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墩柱施工準備工作1 技術準備1)施工方案(4頁).doc

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墩柱施工準備工作1 技術準備1)施工方案(4頁).doc

1、墩柱施工 準備工作1 技術準備1)施工方案已編制完成并經監理工程師審核批準。2)橋梁的基礎已檢測完成,橋墩的測量放樣已經完成。3)施工人員滿足施工需求,并已通過交底、培訓。培訓的內容應包括:鋼筋加工及安裝、模板拼接與安裝、混凝土澆筑方法、混凝土澆筑順序,混凝土振搗工藝,混凝土拆模強度及養護方案等。2 場地準備1)對施工區域的場地已平整,排水暢通;模板堆放有序,施工機械、小型機具擺放整齊。2)施工便道修整順暢,能滿足混凝土運輸車、吊車等施工車輛通過并實施施工作業。3)綁扎鋼筋前先對墩柱底混凝土進行鑿毛。鑿毛完成后用壓力水沖洗干凈。 施工工藝控制墩柱施工工藝流程圖每座橋梁墩柱開工前,宜先做試驗墩,

2、以檢查模板質量、砼外觀質量、色澤等,獲得批準后再進行全面施工。1 鋼筋安裝1)墩柱鋼筋在鋼筋棚中統一加工。根據鋼筋籠設計長度,運至工地現場安裝。當柱內主筋直徑大于25mm時,主筋接長采用直螺紋連接工藝,絲口在機械連接前需采用保護套包裹保護,接頭需相互錯開,滿足施工規范要求。現場安裝時,要在鋼筋安裝完畢后,擰開部分螺母檢查鋼筋實際間隙,兩鋼筋頭之間的間隙應盡量小,不得大于6mm,否則應進行處理。其他鋼筋接頭應采用焊接,焊接長度不小于規范要求。凡需焊接的鋼筋,應滿足各項指標要求。2)為保證鋼筋的保護層厚度,鋼筋外應按設計厚度綁扎梅花形高強度輪型墊塊。墩柱砼保護層厚度應均勻。禁止為保證保護層厚度,在

3、鋼模頂部與鋼筋籠之間加大頭楔使其居中。3)墩柱鋼筋安裝后應確保其垂直且居中,必要時應設置纜風繩。4)鋼筋安裝后及時安裝鋼模完成砼澆筑,避免鋼筋長時間暴露,若無法保證立即澆筑混凝土,則鋼筋骨架應采用土工布包裹以免銹蝕。2 模板安裝1)墩柱模板制作完成后應進行試拼,檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結構尺寸等,以避免給現場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。2)模板不應與腳手架進行連接,避免引起模板變形。3)墩柱高在5m以下(含5m)應采用一節整體式大型組合模板,5m以上時,在盡可能減少接縫要求的前提下,根據墩柱高度均勻分成。4)模板支立前需認真清洗干凈,之后涂刷脫模劑或模板漆,在拼裝時采用海綿條

4、夾在模板接縫處以防漏漿。模板支立完成后緊固各加固螺栓。5)立模時,墩柱與樁基或承臺連接處,若采用高標號水泥砂漿找平,嚴禁砂漿侵入墩柱內,以免出現鋼筋無保護層質量隱患。6)墩柱模板必須用纜繩校正固定,并搭設支架穩固模板和搭建操作平臺。7)墩柱頂高程須滿足:模板頂高出設計標高至少5cm;墩柱混凝土頂面要高出設計標高12cm,不得低于設計高程。3 混凝土澆筑1)墩柱一次分節澆筑時,澆筑間隔不得超過混凝土的初凝時間;分次分節澆筑時,含系梁墩柱先澆筑第一道系梁下墩身,再澆筑第一道系梁,然后澆筑第二道系梁下墩身,接著澆筑第二道系梁,最后完成最上部墩身澆筑,澆筑過程中混凝土落差不得超過2m,超過2m時應采用

5、減速串筒下料,防止砼離析。2)為保證墩柱砼外觀,澆筑砼一定要振搗充分,但切忌過振,對于鋼筋比較密集的墩柱,可采用30振動棒配合50振動棒振搗。墩柱砼需分層澆筑,每層30cm為易,澆筑上層砼時,振動棒需伸入下層5cm-10cm左右。3)多次澆注必須嚴格控制每次澆注的標高及模板接縫,系梁嚴格按照圖紙設置,系梁與墩身交接點模板要求安裝精細,外觀菱角分明,防止出現錯臺、掛漿現象。4)墩柱混凝土澆筑完成后,應及時對墩柱頂混凝土表面進行刷毛或鑿毛。4 墩柱養護 混凝土灌注完成后,應澆水保濕養護,強度達到時,即可拆模,拆模采用吊車配合,拆模時不得損傷砼和模板。拆模后在墩頂安裝灑水桶裝置,墩身套封塑料薄膜保濕養護,養護期不少于7天。5 質量控制1) 支模前應先校正鋼筋,使其不產生傾斜,安裝模板后,宜在柱頂部設置一木制十字架,找出立柱中心,采用垂球對向底部的中心,并測量模板的豎直度。2) 混凝土表面不得出現裂縫,無蜂窩、麻面,水氣泡少,表面應平整、密實、光潔;混凝土表面的色澤應均勻一致,無成片花紋;模板接縫或施工縫無錯臺,不漏漿,接縫數量應盡可能最少。6 成品保護1) 吊裝模板時應輕起輕放,避免碰撞,防止模板變形。2) 拆模時應防止因時間控制不當或操作粗狂造成結構物缺棱掉角。3) 墩柱施工完成后,對系梁四周的建筑垃圾及時清理,運至棄土場。4) 應加快工序銜接,盡量縮短柱頂鋼筋的裸露時間。


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