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IG541施工組織規劃方案(13頁).docx

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IG541施工組織規劃方案(13頁).docx

1、.消防工程氣體滅火系統施工組織設計方案北京市正天齊消防工程設施有限公司吳保良編制:審查:.目錄一.工程大要.3二.主要施工方法與技術組織措施.31、混雜氣體IG541氣體滅火系統的施工2、施工安全措施附錄1混雜氣體IG541滅火系統使用管材規格(GB8163)附錄2滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離.一工程大要1、工程大要2、編制依照中華人民共和國消防法氣體滅火施工及查收規范(GB50263-20XX)氣體滅火系統設計規范(GB50370-20XX)3、工程內容本工程包含氣體滅火系統設施的安裝、施工及調試。二主要施工方法與技術組織措施混雜氣體IG541氣體滅火系統的施工1.1總則室內消防氣體(

2、IG-541)滅火設施、鋼材、管材、管件、各種閥件及隸屬制品零配件等,應有出廠證明書及產品合格證。進入現場后,安裝使用前做檢查、考據工作,一定吻合國家有關規范、部頒標準及消防督查部門的規定和要求。1.2資料要求管材:采納國標加厚鍍鋅無縫鋼管,管壁內外鍍鋅平均,無銹蝕,內壁無卡筋,管壁厚度應吻合設計要求。管件:采納特制的鑄鋼高壓錐螺紋管件,在系統高壓區管件承壓應在150Kgf/cm2磅級,在系統中壓區管件承壓應在75Kgf/cm2以上。管件表面應無銹蝕,角度禁止等現象。設施:混雜氣體IG541氣體鋼瓶、起動裝置箱及箱內隸屬設施及零配件的規格、型號、尺寸、質量一定吻合設計要求,其設施的零配件應齊全

3、,外觀表面規整,無傷害。搬運時戴上瓶蓋,不可以倒置、沖擊,謹慎操作,不同意放在日光下直射及高溫、周邊有危險物等場所。1.3作業條件干管安裝:位于各層(段)的頂層干管,在各層(段)結構封頂后安裝;位于樓板下的干管,應在結構進入上一層后進行;位于吊頂內的干管,最.幸好吊頂前安裝完。立管安裝:應在抹好地面后進行,如需在抹地眼前安裝時,一定保證水平線和地表面標高正確。支管安裝:一定在抹完墻面后進行安裝。墻面不做抹灰時,支管應地刮膩子后再進行安裝。1.4混雜氣體IG-541氣體鋼瓶啟動裝置應在室內墻面、墻裙做完后穩裝固定。操作工藝流程1.5安裝準備預留孔、洞、預埋鐵件管材、管件、設施及附件盤點檢查支、吊

4、架制作、安裝管道預制管道安裝設施支架安裝會集管及配管件、選擇閥安裝單項及系統試壓管道沖洗設施、氣瓶堅固安裝裝置設施附件及壓力開關管道刷油噴嘴安裝調試。管道及設施安裝管道預制加工管道切斷:依據圖紙和現場實質丈量的管段尺寸,面出草圖,按草圖計算管道長度下料,在管段上現出所需的分段尺寸后,使工具與管道軸線成直角,將管道垂直切斷,不可以使用機械工具等。管道切口的辦理:全部管道的切口處一定用銼銼成一光滑平面,除去管道內外卷邊、毛刺等。管道內的檢查、打掃、配管端的保護:1、管道切口在接合前必定要打掃管口內的存留物及管口邊內外的鐵屑等。2、加工達成或配管作業暫時中斷時,一定用堵頭將管端封閉好,不可以使異物進

5、入管內及管口邊外的絲扣處。3、安裝管道前必定要打掃管膛內及管口邊外的絲扣處。將預制加工好的管段配好零件,編號放到適合地點調直,待安裝。滅火劑輸送管道的連接:公稱直徑等于或小于80mm的管道應采納螺紋連.接,公稱直徑大于80mm的管道應采納法蘭連接,接口處按規范進行防腐辦理,刷防銹漆兩遍。干管安裝:將預制加工好的管道按環路對編號,運到安裝地點,按編號序次散開擱置就位。確立干管的地點、標高、坡度、管徑及異變徑等,依照尺寸固定好支、吊架。架設管線連接收道和管件可先在地面組裝一部分,長度以便于吊裝為宜。起吊后,輕落在支、吊架上,用卡環固定,防范滾落傷人。采納焊接收道、管件,可所有吊裝達成后,再焊接,但

