1、曲江華府3#樓梁板式筏型基礎(chǔ)砼施工方案及泵送砼工藝0.1 工程概況 曲江華府3#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為梁板式筏型基礎(chǔ)，該樓筏基留有超長(zhǎng)后澆帶B，該結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為一級(jí)，基礎(chǔ)筏基砼為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6。3#樓九層以下墻砼為C30其余全部主體結(jié)構(gòu)為C25基礎(chǔ)梁最高為1000mm，寬度300500 mm。0.2 施工方案 施工順序及工藝流程放線彈線綁底板短向、長(zhǎng)向鋼筋綁梁鋼筋梁板上部雙層雙向鋼筋焊避雷接地及測(cè)試地下室墻柱插筋支筏基側(cè)面模板吊梁側(cè)面模板吊墻側(cè)面模板澆筑600厚筏基板砼待初凝時(shí)座梁、墻砼留置遇水膨脹止水條木模筏基砼澆筑采用商品砼，車(chē)泵3242m均可，泵車(chē)停置在基坑南側(cè)，車(chē)泵就位共兩

2、次，砼罐車(chē)倒進(jìn)場(chǎng)內(nèi)，直接進(jìn)入車(chē)泵料斗進(jìn)行輸送。六層以上時(shí)為地泵輸入送砼。 由于砼預(yù)拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，經(jīng)計(jì)算可安排5臺(tái)6m3罐車(chē)，既能保證連續(xù)運(yùn)輸不間斷為原則，每小時(shí)澆筑量為2530m3，3#樓由于是防水砼，故要求連續(xù)澆筑不留施工縫或按后澆帶縫自然分開(kāi)。 要求緩凝時(shí)間約6小時(shí)，塌落度根據(jù)氣候選用15202cm，所摻加外加劑、泵送劑、抗?jié)B劑、減水劑、粉煤灰等材料均應(yīng)滿足砼標(biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)的要求，同時(shí)符合國(guó)家規(guī)定的材質(zhì)要求，并將商品砼的有關(guān)資料送交監(jiān)理單位，提前進(jìn)行審查，接到澆灌令后方可施工。 砼澆筑人員的配備：為保證砼連續(xù)澆筑共分兩班，每班人員配備如下：布料3人，配合泵車(chē)扒灰2人，震搗采用4人4

3、臺(tái)（另備3臺(tái)），平板震動(dòng)器1臺(tái)面層使用，收面5人，電工1人，看筋1人，看模4人，其他4人，機(jī)動(dòng)3人，每班12小時(shí)，每班27人。 澆筑路線從東頭開(kāi)始，南北掃描，由東向西推進(jìn)，每次澆筑條帶寬2m左右，大約1小時(shí)澆完后，澆筑下一條帶，這樣依次條帶由南向北推進(jìn)，3個(gè)振搗棒各占三分之一的工作面，當(dāng)澆筑600厚筏板6個(gè)小時(shí)左右時(shí)，此時(shí)可不再向前澆筑，返回來(lái)根據(jù)澆過(guò)的筏基處凝情況，再澆筑梁砼，由于為座漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，以不能上反砼為最終目的，但筏基平板部不宜打的太多，以防座梁時(shí)，時(shí)間太長(zhǎng)，形成冷縫。.1砼澆筑方法：開(kāi)始從東頭由南澆筑第一條砼時(shí)分二層進(jìn)行，見(jiàn)下圖：.2第一層25cm厚，開(kāi)始先用同標(biāo)號(hào)砼中的砂漿

4、鋪底，而后接著澆筑砼，這時(shí)砼按自然流淌而形成斜坡臺(tái)階式，最遠(yuǎn)可達(dá)810m，要用振搗棒趕漿，振搗的插距4050cm，時(shí)間為2030秒，振搗棒軟軸應(yīng)避免形成“S”彎，操作時(shí)要快插、慢拔。以泛漿、無(wú)氣泡為原則。.3當(dāng)?shù)装屙沤咏跄龝r(shí)，這時(shí)由東向西向梁墻吊模內(nèi)布料，振搗時(shí)不能過(guò)震，以不能外翻漿為原則，關(guān)鍵是要掌握火候，座漿太早易翻漿，座漿太晚易形成冷縫，施工現(xiàn)場(chǎng)一定要把握好關(guān)口。.4為防止梁上皮砼返出可在支模時(shí)鋪設(shè)平模板壓漿，這時(shí)要注意排除模板內(nèi)空氣，可在模板上打孔放氣，以防形成氣泡。.5砼的收面，該項(xiàng)很重要，必須認(rèn)真作好收面工作，泵送商品砼表面漿很厚，在砼澆筑后，要用抹子反復(fù)搓平，不出現(xiàn)裂縫，如發(fā)現(xiàn)

