1、熱電有限責任公司1號爐輸粉管彎頭、直管段、補償器更換及漏點消除項目目錄1工程概況和工程范圍11.1工程概況1工程范圍12施工部署及平面布置22. 1施工平面布置原則22.2施工平面布置原則22.3主要施工機械設置22.4現場力能供應23主要施工機具配備計劃34施工組織機構及勞動力計劃44. 1投標人基本情況44.2本項目勞動力配備45施工綜合進度計劃46主要施工技術方案46. 1 編制依據46.2工程概況及施工內容4技術要求56.4關鍵過程的控制66.5改造安裝方案66.6質量保證措施66.7安全文明施工措施76.8腳手架搭設技術規范8腳手架搭設允許偏差：1）立桿垂直度偏差30nun；2）各桿
2、件相交處伸出端頭100mm。木腳手板采用50x300x6000的杉木或杉木板。1工程概況和工程范圍1.1工程概況工程名稱遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司1號爐輸粉彎頭、直管段、補償器更換及漏點消 除工程建設地點遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司合同名稱遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司1號爐輸粉管道改造設備安裝工程規模1號爐輸粉管部分彎頭、直管段、補償器的拆除與安裝及部分漏點消除工作等。（不包 括腳手架及保溫）工程簡況遼寧大唐國際錦州熱電1、2號鍋爐制粉系統經過3年來的運行，輸粉管彎頭磨損嚴 重，部分彎頭己經出現泄漏現象，且十分嚴重，泄漏時不得不停止相應制粉系統運行，造 成電耗、煤耗上升、同時嚴重
3、影響文明生產，制約公司“6S”建設，針對此現象，計劃利 用機組檢修對磨損嚴重的輸粉管及彎頭進行更換，1、2號爐共有多種型號彎頭300余個, 此次由于時間有限，根據磨損情況分析，決定先對1號爐分離器、入14米等磨損嚴重彎 頭進行更換。1.2工程范圍拆除及安裝入14米彎頭9個，分離器上彎頭8個、14米上彎頭4個。分離器上補償器16個、14米上補償器約10個。分離器上直管段10根、14米上直管段4根。重點磨損部位的開孔檢查及恢復工作。落煤管補焊修補工作。檢修過程中，檢查出來需處理的缺陷（包括熱一次風道1200X 1200X800補償器更換）。檢修過程中，檢查出來需處理的缺陷。挖補、修補費用直接在投標
4、文件中報價，更換 數量在以上工程范圍以內直接在投標文件中報價，以外的費用，更換彎頭3000元每個、 更換熱一次風道補償器5000元每個、直管段、輸粉管補償器更換500元每個。2施工部署及平面布置2.1施工平面布置原則a. 施工各區域的劃分符合工藝流程，使各專業、各工序、各工程之間互不干擾，便 于施工和管理。b. 場地的布置，應適合施工工藝流程，考慮工序的前后照應，盡量減少搬遷和二次 搬運。c. 滿足組織安全生產、文明施工交通運輸、消防環保及排水等方面的要求。d. 機械及力能的布置充分考慮其負荷能力，確定其合理的工作范圍，既保證施工要 求又不致造成機械及力能的浪費。2.2施工平面布置原則a. 我
5、公司自帶的三間集裝箱布置在施工的空地上，作為工具間、休息室和臨時倉庫。b. 安裝設備就近放置。c. 設備堆放場所布置在安裝設備周圍的空場地上。2.3主要施工機械設置a. 三臺卷揚機和一臺8t吊車承擔設備吊裝。b. 電焊機采用定點集中布置。2.4現場力能供應a. 施工用水：由業主提供接口，我公司負責安裝分管。b. 施工用電：施工現場有數個電源箱，在業主指定的電源箱上接線。c. 施工用壓縮空氣：由業主根據現場條件提供接口，我公司負責安裝分管。d. 乙塊、氧氣、敘氣采用瓶裝由我方購進，氧氣純度在98.5%以上，乙煥純度達到 GC6819-86溶解乙煥的規定。氧氣純氯度99. 9%以上。e. 施工通訊
