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某工程內墻抹灰及乳膠漆施工方案最終版(8頁).doc

  • 資源ID:700232       資源大小:76KB        全文頁數:8頁
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某工程內墻抹灰及乳膠漆施工方案最終版(8頁).doc

1、第一章 編制依據提供的本工程設計圖紙混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20XX 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20XX地下防水工程質量驗收規范 GB50208-20XX建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-20XX第二章 工程概況一、 工程概況:二、 施工各部位的具體做法:根據圖紙設計要求,各部位的做法如下:一水泥砂漿防水內墻使用位置:衛生間,廚房1、15厚1:3水泥砂漿打底掃毛,內摻5%防水劑(磚墻與剪力墻均抹,剪力墻處做結合層一道,磚墻與混凝土墻結合處掛鋼絲網)。2、磚墻處20厚1:3水泥砂漿與剪力墻找平3、磚墻及剪力墻面二水泥砂漿抹面內墻使用位置:地下儲

2、藏室及樓梯間、架空層北半部分等公共空間1、 內墻防霉乳膠漆兩遍2、 滿刮防霉膩子兩遍并找平(膩子110毫米厚,縫隙用確保5年以上不開裂柔性材料填塞)注:耐候膠50年不開裂,清油麻刀石膏白水泥10年不開裂。3、 界面劑一道(地下室外墻處)4、 10厚1:3水泥砂漿壓實抹光(磚墻與剪力墻結合處預留5毫米寬、10毫米深縫隙)5、 10厚1:3水泥砂漿打底掃毛6、 磚墻三混合砂漿抹面內墻適用范圍:戶內房間1、 滿刮普通膩子兩遍并找平(膩子110毫米厚,縫隙用確保5年以上不開裂柔性材料填塞)注:耐候膠50年不開裂,清油麻刀石膏白水泥10年不開裂。2、 10厚1:0.3:2.5水泥石灰砂漿壓實抹光(磚墻與

3、剪力墻結合處預留5毫米寬、10毫米深縫隙)3、 10厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛4、 磚墻四.地下室頂棚使用范圍:地下室及樓梯間頂棚1、 內墻防霉乳膠漆兩遍2、 滿刮防霉膩子兩遍并找平(膩子110毫米厚)3、 基層清理4、 現澆鋼筋混凝土樓板五地上部分頂棚使用范圍:戶內房間及公共部分頂棚1、 內墻乳膠漆兩遍(戶內房間乳膠漆用戶自理)2、 滿刮普通膩子兩遍并找平(膩子110毫米厚)3、 基層清理六地下車庫墻面1、防霉乳膠漆兩遍2、防霉膩子兩遍(膩子110毫米厚)3、外墻內側界面劑一道4、基層清理及對拉螺栓處理七地下車庫頂棚1、防霉乳膠漆兩遍2、防霉膩子兩遍3、基層清理三、施工部署第一節 施工

4、部署原則為保質如期完成施工本項目,我司在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后,按如下原則規劃本內粉工程的施工安排:空間上的部署原則:為了貫徹空間占滿、時間連續、均衡協調、有節奏、力所能及、留有余地的原則,保證按照總控計劃完成,需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。第二節 總體施工安排及流程1. 施工隊總體安排:本工程實物工程量較大,在施工安排上,將每棟樓單獨分區進行管理,按樓層分段組織流水施工,各層按分部分項工程施工工藝在工序間組織流水施工。2. 施工工藝總體安排:按照先預埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。在預埋階段,先通風、后水暖管道、再電氣線路;封閉階段

5、,先墻面、后頂面、再地面;裝飾階段,先油漆、后裱糊、再面板。3. 施工順序空間安排:平面安排上,先房間,后走廊、過道,最后樓梯、出入口;立面樓層安排上,先下后上;局部施工安排上,先施工工序多、施工復雜的部位,后施工工序少、施工簡單的部位;第三節 施工準備工作1. 技術準備:充分熟悉施工圖紙和施工規范,工作中重點把握以下幾個方面:充分理解各部位的工藝做法、節點構造;充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求;對圖紙設計中存在的問題與監理和甲方進行充分交流,找出解決辦法,按照確定的內容對工人交底。2. 樣板的報審工作:為確保工程質量,樣板間的施工必須嚴格按照規范的要求進行。盡早完成樣板報審,確定樣板間的標

6、準,從而確保工程進度。3. 編制材料采購進場計劃:根據進度計劃和工程量表,按材料品種、規格編制其需用量和需用時間的計劃,編制材料計劃表。4材料要求4.1水泥:采用PC32.5普通硅酸鹽水泥。對進場水泥按照分批對其安定性、強度進行復驗,檢驗批宜以同一生產廠家、同一規格、同一批號袋裝每200噸為一批。如果出廠日期超過3個月時,宜做復試,并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場,嚴禁使用不合格水泥。4.2砂:中砂,平均粒徑為0.355mm。4.3石灰膏:使用前一個月用塊狀生石灰淋制,淋灰用孔徑為3mm3mm的篩子過濾。或使用磨細生石灰粉,在沉淀池內貯存,用水浸泡不少于 3d,使其充分熟化,石灰膏內不得含

