1、 主井筒凍結(jié)段松動爆破施工、技術(shù)、安全措施第一章 工程概況一、概況煤礦位于焦廟鎮(zhèn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.45Mt/a，采用立井開拓方式，凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度488m，目前內(nèi)排孔已停止凍結(jié)。現(xiàn)主井筒外壁已掘砌至410m，凍結(jié)壁進(jìn)入荒徑1m左右。據(jù)濟(jì)西礦檢1號鉆孔柱狀圖在412.40m490。21m之間先后將通過砂層礫石段及巖石風(fēng)化段。在砂層被凍實(shí)、過礫石及凍結(jié)段基巖風(fēng)化帶，用風(fēng)鎬挖掘困難時，為提高井筒掘砌速度，減輕勞動強(qiáng)度，在確保凍結(jié)管不遭破壞的前提下，經(jīng)研究決定，在主井凍結(jié)段過砂層礫石段及巖石風(fēng)化帶采取松動爆破施工。為保證安全施工，特編制主井凍結(jié)段松動爆破施工安全技術(shù)措施。二、 井筒技術(shù)特征 表1

2、 主井筒技術(shù)特征表序號項(xiàng)目單位主井1井口坐標(biāo)Xm4060672.872Ym39475167。125Ym27。502井筒凈直徑m4。53方位角度1030004井筒凈斷面m215.9045表土厚度m457.786支護(hù)方式特殊鑿井段鋼筋砼基巖段素砼7井壁厚度特殊鑿井段mm800-1350基巖段mm3508掘進(jìn)斷面特殊鑿井段m229.2241.78基巖段m221。249井筒全深m567。5三、主井筒凍結(jié)參數(shù)及凍結(jié)孔偏斜情況（1）主井凍結(jié)參數(shù)表2 主井筒凍結(jié)參數(shù)表 序號項(xiàng)目單位參數(shù)備注1凍結(jié)深度m主孔 468/488輔孔 4582凍結(jié)壁厚m7。53凍結(jié)壁平均溫度C-154主排孔凍結(jié)孔布置m圈徑 16.5

3、孔數(shù)40開孔間距1.2955輔排孔凍結(jié)孔布置m圈徑11孔數(shù)10開孔間距3。456水文孔布置m深/淺430/837測溫孔布置深/個數(shù)488/48凍結(jié)管規(guī)格mm1331599供液管規(guī)格mm主孔755輔孔605(2)凍結(jié)孔偏斜情況據(jù)中煤特殊工程公司提供的“主井凍結(jié)鉆孔偏斜圖”，個別凍結(jié)孔偏斜較大,但由于布置圈徑大，凍結(jié)管都能保證處于掘進(jìn)荒徑.1.2m以外.詳見主井凍結(jié)孔偏斜圖。四、417。69490.21m段砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表.表3 砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表名 稱層 厚（m)深 度（m）粗砂5。29412。40-417。69礫石12.01-417。69-429.7粗砂2。4-434.00436.4泥巖2。

4、72-457。78-460.5粉砂巖29.71460。5-490.21注:砂層段凍實(shí)或過礫石段及巖石風(fēng)化段風(fēng)鎬挖掘困難時采取松動爆破。第二章 施工方案及主要技術(shù)措施在主井筒凍結(jié)段-412。40490。21m，砂層被凍實(shí)礫石段及巖石風(fēng)化段鎬掘進(jìn)困難時，決定采取松動爆破。采用2JK3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升機(jī)提升,5T自卸汽車排矸，回填工業(yè)廣場。MJY-2。3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案.段高高度視圍巖情況而定，原則上定為2.2m， 確保安全施工。一、爆破器材的選用1、炸藥采用T-220KD型抗凍水膠炸藥，在凍結(jié)段施工中盡量減少裝藥時間，以提高炸藥的使用效果。2、雷管使用

