1、目 錄主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施2第一節(jié) 拆除工程2第二節(jié) 屋面防水施工工藝3第三節(jié) 給排水施工工藝8第四節(jié) 電線配管穿線燈具安裝工藝10第五節(jié) 墻地磚鋪貼施工工藝16主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 拆除工程1、墻面石材、地面石材、吊頂和隔墻、衛(wèi)生間墻面墻磚、舊衣 柜、墻面木作以及墻面墻紙等。走道吊頂保護性拆除供消防和空調(diào)安裝；風(fēng)機盤管和通風(fēng)管道拆除，消防管道和消防原有的消防弱電拆除；其余部分墻體按平面布置拆除。2、每個部位拆除前必須做好后期保留部位的保護工作。3、拆除時做好安排工作，先清理可移動物品，按照施工順序進行逐項拆除，拆除時必須有專職安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)護。4、室外電

2、梯在拆除清運建渣時嚴(yán)禁超載，隨時對電梯內(nèi)的建渣進行 清理，以保護電梯的安全運行。5、拆除施工前待電工保護性拆除燈具、插座、潔具等然后再按施工順序進行施工拆除。6、部分吊頂應(yīng)配合電工進行拆除，嚴(yán)禁野蠻施工拆除。 7、現(xiàn)場必須配備專職安全員監(jiān)護，確保拆除工作安全、文明的進行施工。 8、在拆除工作開始前必須了解各個樓層的水電分部情況、消防的閘門在什么地方，以 確保發(fā)生事故后第一時間做好保護防止損失擴大。9、未經(jīng)現(xiàn)場管理人員允許，嚴(yán)禁任何形式的拆除工作。10、拆除工人必須嚴(yán)格按照拆除施工方案的要求進行作業(yè)。 11、拆除機具必須確認(rèn)安全無誤后，方可使用，并使用要規(guī)范。 12、拆除順序是從上至下拆除，先后

3、順序為：吊頂、墻面、地面，實行不得改變。13、在拆除時遇到上下交叉作業(yè)，禁止一方繼續(xù)進行拆除施工作業(yè)，待另一方施工完后才能進行施工，或是上下進行錯開施工，以確保一方施工人員的安全。第二節(jié) 屋面防水施工工藝一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，確定上人屋面的做法，材料要求，驗收標(biāo)準(zhǔn)。編制屋面工程施工方案，報監(jiān)理審批后進行施工技術(shù)交底工作。確定防水專業(yè)施工隊的選擇，辦理資質(zhì)審查審批手續(xù)。防水層施工必須由具備防水資質(zhì)的施工單位進行施工，施工人員必須全部持證上崗。施工順序：一般情況下，由高處向低處施工（先施工斜屋面次平屋面）。施工流程：保溫層施工找坡層施工防水層施工防水保護層施工。溫層施工工藝流程基層清理 管根固

4、定 保溫層鋪設(shè) 加強層混凝土。基層清理穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用高一級強度等級豆石混凝土填塞密實，管根部位做密封處理，將管根固定。鋼筋混凝土屋面板基層面的灰塵雜物和特殊高起的部位剔鑿清理干凈，保證板面平整干凈。保溫層鋪貼1、保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的含水率，且0.06%（體積比）。保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排氣措施，可按間距6m設(shè)置排汽槽（槽寬60mm），不大于36m2設(shè)置一個排汽孔，排氣槽應(yīng)與加強層、找平層、找坡層的分格縫相對應(yīng)，排汽槽宜縱橫設(shè)置，并與大汽連通的排汽管相通，本工程排汽槽直接與層面排氣道（廚衛(wèi)間）接通。2、保溫層采用50厚

5、聚笨板，保溫板緊靠在基層表面鋪平墊穩(wěn)，不得有晃動現(xiàn)象，相連接縫相互錯開，板間縫隙嚴(yán)密，表面與相臨兩板的高度一致。聚苯板保溫層采用1：3水泥砂漿點粘法固定，砂漿點距1m。3、保溫層鋪貼完成后，在上面做40厚C20細(xì)石混凝土加強層，細(xì)石混凝土的坍落度控制在5070mm，鋪設(shè)均勻、表面平整、壓實，并留置分格縫，分格縫的面積不大于36m2，縫寬20mm并與找平層、找坡層的分格縫相對應(yīng)，縫內(nèi)填松散材料。4、雨季施工時，若遇下雨天不得進行保溫層的施工，已施工的保溫層應(yīng)采用塑料布遮蓋，干燥后再進行下道工序施工。找坡層施工1、用1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2坡，最薄處30厚。根據(jù)跨度和屋面分水線的位

