1、樹根樁施工方案編制人：審批人：審核人：樹 根 樁 施 工 方 案第一節(jié) 工程概況本工程樁基設(shè)計(jì)為樹根樁，樁徑250，樁端持力層為第3層土（粉質(zhì)粘土混礫卵石夾漂石層）或第4層粉質(zhì)粘土層。第二節(jié) 工程施工測(cè)量測(cè)量放樣作為工程施工的第一道工序貫穿于整個(gè)工程的施工過程中，為使精心設(shè)計(jì)的藍(lán)圖銜接成一個(gè)整體的作品，測(cè)量放樣的工作是十分重要的。建筑施工必須建立精密的施工控制網(wǎng)，施工測(cè)量應(yīng)密切配合工程施工，起到指導(dǎo)施工的作用。針對(duì)這個(gè)工程的特點(diǎn)，為使施工放樣符合設(shè)計(jì)要求，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量，測(cè)量工作應(yīng)采取先控制引測(cè)，從整體到局部的程序進(jìn)行。一、工程定位控制測(cè)量針對(duì)本工程的實(shí)際情況，本工程定位控制測(cè)量除了應(yīng)

2、該結(jié)合原先定位放樣的測(cè)量控制網(wǎng)，建立適合于本工程的測(cè)量網(wǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)施工總平面圖上的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，為確保控制網(wǎng)的正確，必須由道路上的城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物劃紅線引入定位，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)。2、施工方格控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步進(jìn)行，并且兩個(gè)測(cè)量?jī)x器施工單位應(yīng)定期由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)核。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長(zhǎng)期使用的原則埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)、組成一個(gè)完全能滿足施工放樣的永久性施工控制網(wǎng)，控制點(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理、控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使

3、對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)。控制點(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。4、工程開工前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級(jí)控制點(diǎn)，分二個(gè)班組在實(shí)地共同放出二級(jí)控制點(diǎn)作為施工的二級(jí)控制，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)又可利用作為工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。5、隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的檢測(cè)。二、平面放樣1、首先計(jì)算出各種軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。2、根據(jù)具體情況，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測(cè)設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。3、為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可用其他放樣方法（如角度交合法等），重

4、新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。第三節(jié) 樹根樁施工一、施工程序：定位挖槽濕法鉆孔清孔安放鋼筋籠安放串筒灌注混凝土二、施工措施：本工程采用洛陽鏟機(jī)械成孔，具體施工如下：1、鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。2、開孔：經(jīng)測(cè)量平面放樣后，對(duì)樁中心點(diǎn)作好護(hù)樁工作，然后開鉆。（1）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層用鉆具自重鋼繩加壓，不超過10kN；基巖中鉆進(jìn)為1525kN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180rmin；鋼粒鉆頭100rmin。 （2）鉆進(jìn)程序，根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況，可采用單機(jī)跳打法（隔一打一或隔二打一）、單

5、機(jī)雙打(一臺(tái)機(jī)在二個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打)、雙機(jī)雙打（兩臺(tái)鉆機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流按對(duì)角線對(duì)打）等。 3、偏孔處理清孔取樣：如孔位偏移應(yīng)回填砂礫至偏孔上方300500處，重新鉆孔。4、防止孔壁擾動(dòng)：采取有效的技術(shù)措施，注意防止擾動(dòng)孔壁釀成塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆等。5、樁尖進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、驗(yàn)孔、清孔取樣：每施鉆45M深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔。進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100500應(yīng)清孔取樣一次以備終孔驗(yàn)孔。7、鋼筋籠制作、安裝（1）鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯(cuò)開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度。（

6、2）一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)一道加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為m,鋼筋籠外形尺寸比孔小1112cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（3）鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁基鋼筋配置圖和具體情況及吊放機(jī)具能力而定。為保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置正確，鋼筋加工一般應(yīng)在工廠平臺(tái)上放樣成型，主筋接頭用閃