5、在初凝過(guò)程中因砼收縮而發(fā)生微小裂縫要及時(shí)抹壓平整。.6砼溫度的控制：.6-1筏基厚度為500mm，經(jīng)計(jì)算砼在凝固過(guò)程，中心位溫度達(dá)50左右，為了不使砼溫度變化太快而造成砼裂縫，每個(gè)單元設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，可在該處薄膜下測(cè)砼表面溫度。.6-2砼初凝后，每隔1小時(shí)，測(cè)溫一次，實(shí)測(cè)砼表面溫度（塑料膜下面），并測(cè)覆蓋物外大氣溫度，要求砼基面溫差、基底溫差均控制在20以內(nèi)，砼內(nèi)外溫度控制在25以內(nèi)，砼表面溫度與大氣溫度之差不能超過(guò)15。.6-3調(diào)節(jié)辦法：當(dāng)砼內(nèi)測(cè)溫度與表面溫度超過(guò)25時(shí)，可在塑料薄膜上加蓋麻袋保溫，當(dāng)溫度差小于25時(shí)可逐漸減少覆蓋麻袋。當(dāng)表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15時(shí)則不能揭開(kāi)覆蓋物，使其

6、表面慢慢降溫，當(dāng)溫度突然降低時(shí)不得超過(guò)10，外模要延長(zhǎng)拆模時(shí)間，可提高模板面砼表面的溫度，防止因溫度陡降產(chǎn)生溫度應(yīng)力。.6-4測(cè)溫是一項(xiàng)認(rèn)真仔細(xì)的工作，要派責(zé)任心強(qiáng)的人操作，實(shí)事求是的及時(shí)反映、匯報(bào)以利于決策，并采取相應(yīng)措施。砼養(yǎng)護(hù)：采取自然養(yǎng)護(hù)，即在自然氣溫條件下（5以上）澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采取放水養(yǎng)護(hù)和噴灑相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法，條件不充足時(shí)可采取覆蓋薄模使砼內(nèi)部水分不至于很快蒸發(fā)，防水砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得小于14晝夜，普通砼為7晝夜?jié)菜螖?shù)，白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少2次，在干燥氣候條件下澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工縫的留設(shè)：筏基周?chē)袅鞍抵绞┕たp留在承臺(tái)面上300mm處，施工

7、縫處接遇水膨脹止水條25*35槽預(yù)留，便于下次施工。施工縫的處理：澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和較軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，澆筑前先鋪上同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿1015厚一層。從施工縫處開(kāi)始澆筑時(shí)，要忌避免直接靠近縫邊下料振搗時(shí)應(yīng)逐漸向前推進(jìn)，并加強(qiáng)對(duì)接縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。3#樓超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)后澆帶的澆筑：后澆帶按施工縫處理，按設(shè)計(jì)具體要求42天以上可澆筑，填充后澆帶及膨脹后澆帶后砼采用微膨脹劑，施工時(shí)比原砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，最終達(dá)到將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。0.3泵送砼施工工藝 本工程五層以下全部使3242米砼車(chē)泵施工，六層以上全部采用6080

8、地泵布料桿采用折疊式R半徑為12m，3號(hào)樓在標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)單元使用一次，地泵主管布置在西單元，由西向東按順序向前澆筑，地泵設(shè)在樓南側(cè)。 砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在給泵車(chē)、地泵卸料前應(yīng)做到，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌和均勻，以免出現(xiàn)離析，喂料不能超過(guò)料斗標(biāo)志線，并有專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑較大的骨料或異物造成堵塞，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。 泵送砼的澆筑模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，主要是商混流動(dòng)性大，施工沖擊力大，對(duì)模板側(cè)壓力大是其主要特點(diǎn)。.2對(duì)鋼筋的要求：保護(hù)層墊塊要穩(wěn)固，發(fā)生變位要及時(shí)修整，重要節(jié)點(diǎn)要加固牢靠，布料桿不能支撐在鋼筋上。.3泵送砼的澆筑順序，3#樓先澆東單元，可先將東單元