6、焊口地點應在地面組裝時就安排好,選定適合部位以便焊工操作。采納螺紋連接收道、管件時,吊到支、吊架上后,絲扣連接填料,應采納封閉性能好的聚四氟乙烯帶,切忌不可以用高壓橡膠墊,由于橡膠墊簡單膨脹,以致漏氣。更不可以用麻絲做填料。全部就緒后即可上緊管道。干管安裝后,還應撥正調直,從管端看過去,整根管道應在一條直線上。用水平尺在管段上復驗,防范局部管段有“下垂”或“拱起”等現象。立、支管安裝:管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等,穿過樓板的套管應高出樓面50mm。管道與套管的空隙應采納柔性不燃燒資料填實。干管安裝后即可準備安裝立管,先檢查各層預留孔、洞能否垂直適合,管道就位,放入

7、預約地點,兩管口對準,用線墜懸掛在立管必定高度上,找直、找正,并用電焊點固,復核后,方可施焊。立管安裝后,準備安裝支管,因支管一般成排,安裝時先在墻壁上彈出地點線,以保證安裝質量。支、吊架的制作安裝:支、吊架的制作,按發包方的技術規范要求,采納抗震支吊架,其加工尺寸、型號、精度,均應吻合設計要求。.管道支、吊架的安裝應吻合以下規定:1、管道應固定牢靠,管道支、吊架的安裝應吻合(附錄二)的規定。2、管道尾端噴嘴處應采納支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不該大于500mm。3、公稱直徑大于或等于50mm的骨干管道,垂直方向和水平方向最少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。

8、當水平管道改變方向時,應布防晃支架。設施支架安裝:依照設計圖紙要求,進行設施支架組裝,組裝時注意依照圖紙序次編號進行安裝,安裝后應再更正。各零件的組裝應使用配套附件螺栓、螺母、墊圈、U型卡等,注意不要組裝錯位,外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。儲藏容器支架組裝完,經復核吻合設計圖紙要求后,用4根膨脹螺栓固定在儲藏容器室的地面上。會集管及配件安裝:把會集管設置在支架上邊,將固定螺栓暫時擰緊,連接口(導向管)垂直向下,將容器連接收安裝后,使其歪曲度不產生附帶應力,把所定方向調整到吻合要求后,固定擰緊即可。會集管是將混雜氣體IG-541氣體滅火齊集后,再輸送到支路管道中去的設施,應采納厚壁鍍鋅無縫鋼

9、管,其尾端安裝有安全閥,將其用螺栓固定在支架上。導向管的兩端是螺紋接頭,先把緊固側安在會集管的地點上,而后把活動側安在儲藏容器的配管件上。連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防范管路中的滅火溶劑回流。多個儲藏容器系統的容器閥與會集管之間應用軟管和單向閥連接,軟管可調整安裝偏差、減少噴霧時的沖擊力。1.6系統試壓.滅火劑輸送管道安裝達成后應進行水壓強度試驗平和壓嚴實性試驗。水壓強度試驗應吻合以下規定:1水壓強度的試驗的試驗壓力,應為減壓設施后管道工作壓力的1.5倍,穩壓5min,檢查管道各連接處應無顯然滴漏,目測管道無顯然變形。2不宜進行水壓強度試驗的防范區,可采納氣壓強度試驗取代,試驗壓力應為減

10、壓設施后管道工作壓力的1.2倍,試驗時一定采納有效的安全措施。管道氣壓嚴實性試驗的加壓介質可采納空氣和氮氣,試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力,關斷試驗氣源后,3min內壓力降不該超出試驗壓力的10%,且用涂刷肥皂水等方法檢查防范區外的管道連接處,應無氣泡產生。17管道吹掃應條例以下規定:1吹掃管道可采納壓縮空氣或氮氣。2吹掃時,管道尾端的氣體流速不該小于20m/s,采納白布檢查,直至無鐵銹、灰塵、水漬及其余臟物出現。1.8滅火劑輸送管道安裝后做好以下辦理:1在吊頂內、活動地板低等隱蔽場所內的管道,可涂紅色油漆色環,每個防區的色環寬度、間距應一致,間距不該大于6m,

11、且每個建筑隔墻內最少應有一個表記。2在鋼瓶間內,管道及設施安裝達成后,按發包方技術規范要愉快行管道及設施刷油,刷油時應做到管道及設施表面干凈、無銹、油污、灰塵等缺點,所有管道設施、支架等應涂上兩層認許底漆,一層為紅丹涂料,一層為紅色光漆。1.9噴嘴安裝前應與施工設計圖紙上注明的型號規格和噴孔方向逐一核對。安裝在吊頂下的噴嘴,其連接螺紋不該露出吊頂。噴嘴擋流罩應緊貼吊頂安裝。2、施工安全措施2.1進入施工現場,一定戴好安全帽,高空作業一定系好安全帶,并正確齊全衣著勞動防范用品。.2.2高空作業時,禁止往下或向上亂拋資料和工具等物件。2.3各種電動機械設施,一定有優異的安全接地和防雷裝置才能開動使

