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煤矸石空心磚填充墻砌筑施工方案（10頁）.doc

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煤矸石空心磚填充墻砌筑施工方案（10頁）.doc

1、蒙城縣龍盛狀元府工程（1#、2、3#、5#、6-13、15-18#及地庫）砌體工程施工方案合肥建工集團有限公司二一六年五月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工方法4四、質(zhì)量檢查7五、質(zhì)量保證措施7六、成品保護措施9七、安全文明施工9一、編制依據(jù)1。主要依據(jù)1.1 蒙城縣龍盛狀元府工程施工組織設(shè)計及設(shè)計圖紙1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5030020XX） 1。3 砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB5092420XX）1。4 砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-20XX）1.5 住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程(DB34/165920XX)二、工程概況蒙城縣龍盛狀

2、元府工程（15、613、15-18#樓及地庫)總建筑面積約19萬m2，墻體使用材料見下表：項目組織機構(gòu)三、施工方法1、材料1.1、墻體材料的品種、規(guī)格、強度等級等相關(guān)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件和現(xiàn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令禁止、淘汰的產(chǎn)品.1。2、砌筑砂漿使用水泥進場前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗.不同品種的水泥，不得混合使用.1.3、砌筑砂漿宜采用過篩中砂,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;1.4、砌筑砂漿使用的石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時間不得小于14d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細(xì)生石灰的熟化時間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.5砂漿配合比由資質(zhì)試驗室出具.1

3、。6材料、進度、勞動力、機械安排1.6.1 材料安排：200煤矸石空心磚及100厚煤矸石實心磚進場數(shù)量根據(jù)施工需求供應(yīng)，材料提前三天到場，由工人運至樓層中碼放整齊。1.6。2 進度安排:墻體砌筑3天/層勞動力需求計劃(單棟)工種砌筑工木工鋼筋工操作工人數(shù)20644主要施工機具機械名稱單位數(shù)量備注人貨電梯臺16垂直運輸攪拌機臺10拌制砂漿、砼塔吊臺9配合施工2、施工2。1、進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。2.2、砌筑砂漿宜優(yōu)先選用預(yù)拌砂漿，當(dāng)采用砂漿攪拌機拌制時，攪拌時間不少于2min，現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，

4、必須在2h內(nèi)使用完畢。2.3、常溫狀態(tài)下，空心磚應(yīng)在砌筑前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。2.4、砌筑方法：2.4。1砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置,皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進行抄平。2。4.2煤矸石空心磚墻體應(yīng)側(cè)立砌筑,空洞應(yīng)呈水平方向。空心磚墻底部應(yīng)砌筑3皮煤矸石實心磚，且門窗洞口一磚范圍內(nèi)應(yīng)采用煤矸石實心磚砌筑.2.4.3空心磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，且不應(yīng)小于8mm,不應(yīng)大于12mm.豎向灰縫應(yīng)采用刮漿法，先抹砌筑砂

5、漿后再砌筑。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.4。4砌筑時，墻體的第一皮空心磚應(yīng)試擺.排磚時,不夠半磚處應(yīng)采用配磚補砌，半磚以上非整磚應(yīng)采用無齒鋸加工制作。2.4.5采用空心磚砌填充墻時,組砌方法應(yīng)正確,空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，交接處應(yīng)咬槎、搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，不得留斜槎，留斜槎時，斜槎高度不大1。2m。2.4。6填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3080mm的空隙,并應(yīng)留置不少于7d的間歇期，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實。2。4。7在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3.2。4.8寬度大于300mm的預(yù)留

6、洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。2。4。9砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎不得留置直槎，斜槎高度不宜大于1。2m。2.4.10填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接,留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合,沿墻高每隔500mm，設(shè)置2道6。5，伸入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，拉結(jié)筋不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應(yīng)有90彎鉤，拉結(jié)筋應(yīng)通長設(shè)置，拉結(jié)筋帶扎絲外露，以備墻改辦到現(xiàn)場檢查.2.4.11在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌

7、。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。2。4。12砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處,外、內(nèi)墻面應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)（直徑1。0mm)或加強型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的加強帶進行抗裂處理,加強帶距接縫部位的寬度：內(nèi)墻每邊不應(yīng)小于150mm，外墻每邊不應(yīng)小于250mm。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強.2.4.13混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑.2。4。14大于2m寬洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱.2.4。15填充墻體應(yīng)設(shè)置在梁上，不得直接設(shè)置在樓板上，不可避