7、光接觸對(duì)焊，下端縱向主筋宜稍向內(nèi)彎曲一點(diǎn)，以防止鋼筋籠放下時(shí)，損防孔壁。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)地面平臥組裝。先將閉合鋼箍排列整齊，再將通長(zhǎng)主筋依次穿入鋼箍，點(diǎn)焊到位，要求鋼筋籠表面平整度誤差不得大于5。為保證鋼筋籠具有足夠的剛度，吊放時(shí)不發(fā)生變形，鋼筋籠除設(shè)結(jié)構(gòu)受力筋外，一般還設(shè)縱向鋼筋桁架和主筋平面內(nèi)的水平及斜向拉條，與閉合箍筋點(diǎn)焊成骨架，鋼筋籠的主筋（包括主筋組成的縱向桁架）和箍筋交點(diǎn)采用點(diǎn)焊，也可視鋼筋籠結(jié)構(gòu)情況除四周兩道主筋交點(diǎn)全部焊外，其余采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊和用0.8mm以上鐵絲扎結(jié)。成型時(shí)用的臨時(shí)綁扎鐵絲，應(yīng)在焊后全部拆除，以免掛泥。對(duì)較寬尺寸的鋼筋籠，應(yīng)增設(shè)直徑25mm的水平筋和剪刀拉條組

8、成的橫主筋保護(hù)層厚度一般為78，水平筋距接頭管和混凝土接頭面應(yīng)有1015間隙。一般在主筋上焊5060cm高的鋼筋耳環(huán)或扁鋼板做定位墊塊，其垂直度方向每隔25m設(shè)一排，每排每個(gè)面不少于2塊，墊塊與壁面間留有23間隔，可防止插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁和保證位置正確。鋼筋籠內(nèi)凈空尺寸應(yīng)比混凝土導(dǎo)管連接處的流動(dòng)的外徑大l0cm以上，這部分空間要求貫通，鋼筋疊置的地方要確保混凝土流動(dòng)的必要距離。有的還在混凝土導(dǎo)孔內(nèi)兩側(cè)各焊12根通長(zhǎng)的鋼筋作導(dǎo)向用，以便下放混凝土導(dǎo)管。鋼筋籠縱向筋距槽底應(yīng)有2030。鋼筋籠制作尺寸必須正確，其允許偏差為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬度l0mm；總長(zhǎng)50mm

9、。（4）鋼筋籠的吊放對(duì)長(zhǎng)度小于15m的鋼筋籠，一般采用整體制作，用15t或25t履帶式吊車一次整體吊放；對(duì)長(zhǎng)度超過15m的鋼筋籠，常采取分二段制作吊放，接頭盡量布置在應(yīng)力小的地方，先吊放一節(jié)，在樁孔上用幫條焊焊接（或搭接焊接）。先六點(diǎn)綁扎水平起吊，使其在空中不晃動(dòng)，輔助起重機(jī)吊下部?jī)牲c(diǎn)或四點(diǎn)，然后主機(jī)升起系在鋼筋籠上口的橫擔(dān)將鋼筋籠吊直對(duì)準(zhǔn)孔口，使吊頭中心對(duì)樁中心，緩慢垂直落人孔內(nèi)，避免損傷孔壁。在放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用橫擔(dān)借吊鉤或在四角主筋上設(shè)彎鉤，擱置在井口枕木上，進(jìn)行澆筑混凝土。8、混凝土澆筑（1）混凝土配合比的選擇本工程采用C20級(jí)混凝土?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮串

10、筒澆筑混凝土的施工特點(diǎn)（要求混凝土和易性好、流動(dòng)度大）和對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響?；炷翉?qiáng)度一般比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa。水泥應(yīng)采用425號(hào)或525號(hào)普通水泥或礦渣水泥；石子宜用卵石，最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的1/4，且不大于40；使用碎石，粒徑宜為0.520。砂宜用中粗砂；水灰比不大于0.6；單位水泥用量不大于370kg/m3；含砂率宜為40%45%；混凝土應(yīng)具有良好的和易性，施工坍落度宜為1820，并有一定的流動(dòng)度保持率，坍落度降低至15cm的時(shí)間不宜小于1h，擴(kuò)散度宜為3438?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)滿足澆筑和接頭施工工藝要求，一般宜低于34h。如運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，一般宜在混凝土中摻加木鈣減水劑，可減小

