1、水泥窯用耐火材料施工方案1、施工方案l 澆注料應(yīng)存放在有頂蓋的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得 淋雨、受潮,保質(zhì)期為六個(gè)月。 l 澆注料施工前,應(yīng)檢查抓釘是否焊牢。 l 錨固釘表面以及埋在澆注料內(nèi)的金屬構(gòu) 件應(yīng)涂以瀝青漆或塑料袋包裹，以緩沖 受熱后的膨脹應(yīng)力。 l 尺寸準(zhǔn)備，符合設(shè)計(jì)要求。 l 支撐牢固、模板組合安裝便于施工,搭接縫嚴(yán)密,不脹模、不漏漿。l 對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的澆注料,應(yīng)在模板內(nèi)涂刷隔離層. l 預(yù)留的膨脹縫用的木板等應(yīng)牢固，避免受振搗時(shí)移位. l 支模施工時(shí)所用的模板應(yīng)做防水處理。 l 在施工澆注料時(shí)膨脹縫留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范控制，按照膨脹縫系數(shù)規(guī)定 。 l 施工場(chǎng)地要求清潔，不得有泥沙、石灰、 硅酸鹽

2、水泥等其他雜物混入澆注料中， 并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備不得粘有上述物質(zhì)。 l 在施工時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪料，不可采用人工鐵鍬攪拌。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的 澆注料混合使用。l 使用時(shí)將整袋內(nèi)的物料（包括大袋骨料 和小袋粉料)全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，不能 有剩留,也不能取出部分使用。 l 適宜的施工環(huán)境溫度為10度30度。 l 攪拌時(shí)先干拌均勻后再加水，施工所用的水應(yīng)是新鮮、干凈的飲用水，其P值 應(yīng)控制在77。5之間. l 加水應(yīng)按照不同產(chǎn)品加水量進(jìn)行加水，不能超過加水量的最大限量.l 加水后攪拌時(shí)間23分鐘，應(yīng)攪拌均勻， 不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象.拌好的料 在30分鐘內(nèi)用完,凝結(jié)后的料塊不能再加水

3、攪拌使用，應(yīng)扔掉。 l 模板內(nèi)一次裝料高度不得超過300mm。l 澆注完畢24小時(shí)后脫模，脫模后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí). l 按照常用烘爐曲線進(jìn)行烘爐。 2、分部施工方案 1)預(yù)熱器 2）窯頭罩 3）篦式冷卻機(jī)（篦冷機(jī)）4）噴煤管 5）窯口 1)預(yù)熱器施工方案l 在預(yù)熱器施工時(shí)有部分地方的澆注料與 耐火磚磚面接觸的地方應(yīng)留設(shè)膨脹縫, 采用油氈紙或巖棉膨脹縫填充。 l 在施工預(yù)熱器頂部時(shí)，一般施工是錨固 件焊接在頂部鋼板下表面，由下方支模、 并在頂部鋼板上割孔(一平方米2個(gè)）, 振動(dòng)棒由孔插入進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)。 l 在施工預(yù)熱器上的下料管時(shí)應(yīng)采用支模 澆注，有彎管時(shí)可以采用手打施工,在 手打施工時(shí)攪拌的澆

4、注料加水不易過多 攪拌均勻即可，在施工時(shí)也應(yīng)用振搗棒 振搗密實(shí)，保證澆注料里氣泡振出，可 采用分成四瓣進(jìn)行施工。l 預(yù)熱器拱頂及分解爐上部彎管等筑澆注 料的部位需要開通氣孔,開孔位置定在 原來澆注料施工時(shí)澆注孔位置。 2）窯頭罩施工方案l 墻體澆注料施工中應(yīng)留出通風(fēng)孔，用沖氣鉆打眼，間距300mm300mm. l 并用5mm木條嵌入深度為澆注料的一半。l 窯頭罩澆注孔封以后，要保留8個(gè)通氣孔并保證防水功能。l 窯頭罩斜頂耐火材料施工注意事項(xiàng)與預(yù) 熱器頂部施工注意事項(xiàng)相同。3)篦式冷卻機(jī)（篦冷機(jī)）施工方案l 若在篦冷機(jī)臺(tái)階上使用的澆注料為鋼纖 維增強(qiáng)型耐火澆注料，應(yīng)將袋內(nèi)的鋼纖 維均勻撒入攪拌機(jī)

