1、目錄目錄一、編制依據.21.編制依據.2二、綜合概況.21。工程概況.22。周邊環境概況.33。臨時道路概況.4三、施工準備工作.53。1 砼.53。2 主要機械設備.5四、施工工藝流程圖.5五、具體的施工方法.6（一)道路定位.6（二）路基做法.6（四）路面伸縮縫的留設.6（五)路面混凝土澆筑.6六、路面施工的質量措施.86。1 原材料方面的的把關.86。2 混凝土配合比及塌落度要符合要求.8七、安全文明施工.8八、附圖.10一、編制依據一、編制依據1。編制依據。編制依據 建設單位所提供的施工圖紙及合同要求 測繪單位的勘察和勘測成果 巖土工程勘察報告 公司有關現場布置的要求 主要圖集、規程、
2、規范、標準、法規 上海市化學工業園區的相關要求二、綜合概況二、綜合概況1.工程概況工程概況本工程超細粉末國家工程研究中心創新能力建設項目建設用地面積 66667m2，總建筑面積 41881.33m2；12、13#、14、15#、16#、17、23#、24、26、31#、32、33、34#、35、36#、37樓0.000 相當于絕對標高+4.900m（吳松高程)，室內外高差 0。200m；11#樓0.000 相當于絕對標高+5.150m（吳松高程)，室內外高差 0.450m；22#項目0.000 相當于絕對標高+4。700m（吳松高程）；25#樓0.000 相當于絕對標高+5。000m（吳松高程
3、），室內外高差 0。300m。2.周邊環境概況周邊環境概況2。1施工場地位置超細粉末國家工程研究中心創新能力建設項目,建設地點位于上海市化學工業園區 F63A 地塊，地域屬于奉賢區管轄。南臨舜工路、北側為北河路、東側為空地、西側為華東理工大學華昌聚合物有限公司。2.2場地目前狀況 場地目前長滿了蘆葦,且蘆葦的高度較高，對于前期測量放線有影響,前期需要清除蘆葦蕩。場地目前積水嚴重,場地東片普遍有 40 公分左右的積水,前期需要進行排水作業.根據勘測單位的勘測報告,場地表土標高在 4。24。5 之間。根據地質勘測報告地下水位在地表 0.31。5 米以下,水位較高，氧氣防臺庫 水泥乙炔土質較爛，受到
4、外力擠壓會滲出水。3.臨時道路概況臨時道路概況3.1 臨時道路規劃位置（詳見附圖 1)臨時道路規劃圖3.2 臨時道路設計情況 本場區臨時道路規劃走向按照場區規劃的正式道路的位置施工。路面標高預留永久性路面施工空間 520mm 場區內兩條臨時道路主干道寬 6 米，;支道寬 4 米 臨時道路路面為 150mm 剛性混凝土路面，350mm 三合土墊層 臨時道路采用雙面放坡方式，放坡坡度為 1%臨時道路剖面圖三、施工準備工作三、施工準備工作3。1 砼采用商品砼，所有粗細骨料均使用合格的標準材料。3。2 主要機械設備1.準備好插入式振動機兩臺、磨光機兩臺、切縫機一臺、水準儀一臺、翻斗車若干。2。壓路機（
5、15T）一臺，反鏟挖掘機 80 型一臺。四、施工工藝流程圖四、施工工藝流程圖道路定位開挖排水溝-路基整理-鋪墊三合土路基碾壓壓實抄平二次碾壓壓實支路邊側模-澆水潤濕砼澆筑振搗-磨漿刮平人工壓光-機械緊光-養護-切縫養護成型。五、具體的施工方法五、具體的施工方法(一）道路定位根據建設單位要求及我公司對現場平面布置要求，現場臨時主干道路設置在永久性道路之下。我單位根據總平面圖的坐標，對設計圖紙上路基的定位進行復核，復核無誤后進行臨時道路定位，并根據道路中心放出路的邊線,為側模板支立提供依據。（二）路基做法根據道路定位先做 1 米寬1 米深的水溝排水，設置在道路的兩側，溝壁視現場情況再做處理,待地下
6、降水完成后再做路基。選用三合土鋪填路基的方法施工:路基寬按 6 米(4 米）道路寬+500mm 鋪墊,，鋪墊好后用壓路機碾壓。(四)路面伸縮縫的留設伸縮縫在混凝土澆搗前必須留設，伸縮縫留設長度為 56 米設一道,在道路與構筑物銜接處，道路交叉處亦必須做伸縮縫。伸縮縫必須上下貫通，縫寬度留設為 20MM.伸縮縫我單位嚴格按照相關規范執行，澆筑混凝土前預先埋置 20mm的普通保溫擠塑板。待混凝土終凝后（48 小時后)采用馬路切縫將預先埋置的擠塑板切開至上下貫通的縫隙，切縫過程中應設有專人進行沖洗,清除因切縫所留下的浮漿。至此用以達到漲縮平衡。（五）路面混凝土澆筑1.本工程臨時馬路均使用的商品砼。2
7、。砼澆筑前應嚴格按施工方案所注來核對砼強度等級，并由施工現場技術負責人填寫砼澆灌申請表經監理驗收合格后方可進行砼澆筑。同時做好施工準備，施工員應做好現場技術交底和安全交底，機械設備做好工前檢修，材料準備充足3.根據實驗室提供的配合比及砂、石的實際含水率調整出施工配合比，并依據調整后的施工配合比檢查每輛商品混凝土公司所提供的混凝土配合比單相對照。檢查是否合格.4。并且在現場大門口處設置一臺地下磅秤，用以檢查每車商品混凝土是否夠量.5。由施工員現場取樣做好坍落度測量記錄和同條件試塊，用以控制檢查混凝土的質量。6混凝土振搗:混凝土攪拌車進入澆筑地點時在攤鋪時不能遠距離攤鋪，防止混凝土因慣性產生離析，
8、影響混凝土澆搗質量，混凝土鋪滿后先用插入式振搗捧進行振搗，振點間距不大于 200，先兩邊后中間，但也不能過度振搗,造成混凝土分層分離析，導致粗骨料集中在下層，含漿量少，收縮小。而細骨料集中在上層,含漿量大，收縮大,不均勻收縮極易造成混凝土表面龜裂。振搗人員要認真負責不允許發生有漏振現象.然后在低洼區添加混凝土找平。混凝土振搗時隨時觀察側模的情況，出現問題及時整改。7路面緊光：振搗結束后禁止施工人員在振好的混凝土路面上走動.待混凝土收水后（操作人員應根據現場當時氣溫情況靈活撐握）用磨漿機磨出面砂漿，再用 3 米長刮尺進行刮平。路面緊光要求為三遍。第一遍為人工壓光，待混凝土表面無水膜時進行第一遍壓