9、提前施工，待初凝后，沉降縫處的側(cè)模能達(dá)到拆模強(qiáng)度，故為兩個(gè)流水段，不管澆哪段時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近，同一區(qū)域的砼，按先豎向結(jié)構(gòu)（即墻柱）后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，墻柱、梁板也可同時(shí)澆注，以不能超過(guò)砼的初凝時(shí)間，若初凝時(shí)應(yīng)先按留施工縫處理。.4布料在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料管口離模板內(nèi)側(cè)面大于5cm，不能直接沖擊模板內(nèi)側(cè)面，澆筑水平結(jié)構(gòu)不能在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直模板。.5砼澆筑分層厚度：3050cm，梁每次不能超過(guò)40cm，墻、柱每次可布料50cm，分層振搗時(shí)，可布料與振搗同時(shí)并舉，當(dāng)結(jié)構(gòu)水平厚度超過(guò)50cm，可分兩層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼50cm以上。.6商混

10、振搗時(shí)，棒插入的間距為40cm左右，振搗時(shí)間為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，這一點(diǎn)對(duì)商混來(lái)說(shuō)尤為重要。.7當(dāng)墻柱鋼筋較密，砼不容易振搗密實(shí)時(shí)，可在模板中、下部用錘使勁敲打，以便聽(tīng)聲音辨別是否密實(shí)、有無(wú)孔洞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)救。0.3.3.8商混的初凝較集中，特別是當(dāng)有太陽(yáng)光照射時(shí)，在短短幾分鐘內(nèi)突然全部凝固，所以要求收面的人要加強(qiáng)根據(jù)復(fù)振的先后順序抹壓收面，將浮漿不要集中在一處，要用刮杠刮勻，抹子搓壓達(dá)三遍以上，或用滾子碾壓兩遍以上，這樣防止產(chǎn)生收縮裂紋。.9澆筑的質(zhì)量要求：.9-1對(duì)原材料砂石均要符合規(guī)范規(guī)定要求，水泥必須作復(fù)檢，對(duì)其安定性等均要符合要求，所有外加劑

11、均有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。.9-2施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)抗?jié)B砼要隨機(jī)取樣做抗?jié)B試塊，每組六塊，除總量超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3作一次抗壓試塊外，還需做2組抗壓試塊，并同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.9-3砼運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上層砼澆完，當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r(shí)，按技術(shù)方案對(duì)其按施工縫處理。.9-4對(duì)砼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量澆筑外觀缺陷進(jìn)行處理，要有施工技術(shù)方案，通過(guò)監(jiān)理檢查并認(rèn)真貫徹落實(shí)。.9-5砼試塊有專(zhuān)人管理，定期試驗(yàn)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，試塊制作按規(guī)定要有代表性，每組試塊在同盤(pán)砼中取樣制作。正確反映砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度。.9-6無(wú)論是等效養(yǎng)護(hù)齡期

12、的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊或冬季施工同條件養(yǎng)護(hù)的試塊在其達(dá)到規(guī)定的600d時(shí)均須進(jìn)行砼的數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)定砼的實(shí)體強(qiáng)度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。.9-7砼澆筑后的表面要求壓平，反復(fù)搓壓拉毛，墻柱頂面砼要求同板面高度基本整平，便于下次支模。 .9-8應(yīng)注意的事項(xiàng)，由于商砼的流動(dòng)性，塌落度的損失在夏季較大。故砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要抓緊時(shí)間澆筑，對(duì)塌落度不符合要求的要退回?cái)嚢枵荆荒茈S意加水亂調(diào)，要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度聯(lián)系解決。0.4.不同標(biāo)號(hào)的砼澆筑：不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆筑：3#樓均有墻和外連梁是一個(gè)標(biāo)號(hào)，而梁板設(shè)計(jì)是一個(gè)標(biāo)號(hào)，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)，可分為兩種方法施工。.1先施工剪力墻，后澆梁板，分兩次澆灌砼。此辦法是澆灌高標(biāo)

