1、南安市小青內(nèi)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程混凝土澆筑施工方案一、工程概況1、本工程為南安市石井鎮(zhèn)小青內(nèi)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程,小青內(nèi)水庫(kù)位于南安市石井鎮(zhèn)菊江村,所在河流為溪東溪。水庫(kù)大壩壩址以上控制流域面積0.37km,主河道長(zhǎng)0.71km河道比較74。71.本次除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)洪水位為40.33m(黃海高程,余同),相應(yīng)庫(kù)容為29.07萬(wàn)m3,校核洪水位為40。54m,相應(yīng)庫(kù)容為30。78萬(wàn)m3,正常蓄水位39.77m,相應(yīng)庫(kù)容25。2萬(wàn)m3,死水位25m(本次推測(cè)),水庫(kù)大壩壩頂長(zhǎng)161.00m,最大壩高17。18m,該水庫(kù)是一座以灌溉為主的小(2)型水庫(kù)。工程等級(jí)為V等工程,水庫(kù)大壩,溢洪道等主要永久性建筑物級(jí)
2、別為5級(jí),施工臨時(shí)建筑物為5級(jí)。2、本次除險(xiǎn)加固工程的建設(shè)內(nèi)容分大壩,溢洪道和放水涵洞等三個(gè)部分,主要內(nèi)容如下。大壩部分包括:(1).壩體防滲及迎水坡加固;(2)。大壩壩頂加固;(3)。大壩背水坡加固。溢洪道部分包括:(1)。溢洪道泄槽段清理,勾建;(2)。新建過(guò)溢洪道交通橋;(3).新建消力池。放水涵洞部分:(1).新建進(jìn)口消力井;(2)。新建啟閉房;(3).更換啟閉設(shè)備。其他建設(shè)內(nèi)容包括大壩安全檢測(cè)設(shè)施配套建設(shè),設(shè)置警示標(biāo)志,岸坡治理,白蟻防治等.二、現(xiàn)澆砼澆筑方法、原材料要求砂:采用淡水河流的中粗砂,應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、結(jié)凈,其雜質(zhì)含量應(yīng)在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。其細(xì)度模數(shù)在2.42。8之間。碎石:采
3、用人工破碎碎石,碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈,其超徑、遜徑應(yīng)滿足規(guī)范的要求,碎石應(yīng)具有良好的級(jí)配。水泥:采用R2.5普通硅酸鹽水泥。水:采用經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的河水、地下井水或采用可飲用的自來(lái)水。、配合比的選定根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,結(jié)合實(shí)際選用的骨料經(jīng)試驗(yàn)確定施工配合比。現(xiàn)場(chǎng)施工配合比應(yīng)根據(jù)骨料含水率及時(shí)調(diào)整施工用水量。施工用各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱重配料。、砼拌和為了提早拆模減少模板數(shù)量,砼配合比中擬加非氯離子MNC-A3型高效早強(qiáng)減水劑,常溫成型后一天可拆模,摻量為2%.此早強(qiáng)劑為粉狀,使用時(shí)按配合比計(jì)算與水的比例濃度,加在水中攪拌溶解后,由拌和機(jī)水泵抽取計(jì)量入機(jī)拌和砼,嚴(yán)禁干加.開(kāi)工后即將砂石料、水泥
4、外加劑送有資質(zhì)的試驗(yàn)室作配合比試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工。擬將在現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部處設(shè)置一處砼拌和站,配置兩臺(tái)砼攪拌機(jī)配備兩臺(tái)HPD1200型砼自動(dòng)配料機(jī)和兩根水泥自動(dòng)計(jì)量輸送器,兩個(gè)貯水箱。砼拌和站旁設(shè)置砼預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制C20砼蓋板、C15砼板。具體砼生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)下圖.水、外加劑砂過(guò)磅料斗出料運(yùn)輸倉(cāng)面碎石袋裝水泥振搗、砼運(yùn)輸運(yùn)輸前清洗濕潤(rùn)運(yùn)輸工具。采用人力翻斗車(chē)運(yùn)輸砼入倉(cāng),無(wú)法直接用斗車(chē)運(yùn)輸砼入倉(cāng)的部位則采用扒桿吊砼入倉(cāng)。砼預(yù)制板運(yùn)輸時(shí)采用手扶拖拉機(jī)人工抬運(yùn)裝車(chē),并在車(chē)斗底墊草袋,塊與塊之間夾草袋,以防途中損壞棱角.砌筑時(shí)在坡面放木制斜梯,用人工抬至砌筑層。、砼入倉(cāng)振搗鋼筋、模板經(jīng)檢查符合要求后對(duì)