5、內(nèi)進(jìn)行攪拌。l 篦冷機(jī)施工時(shí)支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)密支設(shè)，不要 漏漿,因篦冷機(jī)摩擦性較大不能有大量 骨料表露在外層. l 篦冷機(jī)分層澆注較多，在施工完一層后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留相應(yīng)的膨脹縫，保證層與層之間的 膨脹，并保證每一層澆注料一次性澆注完畢.4)噴煤管施工方案l 此澆注料一般都是全混包裝的，只要把袋內(nèi)的物料全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，不要有 剩留，也不要取出部分使用。 l 噴煤管高溫區(qū)錨固釘為0Gr25Ni20 。l 噴煤管支設(shè)模板時(shí)，也應(yīng)刷油，但油不 宜過多 。 l 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,噴煤管應(yīng)預(yù)留35mm 的膨脹縫。支設(shè)噴煤管模板時(shí),可以分 段支設(shè),保證預(yù)留的膨脹縫不會(huì)傾斜， 失去其應(yīng)有的作用。5）窯口施工方案

6、窯口與噴煤管高溫區(qū)一樣錨固釘為 0Gr25Ni20 。 l 在窯口部位建議使用Y型和V型錨固件 .l 澆注料施工前，應(yīng)檢查抓釘是否焊牢, 檢查窯口護(hù)鐵是否有松動(dòng)現(xiàn)象（螺栓松 動(dòng)、筒體變形） .l 窯口澆注料錨固件安裝必須符合規(guī)范， 另外轉(zhuǎn)角處用 8mm “ V ”型錨固件加焊， 每塊護(hù)鐵焊2只錨固件。 l 為確保烘烤中不出現(xiàn)炸裂的現(xiàn)象，施工 中要留好排氣孔(100個(gè)/m2）. 水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線筑爐工程分為1. 噴煤管和窯口澆注料施工及大窯內(nèi)耐火磚的砌筑。它主要有冷卻帶,燒成帶，上下過渡帶，預(yù)熱帶等幾部分組成，由于窯內(nèi)各部分使用條件苛刻，所以對(duì)施工質(zhì)量要求特別高，為便于施工組織、管理及保證施工質(zhì)

7、量，根據(jù)該項(xiàng)目施工工程量分布及施工特點(diǎn)，特分段，分塊進(jìn)行。2. 窯尾系統(tǒng)施工：包括分解爐,1-5預(yù)熱器。由于窯尾系統(tǒng)屬于高空作業(yè)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大，時(shí)間較長(zhǎng)。因此，安全問題尤為關(guān)鍵，必須搭好堅(jiān)固穩(wěn)定的架子。3. 三次風(fēng)管施工4. 篦冷機(jī)施工一、 施工工期1預(yù)熱器制作完畢通知我方開始焊鈀釘，2預(yù)熱器安裝完畢開始預(yù)熱器砌筑3甲方提供耐火保溫材料存放倉(cāng)庫(kù)4總工期需 90 天。5需方免費(fèi)提供給施工方全套耐火保溫材料圖紙以及窯爐砌筑圖紙回轉(zhuǎn)窯筒體磚襯得砌筑 磚襯砌筑前應(yīng)對(duì)窯殼體進(jìn)行全面檢查，并打掃干凈。做好放線的準(zhǔn)備工作窯縱向基準(zhǔn)線要延圓周長(zhǎng)每1.52。0M放一條，每條都要與窯的軸線平行.環(huán)向