7、有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿,摻入水泥砂漿中攪拌;4.4界面劑:混凝土剪力墻采用專用的混凝土界面劑涂刷均勻,隨刷隨抹底灰。4.5鋼絲網:寬度400mm的鋼絲網,用于混凝土墻、梁與磚砌塊交界處,接縫兩邊各200mm,用鋼釘固定。5.施工機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具

8、袋、內墻膩子粉、膩子托板、砂紙等。四、主要施工方法第一節 抹灰施工方法1. 作業條件(1) 主體工程經有關部門驗收合格后,方可進行抹灰工作。(2) 檢查需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固,是否通暢,連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。將混凝土構件、門窗過梁等表面凸出部分剔平,對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處,并刷素水泥漿一道,然后用1:2.5水泥砂漿分層補平壓實,把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉,腳手眼等處應采用膨脹細石砼分兩次填塞。(應符合規范DBJ41/070-20XX的有關規定)(3) 混凝土及磚墻表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈,填充墻表面應在抹灰前

9、兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。(4) 應先搭好抹灰用腳手架,架子離墻200300mm,以便于操作。(5) 屋面防水工作未完前抹灰,應采取防雨水措施。(6) 室內抹灰的環境溫度,一般不低于5。(7) 抹灰前熟悉圖紙,制定抹灰方案,做好抹灰的房間,經檢查鑒定達到合格標準后,方可大面積展開施工。2. 施工操作工藝工藝流程:基層處理吊直、套方、找規矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋) 做護角抹底灰抹面灰養護修補膩子刮膩子(兩遍)刷乳膠漆(兩遍)(1) 基層處理:a.基層為混凝土時的處理方法:處理之前對墻面的對拉螺栓孔用干硬性水泥砂漿填塞密實,做到墻無孔洞,墻面凸出部分要剔平,然后用笤帚將墻清掃干凈,如有油漬

10、或粉狀隔離劑,應用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。廚衛間內混凝土表面若很光滑,應對其表面進行毛化處理,辦法為:采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細沙漿(內摻20%的801膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為止。b.基層為磚墻時的處理方法:抹灰前檢查磚墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用內摻20%的801膠水拌制的灰漿填塞密實。將露出的墻頭舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。(2) 墻面澆水:墻面應用細管

11、或噴壺自上而下澆水濕透,一般在抹灰前兩天進行,每天不少于2遍。找規矩、做灰餅:經檢查確定抹灰厚度,但最薄處不應少于7mm,墻面凹度較大時要分層抹平,每遍厚度控制在7-9mm,套方找規矩做好后,以此做灰餅打墩,操作時先貼上灰餅,再貼下灰餅,選擇好下灰餅的準確位置,再用靠尺板找好垂直與平整,灰餅用要求比例砂漿做成100100mm方形。墻面沖筋:用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋,沖筋的數量根據房間的高度而定,操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶,并以上下灰餅為準用靠尺壓平,陰陽角的水平標筋應連接起來,并相互垂直,沖筋完畢,待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業。(4)做護角:門窗洞口的陽角,根據砂漿灰

12、餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用與底灰同比例水泥砂漿打底與灰餅找平,待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm),其高度不應低于2m,過梁底要規方。(5)抹底灰:在墻體濕潤的情況下抹底灰,一般在沖完筋2小時左右即可進行,既不能過早也不能過遲,抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入縫隙內,接著分層裝檔壓實抹平至與標筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查,檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規方整潔,管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況,墻

13、的陰角用陰角器上下抽動扯平,地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。(6)抹預留洞、配電箱、槽、盒:設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈,灑水濕潤,改用1:1:6水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。(7)抹面層灰:當底子灰有六、七成干時,開始抹罩面灰(如底灰過干時應充分灑水濕潤),罩面灰分二遍成活,與剪力墻抹平,按先上后下的順序進行,廚衛間內此遍抹灰進行搓毛,然后磚墻與剪力墻交界處掛鋼絲網,剪力墻和磚墻抹15厚1:3水泥砂漿,內摻5%防水劑;其他房間則此遍抹灰應壓實趕光,并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈且磚墻與砼墻結合處

14、預留5mm寬、10mm深縫隙。(8)待基層含水率低于10%,即展開刮膩子工作。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分別找平,干燥后用砂紙將凸出磨平,并將浮沉等清理干凈。(9)刮膩子:先將剪力墻與磚墻交界處縫隙用不開裂柔性材料填塞,然后分兩遍進行膩子施工,第一遍用刮板橫向滿刮,一刮板接一刮板,接頭不得留槎,每一刮板最后收頭時要利落。第二遍用刮板豎向滿刮,施工方法同第一遍膩子,墻面刮平刮光干燥后,用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或將膩子磨穿。(10)刷乳膠漆3. 質量標準(1) 保證項目1) 材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規范的質量要求。2) 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固,

