1、1 適用范圍本施工方案僅適用于滁州瑞興化工有限公司年產(chǎn)三萬噸二硫化碳技術(shù)改造項(xiàng)目F201爐體內(nèi)爐管的施工。2 編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)文件設(shè)備制造廠家提供的相關(guān)圖紙2.2 技術(shù)法規(guī)1） 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20XX2） 石油化工異種鋼焊接規(guī)程-SH3526-19923） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-974） 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范- GB50236985） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程-SH3505-19993 工程概況3.1 工程簡述F201爐輻射段爐管共分三部分，包括輻射段、沖擊段和天然氣加熱段。輻射段爐管的整體尺寸為114
2、00（長)4705（高），沖擊段和天然氣加熱段爐管的整體尺寸為11400876。輻射段爐管由四排爐管支架支撐,每排有四組管支架，管支架之間用管架連接環(huán)連接而成。3.2 工程特點(diǎn)1） 管道材質(zhì)特殊，要求工藝嚴(yán)格，焊接難度大；2） 無法用手工氣焊切割，只能用砂輪機(jī)磨切，耗時(shí)長耗料多；3） 安裝工序多；3.3 主要工程量輻射段328米，沖擊段82米，甲烷加熱段41米，180E彎頭20個(gè),90E彎頭2個(gè)，法蘭3個(gè)，異徑管一個(gè)。4 施工方法4.1 施工工藝4.1.1 施工準(zhǔn)備6.2。1。1準(zhǔn)備經(jīng)計(jì)量合格的檢測器具。6.2.1.2施工圖匯審。6.2.1。3編制施工方案。6。2.1.4技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行
3、施工前的技術(shù)交底。4.1.2 到貨驗(yàn)收與保管檢驗(yàn)到貨設(shè)備具備的技術(shù)文件1) 供貨清單.2) 產(chǎn)品合格證.3) 質(zhì)量證明書。管道實(shí)物檢查1） 管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范的有關(guān)要求，必須具有質(zhì)量證明文件,無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品在使用前，應(yīng)對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，并與實(shí)物核對，若到貨的管道組成件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)ψC明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位，異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用.2） 管道組成件在使用前進(jìn)行外觀檢查, 其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，并有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3） 國外材料應(yīng)符合合同規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)
4、按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.1.3 管道預(yù)制1） 根據(jù)配管預(yù)制、安裝工藝要求和管段圖設(shè)計(jì)委托要求以及施工進(jìn)度要求，按裝置、區(qū)號(hào)進(jìn)行合理分段。2） 標(biāo)注管線中的支吊架的位置、型號(hào)、規(guī)格。3） 標(biāo)注焊口編號(hào)4） 給出管線焊口寸D統(tǒng)計(jì)數(shù)(按規(guī)格分類)。5） 注明管線操作溫度、壓力及焊口無損探傷(射線、磁粉、滲透檢驗(yàn))比例；是否熱處理，圖紙版次等內(nèi)容. 6） 爐管側(cè)采用管道坡口機(jī)或砂輪機(jī)進(jìn)行坡口加工。要盡量減少彎頭或管道長度的損失。4.1。4.焊接施工準(zhǔn)備7） 焊接工藝評(píng)定8） 焊工資格焊接環(huán)境要求l 空氣相對濕度90。l 氬弧焊時(shí)風(fēng)速小于2m/s，手工電弧焊時(shí)風(fēng)速小于8m/s。l 無雨、雪天氣.滿足
5、不了上述要求時(shí)搭設(shè)防風(fēng)擋雨棚，否則不得施焊.4.1.4.1 焊前清理組對前用角向磨光機(jī)、棒式砂輪機(jī)、鋼銼等將坡口及內(nèi)外兩側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的母材表面清理干凈,直到露出金屬光澤.預(yù)熱采用火焰加熱，預(yù)熱溫度與切割要求相同。定位焊預(yù)熱要求與正式焊接相同，加熱范圍為定位焊縫附近50mm。 4.1。4。2 焊接注意事項(xiàng)9） 所有焊縫均采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充及蓋面.10） 焊縫層間溫度應(yīng)該符合批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定。4.1.5 爐管安裝方案據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及方便爐管的焊接工作，同時(shí)保證爐管焊接成型后的應(yīng)力要求，我們采取在地面成片預(yù)制的方法.我們將輻射段爐管從上到下根據(jù)管架之間的連接結(jié)構(gòu)分成四片，每片