5、倉(cāng)面進(jìn)行清洗濕潤(rùn),但不得殘留積水。然后把砼卸入倉(cāng)內(nèi)。振搗采用插入式振動(dòng)棒、平板震動(dòng)器進(jìn)行振搗,鋼筋較密集、結(jié)構(gòu)尺寸較小的部位則可用人工進(jìn)行插搗.震動(dòng)器不能直接接觸鋼筋、模板,防止鋼筋模板變形走位.振搗應(yīng)以砼不再有明顯下沉,表面大量泛漿,不再有氣泡冒出為宜.振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,既要振搗密實(shí)又不過(guò)振。在操作中判定砼是否密實(shí),按以下四條來(lái)衡量:a、不再出現(xiàn)氣泡;b、砼不再顯著下沉,c、表面泛漿d、表面形水平面、砼拆模砼拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)其所處部位受力情況,按規(guī)范要求砼所達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。拆模時(shí)應(yīng)保護(hù)好砼,避免造成砼缺邊、掉角、損壞砼。、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后1214小時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間
6、應(yīng)大于21天。8、砼施工程序圖如下全面鑿毛、清洗、排水測(cè)量放樣立模鋼筋安裝質(zhì)檢模板制作模板運(yùn)輸鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸開(kāi)始下一循環(huán)質(zhì)檢施工縫處理砼養(yǎng)護(hù)三、設(shè)計(jì)原則與要求1、砼生產(chǎn)系統(tǒng)的位置應(yīng)適中,靠近施工場(chǎng)地和施工道路,方便運(yùn)輸和施工。2、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足混凝土澆筑施工高峰期和最大澆筑倉(cāng)面澆筑強(qiáng)度的需要并留有適當(dāng)余地。3、混凝土生產(chǎn)必須滿足質(zhì)量、品種及出機(jī)口溫度的要求.4、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)盡量集中布置,各建筑物和輔助設(shè)施的布局應(yīng)緊湊合理,便于進(jìn)出料流水作業(yè).5、盡可能采用機(jī)械化,自動(dòng)化水平較高的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、能夠同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)不同品種的混凝土,以滿足兩
7、個(gè)不同混凝土澆筑項(xiàng)目的需要。四、砼原材料1、水泥:本工程砼采用的水泥為:普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)為32。5R,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥都應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的水泥嚴(yán)禁使用。2、骨料:就近采購(gòu)砂石料,在購(gòu)買(mǎi)之前須全面考察生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力和質(zhì)量情況,擇優(yōu)進(jìn)料,并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。3、原材料的貯存(1)水泥的運(yùn)輸、保管使用,應(yīng)符合下列要求:a 水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜;b 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮;c 堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過(guò)15袋;d 袋裝水泥到貨后,應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期。分別堆放,并留出運(yùn)輸通道;e 避免水泥的
8、散失浪費(fèi),注意環(huán)境保護(hù)。(2)骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列的要求:a 堆存骨料的場(chǎng)地,應(yīng)有良好的排水設(shè)施;b 不同粒徑的骨料必須分別堆存,設(shè)置隔離設(shè)施,嚴(yán)禁相互混雜;c 應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差宜大于3m,超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備;d 骨料堆放時(shí),不宜堆成斜坡或錐體,以防產(chǎn)生分離;e 應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。4、水(1)拌制和養(yǎng)護(hù)一般混凝土可取用晉江江水。但在漲潮期間不得使用。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。(2)拌制和養(yǎng)護(hù)凝土也可使用天然礦化水。但其化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。五、砼拌制方法1、配合比的選定(1)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土,根據(jù)設(shè)
