1、中福花苑（二期）地源熱泵管承壓水滲漏封堵及土體加固雙液注漿施工方案1.工程概況1.1 工程名稱：中福花苑（二期）；1.2工程地點：黃浦區海潮路-陸家浜路-中山南路-國貨路；1.3建設單位：上海中福地產置業有限公司；1.4設計單位：上海市隧道工程軌道交通設計研究院（圍護） 上海江南建筑設計院有限公司（結構）1.5監理單位：上海富達工程管理咨詢有限公司1.6施工單位：浙江寶業建設集團有限公司1.6工程概況：本工程占地面積46069m2，總建筑面積約29.68萬m2，為一個三層地下室，地上部分共七棟高層樓房，尚有部分商場裙房；本工程分南北兩個基坑，南基坑已開挖至-10.0m標高(第三道支撐)，北基坑
2、在施工第一道支撐和棧橋。兩個基坑內都施打了大量的地源熱泵管井，深度達地表下110m，在南基坑開挖至坑底（-12.7m）時發現有較多的地源熱泵管井出現地下水上涌現象，經觀察和分析，確定為地下承壓水上涌滲漏。地下承壓水通過地源熱泵管井上涌滲漏致使地下室最后一層土體（-10.0-12.7m）無法正常開挖，墊層和結構底板也不能正常施工，給基坑帶來了很大安全隱患。根據參建各方認真分析研究，并結合有關專家意見，決定對施工地源熱泵管井區域進行雙液注漿土體加固，對開挖過程中出現地源熱泵管滲漏進行雙液注漿搶險封堵。2.設計方案2.1雙液注漿土體加固方案雙液注漿土體加固范圍：地源熱泵管井施工區域及其外擴范圍。雙液
3、注漿孔布置原則：注漿孔間距1m，注漿孔點采用梅花布點形式。雙液注漿施工參數：注漿深度：注漿標高-12.720.7m，注漿有效長度8m；注漿壓力：1MPa；水泥摻入量和規格：水泥摻入量250kg/m3，采用批P.042.5級 普通硅酸鹽水泥。注漿漿液配比：水泥水水玻璃=10.50.032.2雙液注漿地源熱泵管井滲漏搶險封堵方案針對地源熱泵管井滲漏點進行搶險封堵時，應根據滲漏情況調整施工參數。搶險封堵時采用雙管雙液法注漿，在注入水泥漿液的同時注入水玻璃，直至封堵成功。3.編制依據2.1本工程建設方、總包方提供的地源熱泵管井布置圖。2.2本工程技術核定單（圍護-021）2.3上海市標準地基處理技術規
4、范（DBJ08-40-94）4.現場管理組織架構及人員組成4.1組織機構及現場管理網絡施工管理網絡項目經理項目副經理 項目工程師施工員 安全員 材料員 預算員 質量員 資料員 測量員1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 # # # # # # # # # # # 注 注 注 注 注 注 注 注 注 注 注漿 漿 漿 漿 漿 漿 漿 漿 漿 漿 漿施 施 施 施 施 施 施 施 施 施 施工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班安全文明施工管理網絡圖 項目經理 安全員 安全領導小組 電工 注漿工 制漿工 材料員 輔助工4.2勞動力配備表部門崗
5、位計劃人數備注管理人員項目經理1常務項目副經理1項目工程師1質量員1施工員1安全員1材料員1測量員1注漿作業人員機長3操作人員77應急搶險人員10總計995.主要施工設備壓密注漿主要機械設備表設備名稱規格型號數量功率備注液壓注漿機SYB-50/50-111臺7.5kw/臺套儲漿桶11臺拌漿桶11臺5.5kw/臺振動器2D-5011臺1.5kw/臺6工程施工計劃及施工部署 地源熱泵管井區域土體加固注漿面積約43367.94m3,注漿點共5235個，注漿標高-12.7m-20.7m，根據總包開挖計劃劃分為14塊（具體注漿平面布置見圖）。對開挖后地源熱泵管滲漏點需進行搶險封堵。6.1施工計劃及工期地
