時依據(jù)情況進(jìn)行分析，制訂預(yù)防腐劑方法，預(yù)防不合格再次出現(xiàn)。 六、工程施工管理方法6.1、工程標(biāo)準(zhǔn)上以經(jīng)過設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位同意生效施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工，施工中如發(fā)生設(shè)計(jì)變更洽商需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇認(rèn)可萬可生效，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖、施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 6. 2、對于施工圖不全部分，要隨時和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理保持聯(lián)絡(luò)對條件還未成熟必需得到業(yè)主同意，并辦

18、好洽商配合施工。發(fā)覺圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有沖突處，要以標(biāo)準(zhǔn)為主或和設(shè)計(jì)單位、業(yè)主共同商議處理，以確保其使用功效。 6. 3、對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供給、運(yùn)輸、成品加工、成品保護(hù)、技術(shù)資料歸檔等問題，全部要在施工中編制和之相對應(yīng)行之有效對策。 6.4、施工管埋關(guān)鍵點(diǎn):施工前期準(zhǔn)備，應(yīng)明確施工要求和完成日期，并將責(zé)任落實(shí)到人。內(nèi)容包含:施工項(xiàng)目及范圍明確;施工圖紙資料準(zhǔn)備;施工方案編制;施工技術(shù)交底編制、組織內(nèi)部培訓(xùn)、材料器具準(zhǔn)備、施工質(zhì)量要求和施工標(biāo)準(zhǔn)掌握。盡可能將各項(xiàng)工作處理在施工之前。 6.5強(qiáng)化管理1)強(qiáng)化施工計(jì)劃管理，必需依據(jù)協(xié)議要求編制完整施工計(jì)劃，并嚴(yán)格實(shí)施。情況發(fā)生改變時，

19、應(yīng)立即采取變更方法，避免發(fā)生拖延工期情況。同時施工計(jì)劃應(yīng)在總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，和總體工程迸度相適應(yīng)。施工計(jì)劃應(yīng)明確:開工日期、材料定貨和到貨日期、設(shè)備安裝日期，并應(yīng)依據(jù)協(xié)議及工作量制訂工程人員組織計(jì)劃。七、施工安全管理(一)消防保衛(wèi)方面：1.對所屬施工人員進(jìn)行治安、消防、保衛(wèi)等方面教育；2.嚴(yán)禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆； 3.現(xiàn)場貨物、設(shè)備、庫房由專員看管； 4.電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時須開動火證，設(shè)看火人； 5.現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、善自使用明火。(二)安全用電方面： 1.對所屬施工人員進(jìn)行安全用電教育； 2.嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電工作業(yè)； 3.所用電動工具必需進(jìn)行三級保護(hù)； 4.多種電線、電纜

20、、箱閘、盒、插頭和保險(xiǎn)選擇必需符合安全技術(shù)要求，不準(zhǔn)在保險(xiǎn)、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。(三)安全生產(chǎn)方面： 1.施工人員須統(tǒng)一著裝，進(jìn)入工地必需戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場； 2.作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和工作中嘻鬧、相互投擲； 3.乘坐或等候外用電梯時，應(yīng)聽從司機(jī)指揮； 4.不得要施工現(xiàn)場大小便，要文明施工，做到活完現(xiàn)場清。 5.電焊工必需持證上崗，動用明火必需開動火證，設(shè)看火人，并備有滅火器； 6.非機(jī)、電、架、電氣焊工種人員不得私自動用拆改機(jī)、電、架、設(shè)備或防護(hù)設(shè)施，不得隨便爬架子； 7.不得隨便投擲物料； 8.工作中不許跑、跳、打、鬧； 9.垂直運(yùn)輸要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程。八、綠色、文明

21、施工 8.1、施工人員必需統(tǒng)一著裝，嚴(yán)禁赤背； 8.2、作業(yè)人員不得酒后作業(yè)； 8.3、不打架斗毆，聚眾賭博或鬧事，不向工長對罵拌口角； 8.4、保管好自已工隊(duì)物品，不偷拿公物和私人物品； 8.5、不私自制造攜帶兇器； 8.6、不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不私自留宿外來人員； 8.7、施工人員在施工現(xiàn)場不得跳躍圍墻或圍檔。九、環(huán)境保護(hù)方法 9.1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場環(huán)境保衛(wèi)管理要求，保護(hù)現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂扔廢棄物，不準(zhǔn)亂排污水，不得將工程廢棄物遺留場外。十、材料現(xiàn)場倉儲、搬運(yùn)及成品保護(hù)方法 10.1、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，牢靠，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。安裝時要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，預(yù)防機(jī)械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用； 10.2、產(chǎn)品在現(xiàn)場存放時全部要放置在干燥、通風(fēng)地方，要避免和有腐蝕物質(zhì)及氣體接觸，并必需做防潮、防雨、防曬、防腐等方法，平放時，下面墊平，預(yù)防變形。