6、：與業主和外界采用有線電話和移動電話聯系。3主要施工機具配備計劃用于本工程的主要施工機具一覽表序號名稱規格數量1汽車吊8噸1臺2卷揚機3噸3臺3液壓力矩搬手1套4電焊機（含焊線）6套5閥門研磨機1臺6坡口機1臺7導鏈2噸5臺8導鏈5噸4臺9氣割工具3套10管工常規工具（角向、電磨等）8套11起重工常規工器具（繩扣、卡扣等）8套12鉗工常規工具2套13鉀工常規工具6套4施工組織機構及勞動力計劃4.1投標人基本情況4.2本項目勞動力配備5施工綜合進度計劃a.管理人員4人b.技術人員2人c.管工8人d.鉗工2人e.釧工3人f.焊工6 Ag.起重工8人h.司機2人合計：35 A計劃工期為25天。6主要
7、施工技術方案6.1編制依據特種設備安全監察條例；蒸汽鍋爐安全監查規程；鍋爐安裝施工及驗收規范GB50273-20XX；電站鍋爐壓力容器檢驗規程DL647-20XX；電力建設施工及驗收技術規范DL5007-1992；鍋爐管子制造技術條件JB1611- 83o6.2工程概況及施工內容6. 2.1工程概況遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司鍋爐為2X300MW的亞臨界參數、一次中間再熱、 自然循環汽包爐，采用平衡通風、四角切圓燃燒方式，設計燃料為褐煤。遼寧大唐國際錦 州熱電1、2號鍋爐制粉系統經過3年來的運行，輸粉管彎頭磨損嚴重，部分彎頭已經出 現泄漏現象，旦十分嚴重，泄漏時不得不停止相應制粉系統運行，
8、造成電耗、煤耗上升、 同時嚴重影響文明生產，制約公司“6S”建設，針對此現象，計劃利用機組檢修對磨損嚴 重的輸粉管及彎頭進行更換，1、2號爐共有多種型號彎頭300余個，此次由于時間有限, 根據磨損情況分析，決定先對1號爐分離器、入14米等磨損嚴重彎頭進行更換。6. 2.2施工內容a. 入14米彎頭9個，分離器上彎頭8個、14米上彎頭4個。b. 分離器上補償器16個、14米上補償器約10個。c. 分離器上直管段10根、14米上直管段4根。d. 重點磨損部位的開孔檢查及恢復工作。e. 落煤管補焊修補工作。f. 檢修過程中，檢查出來需處理的缺陷（包括熱一次風道1200X1200X800補償器 更換）
9、。g. 檢修過程中，檢查出來需處理的缺陷。挖補、修補費用直接在投標文件中報價, 更換數量在以上工程范圍以內直接在投標文件中報價，以外的費用，更換彎頭3000元每 個、更換熱一次風道補償器5000元每個、直管段、輸粉管補償器更換500元每個。6.3技術要求6. 3.1施工機具準備施工前準備好角向砂輪、電焊機、扁木榔頭、鐵砂砂紙、跳板、手拉葫蘆、鋼絲繩繩扣、撬棍等設備及工器具并保證完好。6. 3.2場地準備要求a.施工場地照明良好。b.施工前，搭設合格施工腳手架。c.施工前，設施好下方安全區域。6. 3.3技術措施a.工作前檢查新舊彎頭尺寸大小是否合適。b.起吊作業時使用2噸葫蘆主吊、同時用另-2
10、噸葫蘆輔調，1噸葫蘆最后用于調整,吊點選擇：彎頭上方鋼梁2處，最后對口時如有需要，可再焊接一輔助調整點，鋼絲繩選 擇O15-O17mmo施工現場配備3臺3t卷揚機及1臺8t汽車吊，來完成本次1號爐送粉管道 改造安裝工作。c. 切割前畫出切割線，切割時注意保護彎頭前耐磨直管段，盡量貼近彎頭切割。d. 耐磨彎頭焊接時對焊口進行打坡口，坡口角度范圍在30 -35 ,對口間隙3-5mni 并均勻。e. 彎頭與直管段不同心度小于1顧。f. 焊條使用J507O3. 2碳鋼焊條。g. 焊完第一遍時將焊藥打掉，檢查是否有漏焊、沙眼，確定焊縫完好后進行第二遍 焊接，依此類推，直至焊接工作完成。h. 焊接質量檢查