6、源熱泵管井區域土體加固投入11臺施工設備，施工工期共23天，至4月30日結束。對開挖過程中出現的地源熱泵管滲漏點進行搶險封堵工作穿插于開挖全過程，一旦發現滲漏點，搶險班組立即進入搶險點進行雙管雙液注漿封堵。6.2施工流向 根據土方開挖分塊順序，土體加固施工按以下順序安排：、塊塊、塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊。具體安排見下表：施工區投入設備工期施工時間養護時間2、3、4區1#5#（5臺）12天4.94.204.114.2210、11區6#9#（5臺）5天4.214.254.234.271、5區1#5#（5臺）5天4.214.254.224.2712、13區10#11#（2臺）9天4.214.294.22
7、5.16、7區1#5#（5臺）4天4.264.294.285.19區6#9#（3臺）6天4.254.304.274.2910#11#（2臺）1天4.305.28、14區7.施工技術方案7.1施工流程壓密注漿漿施工流程圖放樣定位開孔插管水泥漿拌制跳孔注漿拔注漿管清洗7.2雙液注漿施工方案放樣定位：定位誤差2cm。開孔插管：對淺部有塊狀砼塊，宜先用直徑大于注漿頭的鋼筋開孔，穿過淺層雜塊后，用振動泵振壓注漿管至設計標高，如出現插管插不下，可移動位置重新下管。水泥漿拌制：嚴格按配比配置漿液，充分攪拌，倒入集料管的水泥漿必須用篩過濾，并要不停攪動，防止水泥離析。水泥采用硅酸鹽水泥，標號為42.5等級，嚴
8、禁使用快硬水泥，水泥摻入量250kg/m3。注漿壓力根據一般粉質粘土特點，開注壓力為12mpa,其后壓力控制在0.21.0mpa。注漿時按跳孔進行注漿，在底部盡量多注漿，然后每提管50cm注漿一次，按設計要求控制注漿量。在注漿過程中要觀察周邊及孔口是否冒漿，如出現冒漿現象，先停止注漿，提管50cm左右，停30分后重新注漿，直至將注漿液注完。如出現異常冒漿，先停止注漿，尋找原因，采取措施后，再進行注漿。8.施工難點處理8.1施工難點：注漿無法增加開挖面土層的壓力，粉土層遇地下水易軟化，震動液化，隨挖土深度增加，地下水壓力失衡，容易引發地源熱泵管井所穿過的承壓水含層向上冒水的現象，因此開挖后出現部
9、分地源熱泵管井向上冒水。8.2針對性處理措施開挖中出現冒水現象，不宜在冒水點位置再進行開挖，及時覆土，在冒水點周圍將土圍高使地下水位保持平衡為止，挖機在該地區停止作業。在冒水點周圍布壓密注漿點，將周邊土層進行加固處理，防止承壓水沖垮周圍土體。在冒水點周邊反復注漿，并使用抽水法觀察不再往上冒水為止。養護48小時左右，再繼續挖土。挖冒水點及周邊的土，挖機不得在周邊反復行走擾動土層，應慢慢將周邊土剝離整平。9.質量保證措施9.1質量目標：按要求一次性驗收合格。9.2質量控制措施資料控制根據施工圖，對施工班組人員進行技術交底，做好每天的施工記錄，注漿點控制對注漿點嚴格按1m布點控制，在插管插不下的情況
10、，可適當移位插管施工，嚴禁出現插不下就對該位置不插管。插管標高控制 插管深度嚴格按設計要求-12.7m-20.7m控制，不得少下管，嚴禁注漿管未插到指定深度就注漿。水泥使用PO.42.5級等級，對進場水泥按要求取樣復試。注漿量的控制注漿過程中，應控制注漿量，出現孔口或周邊冒漿現象，應及時停泵，提管50cm，半小時后再進行注漿，按要求把注漿量注完。10.安全文明施工措施10.1所有電器設備按要求接地，施工線路按規定布圖布設架空，穿越道路時設防護套管。10.2在攪拌臺及注漿泵處放置消防器材。10.3水泥桶要用彩條布圍好，防止水泥揚塵影響周邊行人，攪拌臺要搭棚子，并用彩條布圍好，以免倒水泥揚塵飄到棚子外。10.4施工區域的人行道要派專人清洗，水泥車進場后清洗干凈才能外出。
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