5、電磁雷管.用前必須采用電磁雷管檢測器測試，避免拒爆。二、打眼機(jī)具配備7655型手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)配中空六角鋼釬桿，42mm一字型合金鉆頭鉆眼，打眼時要做好綜合防塵措施.三、爆破參數(shù)的確定1、炮眼深度借鑒以往經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，決定采用炮眼深度1.4m。2、輔助眼眼距定為706736mm，周邊眼474mm。3、掏槽方式采取同心圓直眼掏槽方式，槽眼比輔助眼深200mm.四、鉆爆施工全斷面一次爆破,爆破采取多打眼少裝藥松動爆破.1、鉆眼（1)采用多臺鉆眼機(jī)具同時作業(yè)，打眼前將工作面清理干凈，打眼中要勤提鉆、勤吹風(fēng),以防卡釬、斷釬。(2)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼，并在規(guī)定位置上實(shí)行定人、定機(jī)、定方位打眼負(fù)

6、責(zé)制.（3)打眼時要掌握好角度，不得順裂隙打眼，嚴(yán)禁順殘眼或廢眼打眼.（4）每打完一個眼孔必須及時用木楔封堵眼口.五、起爆藥卷加工1、加工起爆藥卷與放炮工作必須按照規(guī)程進(jìn)行，程序由放炮員一人擔(dān)負(fù)。 2、裝配起爆藥卷必須在距井口50米以外的專用房間內(nèi)進(jìn)行,該房間應(yīng)避開火源、電源遠(yuǎn)離建筑物,加工數(shù)量以當(dāng)班需要為限。3、加工起爆藥卷時電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼，電磁雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電磁雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。六、裝藥、聯(lián)線1、裝藥前要認(rèn)真掃眼,把眼內(nèi)碎碴吹干凈，以提高炮眼利用率。2、炮眼封泥施工嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第328條、329條規(guī)定執(zhí)行。3

7、、采用反向裝藥結(jié)構(gòu)，并按規(guī)定控制裝藥量。4、聯(lián)線方式采用串并聯(lián)。七、放炮通風(fēng)1、采用高頻發(fā)爆器起爆.2、只有在爆破人員完成裝藥和連線工作迎頭人員、機(jī)具、設(shè)備、工具等全部升井，吊盤距工作面20m左右,并將吊桶提至井口，打開井蓋門,井口房內(nèi)的人員全部撤出,方可爆破。3、采用215KW局部通風(fēng)機(jī)配650mm膠質(zhì)風(fēng)筒作壓入式通風(fēng)。第三章 安全質(zhì)量技術(shù)措施1、凍結(jié)段放炮前首先由施工隊(duì)技術(shù)員傳達(dá)技術(shù)安全措施，組織學(xué)習(xí)，搞好工序轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備工作.2、跟班技術(shù)員在班前會要詳細(xì)技術(shù)交底，對凍結(jié)孔位于井內(nèi)準(zhǔn)確位置及距離要交待明確。3、放炮后小于設(shè)計(jì)部分用風(fēng)鎬挖掘、修正，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。打眼前一定要找掉井幫危巖，浮矸，以

8、免墜落傷人。4、加強(qiáng)井筒深度測量工作，掌握好凍結(jié)管所處位置,必須保證炮眼與凍結(jié)管的距離在1。2m以上.5、打眼嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，鉆眼前要用中線找出各圈眼位，并用油漆標(biāo)定，掌握好鉆眼角度，做到“準(zhǔn)、直、平、齊，嚴(yán)禁周邊眼角度向外偏斜。 6、吊桶運(yùn)送爆破材料時應(yīng)事先與信號工、絞車工聯(lián)系好，只準(zhǔn)放炮員一人護(hù)送，炸藥不能與其他物品混裝.炸藥裝入罐下井后，井內(nèi)全部停電,用礦燈照明。裝配好的藥卷必須裝在不導(dǎo)電非化纖的容器內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸。在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程第311條和345條規(guī)定。7、放炮前腳線連接工作由班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行,爆破母線與腳線連接、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作

9、。爆破工在接到放炮命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5S，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。8、連線結(jié)束,爆破工必須最后一個離開工作面.9、高頻發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。10、通電以后拒爆時,爆破工必須先停電拔掉接線插銷，至少再15min才可沿線檢查，找出拒爆的原因。11、放炮前應(yīng)以書面形式通知監(jiān)理、礦方和凍結(jié)站,經(jīng)審查符合有關(guān)規(guī)定簽字后方可放炮。12、放炮后，凍結(jié)站應(yīng)有專人檢查，供液管與回液管是否有鹽水漏失。13、放炮電纜單獨(dú)懸吊，并在吊盤上設(shè)斷路開關(guān),只有當(dāng)井筒工作面裝藥聯(lián)