11、水灰比，增大流動(dòng)度，減少離析，防止導(dǎo)管堵塞，并延緩初凝時(shí)間，降低澆筑強(qiáng)度。（2）澆筑方法通常用砼泵車，通過串筒澆筑?；炷翍?yīng)分層澆筑，每次厚度不大于300，澆筑時(shí)上下提做到振動(dòng)要求。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)A、樁身混凝土其充盈系數(shù)應(yīng)控制1.1至1.2，必須連續(xù)灌注，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆完，以保證混凝土的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min；B、攪拌好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完畢，夏季應(yīng)在1h內(nèi)澆完，否則應(yīng)摻加緩凝劑。三、質(zhì)量檢測(cè)：1、每36根樁應(yīng)留一組試塊，測(cè)定抗壓強(qiáng)度，樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、應(yīng)采用載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)樹根樁的豎向承載力，有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可采

12、用動(dòng)測(cè)法檢驗(yàn)樁身質(zhì)量。兩者均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、孔底虛土過多預(yù)防措施：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)將混凝土澆筑完畢，或及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車、行人。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土，提鉆時(shí)應(yīng)事先把孔口積土清凈，必要時(shí)可二次投鉆清理虛土。2、塌孔預(yù)防措施：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流砂、流塑淤泥，應(yīng)不采用鉆孔方法成孔。上層滯水滲漏，應(yīng)立即采取降水措施，如電滲井降水等。鉆進(jìn)砂層遇到地下水時(shí)，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防止坍孔。3、鉆桿跳動(dòng)預(yù)防措施：在施鉆過程出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障；如鉆桿或鉆頭不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，試鉆達(dá)到正常后，方可施鉆

13、。4、縮徑預(yù)防措施：熟悉地質(zhì)勘探資料、地下水位情況，作出確實(shí)可行的成孔方案。觀測(cè)每5001000高度內(nèi)混凝土用量，換算出樁的灌注直徑，發(fā)現(xiàn)縮徑，及時(shí)處理。5、鋼筋籠變形預(yù)防措施：鋼筋籠在制作成形堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)措施和操作規(guī)程作業(yè)。6、鋼筋下沉預(yù)防措施：將鋼筋籠放入樁孔后，應(yīng)在上部用木棍將鋼筋籠架起固定，使相鄰樁振動(dòng)時(shí)鋼筋籠不致下沉。7、灌注樁達(dá)不到最終控制的要求預(yù)防措施：充分分析工程地質(zhì)條件，了解硬夾層變化情況，應(yīng)預(yù)先采取措施，防止不能穿過硬夾層；對(duì)地下障礙物則必須先清理干凈。8、樁頂標(biāo)高不準(zhǔn)預(yù)防措施：混凝土灌注到樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量，嚴(yán)格控制頂部標(biāo)高，以免過多的

14、截樁。第五節(jié) 施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保優(yōu)良工程。二、工程質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)管理系統(tǒng)。2、制定質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任及達(dá)到的質(zhì)量要求，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)擁有的權(quán)限范圍；達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)后應(yīng)獲得的利益及達(dá)不到的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)受的懲罰。3、專職質(zhì)檢員配備：結(jié)合本工程施工工期、質(zhì)量目標(biāo)等情況，配備2名專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。4、質(zhì)量管理目標(biāo)：（1）本工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程。要廣泛宣傳、教育

