1、-/燃油（氣）蒸汽鍋爐施工方案編制：審察：同意：河北華信鍋爐企業(yè)有限企業(yè)-/WNS4-1.25-Q(Y)燃油（氣）蒸汽鍋爐安裝工程施工方案鍋爐資料：燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品名稱：燃油（氣）蒸汽鍋爐制造廠：1、產(chǎn)品型號(hào)： WNS-1.25-Q(Y)鍋爐蒸發(fā)量：4 t/h產(chǎn)品編號(hào)：額定蒸汽壓力： 1.25 Mpa鍋爐給水溫度：C設(shè)計(jì)熱效率：%合用燃料：天然氣焚燒設(shè)備：焚燒器鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力：1.65 Mpa制造日期額定蒸汽溫度：鍋爐房至分氣缸、除氧器管道規(guī)格及數(shù)目：1. 管道材質(zhì)： GB3087-20XX低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管；2. 3. 工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的好壞，關(guān)系到人民的生命和財(cái)富的安全，同時(shí)

2、也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為保證鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝工作有計(jì)劃、有步驟的順利進(jìn)行，特?cái)M訂以下施工方案。一、 施工方案的編制依照1、蒸汽鍋爐安全技術(shù)督查規(guī)程 ；2、熱水鍋爐安全技術(shù)督查規(guī)程 ；3、壓力管道安全管理與督查規(guī)定 ；4、JB/T10094工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 ；5、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范 ；6、GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)范；7、GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及查收規(guī)范；8、鍋爐制造廠安裝使用說(shuō)明書及其余隨機(jī)技術(shù)資料，包含： 鍋爐總圖（蓋上有效“省級(jí)鍋爐設(shè)計(jì)審察同意專用章”）； 鍋爐質(zhì)量證明書； 蒸

3、汽鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書；9、本企業(yè)的安裝施工圖；10、對(duì)接接頭的射線探傷應(yīng)按GB3323-87鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)的規(guī)定履行；11、 冀勞鍋爐函 1997393 號(hào)文件要求；12、工程安裝合同書。-/二、施工程序及監(jiān)檢1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場(chǎng)施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。2、安裝隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟習(xí)圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。3、安裝前安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位供給的設(shè)備進(jìn)行全面盤點(diǎn)，鍋爐本體及零件規(guī)格、數(shù)目應(yīng)正確、齊備；對(duì)鍋爐本體及零件作詳盡的檢查，并做

4、好記錄；隊(duì)質(zhì)檢員參加督查檢查，如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并實(shí)時(shí)報(bào)告甲方（必需時(shí)上報(bào)技術(shù)督查局督查機(jī)構(gòu)） ，并與相關(guān)單位商議辦理方法，保證安裝工作的質(zhì)量。4、依據(jù)設(shè)備平面部署圖、建設(shè)單位供給土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)查收合格報(bào)告等對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地丈量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)向使用單位提出，共同磋商辦理，使設(shè)備基礎(chǔ)切合安裝要求。5、隊(duì)質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備的查收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)實(shí)時(shí)仔細(xì)地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫相關(guān)的登記表，有些應(yīng)實(shí)用戶及相關(guān)單位代表署名認(rèn)同的表格，一定由用戶及相關(guān)單位代表署名認(rèn)同。三、施工的安全舉措1、安裝隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、安裝施工全

5、過(guò)程中一定貫徹履行企業(yè)擬訂的鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，保證安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。四、鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項(xiàng)1、鍋爐的裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中需注意以下事項(xiàng)：起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相般配。 鍋爐上帶有不可以用于起吊標(biāo)示的吊耳不可以用作起吊用應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長(zhǎng)度， 防止因鋼絲繩長(zhǎng)度不適合，致使?fàn)t體劃傷。在裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中一定保證鍋爐不受任何損害。2、保護(hù)空間的預(yù)留安裝鍋爐時(shí)，需保證在鍋爐周圍留有足夠的保護(hù)空間。3、鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項(xiàng)鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須預(yù)先同鍋爐制造企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，依照基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工?；A(chǔ)