6、置采用拉線的方法，做樣墩后，進行找坡。2、找坡層施工前均應(yīng)將下一層表面清理干凈，凸出的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。3、應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。4、貼點標(biāo)高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2），一般按12m貼標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，先按流水方向以間距12m沖筋，找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設(shè)，縱橫縫間距不超過6m，并與其它分格縫相適應(yīng)，縫內(nèi)填松散材料。5、采用機械攪拌均勻后運至施工面，把陶粒混凝土鋪在細(xì)石混凝土上，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行

7、拉線找出坡道后，用平板振搗器振搗密實，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，壓實后24小時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。找平層施工20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應(yīng)先按12m間距貼點標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設(shè)，間距6m（并與其它分格縫相適應(yīng)），分格條用木條制作，鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護，縫內(nèi)填密封材料。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部

8、排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。雨季施工時應(yīng)采用塑料布遮蓋，防止找平層被雨水沖刷，保持表面光滑，干燥后再進行下道工序施工。常溫24小時后，澆水養(yǎng)護7天，干燥后即可進行防水施工。防水層施工干燥度檢測為了保證防水層與基層粘結(jié)良好，避免卷材防水層發(fā)生鼓泡現(xiàn)象，基層必須干凈、干燥，基層的含水率不大于9%。找平層干燥程度的檢驗方法是：選取1m見方的卷材平鋪于基層上，靜置4個小時，掀開后卷材及基底均無水印即可。防水層施工1、防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層處理劑（冷底子油）。當(dāng)基面干燥度不符合要求時應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑。基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容，基層處理劑應(yīng)攪拌均勻不漏刷，噴、

9、涂基層處理前，應(yīng)用毛刷對層面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，常溫經(jīng)過4小時后開始防水層施工。2、防水層采用SBS高聚物改性瀝清防水卷材3+3熱熔法施工。根據(jù)屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向鋪貼。在卷材大面積施工以前，應(yīng)在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，進行附加層的鋪設(shè)工作（附加層寬度和高度均不小于300mm）。附加層甩頭尺寸準(zhǔn)確、粘接牢固、無空鼓現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格以后才能進行防水卷材的大面積施工操作。3、防水卷材在鋪貼工程中，必須保證與基層的粘接牢固，搭接均勻，尺寸準(zhǔn)確，高聚物改性瀝清防水卷材的搭接尺寸（長邊、短邊）：滿粘時為80mm，

10、空鋪、點粘、條粘時為100mm，接口處擠出的瀝青應(yīng)立即用刮板刮走、刮平封口，嚴(yán)禁張嘴、翹邊。第一層防水卷材鋪設(shè)完成后，由質(zhì)檢人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。驗收合格后方可進行第二層防水卷材進行施工。4、鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用噴槍烘烤卷材底面（噴槍距加熱面300mm左右，往返均勻加熱），當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。相連兩條卷材的短邊接頭至少錯開1/3幅寬。封邊的做

11、法是用噴燈將卷材與卷材的搭接縫烤化，用小壓子抹平，把縫封嚴(yán)。5、烘烤時，應(yīng)均勻加熱，當(dāng)加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個小波浪時，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心，烘烤時間不宜過長，以免燒損胎基。加熱鋪貼推壓時，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠（寬度以2mm左右并均勻順直）為宜，隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。6、防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)天氣進行施工，已施工的防水層在繼續(xù)施工時必須保持表面干燥。質(zhì)量檢驗在屋面防水工程完工后，經(jīng)檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進行不小于24小時的蓄水試驗，不得存在滲漏水和存水現(xiàn)象。經(jīng)全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。工程驗收屋面分項工程的驗收按保溫層、找平層、

12、防水層、細(xì)部構(gòu)造進行，每100m2抽查一處，每處10m2。接縫密封防水每50m抽查一處，每處5m，且不少于3處。細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容全部進行檢查。屋面工程隱蔽的主要內(nèi)容：防水層的基層；密封防水處理的部位；天溝、檐溝、泛水和變形縫等細(xì)部做法；防水層的搭接寬度和附加層。屋面工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：無滲漏和積水現(xiàn)象；材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求；找平層表面平整，不得有酥松、起沙、起皮現(xiàn)象；保溫層的厚度、含水率符合要求；天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造符合設(shè)計要求；防水層鋪貼方法、搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象；嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下埸現(xiàn)象