15、，使每個(gè)職工要有明確的創(chuàng)優(yōu)名牌意識(shí)，激發(fā)職工對(duì)質(zhì)量的責(zé)任心，調(diào)動(dòng)職工勞動(dòng)生產(chǎn)積極性，勇于向上的進(jìn)取心，充分發(fā)揮每個(gè)參戰(zhàn)人員最大的潛力，增強(qiáng)職工的集體榮譽(yù)感和責(zé)任感，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)而奮力拼搏。（2）項(xiàng)目管理班子在組織施工過程中，重點(diǎn)突出質(zhì)量進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從質(zhì)量，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)的作用。（3）在質(zhì)保體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)上狠下工夫，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。三、原材料質(zhì)量保證措施根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件，我方在材料采購時(shí)在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求，逐一對(duì)工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，并把評(píng)價(jià)結(jié)果抄送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和建設(shè)單位，對(duì)經(jīng)評(píng)價(jià)不符合要求的廠家或產(chǎn)品

16、不予采用，以確保采購材料的質(zhì)量。1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得良好效益、經(jīng)濟(jì)效益、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。2、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3、合理地組織材料使用，減少材料的損失，正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避

17、免材料損失、變質(zhì)。4、加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)（1）對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑問時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。（2）工程中所有的構(gòu)配件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。（3）材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。（4）在現(xiàn)場(chǎng)配置的材料，如混凝土的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配合格后才能使用。5、要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。（1）對(duì)主要材料，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)

18、計(jì)要求。（2）對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。（3）凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（4）代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證，并符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（5）材料認(rèn)證不合格時(shí)，不得用于工程中。第六節(jié) 文明施工和安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)管理體系：項(xiàng)目部安全體系框架圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工地防衛(wèi)體系安全監(jiān)控體系機(jī)械動(dòng)力體系生產(chǎn)體系施工場(chǎng)容管理樁基工程文明衛(wèi)生管理治安綜合治理安全監(jiān)督安全技術(shù)控制用電管理機(jī)械管理1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，

19、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警告牌。2、所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作，并持證上崗，非專業(yè)人員不得動(dòng)用電器設(shè)備，設(shè)備要遮掩嚴(yán)實(shí)，經(jīng)常檢查，并設(shè)置漏電保護(hù)器。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行架設(shè)，并定期檢查。4、隨時(shí)取得氣象預(yù)報(bào)資料，做好各種防風(fēng)防雨防凍措施，并切實(shí)按措施嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。二、安全教育1、開展安全生產(chǎn)教育，使廣大施工管理人員和操作人員真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、安全教育內(nèi)容包括安全生產(chǎn)思想、安全知識(shí)、安全技能三個(gè)方面的教育。3、新入場(chǎng)工人三級(jí)安全教育：公司安全教育、項(xiàng)目部安全教育

20、和班組安全教育。4、對(duì)電工、電焊工、機(jī)械作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛駕駛等特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核取得操作證后方可操作；特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作由公司負(fù)責(zé)管理，并建立培訓(xùn)檔案。5、專職安全員必須經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得崗位合格證書并持證上崗；每年度應(yīng)接受不少于40學(xué)時(shí)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)年度考核合格。三、安全生產(chǎn)管理措施（一）“三寶”、“四口”防護(hù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員正確佩戴安全帽，杜絕使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。2、安全帽、安全帶使用具有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。3、臨邊和“四口”均按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)蓋板，并在防護(hù)欄桿上涂刷標(biāo)志顏色。（二）施工機(jī)具1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具安裝后由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收后使用；相對(duì)固定的機(jī)具做好防雨操作棚，設(shè)置排水溝；各類機(jī)具保護(hù)接零做到位，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并派專人負(fù)責(zé)檢修。2、確保攪拌機(jī)等機(jī)械的各類離合器、制動(dòng)器的靈敏、安全有效，操作桿保險(xiǎn)裝置、各種護(hù)罩、蓋、盤齊全有效，并做到定機(jī)定人持證上崗。3、電焊機(jī)除裝設(shè)漏電保護(hù)器外加設(shè)二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。4、鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)措施。5、各類氣瓶設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)色彩，間距應(yīng)按規(guī)定控制，并加防震圈和防護(hù)罩，存放或使用時(shí)立放。