15、無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。(2) 基本項目1) 抹灰要求:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。2) 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。3) 護角、門窗框與墻面間隙:填塞密實,表面平整光滑,護角通直,符合施工規范的規定。4) 分格縫:寬度均勻一致,平直光滑,楞角明顯、整齊,橫平豎直,通順平整。(3) 內墻抹灰允許偏差項目序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直42m托線板和尺檢查2表面平整42靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m托線板檢查4陰陽角方正4直角檢測尺檢測5分格縫平直4拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量6墻

16、裙、勒腳上口直線度4拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量內墻面刮膩子施工允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用靠尺及塞尺檢查2陰陽角垂直2用2米靠尺和線墜檢查3立面垂直34陰陽角方正2用200毫米方尺檢查4、 現場檢查及控制措施(1) 原材料控制:首先把控好粉刷原材料質量,如水泥、大沙、鋼絲網等,水泥必須是經監理、甲方認質的產品,且水泥保存較好,無結塊、受潮現象,具有檢測合格證;大沙需顆粒均勻,無樹根、雜草、泥土等雜質,如有雜質,需過篩清除,如無法清除,需退場;(2) 施工過程控制:A、 在開始釘網、打點、噴漿之前首先對墻體基層進行檢查,不得有松動磚塊,空洞需提前修補完成,提前

17、對墻體進行澆水,各種預埋管線通暢,混凝土漲模部位提前剔除,以上事項經檢查確認后,班組長簽字后開始進行釘網、打點、噴漿。B、 釘網、打點、噴漿完畢后由質檢員對每間房屋尺寸進行校對,檢查鋼絲網訂掛情況,查看噴漿質量,驗收合格后報監理、甲方進行驗收。驗收合格后開始對墻體進行刮底糙、抹底灰。C、 底灰抹完后,需隔夜,等強度上來后再進行面層施工,避免一次成活,造成空鼓,面層施工過程中,質檢人員要不斷進行巡視檢查,發現問題及時整改,避免返修,每間房墻面施工完畢后報各班組長和質檢員對開間尺寸、平整度、垂直度、洞口尺寸等進行檢查,檢查合格后方可允許進行另外房間的施工,待墻面硬化后,再將墻面平整度、垂直度、50

18、線等標示于墻面上。5、 成品保護(1) 抹過灰后隨即清擦粘在其他部位的殘余砂漿,并清擦干凈。對門窗框一定要粘貼保護膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。(2) 在施工當中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時,一定注意不要碰壞口角和劃破墻面,抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著,以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。嚴禁施工人員踩蹬窗臺,以防止損壞棱角。(3) 拆除腳手架和跳板時,要輕拆輕放并堆放整齊,以免撞壞門窗框,碰壞墻面和棱角等。(4) 抹灰層在凝結硬化前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損害和有足夠的強度。(5) 注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平

19、臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,從樓梯上下搬運東西時,不得撞擊樓梯踏步。6、 施工注意事項(1) 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量,因此,施工時應注意如下事項:1) 基層處理好,清理干凈,并澆水濕透;2) 腳手架孔和其它預留邊及不用的洞,在抹灰前填實抹平;3) 應分層抹灰趕平,每遍厚度宜為79mm;4) 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹;5) 不同基層材料交接處,宜鋪鋼板網。6) 配制砂漿一定要注意原材料的質量及砂漿的稠度。7) 安裝開關、插座的準備先將盒內甩出的導線 留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關,插座對應的接線柱

20、上然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線,也可將線蒼直接插入接線孔內,再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。(2) 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現象出現,應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光,罩面抹灰時,必須待底子灰有五、六成干后再進行;對淋制的灰膏,熟化時間不少于15天;用磨細生石灰粉,應提前23天熟化成石灰膏;過干的底子灰應及時灑水濕潤,并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后,再進行罩面抹灰。(3) 抹灰前應認真掛線找方,按其規矩和標準細致地做灰餅和沖筋,并要交圈、順杠、有程序及規矩,以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。7、質量通病的預防(1) 防止墻面空鼓、開裂抹灰前基層必須清理干凈徹底,抹

21、灰前墻體必須灑水濕潤,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊,混凝土基層表面酥皮剔除干凈,施工后及時澆水養護。(2) 防止抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求,過干時,罩面灰水分很快會被底灰吸收,壓光時容易出現漏壓或壓光困難,若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后容易出現抹紋。(3) 防止面層接槎不平,顏色不一槎子按規矩甩,留槎平整,接槎留置在不顯眼的地方,施工前基層澆水應澆透,避免壓活困難,將表面壓黑,造成顏色不均,另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。(4) 防止接頂、接地陰角處不順直抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。8.冬季施工為保證工程的質量,在溫度低于5時盡量不予施工。但是為了施工進度,可采取措施進行冬季粉刷工程的施工。保溫措施如下:(1) 室內采用厚度40mm的棉簾封閉,分別在門、窗的外側固定,一定要密封嚴實。(2) 室內抹灰和養護溫度不低于5,水泥砂漿層應在潮濕的環境中養護,并應透風換氣。(3) 室內抹灰結束后,在7天內溫度不低于5,可采取液化氣點燃采暖爐養護,且應注意透風換氣。(4) 室內外均應掛溫度計,派人經常觀察溫度變化,每兩小時做一次記錄,有異常時及時采取措施。


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