6、上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔?；A(chǔ)須能蒙受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時(shí)，須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整究竟座兩對(duì)角線的長(zhǎng)度同樣，而后在擰緊所有固定螺栓。底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。4、一般注意事項(xiàng)注意不要將鍋爐以及隸屬品過(guò)于傾斜和加以沖擊。 鍋爐周邊不行擱置可燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應(yīng)裝在獨(dú)自的鍋爐房?jī)?nèi)，新建的鍋爐房不該與住所相連。鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其余-/生產(chǎn)廠房相連結(jié)時(shí)，應(yīng)用防火墻分開。鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)切合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。鍋爐房的地面應(yīng)平坦、不易燃、無(wú)積水、地基承重應(yīng)知足要求。鍋爐房電

7、源電壓應(yīng)穩(wěn)固、免得惹起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。鍋爐室內(nèi)要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在 50以下。五、給水系統(tǒng)1、給水配管原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)量。原水的壓力需知足的范圍，如不可以知足以上范圍須配用增壓泵或減壓閥。原水溫度需要控制在4-35 C范圍內(nèi)，假如不在此范圍內(nèi)會(huì)造成能力低下，組件易損壞等。從原水經(jīng)融化水箱到給水泵之間的給水配管可使用GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管或日本的SGP管。給水閥門的品牌需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。在冬天水結(jié)冰的地域需設(shè)置排水旋塞，并裝在配管的最下部。2、軟水器和軟水箱軟水器及配套附件的安裝請(qǐng)?jiān)敱M閱讀軟水器附加的安裝置管說(shuō)明書。

8、軟水器及鹽水筒須獨(dú)自配上排放管和溢流管， 以便軟水器反洗時(shí)鹽水及沖洗水的排放。軟水器的水容量一般須大于所配鍋爐蒸發(fā)量的三倍以上。 （因軟水器反洗時(shí)三小時(shí)左右不可以正常供應(yīng)軟水）。同時(shí)還需要依據(jù)用戶鍋爐臺(tái)數(shù)、蒸發(fā)量及每日運(yùn)行時(shí)間綜合考慮后決定軟水箱的大小和數(shù)目。軟水箱須進(jìn)行防銹辦理，配浮球閥、底閥、人孔、水位顯示裝置及蓋板。軟水箱軟水出口應(yīng)高于鍋爐給水泵的給水進(jìn)口。六、焚燒系統(tǒng)1、燃料配管依照當(dāng)?shù)叵婪ɡ筮M(jìn)行施工 （鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完成） 。配管可用螺紋絲口式連結(jié)， 如當(dāng)?shù)叵啦块T提出一定采納焊接連結(jié)的方式施工時(shí)，則因依照消防部門的指示進(jìn)行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾性管。（

9、消防法例上的要求）燃料配管須結(jié)實(shí)固定，以防振動(dòng)。并要嚴(yán)格檢查以防燃料泄露。燃?xì)忮仩t要設(shè)置漏氣報(bào)警器。七、蒸汽管路系統(tǒng)安裝1、蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道構(gòu)成。2、蒸汽管道安裝時(shí)應(yīng)有0.002 的坡度。3、逆止閥一定水安全裝。4、蒸汽管路部署時(shí)應(yīng)充足考慮管道熱膨脹和管道保溫。5、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不可以使用。6、各種受壓閥門安裝前一定進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不得少于公稱-/壓力的 1.5 倍。嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.25 倍，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，時(shí)間許多于 5 分鐘，殼體及填料無(wú)滲漏為合

10、格，并做好記錄。7、主管應(yīng)按平面部署就位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主管彎頭最小曲折半徑應(yīng)在以上，本體進(jìn)出口直管段應(yīng)許多于 500mm。8、管路主材采納 20#（GB3087）無(wú)縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采納焊接連結(jié)，不同意使用螺紋連結(jié)；受壓元件必需用的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采納金屬環(huán)繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管一定加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路部署應(yīng)合理，走向雅觀，閥門和儀表的操作、拆卸一定方便；管路的最低點(diǎn)一定安裝排污閥。9、鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高同意工作壓力和最高使用溫度紅線 （壓力

