1、1、設計依據（1）、中鋼劉塘坊礦分段平面布置圖及施工實測圖（2）、劉塘坊鐵礦北部區域-487m分段采礦方案（3）、中鋼劉塘坊礦地質平面圖、地質剖面圖（4）、中鋼劉塘坊礦-487m分段4831采場現場圍巖揭露情況（5）、金屬、非金屬礦山安全規程（GB16423-20XX）2、工程概況2.1地質概況本次所開采4831采場礦體屬-487水平3 #礦體，礦體賦存于吳集組二段中下部，呈層狀產出，礦體有部分夾巖。本階段回采礦層為上向分層充填采礦法首分層，從前期礦體拉底揭露圍巖情況來看礦體離層現象較為嚴重，層礦之間有明顯紋理，且礦石本身較軟，容易出現巷道塌方及頂板冒落的現象。2.1、工程概況中鋼劉塘坊鐵礦-
2、487m分段已進入全面采礦階段，目前進行回采的4831采場位于-487m分段3-2溜井聯巷和4831聯絡巷之間，南北長約45m，東西寬約15m，最寬處達23m，可采儲量約5100立方米。根據劉塘坊鐵礦北部區域-487m分段采礦方案已對4831采場進行了拉底采礦施工。在拉底結束后，由于圍巖穩固性差，加之礦石離層嚴重，采場內出現了頂板垮塌現象，并一直持續到現在。目前的頂板垮落高度以達到10m11m,部分達到12m，以無法進行出礦作業，造成了礦石的大量堆積。采場垮落前期為保證安全，分別在4831聯巷及4831采場沿脈口處進行了噴砼支護，但隨著采場的持續垮落，砼支護已經出現了開裂現象，對附近的采場、巷
3、道、3-2溜井及礦體的上下分層都造成了嚴重的安全威脅。針對上訴情況，因展開對4831采場的出礦工作。由于鏟運機無法進入空區作業，可采用電耙扒礦的出礦形式。利用電耙將采場的礦扒至3-2溜井聯巷，在利用鏟運機推至3-2溜井。在出礦前對4831采場北側進行有效的鋼支架形式支護，避免出現大規模塌方。2.2工程施工條件（1）本工程位于-487分段，且采場位于深部部位，風流不循環，通風條件差。（2）、采場塌落高度較高，采場口處的砼支護出現開裂，出礦危險性及出礦難度都較大。（3）、出礦點距離鏟運機維修站較近，出礦作業對鏟運機維修有一定影響。3、施工方案和施工步驟3.1施工方案根據現場實際情況和施工條件，結合
4、項目部施工力量配備，擬采取“先對4831采場北側進行鋼支架支護，隨后對4833聯絡巷口進行刷擴，以便能夠進行電耙操作，接著安裝電耙，進行出礦作業，最后利用鏟運機將電耙扒至3-2溜井聯巷的礦推至3-2溜井，實現礦石的下放。（詳見圖1）詳見“-487分段4831采場安全出礦施工工程量表”-487分段4831采場安全出礦工施工工程量表序號工程名稱開鑿量（m3）施工用料（設備）規格數量備注14831采場北側支護20工字鋼3.5m/根4根4m/根6根5m/根6根14工字鋼2m/根15根14槽鋼（U型鋼）5.5m/根5根做成弦長為合適的拱形支架圓木（木板）2m36mm圓鋼錨桿1.2m/根62根16mm螺紋
5、鋼2.2m/根30根24833聯絡巷口刷擴5.81m2.5m2.5m的硐室3電耙安裝及出礦50KW電耙1臺配套滑輪1個配套固定楔1個4鏟車運礦2m鏟運機1臺3.2施工步驟3.2.1、4831采場北側支護施工（1）、4831聯巷支護自4831聯巷與4831采場沿脈巷交點起開始向后支鋼支架。兩幫分別支護兩架規格為5m/根的20工字鋼，排距2m。用1.2m/根的36mm鋼錨桿固定在邊墻，錨桿間距1m。頂部分別焊接兩架規格為3.5m/根的20工字鋼橫梁，在橫梁頂部焊接拱形14槽鋼或U型鋼拱架，在橫梁和拱形架之間再焊接三個14工字鋼，用以支撐拱頂。用16mm的螺紋焊接在兩排支架之間，起到加固作用。在兩幫
6、和頂部分別用圓木或木板打上背板，以保證不會掉落碎石而造成危害（詳見圖2）。（2）、4831采場沿脈巷口支護自4831聯巷與4831采場沿脈巷交點起開始向采場內支鋼支架。兩幫依次支護5m/根、4m/根、3.5m/根的三對20工字鋼，排距2m。用1.2m/根的36mm鋼錨桿固定在邊墻，錨桿間距1m。頂部分別焊接三架規格為4m/根的20工字鋼橫梁，在橫梁頂部焊接拱形14槽鋼或U型鋼拱架，在橫梁和拱形架之間再焊接三個14工字鋼，用以支撐拱頂。用16mm的螺紋焊接在三排支架之間，起到加固作用。用圓鋼錨桿將第二架工字鋼固定在巷道底板上，同時在其之間焊接一個高度為2m左右的14工字鋼橫梁，在橫梁上焊接安裝5