6、由四個(gè)管架支撐。組片時(shí)，爐管的擺放形式與在爐膛內(nèi)的形式相同即立著放。焊接前，應(yīng)保持管線的水平度和管架的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行焊口比對,確認(rèn)，找出現(xiàn)場施焊口，可以在空地加工完成的盡量預(yù)制完畢。在輻射段四片爐管焊接完畢后，按照從上到下的順序依次將爐管穿進(jìn)輻射室，然后利用管架連接環(huán)將四片爐管連成整體。最后對整片爐管進(jìn)行找正，管架之間的間隙應(yīng)符合圖紙要求。沖擊段一排爐管在空地預(yù)制,并甲烷加熱管.甲烷加熱管可以預(yù)制好，吊裝完畢后在連接出入口。在沖擊段整體找正后安裝輻射段與沖擊段了連管，施工中保證方位尺寸和角度。YYY管板襯里前檢查管板襯里、襯里試塊制備襯里試塊試驗(yàn)、確認(rèn)修復(fù)總體檢查無損檢測爐
7、管水壓試驗(yàn)爐管水沖洗吹 干包裝、維護(hù)U型彎管切割線標(biāo)識(shí)、確認(rèn)施工人員資質(zhì)審查PQR、WPS審查爐管切斷、移離模塊管板及翅片除銹翅片定位檢查翅片修復(fù)防護(hù)木材清除管板上耐火材料清除管板噴砂除銹按方案2對管板進(jìn)行熱硫化處理翅片管防腐坡口制備重新組裝模塊焊縫打底焊焊 接無損檢測焊口熱處理（D組）5 施工程序5.1 模塊D、6 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量控制1） 焊工必須具有相應(yīng)資格.2） 管道安裝前必須保證管道內(nèi)部清潔，無雜物;3） 材料控制：供應(yīng)部材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對管道組成件和支撐件的質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)、補(bǔ)償報(bào)告進(jìn)行審核；并應(yīng)根據(jù)規(guī)范組織對管道組成件和支撐件做好外觀、幾何尺寸檢查和材料復(fù)驗(yàn)。管配件按規(guī)
8、范以色標(biāo)標(biāo)識(shí)。4） 供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格對焊材烘干、發(fā)放、回收進(jìn)行管理；在現(xiàn)場設(shè)二級(jí)焊材庫,并應(yīng)配備溫濕度儀，建立焊材領(lǐng)用、保管、烘烤、發(fā)放、回收制度，并做好記錄。5） 管道預(yù)制采用工廠化管理，除銹、涂漆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范.預(yù)制管段須經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)并標(biāo)識(shí)合格。6） 工藝管線施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙，專業(yè)報(bào)檢員負(fù)責(zé)管線標(biāo)識(shí),并隨時(shí)填寫施工記錄。向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員報(bào)焊接日檢日報(bào)單，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行點(diǎn)口，通知探傷進(jìn)行無損檢測。7） 對于有熱處理要求的工藝管道，熱處理作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)控各種技術(shù)參數(shù)；由專業(yè)工程師確認(rèn)合格后進(jìn)行無損檢測。8） 工藝管線按設(shè)計(jì)安
9、裝完成后，經(jīng)施工單位專業(yè)施工員自檢確認(rèn)，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),同時(shí)附各項(xiàng)管道資料上報(bào)質(zhì)檢站。試壓合格，管線及時(shí)復(fù)位，并對盲板、臨時(shí)線、支架、及儀表閥件拆除復(fù)位的確認(rèn)設(shè)專人管理.9） 嚴(yán)禁在試壓吹掃后的管道上開孔焊接。10） 管道安裝垂直度、水平度、坡度必須滿足規(guī)范要求；支吊架位置、形式與圖紙一致。11） 鋼管用無齒鋸切割時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。切口表面應(yīng)垂直平整，無裂紋、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，并注意管段、配件與碳鋼的隔離，防止?jié)B碳污染。 項(xiàng) 目 負(fù)責(zé)人：伍先東6.2 質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳冬供 應(yīng) 部 質(zhì) 檢 站 財(cái) 務(wù) 部 經(jīng) 營 部 工 程
10、 部 作 業(yè) 單位7 HSE保證措施7.1 勞保著裝所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、勞保鞋（有鋼防護(hù)板、絕緣)以及其它防護(hù)用品。7.2 安全標(biāo)識(shí)7.2.1 在易燃易爆、化學(xué)危險(xiǎn)品存放區(qū)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”和“禁止吸煙”警告標(biāo)志。7.2.2 現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)、射線作業(yè)、試壓、試車等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。7.2.3 對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌.7.3 施工用電7.3.1 實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)的配電方式。7.3.2 動(dòng)作電流小于15mA、動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。不準(zhǔn)