10、線全部完畢，井底人員均乘吊桶升井，放炮員方可合上開關(guān)。14、裝藥時應(yīng)用木棍輕輕搗入,不能用鐵器代替，填炮泥時，也要用木棍輕輕搗實(shí)。15、嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥，處理殘爆拒爆時不得做與之無關(guān)的工作，并且當(dāng)班處理完。當(dāng)班不能處理時必須在工作面向下班交待清楚.嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、壓風(fēng)吹等.處理拒爆、殘爆嚴(yán)格按煤礦規(guī)程第342條執(zhí)行。16、打眼時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，搞好綜合防凍、防塵工作。17、松動爆破嚴(yán)格按照光面爆破質(zhì)量要求進(jìn)行施工，炮后成型規(guī)整,無明顯裂縫.18、拉大段高或巖石整體性較差時，必須增加錨桿作臨時支護(hù)，確保施工安全.19、鉆爆施工過程中，要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀測井幫變化情況，為防止發(fā)生片幫、掉石、凍結(jié)壁變形

11、及凍結(jié)管斷裂等險情，可采取小段高掘砌，快速通過，盡量縮短井幫暴露時間.20、放炮通風(fēng)后，首先由爆破工、班組長下井檢查清除放炮崩落在大模板及上下層吊盤上或其它設(shè)備上的矸石，同時檢查井幫有無鹽水泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。爆破后人員入井前,應(yīng)與絞車工聯(lián)系過吊盤及到工作面時絞車慢速運(yùn)行，防止蹲罐.21、剩余炸藥、雷管應(yīng)當(dāng)班退庫，嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度.22、有下列情況之一時必須停止掘進(jìn):工作面出水且水量漸大。凍結(jié)壁急驟變形；凍結(jié)壁出現(xiàn)退霜；砌壁材料不夠段高計(jì)劃使用。凍結(jié)站出現(xiàn)故障;泄漏鹽水及其它征兆。23、同凍結(jié)部門密切配合，放炮前要關(guān)閉鹽水管總閥，停止鹽水循環(huán)。24、鉆眼應(yīng)采取以下防凍措

12、施井口安裝風(fēng)水分離器、干燥壓風(fēng)使用防凍機(jī)油壓風(fēng)管加入適量酒精防凍。第四章 管理制度1、下井制度（1)酒后不得下井（2）上下井人員必須等罐停穩(wěn)后再上下罐。（3)乘罐人員必須佩帶保險帶。(4）上下罐人員人數(shù)規(guī)定：2m3吊桶接乘8人 ,1.5m3吊桶乘6人,不得超員.（5）人物不得混裝。 （6）下井人員必須戴好安全帽，系好保險帶。（7)乘罐人員必須面朝罐外直立罐內(nèi)，頭、手均不得伸出罐沿。 2、防墜制度 （1）天輪臺、倒矸臺、封口盤、固定盤、吊盤必須保持清潔，不得有雜物，其管道口必須封好，以免墜物入井。(2)機(jī)電維修、木工等人員工作時，所用的手頭工具，必須裝包攜帶，使用時用細(xì)繩子系在手脖子上.（3）倒

13、矸臺卡矸時，必須等兩井蓋門都關(guān)閉再卡。(4)罐入井后及時關(guān)閉井蓋門。（5）檢修翻矸裝置時，若對下方的安全有影響，應(yīng)先將井蓋門關(guān)上,人員撤離后進(jìn)行檢修。（6）往罐內(nèi)裝矸石時，不得超過罐沿。(7）看盤人員必須佩帶保險帶.（8）起松吊盤時，迎頭不得有人。（9)吊桶運(yùn)行期間不準(zhǔn)上下人或拋擲物料工具。（10）保持兩個提升系統(tǒng)交叉進(jìn)行，不得同時打開井蓋門.上下人時,必須做到兩個井蓋門都關(guān)閉后方能上下，正常提升必須做到一個關(guān)閉，另一個井蓋門才能敞開。3、 防火制度（1） 井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁明火。（2） 井口房內(nèi)禁止吸煙（包括倒矸臺上）。（3） 井口房內(nèi)不得用火爐取暖.（4） 倒矸臺燒焊時,必須關(guān)上井蓋門，