11、合格后，清理施工現場。i. 此次工程范圍內管道、焊口牢固無漏粉。j. 施工現場必須符合我廠安全文明生產及6S管理規定。6.4關鍵過程的控制由于送粉管道焊接質量直接影響鍋爐的正常運行，其焊接質量要求高，但焊接易波動, 受環境和操作者水平影響較大，因此，本方案將送粉管道焊接明確為該工程的關鍵過程。管道焊接工序控制a. 根據工藝要求進行焊接工藝評定，以確定焊接方法、焊接材料、焊接工藝的各項 參數等。b. 明確焊接工序管理點，編制管理點流程圖。c. 施焊焊工必須持有鍋爐等壓力容器焊工合格證，且合格項目與施焊內容相一致。d. 對焊接工序進行專項技術交底及專項質量記錄。6.5改造安裝方案a. 根據現場工作
12、需要，由取得專業資格證的人搭設必要的腳手架。b. 根據圖紙的要求，拆除原送粉管道部分管段、彎頭、補償器等，以及相應的保溫 等與改造相關的設備。c. 送粉管道組合：為盡量減少高空作業的工作量和危險程度，提高施工效率，保證 施工質量，加快安裝進度，依據卷揚機負荷能力，應盡量擴大送粉管道地面組合量。組合 時應注意補償器方向不能裝反。在組合階段，應按照圖紙將支吊架與部件連接位置基準線 定位劃線，并用油漆做出明顯標記。各部件在組合完畢和安裝之前應校核設備接口尺寸， 如果誤差超過允許范圍應重新修整，直至符合要求。d. 送粉管道安裝：安裝時先安裝支吊架，首先在組合平臺上將支吊架組合成一根, 保證各部件連接尺
13、寸和總長度符合圖紙要求，然后按圖紙在鋼架上畫出支吊架定位基準， 找到支吊架根部生根位置進行安裝和焊接工作，支吊架安裝完畢后，利用卷揚機或手拉葫 蘆等將部件或組件就位到正式安裝位置，復核部件標高，保證部件標高誤差在允許范圍內， 完成支吊架與部件的安裝和焊接工作。待整條管道全部安裝完畢后調整吊架加緊絲，使每 根吊架受力均勻。管道安裝完畢后做風壓試驗，檢查其嚴密性。e. 經檢驗，所有焊口及其它安裝質量全部合格后，恢復保溫、彩鋼板等改造時所拆 除的設備。6.6質量保證措施a. 送粉管道安裝應嚴格按照圖紙進行施工，管道要橫平豎直，工藝美觀。管道安裝 縱橫位置偏差以鍋爐構架中心線為基準，不大于30mm,標
14、高允許誤差為20mm。b. 對于機械類傳動裝置等在安裝前應進行檢查和檢修，保證運行中操作方便、靈活 可靠。檢修完的擋板門應在傳動軸端部打出與內部擋板相一致的標記，以備以后檢查擋板 的開關位置。應達到開度指示明顯清晰，與實際開度相符。c. 在組合前與熱控專業密切配合，事先應確定好門軸，測量元件設備、裝置等安裝 方向。d. 對于補償器，補償器組合時應按圖紙設計尺寸進行冷拉并進行臨時加固。補償器 密封板焊接方向應與介質流向一致，方向正確，對于套筒補償器應保證足夠膨脹量，密封 良好。e. 所有焊口在保溫前必須經過滲油試驗合格，保證嚴密不漏，藥皮應清除干凈，外 表工藝美觀，焊腳高度符合設計。f. 管道與
15、設備連接時嚴禁強力對接，避免使設備承受外力而影響設備正常運行，管 道對接時嚴禁強力對口，以避免管道應力過大，不能保證伸縮節的膨脹間隙，影響設備正 常運行。g. 法蘭連接采用石棉繩作襯墊時，襯墊應繞螺栓內側成波浪形，并不得伸入管道和 設備內，必要時襯墊兩面可涂白鉛油或水玻璃等涂料。h. 遠方操作裝置的安裝應符合圖紙要求，操作方便、指示正確、靈活可靠，指示標 記明顯且與實際相符，布置整齊、工藝美觀、不妨礙交通，采用萬向接頭的操作裝置傳動 角不能大于30 oi. 支吊架安裝應嚴格按圖施工，支吊架安裝后必須調整加緊絲使每根支吊架均勻受 力，恒作用力吊架應按設計要求安裝調整，安裝時應按制造廠說明書及有關
16、文件進行。在 荷載滿足設計要求后，可調整吊桿上的調整螺母，取下定位銷，不允許用強力或火焰切割 的方法取下定位銷。j. 不得隨意在設備及管道上施焊、切割。k. 對于送粉管道接頭的安裝應嚴格執行設計要求，將兩管接頭之間的間隙調到最大, 保證具有足夠的補償膨脹能力，并具有足夠的角位移量，除確保密封性能外，還必須考慮 保證鍋爐水冷壁的膨脹補償。l. 設備和法蘭螺栓孔，應采用機械加工，不得任意采用瓦斯切割。m. 防爆門安裝時，位置、方向應正確無誤，防爆膜厚度及制作應符合設計要求。n. 鎖氣器、閘板門及擋板安裝，應保證位置、方向正確、開關靈活，擋板開度要與 外部指示器相一致，風門插板不應有卡澀現象，滑道應
