1、鄭州丹尼斯二七商業廣場工程機房吸音工程施工方案審批審核編制鄭州市第一建筑工程集團有限公司第十三項目部目 錄第一章吸音墻施工方案2一編制依據2二工程概況2三施工準備2四主要施工方法3五工程施工技術質量保證4六質量保證體系措施4七成品、半成品保護及措施5八安全、消防管理措施6第二章吊頂施工方案8一、施工準備8二、關鍵質量要點9三、質量關鍵要求9四、施工工藝9五、玻璃棉板吊頂容易出現的質量通病10六、成品保護11第一章 吸音墻施工方案一 編制依據1）、民用建筑隔聲設計規范GBJ118；2）、建設部GB50210-20XX建筑裝飾裝修工程質量驗收規范。3）、工程建筑施工圖.4）、建筑工程施工質量驗收統
2、一標準（GB5030020XX)等。二 工程概況鄭州丹尼斯二七商業廣場為一體的綜合性公共商業建筑，總建筑面積40萬平方米，框架剪力墻結構。吸音墻面施工范圍為空調機房、排風機房、新風機房、送風機房等部位。三 施工準備1、進場準備：進場前組織各專業人員熟悉工地,辦理進場手續，組織項目部管理班子及相關人員做好安全教育、考察、材料存放及住食場地，搭接臨時水、電設施。2、消防安全準備：根據施工以及住食場所，安放好消防火器、檢查施工人員安全帽、配備總包方指定的專用配電箱.3、勞動力準備:需根據施工計劃分部分項的工作順序和工期要求，酌情適量安排施工隊伍進場，在隊伍進場前組織培訓教育，進行上崗前安全考核。4、
3、施工機械的準備：根據施工組織設計的施工方法，施工進度計劃做出詳盡的機械設備數量配置表報項目部審核。5、材料進場準備：根據合同及招標文件規定的要求，以及甲方封樣的產品，擬定進場計劃，材料到工地，須經業主、監理、總包認可，驗收合格后方可使用。6、施工技術準備：進場前由項目部組織專業相關人員，熟悉現場和圖紙,討論各部位難點及做法，認真做好技術交底。7、吸音墻材料規格技術參數豎向墻體龍骨：木龍骨 4040mm橫向次龍骨：木龍骨 4040mm鋁板網：6120.6mm吸音玻璃棉: 40型容重32/kg鋁合金壓條： 200。4mm四 主要施工方法一、木龍骨鋁板網吸音墻面1、施工方法工藝流程:墻面基層處理-干
4、鋪350號瀝青油氈一層彈線分檔-安裝豎龍骨安裝橫檔次龍骨用釘紙面石膏板-粘貼超細玻璃棉氈-封玻纖防塵布安裝鋁板網壓條、鋁角收口-質量檢驗.根據各房間建筑地面標高，在其以上安裝木龍骨（墻面收口應預留或設置踢腳線），根據吊頂高度合理安裝龍骨，后按600600mm間距用支撐或脹栓分檔安裝豎龍骨。安裝完豎龍骨后，按橫向次龍骨安裝在豎龍骨空檔內，在木龍骨架上釘12厚1200寬紙面石膏板,將玻璃棉氈粘在石膏板上，封玻纖防塵布，然后將鋁板網用鋁合金壓條用鉚釘扣壓將鋁板網固定，間距為雙向12001200mm墻角與門窗用陰陽角鋁收口。2、施工要點:封板前一定要檢測龍骨的平整與垂直度，填充的吸音棉與龍骨在一水平線
5、上，玻璃絲布粘貼牢固平整。鋁板網是否被壓條扣壓牢固，雙向間距，陰陽角鋁收口，符合設計要求.五 工程施工技術質量保證一、保證項目A、木龍骨、鋁板網、吸音玻璃棉必須具備廠家產品合格證、產品檢測報告以及進場復試報告，保證符合國家標準，其型號、規格應符合設計要求。B、木龍骨使用的緊固材料滿足構造功能，骨架應保證剛度，不得彎曲、變形、墻面板安裝牢固，不得有翹曲變形、缺邊掉角、無脫落、折裂、厚度應一致。C、木龍骨架吸音墻工程基本結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確.D、巖棉應填充密實，鋁板網小壓條固定牢靠。二、基本項目：A、木龍骨沿頂、沿地龍骨位置正確，相對垂直,豎向橫向龍骨分檔準確、定位正直、無變形，
6、按規定留有伸縮量(一般豎龍骨長度比凈空短30mm，釘固間距符合要求。）B、吸音墻上的孔洞，槽、盒應位置正確，橫豎龍骨交叉牢固。C、骨架吸音墻內的吸音材料干燥，填充密實，均勻無下墜。隔聲墻安裝允許偏差：立面垂直度3，用2m垂直檢測尺檢查。表面平整度3，用2m靠尺和塞尺檢查.陰陽方角方正2，用直尺檢查。接縫高低差0。5,用鋼直尺檢查。六 質量保證體系措施一、本工程的施工全過程用CB/T9001質量保證體系的標準,建立本工程質量管理制度，對工程的全過程進行有效的質量控制.二、施工前認真熟悉圖紙，施工中嚴格執行有關施工與驗收規范、規程等技術法規，嚴禁顛倒工序，質量通病。三、嚴把材料質量關,所有進場的材
7、料必須符合國家標準。合格證、檢驗報告應齊全，材料進場須經監理、總包方工程師檢驗，認定，質量合格后方可使用.四、接受各級質量檢查機關、部門的質量監督,接受建設單位及工程監理的質量監督與指導.五、關鍵工序掛靠作業指導書.六、強化質量意識,嚴肅工藝紀律,嚴格按照技術交底、施工方案及工藝標準等技術文件進行施工。七、在施工全過程中堅持自檢、互檢、并加強過程檢查，加強質量指導。把質量問題消滅在萌芽之中。發生質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已經消除,方可進行再施工。八、隱蔽工程在隱蔽前進專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工,
8、隱蔽工程檢查由技術員，總包方、監理單位工程師共同按系統、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽字。九、各項安裝記錄、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫.十、實際獎懲制度，獎優罰劣,作為輔助管理手段。七 成品、半成品保護及措施一、木龍骨及鋁板網安裝時，應注意保護頂棚內各種管線，木龍骨骨架的龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。二、木龍骨吸音墻施工中，保證已裝項目不受損壞，墻面電管及設備不得碰動錯位及損壞。三、吸音材料入場、存放、使用過程中，保證產品不變形、不受潮、不污染、無損壞.并按產品的性能、標準進行堆碼,存入。四、工程已安裝好的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，
9、在施工時注意保護，防止污損。五、對已完產品進行全天候巡邏看護，并實行標色、標志管理，規定進入各個區域施工的人員進行引導進入。防止無關人員進入重點、危險區域，確保工程產品安全.六、設立專人值班制度，防止已完產品設備、材料、電器被盜現象。八 安全、消防管理措施本工程做到無安全事故，維護現場環境、文明施工,遵守國家及市有關單位對施工行業安全、文明施工的各項要求，為此制定如下措施:一、安全消防責任制，狠抓施工人員的責任教育，進場前按施工組織設計要求對進場施工的人員進行培訓，全面講解有關安全、消防知識。二、根據工程規模,現場負責人必須持證上崗，主要安全員2名,至少配電工2名，監督管理安全事項。三、進場前
10、所有施工人員由現場安全負責人帶領施工人員仔細查看施工現場。在電梯口、樓梯口、洞口等位置設置必要的防護設施及警示標志。四、現場施工電氣焊作業.必須有特種工操作證，在工作范圍內采取防護設施，備好滅火器材,防止發生火災，防止發生火災。所有施工及管理人員必須戴好安全帽.五、施工現場的生產、生活一律不使用明火，在生產現場生活區配備滅火器材,加強防范.六、為防止施工現場閑雜人員的出入，施工人員一律憑總包方下發的出入證上崗。七、現場安全負責人必須對施工人員上班巡視監督,下班檢查電源是否關閉，電焊工具是否帶離現場.八、積極配合各工種的工作，發現有違規操作、安全隱患等情況，及時向總包方安全管理人員匯報,并配合消