13、號(hào)的砼剪力墻，在梁板下2030mm，留施工縫，這時(shí)綁扎梁板鋼筋、予埋，再澆灌梁板砼，澆灌梁板砼時(shí)，經(jīng)過(guò)計(jì)算部分高標(biāo)號(hào)的方量，可每隔幾車(chē)梁板低標(biāo)號(hào)砼，增加一車(chē)高標(biāo)號(hào)砼，澆筑在墻連梁位置上，這時(shí)要注意高標(biāo)號(hào)砼與低標(biāo)號(hào)砼的區(qū)分，可提前打完，然后上、下聯(lián)系再送所需砼標(biāo)號(hào)。.2第二種澆筑方法為：墻、梁板同時(shí)澆灌砼；根據(jù)3#樓的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況來(lái)看，剪力墻的獨(dú)立性較強(qiáng)，即每個(gè)單元可先打1/31/4的墻砼，可在門(mén)窗上部連梁處臨時(shí)攔檔，當(dāng)墻打至梁板底時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)開(kāi)始澆灌梁板，在澆梁板的過(guò)程中，經(jīng)計(jì)算摻加澆灌較少量高標(biāo)號(hào)砼，配合支模時(shí)的鋼網(wǎng)攔檔，按設(shè)計(jì)圖14的要求施工，不同標(biāo)號(hào)砼裝滿梁后，在振搗過(guò)程中可用振動(dòng)棒將

14、其網(wǎng)搗爛，或用鋼釬搗爛，達(dá)到設(shè)計(jì)要求之目的，此種辦法對(duì)結(jié)構(gòu)整體性好，又不影響工期，應(yīng)優(yōu)先采用。.3不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆灌，在支模板時(shí)在砼標(biāo)號(hào)變化處用鐵絲網(wǎng)封堵，或用隔板臨時(shí)封堵，隨打隨提升均可，并且注意設(shè)計(jì)位置，即高標(biāo)號(hào)砼要進(jìn)一個(gè)梁高度的水平距離；在不同標(biāo)號(hào)現(xiàn)時(shí)澆灌時(shí)請(qǐng)注意上、下配合，需要高標(biāo)號(hào)時(shí)，一定要高標(biāo)號(hào)，嚴(yán)禁雜亂無(wú)章，要加強(qiáng)砼的調(diào)度工作，按澆灌的方法提前分區(qū)劃塊計(jì)算各種標(biāo)號(hào)唯其方量，特別是當(dāng)打墻、梁板兩種不同標(biāo)號(hào)砼時(shí)，一定要作到周密計(jì)劃，以形成施工縫，達(dá)不到預(yù)期目的。0.5砼澆筑的質(zhì)量保證措施砼澆筑前的模板檢查驗(yàn)收一定要按規(guī)定辦理，對(duì)墻根要用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵，或用板條封釘，以免跑漿爛根等現(xiàn)象

15、發(fā)生，對(duì)墻角要用海棉條貼死，以防漏漿，影響觀感，板縫拼嚴(yán)，模板必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，方能保證構(gòu)件尺寸及觀感要求。由于不同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)澆筑，在澆筑砼前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，使參加施工人員都明白，并要作相關(guān)的模擬演練，以便施工起來(lái)能達(dá)到理想的效果；充分作好澆筑前的準(zhǔn)備工作，包括各分項(xiàng)工程隱蔽，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等均要認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤方能申請(qǐng)澆筑令。澆筑前模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、雜物必須清除干凈，木板要充分潤(rùn)濕，木板的濕潤(rùn)工作完成（但不得有明水）。混凝土泵泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊斗已準(zhǔn)備好。澆筑混凝土的人員、機(jī)具、季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已安排就位。澆筑前

16、清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。混凝土工程的澆筑操作階段工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照操作和措施交底施工，由混凝土責(zé)任工程師和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作，同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和平衡調(diào)試，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)送的混凝土情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等。為此要求混凝土責(zé)任工長(zhǎng)必須按標(biāo)準(zhǔn)檢查。混凝土的分層澆筑做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測(cè)桿檢查分層厚度。如300mm一層，測(cè)桿每隔300mm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢查分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證墻的分層澆筑厚度