8、免時，必須滿足結(jié)構(gòu)計算要求,否則應(yīng)對墻底部結(jié)構(gòu)進行加強。2.4。16外窗應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板，高度不小于80mm,縱筋不少于38，分布筋6200，窗臺板嵌入窗間墻內(nèi)每邊不少于600mm 。2.4.17當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱，且墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；當(dāng)墻高超過4m時，應(yīng)于墻體半高處設(shè)置高度不小于120mm與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁;砌體無約束端應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2。4.18墻體與構(gòu)造柱連接應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)小于300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進，對稱砌筑，沿墻高每隔500mm預(yù)留2道6。5,伸入墻內(nèi)長度不宜小于600mm，組砌參照樣板

9、區(qū)施工.2。4.19外墻砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制灰縫飽滿度，水平和垂直灰縫的飽滿度均不得小于90。2.4.20外墻及衛(wèi)生間墻下應(yīng)按圖紙設(shè)計要求澆筑防水反檻，高度按設(shè)計要求設(shè)置,寬同墻體厚度。四、質(zhì)量檢查五、質(zhì)量保證措施1、完善質(zhì)量管理體系在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)總工及技術(shù)、質(zhì)量、施工員全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作;擇優(yōu)錄取勞務(wù)施工隊伍，進場前進行全員教育、技術(shù)培訓(xùn)健全質(zhì)量管理體系,如下圖：2、施工工藝控制結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范,各分項工程施工前，要制定分項工程施工方案，并分層次進行書面的技術(shù)交底,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。3、工程材料控制所有材料進場必須有出廠合格證，并做

10、材質(zhì)試驗;現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放，對于貴重的材料應(yīng)設(shè)專人看管。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證.4、施工過程中的控制堅持 “三檢制”和“樣板制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗收,并以監(jiān)理驗收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治。以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量,對設(shè)計圖紙、構(gòu)件制作、原材質(zhì)量、設(shè)備預(yù)埋等設(shè)立控制點，堅持樣板引路，抓好交底、檢查、驗收等三個環(huán)節(jié),保證工程質(zhì)量。在整個施工操作過程中,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的

11、“一條龍操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量.施工班組堅持“三檢制，即自檢、專檢、交接檢。5、質(zhì)量措施5。1、砂子、水泥、面磚等材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)進場檢驗，使用合格產(chǎn)品。5。2、各二次結(jié)構(gòu)混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按配比攪拌。5.3、基層清理干凈，灑水濕潤增強基層與墊層的粘結(jié)力.5。4、混凝土不能出現(xiàn)漏振或振搗不夠。5.5、應(yīng)注意嚴(yán)格按照定位定高線進行施工。5。6、門窗洞口方正，墻角及頂板到門窗框的尺寸一致.5。7、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹平整。5.8、拆除腳手架時要輕拿輕放，拆后材料碼放整齊，不要碰撞

12、墻面和陽角。5。9、要保護好樓面，禁止在樓面上直接拌灰。5。10、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求.六、成品保護1、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面，砌筑好的墻體不得碰撞撬動,否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。2、洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)埋預(yù)留，防止事后鑿打。墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。3、墻體砌筑后，砂漿達到一定強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。4、澆筑構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體。5、運料、卸料、翻架子時,要防止碰撞墻面及門窗洞口。在進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全文明施工1、按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用；2、用電設(shè)施必須由專人檢查維護；3、加強周邊高空的安全防護。腳手架不應(yīng)擱在墻上,應(yīng)單獨搭設(shè)雙排腳手架或使用高凳.4、施工通道應(yīng)保持暢通無阻。5、接料懸挑平臺一定規(guī)范和安全施工方案有關(guān)的安全規(guī)定搭設(shè)。樓層的水平運輸?shù)缆窇?yīng)清潔暢通。6、操作人員，不能帶病操作和疲勞操作.7、材料應(yīng)分散堆放,距臨邊應(yīng)在1。5m以上。8、攪拌機應(yīng)有防護棚，用電線路用電器應(yīng)按規(guī)范連接、布置，操作人員必須應(yīng)有操作證。 9、嚴(yán)禁向建筑物外剔磚。

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