14、并采取防火措施.（5） 井筒內(nèi)瓦斯含量達(dá)0。5，嚴(yán)禁在天輪臺、倒矸臺、井口及井口以下燒焊。（6） 下井人員禁止攜帶煙火。4、 提升懸吊管理制度（1） 井上、下信號工、把鉤工必須集中精力注意鉤頭運(yùn)行，吊桶上下做到目迎目送。（2） 信號工打點(diǎn)要準(zhǔn)確及時,罐運(yùn)行時，做到手不離點(diǎn)把，發(fā)現(xiàn)問題及時打定鉤.（3） 信號工上崗不得會客和同他人交談。（4） 罐下至迎頭或吊盤之前，把鉤工必須吹哨令罐下人員閃開，當(dāng)罐下人員不能及時閃開時，信號工須早打定鉤.（5） 井口信號工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做標(biāo)記，以便迎罐時心中有數(shù)。（6） 上下長材料時，必須捆扎牢固。（7） 罐運(yùn)行時，禁止打亂點(diǎn).（8） 信號工，把鉤工、看

15、盤工、絞車工不經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。（9） 對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、聯(lián)接裝置等,每天須有專人檢查， 并做記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理的及時匯報(bào)。（10） 對各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及其控制系統(tǒng),天輪等，必須定期檢查，并有專人管理。（11） 起松吊盤時，要有專人看管各管線口,起松吊盤后，要下罐對正提升孔.（12） 用吊桶運(yùn)送爆破材料時，只準(zhǔn)放炮員一人押送.5、值班技術(shù)員崗位責(zé)任制(1)對本班的施工技術(shù)全面負(fù)責(zé).(2)認(rèn)真交接班，接班后首先參加班前會，做好技術(shù)交底,提出安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施施工。（3）檢查所需要材料的規(guī)格數(shù)量，提前備好，不誤使用。（4）深入施工迎頭，認(rèn)真檢查施工質(zhì)量

16、,按施工程序施工。（5)詳細(xì)填寫記錄，測量隱蔽工程、描繪巖石柱狀圖，把井筒施工的真實(shí)面反映在值班記錄上.(6）掌握施工環(huán)節(jié)，提出合理化建議,改進(jìn)施工方法，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效。（7）對不符合質(zhì)量要求的施工作業(yè)，有權(quán)下令停工，進(jìn)行返工處理。6、班組長崗位責(zé)任制（1） 對本班的安全、質(zhì)量、進(jìn)尺全面負(fù)責(zé).（2） 牢固樹立安全第一的思想,做到不安全不施工。（3） 發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，不能處理的及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),情況危時馬上和調(diào)度聯(lián)系，組織人員撤離迎頭.（4） 樹立百年大計(jì),質(zhì)量第一的思想，同跟班技術(shù)員檢驗(yàn)規(guī)格尺寸，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不合格，下道工序不施工.（5） 開好班前、班后會,根據(jù)本班

17、的生產(chǎn)特點(diǎn),布置好工作的注意事項(xiàng)。（6） 嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程、施工措施、驗(yàn)收規(guī)范等文件。（7） 有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮.（8） 發(fā)生事故時,及時組織搶救，事后參加事故分析.7、安全質(zhì)量網(wǎng)員崗位責(zé)任制(1）負(fù)責(zé)本班的安全質(zhì)量工作.(2)及時發(fā)現(xiàn)并處理好本班的安全質(zhì)量問題.(3）有權(quán)監(jiān)督和制止違章作業(yè)和違章指揮.(4）發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時向班長和連隊(duì)提出處理意見。（5)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，熟記質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。（6)交接班時，把本班的安全質(zhì)量情況向下一班交待清楚。8、信號工崗位責(zé)任制（1)負(fù)責(zé)和井口信號工進(jìn)行聯(lián)系.（2)集中精力注意吊桶運(yùn)行,對吊桶上、下目迎目送,并做到手不離點(diǎn)