17、可計(jì)算分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)泵送量，用以控每層的澆筑混凝土量。.2墻體混凝土澆筑前的接漿墻全混凝土澆筑前必須接漿處理。采用配合比減石子砂漿，使用泵車(chē)澆筑的可采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在510厘米。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天混凝土的坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土負(fù)責(zé)工程師組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制定，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍。.4混凝土的和易性混凝土負(fù)責(zé)工長(zhǎng)及檢查混凝土的和易性是否滿足工程需要。如果和易性不能滿足要求，

18、立即退回混凝土，不能加水；如果混凝土流動(dòng)性大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土決不能遷就使用。.5樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用2米刮杠找平，墻要部采用短杠找平，并用鐵抹子收光，以保證下層墻體模板支設(shè)。混凝土責(zé)任工和監(jiān)督檢查操作工作混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。.6混凝土的振搗混凝土振搗應(yīng)設(shè)專(zhuān)人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般為2030S，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作業(yè)半徑的1.5倍：搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑

19、；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。.7混凝土施工縫1）施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫隙的處理部位墻體豎向施工縫的處理，墻體豎向施工可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻代表鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土，當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫隙50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接茬質(zhì)量。頂板施工縫的處理：施工縫處板鋼筋下墊15mm厚木條，側(cè)面

20、按下層鋼筋間距鋸成豁口，卡在上層鋼筋上。3）施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2,在澆筑混凝土前，宜在施工縫隙處鋪一層與混凝土萬(wàn)分相同的石子水泥砂漿，接漿厚度510cm，混凝土應(yīng)細(xì)致振實(shí)，使舊混凝土緊密結(jié)合。.8拆模后質(zhì)量會(huì)診制度為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門(mén)組織，項(xiàng)目責(zé)成施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)參加，共同對(duì)拆模后樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫(xiě)“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表。”同時(shí)由混凝土責(zé)任工程師準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的部位并

21、提出處理措施，以書(shū)面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部的監(jiān)理，經(jīng)鑒定后作出處理和修補(bǔ)措施。.9混凝土施工成品保護(hù)1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受力集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂縫，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2）冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時(shí)，要站在腳手板上操作，盡量不踏出腳印。3）混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。4）混凝土施工過(guò)程中，對(duì)污染墻面、樓面的水泥和遺灑

22、在地在的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。5）樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用10的圓鋼防止損壞；門(mén)窗洞口、墻體及柱陽(yáng)角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用專(zhuān)檢（合格則打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)隱檢調(diào)整暗柱鋼筋垂直度綁扎暗柱鋼筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專(zhuān)職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢驗(yàn)。0.6安全保證措施施工前認(rèn)真地進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員從思想上有充分的安全準(zhǔn)備，并且將易發(fā)生安全事故進(jìn)行分析，并拿出應(yīng)對(duì)措施、預(yù)案。嚴(yán)格遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，不違章指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。每層砼澆筑前外架必須驗(yàn)收合格各部位欄護(hù)必須到位，臨邊作業(yè)時(shí)，要戴安全帶，臨邊洞口及時(shí)護(hù)欄，砼澆筑時(shí)懸空作業(yè)，不得直接站在模板或支撐架上操作。作業(yè)面上用電、電纜要用絕緣鉤掛起，不得在砼內(nèi)亂拉，操作振搗棒人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電電纜線不得有接頭，照明燈必須有防雨燈頭燈傘。泵管接頭及料斗處均要復(fù)蓋，以防接頭爆管時(shí)傷人，在料斗處扒灰嚴(yán)禁站在斗上，要站在旁邊，出料口處，嚴(yán)禁人員面對(duì)出口，當(dāng)堵管時(shí)，要先泄壓再操作。砼澆灌時(shí)，上、下配合要密切，指揮人員信號(hào)明確、清析、準(zhǔn)確，采用對(duì)講機(jī)指揮，送料有電鈴信號(hào)。中煤建筑工程公司第三項(xiàng)經(jīng)部2006年6月26日