13、。檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，經(jīng)全部蓄水試驗合格監(jiān)理驗收認(rèn)可后，做好隱蔽工程驗收工作及工程資料的整理交驗工作。第三節(jié) 給排水施工工藝 給水系統(tǒng)安裝一、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，本給水系統(tǒng)一至五層供水系統(tǒng)，由室外泵房加壓系統(tǒng)引入室內(nèi)，室內(nèi)管井干管及入戶主管采用PP-R熱熔管，室外管道采用PE管或鋼骨架復(fù)合管埋地敷設(shè)至室內(nèi)。根據(jù)施工組織設(shè)計決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖看是否有圖紙不對應(yīng)的地方，對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時與實際和有關(guān)人員研究解決，辦

14、好變更洽商記錄。二、材料準(zhǔn)備：熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時報送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時做好材料進場報審，該送檢材料及時配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。三、鍍鋅管道溝槽連接安裝工藝1.管道安裝:安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安

15、裝過程中不可跳裝。接頭兩端應(yīng)設(shè)置支承墊離接頭距離不大于1m。2.安裝工藝:四、PPR管的安裝：1.室內(nèi)給水管道進戶只管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱水管道進戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，專用接頭熱熔連接。2.PP-R管安裝時應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求。3.施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應(yīng)將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。4.管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵保護。五、排水系統(tǒng)安裝 1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，排水系統(tǒng)排水支立管、橫感官采用PVC-U排水管溶劑粘連。根據(jù)施工組織設(shè)計決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。慘看專業(yè)設(shè)備圖、建

16、筑圖和裝飾圖核看是否有圖紙不對應(yīng)的地方，對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2材料準(zhǔn)備：熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期使用材料，吧該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時報送監(jiān)理單位材料樣版及時報送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時做好材料進場報審，該送檢材料及時配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將

17、圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。3排水系統(tǒng)安裝工序室外埋地管段安裝頂層及設(shè)備吊裝層干管安裝立管安裝各衛(wèi)生間橫支管安裝系統(tǒng)閉水通水試驗污水泵、衛(wèi)生器具安裝排水通水運行。第四節(jié) 電線配管穿線燈具安裝工藝一、施工程序 1）暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 確定盒、箱及固定點位置 支架、吊架固定盒箱固定 管線敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線跨接3）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及

18、斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測二、主要施工方法和技術(shù)要求1、暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

19、管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 （4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定2、明管敷設(shè)： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。（1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中

20、對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。（2）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。3、管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走

21、向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 燈具安裝（一） 熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。（二） 檢查燈具燈內(nèi)配線檢查:1、燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；2、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多

22、股軟線的端頭需盤圈、涮錫；3、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；4、使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上；5、 熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。6、特種燈具檢查:各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的,一次應(yīng)裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。（三）燈具安裝一般要求。安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴(yán)禁使用木楔固定。照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應(yīng)采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝

23、置,其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。額定電壓220金屬燈具的保護接地要求:凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。凡能進人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具,由于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇,當(dāng)燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應(yīng)采

24、用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。 采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。 鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣,兩端芯線必須涮錫。帶有自在器的軟線吊燈,吊線應(yīng)選用護套軟線或套塑料軟管保護,燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線垂直展開后燈其底部對地面距離應(yīng)按圖施工,圖紙未明確時不低于0.8m。在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應(yīng)加設(shè)椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆,以保持木質(zhì)干燥。 在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下,為節(jié)省原材料,底座在250

25、mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。嵌人頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求；a.燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護,保護軟管長度不超過一米。b.燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。c.燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈其荷載。（四） 建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控

26、制順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復(fù)。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字線。木臺固定不牢,與建筑物表面有縫隙,木臺直徑在75150mm時,應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時,應(yīng)用三條螺絲成三角架固定。法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心線上,其偏差超過1.5mm,安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料(木)臺的中心。 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng),應(yīng)按下列要求進行更換:帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝,應(yīng)使用鍍鋅吊鏈。采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火

27、措施,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。 各類燈具的適用場所和安裝方法,應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)由設(shè)計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具,燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。第五節(jié) 墻地磚鋪貼施工工藝一、工藝流程 1 地磚清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊選料浸潤鋪貼灌鏠清潔養(yǎng)護成品保護。 2 墻磚貼磚前檢查原墻面空鼓修補空鼓磚排版彈線放樣集中加工切割倒角浸磚鋪貼清縫填縫陽角保護。二、操作工藝 1地面鋪貼瓷磚施工工藝 1、基層處理將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落

28、地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。 2、彈線，施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，依據(jù)墻上50線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致。 3、預(yù)鋪首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊，備用、一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，晝將把

29、半磚排到非正視面。3、鋪貼地磚鋪設(shè)采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼，砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜，砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求，根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-3mm鋪裝時要保證磚縫寬窄一致縱橫在一條線上。4、勾縫，地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色勾縫要飽滿密實。 5、清理，當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理，一般為12小時后，清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天。