9、計(jì)要求,應(yīng)分別滿足骨料最大粒經(jīng)、抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求,并同時(shí)滿足施工和易性等要求,我方在選定配合比時(shí)必須考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧侠斫档退嘤昧?配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定.(2)混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量應(yīng)計(jì)入外加劑溶液的重量,單位膠凝材料用量為每立方米混凝土水泥的總量,水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)混凝土性能的要求,由試驗(yàn)確定.其最大值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范,SDJ20782的有關(guān)規(guī)定。(3)粗骨料級(jí)配及砂率的選用,應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡,混凝土和易性及最小單位用水量等要求,進(jìn)行綜合分析確定. (4)混凝
10、土坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用小的坍落度。當(dāng)使用振搗器時(shí),對(duì)于水工混凝土標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為35cm. (5)我方必須根據(jù)規(guī)定的配合比設(shè)計(jì),將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及試驗(yàn)成果經(jīng)總工程師簽署后遞交監(jiān)理單位批準(zhǔn),在施工實(shí)施過(guò)程中不論何種原因引起配合比設(shè)計(jì)改變時(shí),仍須重新向監(jiān)理單位遞交上述文件,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、攪拌設(shè)備攪拌砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,該機(jī)的進(jìn)料容量為0.8m3,出料容量0。5m3.3、砼生產(chǎn)工藝流程由試驗(yàn)室配料答發(fā)砼配料單,認(rèn)真過(guò)磅計(jì)量,拌合出來(lái)砼熟料進(jìn)入儲(chǔ)料斗,由斗車(chē)運(yùn)輸配合溜槽、溜筒入現(xiàn)場(chǎng)施工倉(cāng)面.4、澆筑及其準(zhǔn)備(1)
11、在氣候條件不適宜,無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí),不得進(jìn)行混凝土施工。本工程所有混凝土施工均應(yīng)在旱地進(jìn)行。混凝土在澆筑過(guò)程中,直到硬化之前不應(yīng)在其表面經(jīng)受流水作用。(2)混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格,并征得監(jiān)理單位同意,方可進(jìn)行混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。基礎(chǔ)上的雜物、泥土,及松巖石均應(yīng)清除,并沖洗干凈、排凈積水,在澆混凝土前,巖基應(yīng)保扭虧為持潔凈和濕潤(rùn)。對(duì)于出易風(fēng)化層和泥化的夾層破碎帶的地基,在監(jiān)理單位認(rèn)可挖完成后,直至實(shí)施澆筑準(zhǔn)備前,應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施,除非施工詳圖或監(jiān)理單位對(duì)處地基處理已作專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(3)澆筑混凝土前,我方應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作。必須取得監(jiān)理單位簽發(fā)的隱蔽工程驗(yàn)收合格證后方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。(4)混凝土澆筑作業(yè),應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。在澆筑周邊澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使混凝土均勻上升、在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑,澆筑面應(yīng)保持水平.5、質(zhì)量保證為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到施工詳圖和監(jiān)理單位規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,我方必須對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)工藝實(shí)施入硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制的檢查。監(jiān)理單位在其認(rèn)為必要時(shí),也可通過(guò)取樣自行試驗(yàn),承包方應(yīng)按監(jiān)理單位要求,給予一切必要的幫助,而不得為要求發(fā)包方增加支付。不論監(jiān)理單位是否進(jìn)行此類(lèi)試驗(yàn)將一概不能替代我方理當(dāng)按本款下述規(guī)定所必須進(jìn)行的混凝土質(zhì)量控制和檢查實(shí)施。