12、用。2.4不懂電氣和機械人員,禁止使用機電設施。2.5吊裝地域非操作人員禁止入內,吊裝機械一定完滿,起重臂下禁止站人。2.6施工現場應整齊,潔凈各種設施,資料和廢材應按指定地點堆放。2.7在金屬容器內或黑暗濕潤的場所工作時,所用照明燈的電壓應為12伏,環境較干燥時,也不可以超出36伏。2.8搬運和裝管子時,應注意不要與裸露電線接觸,省得發生觸電。2.9用車輛運輸管材,管件要綁扎堅固,人力搬運起落要一致,經過溝、坑井要搭好通行道,不得負重超越。用滾桿運輸,要防范壓腳,并禁止用手直接調整滾桿,管子轉動前面不得有人。2.10用鋸床、鋸弓、切管器,砂輪切管機切割管子要墊平卡牢,用力不得過猛,周邊切斷時

13、用手或支架托住,砂輪片應完滿,操作時應站側面。2.11套絲工件要支平夾牢,工作臺要均衡,兩人以上操作動作要協調,防范柄把打人。2.12管子串動和對口,動作要協調,手不得放在管口和法蘭接合處。2.13翻動工件時,防范滑動及傾倒傷人。2.14手提式砂輪機應有防范罩,操作時站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套,或站在絕緣板上。2.15緊法蘭或大壓蓋螺絲時,對付稱地同時用力,不行用力過猛,每個螺栓受力要平均,絲口閥口要防范因用力過猛緊破。2.16人工往溝槽內下管,所用索具,地樁一定堅固,溝槽內不得有人。2.17管道吊裝時,倒鏈應完滿靠譜,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松鏈。2.18管道試壓,停泵穩

14、壓后方可進行檢查,非操作人員不得在盲板,法蘭、焊口,絲口接處逗留。2.19安裝立管,橫管后馬上固定卡好,穿過樓板時要注意上下能否有人。防范誤傷,安裝好后的立支管禁止用來取代腳手架。2.20安裝較大直徑的管子時,應檢查所用撬棍,滑輪等,工具能否堅固靠譜,在對口調直、找正過程中管子一定墊穩,操作中防范手腳擠傷、碰傷。.2.21膠粘劑和潔凈劑等易燃物件一定遠離火源、熱源和電源,室內禁止明火。2.22冬天施工時應采納御寒防凍措施,操作場所應保持室內空氣流通不得密閉。2.23壓力容器及組件在運輸、安裝時,應做到安穩裝卸,輕拿慢提,防范撞擊容器及組件。3、調試3.1進行模擬噴氣實驗的目的是經過噴放實驗,能

15、發現系統安裝及產質量量上存在的問題,并及時消除,以保證系統能靠譜的正常工作。對備用滅火劑儲存容器進行切換操作實驗的目的是為了保證系統安裝正確,切換使用的操作裝置質量靠譜。3.2氣體滅火系統的調試,對付每個防范區進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。3.3進行調試一試驗時,應采納靠譜的安全措施保證人員的安全和防范滅火劑的誤發射。3.4模擬噴氣試驗宜采納原氣進行試驗,當采納原氣試驗有困難時應采納氮氣進行,氮氣儲存容器與被試驗的防范區用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規格應同樣,連接與控制方式應一致,充裝的氮氣壓力和滅火劑儲存壓力應相等。氮氣儲存容器數不該少于滅火劑儲存容器數的20%,且不

16、得小于1個。3.4模擬噴氣試驗宜采納自動控制的操作方式。3.5試驗氣體能噴入被試防范區內,且應能從被試保護區的每個噴嘴噴出。3.6有關控制閥門工作正常。3.7有關聲、光報警信號正確。3.8儲存容器間內的設施和被試保護區的滅火劑輸送管道無顯然晃動和機械性損壞。3.9進行備用滅火劑儲存容器切換操作試驗時,可采納用手動控制的操作方式,試驗采納的儲存容器數目為1個。附錄1混雜氣體IG-541滅火系統使用管材規格(GB8163).名稱規格單位備注DN15223.0mm米熱鍍鋅DN20273.5mm米熱鍍鋅DN25343.5mm米熱鍍鋅DN32423.5mm米熱鍍鋅DN40484.0mm米熱鍍鋅DN50605.0mm米熱鍍鋅DN65765.5mm米熱鍍鋅DN80896.0mm米熱鍍鋅DN1001147.0mm米熱鍍鋅DN1251409.0mm米熱鍍鋅DN15016810mm米熱鍍鋅附錄2滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2.


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