1、煤礦主井提升鋼絲繩更換施工方案與平安技術措施永煤(集團)公司車集煤礦主井多繩磨擦輪提升機主提升鋼絲繩型號為39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m趙固8.4Kg/m,尾繩16.9Kg/m,單根繩長817米,該繩自于20XX年6月懸掛,在近期檢查中發現該鋼絲繩斷絲較多且開展很快,根據現場檢查情況,該鋼絲繩已不適于再繼續使用,現必須更換。為使換繩工作平安、有序的進行,根據現場條件特編制此方案指導施工。一、施工方案根據現場情況,決定采用舊鋼絲繩帶新鋼絲繩下放的替換法換繩。利用提升絞車,將新繩通過下天輪繩槽后,固定于舊鋼絲繩上,每根舊繩帶一根新繩。然后緩慢下放至井下裝載站位置,并用鋼梁支撐箕斗
2、。絞車單側提升,將井上箕斗支撐,撤除舊繩安裝新繩。然后再利用新繩帶舊繩,將舊繩提出井筒,完成換繩工作。二、施工準備為使換繩工作順利進行,準備工作應細致周密。1、鋼絲繩的檢查及檢驗:對到貨鋼絲繩進行外觀檢查,應無不正常現象,并符合設計要求。將每根鋼絲繩截取1.2米送試驗所鑒定,合格方能使用。2、按材料方案表準備施工所用工具材料。3、在絞車房與井口房之間布置一臺11.4KW調度絞車,以備牽引鋼絲繩時用。4、繩盤架根底的布置:為防止換繩時鋼絲繩盤翻倒,在絞車房與井口房之間布置4個C15砼根底,均用4條M20450mm的地腳螺栓將支架固定好。5、鋼絲繩盤的固定:待支架坐落于根底上后,用8912mm的無
3、縫鋼管穿過繩盤中心孔,將鋼絲繩盤吊放于支架上。然后用M20的“U形螺栓固定住鋼絲繩盤的穿管。為使之轉動靈活,在鋼絲繩盤中心孔內涂以黃油。6、在下天輪鋼絲繩入繩口,距天輪300mm處鋼絲繩上方,固定一根鋼管,并在鋼管上套鋼管,保證滑動,減小受力。以防舊繩和新繩在入繩口處交叉,并使新繩一直處在舊繩的上面。7、在井架的起重梁上掛一個5T單滑子。8、撤除2個箕斗和井架上的檢修 裝置。9、在井底1#箕斗北側裝設一架繩梯,以方便卡繩時人員的上下。10、照明設置:照明應分別在井架天輪處、井口房頂平臺處、井口房內、井口房梯子間內、鋼絲繩盤處設置。各處均應有足夠的采光照明。11、在天輪平臺、井口房頂、井口房內各
4、接一部 ,以方便各施工點相互聯系。12、用調度絞車把4根新繩分別經過下天輪,固定于井口南側套架上,不影響箕斗運行。13、施工前一天,利用檢修時間清掃井筒、箕斗,防止施工時雜物墜入井筒。三、施工工序1、把四根新繩頭引至1#箕斗上,考慮穿楔形環后留出2m的富裕量,用8#鐵絲雙股將繩頭纏2圈綁牢于箕斗上。在新繩同一水平做好卡繩記號。2、在1#箕斗頂部放8P大錘2把,沖子3把。在乘人間放氣割工具一套以作備用。3、在井口套架梁南側間隔內第一道和第八道連接梁上,各橫兩根20#工字鋼,鋪以70mm厚的木板,用鐵絲綁牢組成平臺,用以裝卸鋼絲繩排卡。兩平臺間距為20米4、距楔形環上方3米處,四根新繩上分別卡兩副
5、繩卡和一只12.5繩套,并各掛一只2T倒鏈。5、在下天輪平臺上安裝捋繩器。6、在距箕斗5m處開始裝第一副排卡。每根新繩均布置在相應舊繩的東側,相距150mm。在10m處裝第二副排卡,以后每10m裝一副排卡,兩平臺同時作業10m停車一次,30m停車一次,直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米處的位置。7、安裝排卡的同時,下天輪派2人看捋繩器,如捋繩器磨損,應及時夾緊或更換。8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置時,將2根鋼梁置于箕斗下的橫梁上。緩慢開動絞車,使箕斗坐落于鋼梁上。9、棚1#箕斗的同時,把4根新鋼絲繩從盤上抖下。10、運行絞車,將2#箕斗提起。把工字鋼組合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于
6、工字鋼組合梁上。11、在下天輪平臺四根舊繩上打座卡,在座卡上再補兩副板卡。12、放完1箕斗側平衡油缸的油,做1箕斗側繩頭。內容總結1煤礦主井提升鋼絲繩更換施工方案與平安技術措施永煤(集團)公司車集煤礦主井多繩磨擦輪提升機主提升鋼絲繩型號為39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m趙固8.4Kg/m,尾繩16.9Kg/m,單根繩長817米,該繩自于20XX年6月懸掛,在近期檢查中發現該鋼絲繩斷絲較多且開展很快,根據現場檢查情況,該鋼絲繩已不適于再繼續使用,現必須更換2然后用M20的“U形螺栓固定住鋼絲繩盤的穿管內容總結(1)煤礦主井提升鋼絲繩更換施工方案與平安技術措施永煤(集團)公司車集煤礦主井多繩磨擦輪提升機主提升鋼絲繩型號為39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m趙固8.4Kg/m,尾繩16.9Kg/m,單根繩長817米,該繩自于20XX年6月懸掛,在近期檢查中發現該鋼絲繩斷絲較多且開展很快,根據現場檢查情況,該鋼絲繩已不適于再繼續使用,現必須更換(2)8、撤除2個箕斗和井架上的檢修 裝置