11、除各種隱患。用電設備必須經過驗收合格，含：電線、電纜、電箱、照明燈具，手持電動工具等,電焊機必須使用漏電保護器。九、登高作業用具：執行施工現場總包方的安全生產管理制度,各項通知,施工現場獎罰條例。第二章 吊頂施工方案一、施工準備1、技術準備編制鋁合金骨架活動罩面板頂棚工程施工方案;對工人進行書面技術及安全交底。2、材料要求鋁合金龍骨為T形龍骨。鋁合金骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。零配件：有吊桿、膨脹螺栓、射釘、自攻螺釘。按設計要求選用罩面板、鋁壓縫條.3、主要機具電動機具：電鋸、無齒踞、手電鉆、沖擊電錘、電焊機.手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼
12、水平尺、線墜等.4、作業條件吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。吊頂工程在施工前應熟悉現場。施工前應按設計要求對房間的凈高，洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗.對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底紀錄。板安裝時室內濕度不宜大于70以上。二、關鍵質量要點1、材料的關鍵要求1)按設計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求.2）吊頂工程中鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行處理。2、技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和
13、起拱高度應在允許范圍內。三、質量關鍵要求1、吊頂龍骨必須牢固、平整 利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度.龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2、吊頂面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形.龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數.飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料質量要求.3、大于
14、3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上.四、施工工藝1、工藝流程基層清理彈線-安裝吊桿安裝主龍骨-安裝邊龍骨安裝次龍骨及玻璃棉裝飾板成品保護-分項、查驗批驗收2、操作工藝)彈線用水準儀在房間內每個墻（柱)角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設計高度加上1315mm（一層石玻璃棉裝飾板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，鋁合金配套T型龍骨，雙向中距600。并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規
15、程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8全絲吊桿,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力.當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿并防銹處理。、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿.、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿.4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在墻柱上;如為混凝土墻（柱）,可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝龍骨、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距
16、9001000mm。龍骨分為鋁合金配套T型龍骨UC32或35。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿.主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固.6）玻璃棉板安裝安裝時,應注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。五、玻璃棉板吊頂容易出現的質
17、量通病1、質量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1)原因分析:、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確,拉牽力不均勻。、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。、測吊頂的水平線有誤差,中間平面起拱度不符合規定.2）、預防措施：、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用.、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。、拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確,中間按平面起拱度1/2001/300。2、吊頂造型不對稱,罩面板布局不合理1）原因分析：、未在房間四周拉十字中心線。、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨.、鋪安罩面
18、板流向不正確.2）預防措施：、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。六、成品保護1、吊頂施工待吊頂內管線、設備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調整龍骨,封罩面板，并做好吊頂內的管線、設備的保護，并配合好各專業對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護.2、骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。3、已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。4、一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。5、飾面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。
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