7、0KW電耙配套的固定楔以及配套滑輪，用以固定電耙，最后在鋼架的兩幫和頂部分別用圓木或木板打上背板，以保證不會掉落碎石而造成危害（詳見圖3）。3.2.2、4833聯巷口刷擴施工由于電耙出礦需一個操作硐室，為此需要在4831采場南側即4833聯巷口附近開挖一個硐室，硐室的規模不用太大，斷面可為一個2.5m2.5m的1/3三心拱。3.2.3、電耙安裝及出礦將電耙操作臺放置于4833聯巷口的操作硐室內，鋼絲繩頭固定在4831采場北側的固定滑輪上，電耙由北向南耙礦。由于采場堆積礦石較多，可先耙南側口的礦，待礦堆高度降低后在行耙整個采場的礦。電耙耙的礦堆積于3-2溜井口。3.2.4、電鏟鏟礦待礦堆在3-2
8、溜井口堆積到一定時，由2立方鏟運機向3-2溜井推礦，實現礦石的下放。4、輔助設施（1）供電：供電可由-487m分段脈外巷引入，在操作硐室附近接入一個臨時變壓器實現供電。（2）通風：由-487m分段脈外巷安裝11kw風機，接柔性風筒至操作硐室，實現通風。5、勞動組織及施工進度計劃5.1勞動組織根據勞動強度及施工步驟，鋼支架支護工作可按照23個班次施工，4833聯巷硐室開挖按照1個班次施工。由于電耙出礦與4821鏟運機出礦交叉影響，故可以安排與4821采場交替出礦作業，基本按照1班/天進行。服從項目部統一生產安排；服從現場施工調度指令。5.2施工進度計劃電耙出礦作業日循環1個班，每班出礦量不少于7
9、0立方米，滿足出礦需要及電機車拉礦需要。6、質量技術措施（1）、開工前，技術人員詳細進行技術交底和安全交底；各作業人員必須熟習施工方案的技術要求。（2）、鋼支架支護時，要做到焊接牢固、到位，木料應充填充實。（3）、操作硐室開挖要合適，不宜過大或過小，要保證3-2溜井的保安礦柱完整。（4）、施工中要分工明確，責任具體到人，賞罰嚴明激勵職工的積極性。7、安全技術措施（1）、堅持安全第一，預防為主的原則。建立健全責任制，安全人員加強日常監督，認真執行“三不放過、五同時”的原則。（2）、施工時，對于4831采場北側的需要支護區域要進行密切觀察，如果發現砼支護開裂現象加劇時，要及時增加支護面積，可采用圓
10、木或其他支護材料頂住頂板，防止出現垮塌，并及時報告項目部領導。（3）、由于采場目前仍在出現頂板塌落現象，電耙出礦時人員盡量不要進入空區，以免出現事故。（4）、4831采場南側北側各增加照明設備，重點加強頂板的觀測。（5）、機械操作人員必須持證上崗。工作期間不得脫崗、睡崗。（6）、其他事項，嚴格遵守礦業公司及項目部規章制度。（7）、未盡事宜，嚴格遵循金屬非金屬礦山安全規程和有關國家法令和政策。8、文明施工（1）、施工所用工具、材料不用時，必須放到指定地點堆放整齊。（2）、現場使用的機械設備，按照平面布置固定存放，經常保持機身及周圍環境的清潔；并做好標記、編號有專人負責。（3）、及時清理3-2溜井
11、附近的礦碴，確保鏟運機能夠順暢通行。（4）、操作臺必須保證足夠的36伏照明。（5）、其他未盡事宜嚴格執行金屬非金屬礦山安全規程及國家相關法律法規等有關規定。9、附圖中鋼劉塘坊鐵礦北部區域-487分段4831采場安全出礦技術施工方案批 準： 日 期： 審 核： 日 期： 編 制： 日 期： 中國華冶科工安徽分公司 劉塘坊項目部 20XX年11月18日目 錄1. 設計依據- 1 -2. 工程概況- 1 -3. 施工方案及施工步驟- 2 -4. 輔助設施- 5 -5. 勞動組織及施工進度計劃- 5 -6. 質量技術措施- 5 -7. 安全技術措施- 6 -8. 文明施工- 5 -9. 附圖- 7 -
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