8、基準(zhǔn)線每10M放一條,施工控制線每隔12M放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直于窯的軸線。4.0。02 窯內(nèi)砌磚的基本要求是:磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn),鎖磚牢,不錯(cuò)位，不下垂脫空?？傊_保磚襯與窯體的在窯運(yùn)行中可靠地同心，磚襯內(nèi)的應(yīng)力窯均勻地分布在整個(gè)襯里和每塊磚襯上。4.0.03 裝縫應(yīng)橫平豎直，砌筑允許誤差如表二： 表二項(xiàng)次誤差名稱允許誤差（mm）環(huán)縫偏差每米2全環(huán)4.0。04砌筑時(shí)要分清磚的大、小頭,不得倒置。4。0.05窯襯砌筑時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)“臺(tái)階或爬坡，出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)用不同型號(hào)的磚或窄條鋼板或泥漿進(jìn)行調(diào)整。遇有筒體不平，可用稠膠泥找平，不得用紙板或其它東西襯墊。4.0.06

9、鎖口時(shí)，鎖磚選配要合適，鎖磚從側(cè)面推入后各方面的縫隙要一致，然后用鋼板楔緊,楔磚鋼板要盡量少用。4.0.07 在窯內(nèi)砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在磚上灑水。4.0.08 全窯磚襯砌筑完成后，應(yīng)對(duì)全窯的磚襯進(jìn)行檢查和必要的緊固。二、 施工,人員及設(shè)備1.為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)施工組織為黑白兩班施工（12h/班），根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備:焊工、木工、瓦工、普工，電焊機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、木工機(jī)床,運(yùn)料車三輛，提升機(jī)，足夠使用的模板（木?；蜾撃＃褂弥懈饔欣祝?，鈀釘（套膠皮管，厚12)，加工鈀釘用工作臺(tái),切割機(jī)，成型機(jī)各，鐵锨 1。安全帽，鋼管，錘，風(fēng)鎬頭等；2。回

10、轉(zhuǎn)窯耐火材料施工工期需 天3。為保證該施工部分順利按期完工，設(shè)備安裝單位必須按計(jì)劃工期將回轉(zhuǎn)窯及其配套設(shè)備安裝并調(diào)試、驗(yàn)收完畢.4.該施工部位所訂購(gòu)的各種澆注料、耐火磚等必須在提前2-3日全部到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)否則將影響工程竣工；施工中的注意事項(xiàng);（1） 模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板（五合板）制成，模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好，不走形，不移位，不漏漿，鋼模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。（2） 水灰比：攪拌澆注料時(shí)的加水量要嚴(yán)格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。（3） 攪拌：澆注料的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘（以說明書的

11、要求為準(zhǔn))，操作時(shí)要用強(qiáng)制式攪拌機(jī).攪拌時(shí)宜先干混攪拌，再加入80用量的水?dāng)嚢?然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機(jī)清洗干凈。（4） 澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間，已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入?？騼?nèi)，也不得再加水后攪拌使用。（5） 振動(dòng)：倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于300，振動(dòng)間距以250為宜。振動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免

12、澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。（6）大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5左右為宜，膨脹縫要按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用23厚的三合板，木板的斷面距模板的距離應(yīng)為4060，膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位.(7）關(guān)于錨固件的焊接：在工作面上劃出網(wǎng)格線（按照?qǐng)D紙的要求），在網(wǎng)格線接點(diǎn)的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊.澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經(jīng)受壓力或受震。 3施工后的保養(yǎng)檢查: （1）待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)實(shí),初凝達(dá)到后要定期灑