9、光，同時處理好邊角及細部，要求壓平整(注：特別注意側模邊平整度，以防側模邊有傾倒現象),約 30 分種后(根據氣溫確定)再用緊光機進行第二遍緊光，第三遍緊光為細部緊光處理,要求混凝土 平整、無抹痕，無接頭印，顏色均勻一致，路面平整度不超過2MM.8路面養護:養護是保證混凝土避免裂縫的一個重要階段，尤其高溫季節，水分蒸發快，混凝土表面水分散失較多，如不及時灑水覆蓋，一方面會造成混凝土強度降低，另一方面出現收縮裂縫.路面緊光采用機械磨光，由于磨光機要等到混凝土面稍干硬后才能使用，這就使得磨光機完成抹灰后混凝土表面已經比較堅硬，可以上人，這時要進行薄膜覆蓋養護，表面加設一道棉質土工布經行二層養護，以
10、達到混凝土設計強度。路面混凝土養護要派專人負責澆水養護,路面養護期不少于 7 天。9路面的成品保護：一段臨時主干道澆筑結束時同時需要設置圍護欄桿，設立警示牌，禁止行人及車輛的通行。對于漏油的機械的施工點，用草袋鋪在地面上,防止油污染地面，造成不修復的污點.10為保證路面整潔美觀所有過路管線，事先預埋，減少表面開槽。六、路面施工的質量措施六、路面施工的質量措施6.1 原材料方面的的把關材料進場要專人驗收,并做好原材料抽樣送驗，由施工員、取樣員負責。抽樣時請監理現場旁站，以確保抽樣的真實性。6.2 混凝土配合比及塌落度要符合要求混凝土攪拌車進場時應由收料員簽收并檢查其方量，再由施工員負責檢查其施工
11、配合比,并且現場取樣做好坍落度測量記錄.質量員負責經行檢查驗收。七、安全文明施工七、安全文明施工(一)用電設施要由專業電工操作，要定期檢查電源線的性能，發現老化的線路及時更換。(二)所有作業人員進入施工現場必須戴好安全帽并扣好帽帶。(三)不得穿短褲、背心、拖鞋及光膀子進行施工作業，登高作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑的鞋.(四)嚴禁酒后作業，酗酒鬧事。(五)現場施工必須做到工完料盡、場地清.(六)施工人員嚴禁打架、斗毆，有矛盾找現場安全員或其它管理人員處理。(七)施工現場非本項目部的設備、材料等不得私自挪用、碰摸，如有損壞由其自行負責。(八)各施工班組長每天作業前對作業人員進行安全文明施工交底工作，作
12、業中發現安全隱患及時上報，嚴禁違章指揮、違章作業.(九)現場各項防護設施嚴禁私自拆除,如作業中必須拆除時,必須與現場安全員取得聯系，在得到其同意后方可施工。(十)機械操作定人定崗,非指定機械操作人員.不得私自開動任何機械設備,使用中做好防護，戴好防護用品。(十一)作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全后方可作業.(十二)使用翻斗車運送混凝土時，現場道路應平整堅實，卸料人員應站在車輛側面。(十三)搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下邊抽取.(十四)使用手推車運輸時應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。向攪拌機料內倒沙石料時，應設擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內倒水泥時，腳不得
13、蹬在料斗上.(十五)混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(十六)使用軟水管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。(十七)覆蓋物養護材料使用完畢后，應及時清理.(十八)插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。(十九)操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(二十)電纜線應滿足操作所需的長度.電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。(二十一)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振.在檢修或作業間斷時，應斷開電源。(二十二)作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500m，并不得多于兩個,操作時應將振動棒垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的 3/4。(二十三)振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。(二十四)作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。(二十五)作業完畢，及時將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定要求進行保養.振動器存放時，不得堆放軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。八、附圖八、附圖1.臨時道路規劃圖
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