11、使用金屬外殼的手持電動(dòng)工具。7.3.3 漏電保護(hù)器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替漏電保護(hù)器，且裝在用電設(shè)備電源線的首端。嚴(yán)格執(zhí)行“一閘、一保、一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多用.7.3.4 電焊機(jī)的把線用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機(jī)的一次線長度要小于5m。7.3.5 所有現(xiàn)場設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行靜電接地。7.4 腳手架7.4.1 腳手架的搭設(shè)根據(jù)主體的結(jié)構(gòu)、施工工藝確定搭設(shè)方案；大型腳手架搭設(shè)要求有簡圖。7.4.2 腳手架搭設(shè)完畢后須經(jīng)使用單位、搭設(shè)單位、安監(jiān)站共同驗(yàn)收后方可使用.7.5 臨邊防護(hù)7.5.1 施工過程中的樓梯口、通道口、各種平臺(tái)邊緣及其它一切有墜落可能的臨
12、邊采取防護(hù)欄桿，臨時(shí)防護(hù)欄桿用腳手桿搭設(shè)，欄桿高度為1050mm1200mm,中間設(shè)一道或兩道防護(hù)桿，底部用不小于100mm3mm的扁鋼設(shè)擋板。防護(hù)欄桿所有構(gòu)件表面光滑無毛刺，結(jié)構(gòu)無缺陷.7.5.2 施工現(xiàn)場所有坑、井、預(yù)留洞口、溝、壕等采用加蓋板的方式進(jìn)行防護(hù)。蓋板設(shè)置與地面平齊并固定穩(wěn)妥，不移不滑,并設(shè)有明顯的標(biāo)志.7.6 高處作業(yè)7.6.1 從事高處作業(yè)的人員，有職業(yè)禁忌癥者不可進(jìn)行高處作業(yè)。工作時(shí)輕便著裝,嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋，配備安全帶(安全帶應(yīng)高掛低用）。作業(yè)層有可靠的防護(hù)措施，有可靠的通道,作業(yè)人員必須沿通道上下，不得沿著繩索或架手桿攀登.高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、
13、材料嚴(yán)禁上下投擲。高處切割時(shí)要在操作平臺(tái)上切割，防止切割掉的物件墜落傷人.7.6.2 雨雪霧天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須將通道和作業(yè)面的冰、雪或積水打掃干凈并采取有效的防滑措施.夜間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。當(dāng)風(fēng)速在10m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè).7.6.3 不得上下垂直進(jìn)行作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)中間應(yīng)用鋼跳板進(jìn)行隔離.7.7 吊裝作業(yè)7.7.1 吊裝前應(yīng)對吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進(jìn)行專門檢查，符合要求后方可使用。7.7.2 起重機(jī)械司機(jī)必須持證上崗；起重機(jī)司機(jī)與指揮人員要密切配合，司機(jī)必須得到指揮人員的指揮信號(hào)后方能開始操作,操作前必須鳴笛示意，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員
14、發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮起重機(jī)的性能。7.7.3 起重機(jī)械的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負(fù)荷限位器等安全裝置都應(yīng)齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進(jìn)行校驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理7.8 安全管理體系安監(jiān)站質(zhì)檢站工程部供應(yīng)部財(cái)務(wù)科經(jīng)營科8 機(jī)具需求計(jì)劃8.1 主要施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名程規(guī)格數(shù)量(臺(tái)）1汽車吊15噸22螺旋千斤頂30 t43螺旋千斤頂15t44經(jīng)緯儀28.2 措施用料使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1記號(hào)筆盒102麻繩m2003透明塑料管m254電焊條J422 3。2kg10焊墊鐵8. 施工記錄嚴(yán)格按照交工資料的規(guī)定及業(yè)主要求做好各項(xiàng)施工記錄。
全部分類
標(biāo)準(zhǔn)檢索
招標(biāo)公告
文檔庫
專題庫
圖紙庫
標(biāo)準(zhǔn)庫
政策庫
招標(biāo)庫
免費(fèi)下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網(wǎng)站精選百萬好案
百萬工程地產(chǎn)工作者都在用
微信掃一掃登錄