11、表考慮旋轉(zhuǎn)靈巧，不得漏油，輸油應(yīng)通暢） ；壓力表管不得保溫。安裝完成進(jìn)行檢查，做好記錄。八、分汽缸（原有）鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置蒸汽分派缸， 從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進(jìn)入蒸汽分派缸，而后由蒸汽分派缸上各蒸汽管道輸送到各使用處所。九、安全閥管路1、假如出氣管需伸出到室外，要考慮改換安全閥，在安全閥出氣口鄰近必須使用活管節(jié)或法蘭。并要防備雨水等其余液體倒灌進(jìn)入出氣管。2、安全閥的出氣管嚴(yán)禁半途縮管和安裝閥門。3、管道的固定可依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況采納頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、U 形管箍等多種方式。4、出氣管的尾端請(qǐng)朝向沒(méi)有危險(xiǎn)的地方。十、排放管路1、和主排放配管的連結(jié)部分，為了汲取由排放時(shí)的熱膨脹而致使的配管伸縮，要先

12、和主排放配管一同沿同樣方向折彎，而后在將調(diào)試好的配管和主排放配管連結(jié)。2、配管朝地溝的方向要形成必定角度。3、伸到地溝里的主排放管的端部因?yàn)榕欧艜r(shí)產(chǎn)生的反作使勁有時(shí)會(huì)彈起，因此請(qǐng)將主排放管固定在地溝鄰近。4、改換排放管的可能性較高，因此要將互換性好的放在最外側(cè)。5、主排放管的端部請(qǐng)不要伸到地溝內(nèi)水面以下，此外請(qǐng)?jiān)谑┕r(shí)采納舉措，以防備排放水向周圍飛濺。十一、煙囪（原有）18煙囪過(guò)高須安裝風(fēng)量調(diào)理閥門。-/2、煙囪 有固定的承重架，防止重量直接加在 爐本體上。3、煙囪的安裝 盡量減少?gòu)?并防止水平煙道。4、煙囪的 端 安裝防雨帽，如煙囪垂直穿 屋 ， 安裝接雨槽以防備雨水沿?zé)焽枇魅?爐。5、房?jī)?nèi)

13、的煙囪部分 用保溫資料包覆。6、使用會(huì)合煙道 ，特別要注意通 、 定 重等 。7、排氣筒的周 不要擱置可燃物。十二、 注裝置1、 注裝置要求部署在每臺(tái) 爐 水 鄰近。2、 注裝置 源與 爐 水 源并 。3、 注裝置的 管 隨機(jī)配套的塑料 管，將 管 接至 爐 水 的 口或出口。十三、 爐安裝公差 爐安裝 程中，在各個(gè)尺寸上會(huì) 生公差。各個(gè)差 控制在以下的范 以內(nèi)，在制作、安裝 程中要在各個(gè) 段 常 行確 。尺寸公差配管等接合地點(diǎn) 30MM排氣筒出口地點(diǎn) 30MM 爐本體按 部署正確就位后，左右均 保持水平，左右高差 2mm，本體前后可 定相 的基準(zhǔn)點(diǎn) 行水平校訂，并將爐體支架 固定，并做好 。

14、十四、 接施工工 ：1、 接資料：l 條： E4303， 格： 、2.5 mm； 條烘干溫度 105 10、 2 小 ，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫 。l管材： 20 (GB 3087)1335.0mm 452、砂 機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度705， 1mm，如右 所示。3、 接方法： ；采納溝通 機(jī) 接； 流80140A， 3238V。4、 件在 接前， 將 口表面及內(nèi)壁10mm的油 、 清理干 ，并 有無(wú)裂 、 與缺點(diǎn)；5、 接 所， 采納防 、防雨、防雷等舉措。6、 件 口 做到內(nèi)壁平 ， 口 面 不 超 壁厚的10%， 接收口端面 與管子中心 垂直，端面 斜誤差不 大于管子

15、外徑的1%。7、 接引弧 在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受 元件及管子的外 接-/地點(diǎn)上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí)，對(duì) 133 mm、159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為 10 mm ；點(diǎn)固焊若有裂紋時(shí)，一定消除重焊。10、 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理潔凈，在離焊縫 50mm處打上焊工代號(hào)鋼印（鋼印數(shù)目應(yīng)與焊縫垂直） 。11、 對(duì)所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣 10% 進(jìn)行 X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于級(jí)片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液