17、光滑，不應有雜物，所有轉動部分 應定期加潤滑油保養，風門、擋板安裝焊接時應注意防止門框架變形。o. 法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。P.燃燒器入口的送粉管道彎頭及分離器安裝時，必須有可靠的支吊措施，不允許將 送粉管道重量作用在燃燒器上。q.送粉管道安裝結束后，應關閉磨煤機出口擋板及燃燒器入口閘門進行密封檢查， 可進行風壓試驗檢查嚴密性。6.7安全文明施工措施a. 施工人員進入現場，勞動保護用品必須穿戴整齊，施工過程中既關照自己，也關 照他人。b. 現場工具、材料、設備應擺放整齊，達到“現場達標”要求。c. 機械設備、臨時配電盤柜必須有防水、防風措施，有專人按操作
18、規范作業。d. 氧氣、乙塊瓶要合理擺放，保持安全距離，并遠離火源、污水區。e. 夜間施工應保持足夠的照明，上下扶梯緊握扶手。f. 在吊裝送粉管道時，應確認系好繩扣，轉向滑子靈活，中途無障礙物，并設有專 人指揮。g. 現場應設置相關安全文明施工標牌。h. 做到工完料清，工完場凈。6.8腳手架搭設技術規范a. 腳手架的搭設、驗收、使用、檢查必須嚴格遵照建設部JGJ59-99建筑施工安全 檢查標準。腳手架搭設完畢必須經過安監部門檢查驗收并掛牌后方可投入使用。使用過 程中定期檢查，以免腳手架倒塌和缺少防護設施引起的高處墜落、高處墜物傷害事故。b. 搭設鋼管腳手架立桿縱向距為2m,大橫桿間距為1. 2m
19、,小橫桿間距為1. 5m,每隔 67根立桿要設支撐或剪刀撐,支撐或剪刀撐與地面夾角不得大于60oc. 腳手架立桿要垂直，橫桿必須平行，并與立桿成直角搭設。d. 扣件應有出廠合格證，發現有脆裂變形滑絲的嚴禁使用。e. 立桿、大橫桿的接頭要錯開，搭接長度不得小于500mm,承插式接頭搭接長度不得 小于80mm,水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接。f. 腳手架的兩端轉角處，以及每隔67根立桿，應設支桿及剪刀撐，架子高度在7m 以上，或無法設支桿時，豎向每隔4m,橫向每隔7m必須與建筑物連牢。g. 腳手板應鋪滿，不得有空隙和探頭跳。h. 腳手板的搭接長度不得小于20cm,對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排
20、小橫桿的 間距不得大于20cm。i. 在架子拐彎處腳手板應交錯搭接。j. 腳手板應鋪設平穩并綁牢。k. 在架子上翻腳手板時，應有兩人從里向外按順序進行，工作時，必須扎好安全帶， 并掛在上方牢固可靠處，下方設安全網。l. 腳手架的外側斜道和平臺應設1. 05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網。m. 挑式腳手架的斜撐桿上端與挑梁嵌槽固定，并用螺栓扒釘或鐵線等連接，下端應 固定在立桿或構筑物上。n. 懸吊腳手架在使用前應進行兩倍荷重的靜負荷試驗，并對受力部分進行詳細檢查, 鑒定。o. 懸吊腳手架嚴禁超負荷使用，并設欄桿及擋腳板和防護網。P.腳手架應固定在構筑物的牢固部分上。q.懸吊式鋼管腳手架在搭設過程中，除了立桿與橫桿的扣件必須牢固外立桿的上下 兩端還應加一道保險扣件，立桿兩端伸出的橫桿長度不得少于20cmor.拆除腳手架應自上而下同時作業或將其整體推倒，應本著先搭后拆，后搭先拆的 原則，拆除過程對不穩定結構臨時支撐。s.質量要求：腳手架的荷載不得超過270kg/m2,腳手架搭設后應經施工及使用部門驗收合格并掛牌 后方可使用。扣件應有出廠合格證。
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