13、水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水.澆注料終凝后方可拆除模板繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，但承重模板必須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。 （2 )模板拆除后要及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)，問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用相同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。4.冬天、雨天及暑天施工注意事項(xiàng)；（1）.冬天是指環(huán)境氣溫在+55時(shí)施工，氣溫低于5時(shí)，只有在采取可靠的防寒措施后才能施工。 (2 ).冬天施工時(shí)必須采用冬季施工技術(shù)措施,要做好對(duì)工作環(huán)境的封閉、擋風(fēng)和保暖工作，確保砌筑后襯里的溫度在5以上。（3）冬天施工

14、澆注料時(shí)，干料應(yīng)存放在取暖間內(nèi)，施工時(shí)用溫水（25度左右）攪拌，防止使用溫度較高的水,以避免澆注料急速凝結(jié),拌合料溫度保持在10以上.不易另加化學(xué)促凝劑或防凍劑.（4）冬天在爐內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)先將隔熱層砌好，以提高耐火層的防凍能力。施工后，砌體應(yīng)用塑料布覆蓋，再用干草簾蓋實(shí)。對(duì)新砌的窯，其保溫時(shí)間不得少于10天，嚴(yán)禁已砌好的砌體暴露在寒冷的大氣中。（5）雨天施工時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。所有材料、運(yùn)輸工具、工作場(chǎng)地和砌體都要防雨。為竣工建筑物要蓋頂，塞洞和堵漏。已完工的爐子上部孔口要封閉。已完工的地面預(yù)制件要墊高加蓋，嚴(yán)禁浸泡在水中。 （6 )當(dāng)環(huán)境氣溫30時(shí)，可視為暑天施工.暑天施工時(shí),水溫、料溫均應(yīng)控

15、制在30以下,烈日暴曬下的物料使用前應(yīng)先冷卻降溫。（7）暑天施工澆注料時(shí)應(yīng)盡量安排在白天或傍晚進(jìn)行。澆注后應(yīng)及時(shí)用草簾覆蓋，應(yīng)勤灑水降溫,而且不得使水流到耐火磚上。耐火材料砌筑的一般規(guī)定 耐火材料砌筑的允許誤差如表一： 表一項(xiàng)次誤差名稱允許誤差（mm)1垂直誤差：（1） 墻每米高全高3152表面平整誤差：（1） 墻面（2） 掛磚墻面（3） 地面5753線尺寸誤差:（1） 矩（或方）形爐膛的長(zhǎng)度和寬度（2） 矩（或方）形爐膛的對(duì)角線長(zhǎng)度差（3） 圓形爐膛內(nèi)半徑誤差內(nèi)半徑2M（4)拱和拱頂?shù)目缍?0151515對(duì)于復(fù)雜而重要的部位，應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑，并做好技術(shù)記錄。固定在砌體內(nèi)的金屬錨件，應(yīng)于砌筑前或

16、砌筑時(shí)焊接安裝。耐火磚直墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,拱頂和圓筒內(nèi)襯宜采用環(huán)縫砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實(shí)。用灰漿砌筑的砌體，磚縫中的泥漿均應(yīng)飽滿，飽滿度應(yīng)在95以上。調(diào)制砌磚用的耐火泥漿應(yīng)遵循下述原則：砌磚用的泥漿必須與砌體所用的耐火磚是同一 品種;調(diào)配不同質(zhì)的泥漿要用不同的器具，用完后應(yīng)及時(shí)清洗；調(diào)制泥漿要用清潔水，加水量要準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。施工過程中，不得在砌體上砍鑿、加工磚;加工磚應(yīng)采用切割機(jī)，特殊情況下,用手工加工磚時(shí)，必須用鑿子進(jìn)行加工。砌筑耐火磚時(shí)應(yīng)使用木槌或橡膠錘緊磚、找正，不應(yīng)使用鐵錘敲擊磚面。泥漿干固后不應(yīng)再敲打砌體。砌筑中斷或返工拆磚或修補(bǔ)砌體時(shí)，應(yīng)將原砌體砌成或拆成階梯形的斜槎,有利于重新砌筑和修補(bǔ)砌體。應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求準(zhǔn)確留置膨脹縫。