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級(jí)配碎石墊層施工方案（7頁(yè)）.doc

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級(jí)配碎石墊層施工方案（7頁(yè)）.doc

1、級(jí)配碎石墊層施工方案1、工程概況本標(biāo)段工程范圍為行洪堤防樁號(hào)0+0004+118.8段路面長(zhǎng)4.119km，樁號(hào)4+118.85+287.2段與閘連接路路面長(zhǎng)0.407km，樁號(hào)5+287.2 11+905.2段路面長(zhǎng)6.618km，堤防防汛道路總長(zhǎng)共計(jì)11.114km。上堤道路共4處，單條上堤道路長(zhǎng)100m，路面結(jié)構(gòu)型式同堤防防汛道路。防汛道路結(jié)構(gòu)形式為：級(jí)配碎石墊層厚0.2m，寬5.5m；水泥穩(wěn)定碎石基層厚0.15m，寬5.0m；熱拌瀝青碎石面層厚0.06m，寬4.5m。本標(biāo)段防汛道路底基層采用20cm厚級(jí)配碎石，寬度5.5m，鋪設(shè)面積63195m2。該層在相應(yīng)施工作業(yè)段的路基土方開挖

2、壓實(shí)完成后，組織鋪設(shè)。2、施工作業(yè)段劃分根據(jù)本工程施工內(nèi)容和特點(diǎn)，結(jié)合材料進(jìn)場(chǎng)線路及新堤防和加固老堤防分界，計(jì)劃劃分為三個(gè)施工段：第一施工段8+10011+905.2（新筑堤防），第二施工段0+0005+287.2（老堤防加固），第三施工段5+287.28+100（新筑堤防）。每個(gè)施工段再以500m左右劃分為若干施工小段。3、主要機(jī)械設(shè)備及人力資源配置3.1投入的主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC2201臺(tái)2推土機(jī)TY-1201臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)3Y161臺(tái)4自卸汽車15臺(tái)3.2勞動(dòng)力投入序號(hào)名稱單位數(shù) 量備注1管理人員人62技術(shù)工人人63普工人84合計(jì)人204、施工方法

3、施工放樣路基驗(yàn)收及基面清理運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碎石和石粉在碎石場(chǎng)加水濕拌養(yǎng)護(hù)整平碾壓級(jí)配碎石墊層施工流程 4.1施工流程4.2施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行測(cè)量，埋設(shè)指示樁；（2）碎石和石粉備料；（3）級(jí)配碎石墊層鋪設(shè)前，對(duì)道路路基進(jìn)行整修。整修后的路基寬度、高程、平整度、縱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。4.3施工放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，放出施工控制中樁、邊樁的具體位置，標(biāo)出施工邊線。4.4級(jí)配碎石的拌制、運(yùn)輸級(jí)配碎石墊層采用“廠拌法”，拌合站設(shè)在淮南上窯料場(chǎng)。級(jí)配碎石混合料的拌和采用WBC300（300t/h）穩(wěn)定土拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，用34臺(tái)ZL50裝載機(jī)將碎石裝入配料斗，再由調(diào)速電動(dòng)

4、機(jī)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行配料，在其料斗的上方裝有篩網(wǎng)，以防止粒徑超規(guī)格的集料進(jìn)入攪拌機(jī)，保證所拌混合料的質(zhì)量。集料輸送機(jī)將碎石送至攪拌系統(tǒng)。碎石與水泵泵入的水（含水量控制在最佳含水率5.5%）在攪拌系統(tǒng)中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅奢斄掀C(jī)輸送到混合料儲(chǔ)倉(cāng)，再經(jīng)溢料管由堆料皮帶輸送機(jī)將成品混合料堆積成弧形的料堆，或直接裝到自卸車上。拌和站嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)室提供級(jí)配比例標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。級(jí)配碎石拌合料采用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按攤鋪厚度均勻卸料。4.5攤鋪根據(jù)攤鋪厚度和自卸汽車每車運(yùn)輸量提前進(jìn)行計(jì)算，按虛鋪厚度，打出邊樁、標(biāo)注高程，放出網(wǎng)格線等，用挖掘機(jī)機(jī)粗平。4.6整平采用人工根據(jù)網(wǎng)格線進(jìn)行精平。4.7碾壓整形合格后，立