18、把，發(fā)現(xiàn)問題及時打定鉤.（3)必須做到發(fā)送信號準(zhǔn)確，罐穩(wěn)不好不準(zhǔn)走鉤。(4）按迎頭所需及時要料，不誤使用。（5）和把鉤工密切配合，做到安全運(yùn)行。（6）向下一班交待本班吊桶運(yùn)行情況。9、井下把鉤工崗位責(zé)任制（1）負(fù)責(zé)井下摘掛鉤和物料裝卸等.（2）集中精力，罐上下做到目迎目送.（3）負(fù)責(zé)罐下人員安全,當(dāng)罐快到迎頭時，提前吹哨通知罐下人員閃開。（4)提升較長物料時，負(fù)責(zé)把物料捆好。（5）把鉤時待罐起到適當(dāng)高度，清好罐底，將罐穩(wěn)好，然后吹哨起鉤。（6)對乘罐人員的安全負(fù)責(zé)，罐未穩(wěn)好不準(zhǔn)人員上下.（7)堅(jiān)持定員提升，無保險帶不準(zhǔn)上罐。10、看盤工崗位責(zé)任制(1)吊桶過吊盤后，及時吹哨通知迎頭。(2）集中

19、精力，注意吊桶運(yùn)行，吊桶上下做到目迎目送，發(fā)現(xiàn)障礙物及時打定鉤,處理好后再走鉤.（3）升降完吊盤負(fù)責(zé)喇叭口對中。（4）罐走鉤時，要做到手不離點(diǎn)把。（5)在吊盤上必須佩帶保險帶。(6）井下撤人時看盤工必須等迎頭人員上完,自己最后一罐上井。11、本措施未盡事項(xiàng)按煤礦安全規(guī)程（20XX版）執(zhí)行。本措施與濟(jì)西主井筒表土段外壁掘砌施工技術(shù)安全措施一并傳達(dá)貫徹執(zhí)行。表4 爆 破 參 數(shù) 名 稱眼號個數(shù)角度眼深（mm）圈距（mm）眼 距(mm）裝藥結(jié)構(gòu)裝藥量起爆順序聯(lián)方線式塊Kg掏槽眼1449016001100863連續(xù)41.53I串并聯(lián)516129016002700706連續(xù)121。59II輔助眼1735

20、199014004400727連續(xù)1919。5III輔助眼3661269014006100736連續(xù)26113。0IV周邊眼62108479014007100474連續(xù)470.614。1。V合計(jì)10871.448.6 表5 預(yù)期爆破效果表 序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面m249.617每m炸藥消耗量Kg/m38。692巖石硬度f8每m3炸藥消耗量Kg/m30.783炮眼深度m1。49每m雷管消耗量個/m85.74炮眼利用率9010每m3雷管消耗量個/m31.7285每循環(huán)進(jìn)尺m1.2611每循環(huán)破巖實(shí)體m362.56每循環(huán)炸藥消耗Kg48.612每循環(huán)雷管消耗個108主井筒

21、凍結(jié)段松動爆破通知單井筒位置起止標(biāo)高爆破時間放炮員姓名項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班班隊(duì)長周邊眼參數(shù)孔深：孔直徑：裝藥量：監(jiān)理意見：建設(shè)單位意見：特鑿公司意見：填報(bào)人： 報(bào)送時間：主井筒凍結(jié)段松動爆破通知單井筒位置起止標(biāo)高爆破時間放炮員姓名項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班班隊(duì)長周邊眼參數(shù)孔深:孔直徑：裝藥量:監(jiān)理意見：建設(shè)單位意見：特鑿公司意見:填報(bào)人： 報(bào)送時間：編號:CS16 主 井 井 筒凍結(jié)段送到爆破施工技術(shù)安全措施目 錄第一章 概況第二章 施工方案及技術(shù)措施第三章 施工安全技術(shù)措施第四章 管理制度第五章 附圖表表1 主井技術(shù)特征表表2 主井凍結(jié)參數(shù)表表3 砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表表4 爆破參數(shù)表表5 預(yù)期爆破效果表圖1 炮眼布置圖圖2 主井凍結(jié)孔偏斜圖