16、壓試驗(yàn)； 探傷不合格的焊縫一定進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修， 返修時(shí)先擬訂返修方案， 經(jīng)焊接責(zé)任人審察、質(zhì)?？傌?zé)任人同意后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只同意返修三次。（焊接焊縫部位及 X射線探傷地點(diǎn)做好記錄 （圖 1：管道軸側(cè)圖）。十五、電器控制及儀表的安裝1、安裝前檢查電器控制柜表面面有無(wú)碰損，內(nèi)部元件和線路能否有破壞及亂接現(xiàn)象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管能否齊備無(wú)破壞。3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說(shuō)明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完成，經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全狀況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。十六、水壓試驗(yàn)在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完成后，除軟水箱

17、、日用油箱之外，應(yīng)進(jìn)行有隊(duì)質(zhì)檢員、企業(yè)質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢，做好記錄。自檢認(rèn)同合格后，報(bào)請(qǐng)珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加對(duì)鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)付爐和蒸汽管路進(jìn)行空氣吹掃：空氣吹掃過(guò)程中，其流速不宜小于20m/s。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口地點(diǎn)設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃5 分鐘，若靶板上無(wú)鐵銹、灰塵、水分及其余雜物，即為合格。1 、將手動(dòng)試壓泵給鍋爐及蒸汽管道遲緩加壓至鍋爐工作壓力的50%（ ）時(shí)停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。若正常時(shí)持續(xù)加壓至額定工作壓力，進(jìn)行第二次檢查；若無(wú)異樣，則持續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力（）

18、，保持 20 分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，時(shí)期壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧，無(wú)可見剩余變形說(shuō)明水壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行保溫。2、試驗(yàn)合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆掉，爐前壓力表安裝回原地點(diǎn)。3、整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。-/水壓試驗(yàn)一定有珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上署名認(rèn)同。十七、電器控制儀表調(diào)試1、檢查線路電壓能否切合要求，各樣開關(guān)地點(diǎn)能否正常。2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”地點(diǎn)，啟動(dòng)水泵，檢查焚燒機(jī)方向能否正確。3、點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置能否敏捷、靠譜。4、檢查鍋爐閥門、儀表等能否正常。十八、試運(yùn)行、整體調(diào)試，

19、運(yùn)行查收1、試運(yùn)行、整體調(diào)試，運(yùn)行查收詳見“浙江特富鍋爐有限企業(yè)”WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品說(shuō)明書。2、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)珠海市質(zhì)量技術(shù)督查局鍋爐科、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)督查部門及建設(shè)單位派員與企業(yè)質(zhì)檢員、鍋爐安裝責(zé)任人一同進(jìn)行整體查收。能保證以下項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則整體查收合格：所有閥門啟閉靈巧，無(wú)滲漏；壓力表、溫度計(jì)指示清楚、正確；壓力控制器、報(bào)警系統(tǒng)敏捷、安全、靠譜；排污系統(tǒng)通暢安全，無(wú)震動(dòng)；風(fēng)機(jī)、水泵、焚燒系統(tǒng)運(yùn)行正常；電氣設(shè)備，正確安全靠譜。3、整體查收時(shí)應(yīng)付各零件、隸屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)察看檢查，做好詳盡記錄；查收完成后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)照實(shí)填寫入安裝質(zhì)量證明書內(nèi)，

20、參加整體調(diào)試、查收的相關(guān)單位代表署名認(rèn)同。十九、手續(xù)移交1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及企業(yè)質(zhì)檢員將整個(gè)鍋爐從給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障辦理一一直用戶交底，并做示范表演。2、圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包含工藝流程圖、平面部署圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項(xiàng)目均應(yīng)有相關(guān)單位署名蓋?。┮徊⒁平皇褂脝挝蝗霂?kù)存檔，以備檢驗(yàn)。此方案由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)督查實(shí)行，企業(yè)質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)行結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量竣工。二十、現(xiàn)場(chǎng)施工人員名單-/現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員狀況持證作業(yè)作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號(hào)類型（方法） 級(jí)別（項(xiàng)目）電工劉書明xxxxxxxxxxxxxxx電焊工孟祥良xxxxxxxxxxxxxxx鉗工張百昌xxxxxxxxxxxxxxx氬弧焊工何軍xxxxxxxxxxxxxxx