5、即對(duì)整型后的級(jí)配碎石混合料按試驗(yàn)確定的施工工藝、壓實(shí)速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)。經(jīng)測(cè)定混合料達(dá)到或接近最優(yōu)含水率，在混合料保持最優(yōu)含水量前時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓遵循先輕后重、由兩側(cè)向中心碾壓的原則，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，并及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，再采用低頻高幅，使級(jí)配碎石中下部分密實(shí)。之后，采用高頻低幅對(duì)中上部進(jìn)行壓實(shí)，使上下一致密實(shí)，最后重壓一遍，共碾壓四遍。碾壓時(shí)，如表面水分不足時(shí)，適當(dāng)灑水。發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。4.8養(yǎng)生碾壓完畢后，必須進(jìn)行養(yǎng)生，使級(jí)配碎石表面保持一定的濕度，不干燥也不過(guò)分潮濕或時(shí)干時(shí)濕。養(yǎng)生方法通過(guò)灑水或覆蓋不透水薄膜的

6、方式，養(yǎng)生期一般不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通。不能封閉交通時(shí)，采用覆蓋措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，限制重型車輛通行，并且其他車輛的車速不超過(guò)30km/h。5、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)5.1級(jí)配碎石墊層檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率壓實(shí)度(%)96密度法：每200m每車道2處平整度(mm)153m直尺：每200m測(cè)2處*10尺寬度5.5m尺量：每200m測(cè)4處厚度（mm）-10每200m每車道1點(diǎn)橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面5.2主要測(cè)量、檢測(cè)儀器配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS05臺(tái)23灌砂儀套14環(huán)刀200個(gè)205皿盒個(gè)306電子稱臺(tái)17

7、烘干箱8008001000臺(tái)16、質(zhì)量控制措施積極推行全面質(zhì)量管理，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)；質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故；質(zhì)量控制按國(guó)家和部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計(jì)和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工制度，執(zhí)行質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，并及時(shí)整理，裝訂成冊(cè)，歸檔備查

8、；質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)要照像或取原狀樣品保存；施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽署。級(jí)配碎石墊層要選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)碎石、砂礫、石粉，級(jí)配應(yīng)符合要求。配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。拌和站要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的級(jí)配比例標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保混合料拌和均勻，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。碾壓成型后要確保表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散。級(jí)配碎石墊層壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，壓實(shí)度不小于0.96。取樣時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的取樣程序和頻率進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)通知補(bǔ)

9、壓或返工。 7、安全保證措施項(xiàng)目部成立了安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)，建立健全了各項(xiàng)安全文明施工管理制度。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理工作，貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽定施工安全責(zé)任制，完善安全交底工作，積極做好隱患排查及整改工作，堅(jiān)持預(yù)防為主，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除各種安全隱患。（1）定期對(duì)各種機(jī)械進(jìn)行維修，開工前必須檢查，確保施工機(jī)械不帶病運(yùn)行；操作人員遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志齊全、明顯，施工機(jī)械的進(jìn)出安排專人指揮；施工過(guò)程中由專人在現(xiàn)場(chǎng)值班，確保過(guò)往車輛、人員的安全。（3）制定

10、各種施工機(jī)械的安全操作規(guī)程，執(zhí)行施工機(jī)械機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，施工機(jī)械的操作手經(jīng)專門的安全培訓(xùn)后方可上崗；（4）冬季施工做好機(jī)械防凍措施。（5）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。（6）操作人員在作業(yè)過(guò)程中，集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（7）加強(qiáng)運(yùn)輸車輛駕駛員的交通法規(guī)教育，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運(yùn)行、帶病運(yùn)行、超速運(yùn)行，轉(zhuǎn)彎、下坡、過(guò)村莊減速慢行。卸料過(guò)程中聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，卸至指定位置，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛調(diào)頭、倒車。（8）加強(qiáng)駕駛員思想教育，大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風(fēng)。8級(jí)配碎石墊層施工進(jìn)度計(jì)劃8.1級(jí)配碎石墊層施工進(jìn)度計(jì)劃級(jí)配碎石墊層計(jì)劃于20XX年12月6日正式開始施工，20XX年1月15日完成。8.2進(jìn)度保證措施（1）合理安排各工作面施工，流水作業(yè)；（2）合理組織施工，做好“周密安排、精心施工、科學(xué)管理”；（3）提高機(jī)械化程度，并提高機(jī)械利用率；（4）及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)材料用量計(jì)劃，確保材料充足，不停工待料；（5）充分做好雨天施工的思想準(zhǔn)備，物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備；（6）采用新工藝，選用符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的材料，擇優(yōu)選用施工方案。

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